CN105428597A - 钠离子电池负极的制备及改性方法 - Google Patents

钠离子电池负极的制备及改性方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105428597A
CN105428597A CN201510957379.XA CN201510957379A CN105428597A CN 105428597 A CN105428597 A CN 105428597A CN 201510957379 A CN201510957379 A CN 201510957379A CN 105428597 A CN105428597 A CN 105428597A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
negative pole
ion battery
modifying
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510957379.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105428597B (zh
Inventor
倪江锋
傅士栋
李亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou University
Original Assignee
Suzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou University filed Critical Suzhou University
Priority to CN201510957379.XA priority Critical patent/CN105428597B/zh
Publication of CN105428597A publication Critical patent/CN105428597A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105428597B publication Critical patent/CN105428597B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/054—Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H01M4/0421—Methods of deposition of the material involving vapour deposition
    • H01M4/0428—Chemical vapour deposition
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027—Negative electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钠离子电池负极的制备及改性方法，通过在金属钛基底上生长Na2Ti3O7阵列，直接用于钠离子电池负极，进一步通过原子层沉积技术在Na2Ti3O7负极的表面沉积纳米包覆层进行表面包覆改性，提高了负极结构的稳定性和界面稳定性，降低了负极表面基团的活性，改善了负极的循环稳定性；采用本发明制备的Na2Ti3O7负极储钠的可逆充电容量可达172mAh？g-1；在1C倍率下循环400次后，仍然保持127mAh？g-1，容量保持率超过96％。

Description

钠离子电池负极的制备及改性方法
技术领域
本发明涉及可充钠离子电池领域，尤其涉及钠离子电池Na2Ti3O7负极的制备和性能改善方法。
背景技术
随着锂离子电池在大规模储能应用中的兴起，世界的锂资源承受着越来越大的压力，这是由于地壳中的锂含量很低，而且锂回收也是一个世界性的技术难题。因此，寻求新型的可替代电池体系是一个亟需解决的课题。钠离子电池与锂离子电池具有相似的储能机制，而且，与锂离子电池相比，钠离子电池还具有资源丰富、价格低廉、电解质的选择范围更广和安全性更高等性能优势，因而是一个理想的选择。然而，钠离子电池在储能设备中的实际使用仍然面临诸多问题，其中一个重要的问题就是缺乏稳定的高容量电极材料，特别是负极材料。目前已经研究的钠离子电池负极材料主要有硬碳材料、过渡金属氧化物、硫化物、合金类材料以及钛酸盐。硬碳是目前报道的综合性能最好的材料，但是其储钠电位接近0V，容易造成金属钠沉积，带来安全隐患。大多数金属氧化物和硫化物材料的首次效率不高，倍率性能也差。合金类材料由于储钠过程中体积变化巨大、结构发生破坏而导致循环性能很差。中国专利(申请号：201310706760X)公布的锡基中间合金的初始容量虽然比较高，但是随循环衰减非常严重；中国专利(申请号：2012800552701)公布的钛酸盐Na4+XTi5O12负极只有150mAhg-1的储钠比容量。
理论上，Na2Ti3O7可以嵌入3个钠离子，储钠容量可达266mAhg-1，与硬碳负极的容量相当；而且，Na2Ti3O7嵌钠电位只有0.3V，在已知氧化物负极中是最低的，因而极具应用前景。不过，Na2Ti3O7负极的实际储钠容量不高，循环稳定性也无法满足要求，这是由于当超过2个钠离子嵌入Na2Ti3O7晶格时，Na2Ti3O7结构就会发生一些不可逆的变化，而且Na2Ti3O7的表面基团具有很高的活性，会催化电解液的分解。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种制备和改善钠离子电池Na2Ti3O7负极性能的方法，解决目前钠离子电池负极在容量和循环稳定性方面的难题。
本发明的钠离子电池负极的制备及改性方法，包括步骤：
(1)将钛片分别在丙酮、酒精和去离子水中超声清洗，除去表面的有机物和杂质；
(2)将清洗后的钛片置于水热反应釜中，加入浓度为0.1～10M的碱溶液，在温度为100～300℃下进行水热反应0.1～24小时，得到Na2Ti3O7纳米阵列电极；
(3)在温度为80～350℃下，采用原子层沉积技术，对Na2Ti3O7纳米阵列进行表面包覆处理，每一个原子层沉积循环包含4个连续的步骤：
(31)反应源气化产物通过脉冲方式输运到反应釜中，在Na2Ti3O7纳米阵列表面形成单层的化学吸附；
(32)将反应釜中剩余的反应源分子抽真空去除；
(33)通过脉冲方式将氧化剂输运到反应釜，并与Na2Ti3O7纳米阵列表面吸附的反应源进行化学反应，得到氧化物包覆层；
(34)将反应釜中剩余的前驱体与反应副产物抽真空去除；
(4)将所述步骤(3)中包覆后的Na2Ti3O7负极在150～600℃下处理0.2～12小时，提高电极组成物的结晶性。
进一步的，所述步骤(2)中的碱性溶液包括氢氧化钠水溶液、碳酸钠水溶液中的一种。
进一步的，所述步骤(2)在150～240℃下水热反应0.2～6小时。
进一步的，所述步骤(3)中的反应源包括金属有机醇盐、有机酸盐或有机醚盐中的一种或多种。
进一步的，所述步骤(3)中的氧化剂为空气、氧气、水或臭氧。
进一步的，所述步骤(3)中的包覆层包括氧化铝、氧化钛、氧化锌、氧化镍、氧化铁、氧化锡中的一种或多种。
进一步的，所述Na2Ti3O7负极表面包覆层的厚度为0.5nm～20nm。
进一步的，所述Na2Ti3O7负极表面包覆层的厚度为2nm～10nm。
进一步的，所述步骤(4)中对原子层沉积后的Na2Ti3O7负极进行热处理的温度为200～600℃，热处理时间为0.2～12小时。
Na2Ti3O7电极负极的储钠性能采用电化学电池测试，以一侧Na2Ti3O7直接作为工作电极，并除去另一侧的Na2Ti3O7，以金属钠片为对电极，以浓度为1M的NaClO4的EC/DMC溶液为电解液，组装的钠电池在0.1-2.5V间进行充放电循环。
本发明通过在金属钛基底上生长Na2Ti3O7阵列，直接用于钠离子电池负极，进一步通过原子层沉积技术在Na2Ti3O7负极的表面沉积纳米包覆层进行表面包覆改性，提高了负极结构的稳定性和界面稳定性，降低了负极表面基团的活性，改善了负极的循环稳定性；采用本发明制备的Na2Ti3O7负极储钠的可逆充电容量可达172mAhg-1；在1C倍率下循环400次后，仍然保持127mAhg-1，容量保持率超过96％。
借由上述方案，本发明具有以下优点：
(1)直接将Na2Ti3O7负极生长在金属钛基底上，无需添加导电剂和粘结剂，电极制作简单方便而且与基底电接触良好；
(2)通过原子层沉积的制备的纳米包覆层可以有效降低Na2Ti3O7负极的催化活性，提高电极结构及其与电解液界面的稳定性，改善Na2Ti3O7负极的循环性能；
(3)经原子层沉积包覆的Na2Ti3O7的储钠可逆容量可达172mAhg-1，在1C倍率下循环400次后，容量保持率超过96％；
(4)该水热制备方法工艺简单，操作方便，具有大规模工业化生产的潜力；原子层沉积改性技术可以对包覆层的厚度和成分进行精确控制，改性后的Na2Ti3O7是一种非常有应用潜力的钠离子电池负极材料。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为实施例1所制备的未包覆Na2Ti3O7纳米阵列负极的扫描电子显微镜图；
图2为实施例1所制备的未包覆Na2Ti3O7纳米阵列负极的充放电循环曲线；
图3为实施例2所得到的采用原子层沉积包覆氧化锌的Na2Ti3O7负极的扫描电子显微镜图；
图4为实施例3所得到的采用原子层沉积包覆氧化钛的Na2Ti3O7负极的扫描电子显微镜图片；
图5为实施例3所得到的包覆氧化钛的Na2Ti3O7负极的充放电曲线；
图6为实施例3所得到的包覆氧化钛的Na2Ti3O7负极的充放电循环曲线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一：取一块1cm×1cm的钛片，分别在丙酮、酒精和去离子水中超声清洗10分钟；将清洗后的钛片置于水热反应釜中并斜靠在釜壁上，加入0.5M的氢氧化钠溶液，溶液量淹没钛片；然后在200℃进行水热反应2小时，得到钛基底上生长的Na2Ti3O7纳米阵列；将该Na2Ti3O7纳米阵列直接在在空气中进行热处理，温度为200℃，处理时间为12小时。如图1和图2所示，经电化学测试，该未包覆的Na2Ti3O7负极的可逆容量为140mAhg-1，在1C倍率下循环400次，容量保持率为82％。
实施例二：取一块1cm×1cm的钛片，分别在丙酮、酒精和去离子水中超声清洗10分钟；将清洗后的钛片置于水热反应釜中并斜靠在釜壁上，加入10M的氢氧化钠溶液，溶液量淹没钛片；然后在280℃进行水热反应0.2小时，得到钛基底上生长的Na2Ti3O7纳米阵列；然后将Na2Ti3O7纳米阵列进行原子层沉积处理，沉积的包覆层为氧化锌，所用的氧化锌反应源二乙基锌，氧化剂为水，原子层沉积的温度为80℃，氧化锌包覆层的厚度为5nm；最后，包覆后的Na2Ti3O7电极在300℃退火6小时，得到的氧化锌包覆的Na2Ti3O7负极的可逆容量达到165mAhg-1，在1C倍率下循环400次的容量保持率为92％，如图3所示。
实施例三：取一块1cm×1cm的钛片，分别在丙酮、酒精和去离子水中超声清洗10分钟；将清洗后的钛片置于水热反应釜中并斜靠在釜壁上，加入2M的氢氧化钠溶液，溶液量淹没钛片；然后在200℃进行水热反应3小时，得到钛基底上生长的Na2Ti3O7纳米阵列；然后将Na2Ti3O7纳米阵列进行原子层沉积处理，沉积的包覆层为氧化钛，所用的氧化钛反应源为四次二甲基胺基钛，氧化剂为水，原子层沉积的温度为150℃，氧化钛包覆层的厚度为3nm；最后，包覆氧化钛的Na2Ti3O7电极在600℃退火0.2小时，得到的氧化钛包覆的Na2Ti3O7负极的可逆容量达到172mAhg-1，在1C倍率下循环400次的容量保持率为96％，如图4至图6所示。
实施例四：取一块1cm×1cm的钛片，分别在丙酮、酒精和去离子水中超声清洗10分钟；将清洗后的钛片置于水热反应釜中并斜靠在釜壁上，加入5M的碳酸钠溶液，溶液量淹没钛片；然后在150℃进行水热反应24小时，得到钛基底上生长的Na2Ti3O7纳米阵列；然后将Na2Ti3O7纳米阵列进行原子层沉积处理，沉积的包覆层为氧化铝，所用的氧化铝反应源为三甲基铝，氧化剂为氧气，原子层沉积的温度为300℃，氧化铝包覆层的厚度为20nm；最后，包覆氧化铝的Na2Ti3O7电极在400℃退火1小时，得到的氧化铝包覆的Na2Ti3O7负极的可逆容量达到158mAhg-1，在1C倍率下循环400次的容量保持率为95％。
实施例五：取一块1cm×1cm的钛片，分别在丙酮、酒精和去离子水中超声清洗10分钟；将清洗后的钛片置于水热反应釜中并斜靠在釜壁上，加入2M的氢氧化钾溶液，溶液量淹没钛片；然后在180℃进行水热反应12小时，得到钛基底上生长的Na2Ti3O7纳米阵列；然后将Na2Ti3O7纳米阵列进行原子层沉积处理，沉积的包覆层为氧化铝，所用的氧化铁反应源为二茂铁，氧化剂为臭氧，原子层沉积的温度为200℃，氧化铁包覆层的厚度为3nm；最后，包覆氧化铝的Na2Ti3O7电极在500℃退火1小时，得到的氧化铁包覆的Na2Ti3O7负极的可逆容量达到164mAhg-1，在1C倍率下循环400次的容量保持率为91％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于包括步骤：
(1)将钛片分别在丙酮、酒精和去离子水中超声清洗；
(2)将清洗后的钛片置于水热反应釜中，加入浓度为0.1～10M的碱溶液，在温度为100～300℃下进行水热反应0.1～24小时，得到Na2Ti3O7纳米阵列电极；
(3)在温度为80～350℃下，采用原子层沉积技术，对Na2Ti3O7纳米阵列进行表面包覆处理，每一个原子层沉积循环包含4个连续的步骤：
(31)反应源气化产物通过脉冲方式输运到反应釜中，在Na2Ti3O7纳米阵列表面形成单层的化学吸附；
(32)将反应釜中剩余的反应源分子抽真空去除；
(33)通过脉冲方式将氧化剂输运到反应釜，并与Na2Ti3O7纳米阵列表面吸附的反应源进行化学反应，得到氧化物包覆层；
(34)将反应釜中剩余的前驱体与反应副产物抽真空去除；
(4)将所述步骤(3)中包覆后的Na2Ti3O7负极在150～600℃下处理0.2～12小时。
2.根据权利要求1所述的钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于：所述步骤(2)中的碱性溶液包括氢氧化钠水溶液、碳酸钠水溶液中的一种。
3.根据权利要求2所述的钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于：所述步骤(2)在150～240℃下水热反应0.2～6小时。
4.根据权利要求1所述的钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于：所述步骤(3)中的反应源包括金属有机醇盐、有机酸盐或有机醚盐中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于：所述步骤(3)中的氧化剂为空气、氧气、水或臭氧。
6.根据权利要求5所述的钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于：所述步骤(3)中的包覆层包括氧化铝、氧化钛、氧化锌、氧化镍、氧化铁、氧化锡中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于：所述Na2Ti3O7负极表面包覆层的厚度为0.5nm～20nm。
8.根据权利要求7所述的钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于：所述Na2Ti3O7负极表面包覆层的厚度为2nm～10nm。
9.根据权利要求1所述的钠离子电池负极的制备及改性方法，其特征在于：所述步骤(4)中对原子层沉积后的Na2Ti3O7负极进行热处理的温度为200～600℃，热处理时间为0.2～12小时。
CN201510957379.XA 2015-12-18 2015-12-18 钠离子电池负极的制备及改性方法 Active CN105428597B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510957379.XA CN105428597B (zh) 2015-12-18 2015-12-18 钠离子电池负极的制备及改性方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510957379.XA CN105428597B (zh) 2015-12-18 2015-12-18 钠离子电池负极的制备及改性方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105428597A true CN105428597A (zh) 2016-03-23
CN105428597B CN105428597B (zh) 2017-09-19

Family

ID=55506644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510957379.XA Active CN105428597B (zh) 2015-12-18 2015-12-18 钠离子电池负极的制备及改性方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105428597B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107565114A (zh) * 2017-08-30 2018-01-09 北京理工大学 一种无粘结剂钠离子电池负极材料及其制备方法
CN107993855A (zh) * 2017-11-16 2018-05-04 三峡大学 一种高电压钠离子超级电容器的制备方法
CN109167054A (zh) * 2018-07-17 2019-01-08 广东工业大学 一种磷掺杂钛酸钠纳米线及其制备方法和应用
CN109478639A (zh) * 2016-07-18 2019-03-15 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种钠离子电池的补钠方法及制备得到的极片和电池
CN109904006A (zh) * 2019-03-12 2019-06-18 哈尔滨工业大学 一种钠离子电容器钛酸盐负极材料及其制备方法
CN113488643A (zh) * 2021-06-30 2021-10-08 陕西科技大学 一种锂离子电池三元正极材料表面包覆改性方法
CN114243027A (zh) * 2021-12-17 2022-03-25 广东工业大学 一种钠离子电池负极集流体及其制备方法和钠离子电池

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102949983A (zh) * 2012-12-14 2013-03-06 山东轻工业学院 一种Na2Ti3O7吸附剂的制备方法
CN103123981A (zh) * 2011-11-21 2013-05-29 中国科学院物理研究所 一种钠离子电池用非水电解质、钠离子电池及用途

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103123981A (zh) * 2011-11-21 2013-05-29 中国科学院物理研究所 一种钠离子电池用非水电解质、钠离子电池及用途
CN102949983A (zh) * 2012-12-14 2013-03-06 山东轻工业学院 一种Na2Ti3O7吸附剂的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CHANGHUA WANG ET AL: "Hydrothermal Growth of layered titanate nanosheet arrays on titanium foil and their topotactic transformation to heterostructured TiO2 photocatalysts", 《PHYSICAL CHEMISTRY C》 *
YUPING ZHANG ET AL: "Three-dimensional spider-web architecture assembled from Na2Ti3O7 nanotubes as a high performance anode for a sodium-ion battery", 《ROYAL SOCIETY OF CHEMISTRY》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109478639A (zh) * 2016-07-18 2019-03-15 宁德时代新能源科技股份有限公司 一种钠离子电池的补钠方法及制备得到的极片和电池
CN107565114A (zh) * 2017-08-30 2018-01-09 北京理工大学 一种无粘结剂钠离子电池负极材料及其制备方法
CN107993855A (zh) * 2017-11-16 2018-05-04 三峡大学 一种高电压钠离子超级电容器的制备方法
CN109167054A (zh) * 2018-07-17 2019-01-08 广东工业大学 一种磷掺杂钛酸钠纳米线及其制备方法和应用
CN109167054B (zh) * 2018-07-17 2021-03-30 广东工业大学 一种磷掺杂钛酸钠纳米线及其制备方法和应用
CN109904006A (zh) * 2019-03-12 2019-06-18 哈尔滨工业大学 一种钠离子电容器钛酸盐负极材料及其制备方法
CN109904006B (zh) * 2019-03-12 2020-11-24 哈尔滨工业大学 一种钠离子电容器钛酸盐负极材料及其制备方法
CN113488643A (zh) * 2021-06-30 2021-10-08 陕西科技大学 一种锂离子电池三元正极材料表面包覆改性方法
CN114243027A (zh) * 2021-12-17 2022-03-25 广东工业大学 一种钠离子电池负极集流体及其制备方法和钠离子电池
CN114243027B (zh) * 2021-12-17 2024-02-13 广东工业大学 一种钠离子电池负极集流体及其制备方法和钠离子电池

Also Published As

Publication number Publication date
CN105428597B (zh) 2017-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105428597A (zh) 钠离子电池负极的制备及改性方法
Wang et al. Stabilization perspective on metal anodes for aqueous batteries
Hu et al. The rising zinc anodes for high-energy aqueous batteries
Li et al. Spatially homogeneous copper foam as surface dendrite-free host for zinc metal anode
CN105226258A (zh) 一种锂离子电池负极复合薄膜材料及其制备方法
Yu et al. Interface engineering for aqueous aluminum metal batteries: Current progresses and future prospects
CN103811766A (zh) 集流体的制备方法
CN107256946A (zh) 电池
CN107967997A (zh) 一种三维高导热导电复合材料、其制备方法与应用
CN109537021B (zh) 一种用于钠离子电池负极的氧化钛/氧化锡复合膜的制备方法
CN101894675B (zh) 一种钛基超级电容器薄膜电极的制作方法
CN103579588A (zh) 一种锌基三元层状复合氧化物用作锌镍电池电极材料的用途
CN112331933A (zh) 一种长循环寿命水系锌二次电池负极及其制备与应用
CN108123141A (zh) 一种三维多孔泡沫石墨烯材料及其应用
CN111261855A (zh) 一种锌复合电极材料及其制备方法和电池
CN105591075B (zh) 一种钠离子电池氧化钛负极的制备方法
CN117410437B (zh) 一种锑基电极及其制备方法和应用
CN108722437A (zh) 镍铁复合催化剂的制备方法及镍铁复合催化剂
CN114695866B (zh) 一种锂离子电池双过渡金属氧化物负极材料的制备方法
CN101708867A (zh) 碱性二次电池正极所使用氧化亚钴的制备方法
CN109487291A (zh) 一种光阴极制备方法、光阴极及其光电化学电池
CN111740174B (zh) 一种高析氢过电位碳材料在铅/碳电池中的应用
CN110931264B (zh) 一种铁原位掺杂钛酸钠电极材料及其制备方法
CN109817892B (zh) 一种铜集流体表面纳米化的方法
CN112331491A (zh) 一种硼掺杂氧化镍/氢氧化镍电极材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant