CN105425525A - 一种超大型下卷式电动升降银幕 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：其包括安装架、两块幕布和驱动装置；所述两块幕布上端固定连接在安装架上，下端分别连接在两根芯管上，所述驱动装置分别驱动两根芯管反向同步转动，向上收卷幕布或向下展开幕布。所述驱动装置为设置在两根芯管7两端的四个管状电机。本发明成功的解决了下卷电动银幕下芯管超过12米以上因自然下坠扭力弯曲成U字型的问题，使得银幕宽度尺寸可以做到50米，电机数量增加到4台，用以确保有足够的升降扭力和刹车扭力，银幕的电路控制系统增加了电机损坏自动检测，报警，停机电路，当电机组中任意一台电机损坏，系统都会及时停机并向用户报警，增加了安全性。

Description

一种超大型下卷式电动升降银幕
技术领域
本发明属于投影屏幕技术领域，特别是涉及一种超大型下卷式电动升降银幕。
背景技术
普通的下卷电动幕（如图1）主要结构是由上部的电机11，上部钢丝收卷器12，钢丝13，下部芯管14，下部钢丝收卷器15，幕布16组成，下部钢丝收卷器15安装在下部芯管14上，下部芯管14的水平相对方向的位置上一边缠绕固定着幕面，一边缠绕固定着钢丝13，银幕需要上升的时候，电机11驱动上部钢丝收卷器12做正向转动，钢丝13全部从下部钢丝收卷器15上收卷到上部钢丝收卷器12上，钢丝13带动下部芯管14沿着芯管轴心做旋转提升运动，幕布16就一圈一圈卷在下部芯管14上，银幕需要下降的时候，电机11驱动钢丝收集器做方向转动，钢丝13全部从上部钢丝收集器12收卷到下部钢丝收集器15上，钢丝13带动下部芯管沿芯管14轴心做旋转下降运动，幕布16就一圈一圈从下部芯管14上向下展开。
普通类型的下卷电动幕下芯管的长度不能超过12米以上，12米以内的下芯管的刚性可以保证芯管弯曲不严重，使银幕升降顺利完成，超过12米后，银幕下芯管刚性不够，在自由向下旋转力的作用下芯管会弯曲成U字型，导致无法升降，（如图2）所以也就限制了这种结构类型银幕的最大宽度尺寸会在12米左右。普通类型的下卷电动幕大部分使用的是双管状电机，如果其中一台电机损坏会导致另一台电机超负载烧毁，而且但电机本身带的刹车扭矩不够控制芯管向下旋转的力，银幕就会从上止点失控快速坠落到下止点位置，存在不安全因素。
发明内容
本发明目的在于针对现有的下卷电动幕的缺陷，提供一种银幕宽度可以达到50米的超大型下卷式电动升降银幕。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：其包括安装架、两块幕布和驱动装置；所述两块幕布上端固定连接在安装架上，下端分别连接在两根芯管上，所述驱动装置分别驱动两根芯管反向同步转动，向上收卷幕布或向下展开幕布。
其进一步特征在于：所述驱动装置设置在两根芯管两端。
优选的：所述驱动装置为分别设置在两根芯管两端的四个管状电机；所述位于一侧的两个管状电机一端与芯管固定连接，另一端通过电机连接板并排定位，所述两个管状电机转轴上设置有相互啮合的同步齿轮。
所述四个管状电机其中之一内设置有用于检测管状电机位置的光电旋转编码器。
所述管状电机通过单片机进行控制。
所述单片机通过电流检测传感电路检测任一管状电机的工作电流，并与设定的值比较，控制电机转动。
所述单片机通过光电旋转编码器提供的管状电机实时位置信号来控制银幕的上下限位点。
本发明成功的解决了下卷电动银幕下芯管超过12米以上因自然下坠扭力弯曲成U字型的问题，使得银幕宽度尺寸可以做到50米，电机数量增加到4台，用以确保有足够的升降扭力和刹车扭力，银幕的电路控制系统增加了电机损坏自动检测，报警，停机电路，当电机组中任意一台电机损坏，系统都会及时停机并向用户报警，增加了安全性。
附图说明
图1为现有的下卷电动幕示意图。
图2为现有的下卷电动幕U型弯曲示意图。
图3为本发明结构示意图。
图4为一侧的管状电机结构示意图。
图5为带有光电旋转编码器的管状电机示意图。
具体实施方式
如图3所示一种超大型下卷式电动升降银幕，其包括上安装架9、两块幕布8和驱动装置；所述两块幕布8上端固定连接在上安装架9上，下端分别连接在两根芯管7上，所述驱动装置分别驱动两根芯管7反向同步转动，向上收卷幕布8或向下展开幕布8。所述驱动装置为设置在两根芯管7两端的两个电机组。
如图4所示，一侧电机组由两台管状电机1组成，管状电机1转子端套上转轮2，电机皇冠3处另加一金属皇冠，金属皇冠套装同步齿轮4后装入轴承，两台管状电机1使用轴承托板5固定位置，电机定子使用电机连接板6锁定连接做成电机组，电机组分别插入两根芯管7内，芯管7由多根单根圆管加连接接头组合而成，电机皇冠3和转轮2使用沉头螺丝与芯管7固定，芯管7的两边分别粘上两块幕布8，幕布8的上部使用高频焊机焊一个圆套，中间穿管，然后用螺杆固定在银幕的上安装架9上面，把上安装架9上的自动收线器一端与电机组控制线连接，另一端连接控制柜，银幕的主体结构大致组合完成，由于使用了两根芯管且芯管两端都使用电机组与芯管做刚性连接，其中一根芯管下坠力与另一根芯管下坠力实现了互锁与抵消，因此芯管的弯曲问题得到解决，管状电机通电以后，银幕升降顺利实现。
本发明增加了管状电机数量，如果使用管状电机本身的限位器无法做到4台限位位置一致，采用其他限位方式，下限位位置也不太容易实现，因此本发明在管状电机1内部加装了光电旋转编码器10（如图5），用来实时反馈位置信号给控制柜。控制柜是由单片机，触摸屏，电流互感器，光电旋转编码器，无触点输出板组成，银幕的上下限位位置在触摸屏上设定及修改确定后输入单片机内，单片机依靠光电旋转编码器提供的实时位置来控制银幕的上下限位点，控制电路中还设计了电流检测电路，电机額定工作电流在触摸屏上设定及修改确定后输入单片机内，单片机依靠电流互感器检测系统电流，当电机组中任意电机工作有异常的时候，电流互感器立即检测出电流异常传送给单片机，单片机内预设的报警及停机程序将启动，极大的增加了银幕的安全性。

Claims (7)

1.一种超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：其包括安装架、两块幕布和驱动装置；所述两块幕布上端固定连接在安装架上，下端分别连接在两根芯管上，所述驱动装置分别驱动两根芯管反向同步转动，向上收卷幕布或向下展开幕布。
2.根据权利要求1所述的超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：所述驱动装置设置在两根芯管两端。
3.根据权利要求2所述的超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：所述驱动装置为分别设置在两根芯管两端的四个管状电机；所述位于一侧的两个管状电机一端与芯管固定连接，另一端通过电机连接板并排定位，所述两个管状电机转轴上设置有相互啮合的同步齿轮。
4.根据权利要求3所述的超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：所述四个管状电机其中之一内设置有用于检测管状电机位置的光电旋转编码器。
5.根据权利要求3或4所述的超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：所述管状电机通过单片机进行控制。
6.根据权利要求5所述的超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：所述单片机通过电流检测传感电路检测任一管状电机的工作电流，并与设定的值比较，控制电机转动。
7.根据权利要求5所述的超大型下卷式电动升降银幕，其特征在于：所述单片机通过光电旋转编码器提供的管状电机实时位置信号来控制银幕的上下限位点。
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