CN117055283A - 一种银幕重力牵引控制系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及银幕控制技术领域，具体地说是一种银幕重力牵引控制系统及其使用方法，包括壳体以及下卷筒，所述壳体的底部固定连接有银幕以及对称设置的牵引绳，所述下卷筒的两侧端壁对称设置有卷线管，所述卷线管的一端贯穿所述下卷筒的端壁至其内部并与其被贯穿处内壁进行转动连接，所述下卷筒的底部内壁固定连接有电机，所述下卷筒的内部设置有与所述电机的主轴通过齿轮进行同步转动连接的主传动杆，所述主传动杆的外圈壁均匀固定连接有进行对称设置的连接杆，通过牵引绳对下卷筒的两端拉扯进行收幕和放幕，使得下卷筒的两端被牵引绳拉扯，减轻银幕所承受重力，并且实现银幕的自动拉直，增加其平整度，从而增加银幕的宽度限制，增加观影体验。
Description
技术领域
本发明涉及银幕控制技术领域，具体地说是一种银幕重力牵引控制系统及其使用方法。
背景技术
礼堂舞台、大型会议室主席台、商场等场所，为满足放映需求，需要一块放映用银幕，不用时可以收卷起来而不影响舞台的使用。传统使用的是上收卷式外壳卷轴电动银幕，卷轴外壳固定于舞台上方，要使用时卷轴转动将收卷在卷轴上银幕缓慢放下，结束后将银幕再收卷在卷轴上，不占用舞台空间。
但是传统的上收卷式结构在使用时，银幕宽度受限制，一般不超过六米，因为卷轴是两头固定的，受重力影响中间会弯曲下垂，下垂达到一定程度会影响银幕的收卷及银幕的整体平整度。
发明内容
针对上述问题，本发明提供如下技术方案：一种银幕重力牵引控制系统，包括壳体以及下卷筒，所述壳体的底部固定连接有银幕以及对称设置的牵引绳，所述下卷筒的两侧端壁对称设置有卷线管，所述卷线管的一端贯穿所述下卷筒的端壁至其内部并与其被贯穿处内壁进行转动连接，所述下卷筒的底部内壁固定连接有电机，所述下卷筒的内部设置有与所述电机的主轴通过齿轮进行同步转动连接的主传动杆，所述主传动杆的外圈壁均匀固定连接有进行对称设置的连接杆，且所述连接杆的另一端与所述卷线管的内圈壁固定连接，所述下卷筒的两侧端壁对称固定连接有限位环，所述牵引绳的另一端穿过所述限位环与所述卷线管的外圈壁固定连接，所述下卷筒的内部通过扭簧设置有卷布辊，所述下卷筒的顶部开设有将其贯穿的限位槽，所述银幕的另一端穿过所述限位槽与所述卷布辊的外圈壁固定连接。
优选的，所述下卷筒的内壁固定连接有对称设置的支撑板，所述支撑板的外壁转动连接有毛刷辊，且所述毛刷辊的转轴将所述支撑板贯穿并固定连接有单级飞轮，所述单级飞轮与所述主传动杆通过齿轮进行啮合传动，所述毛刷辊的刷毛与所述银幕的表面接触。
优选的，所述下卷筒的顶部以及所述壳体的底部均为具有磁力设置，且所述下卷筒的顶部与所述壳体的底部为可相互吸附设置，所述卷线管的外圈壁均固定连接有偏心盘，且所述偏心盘的外圈壁可与所述壳体的底部接触。
优选的，所述下卷筒的内壁固定连接有遮灰罩，所述遮灰罩将所述卷布辊套设在内，且所述卷布辊的两端通过扭簧与所述遮灰罩的内部端壁铰接，所述遮灰罩的顶部开设有供银幕移动的罩槽。
优选的，所述卷线管远离所述下卷筒的一侧内圈壁均固定连接有叶轮。
优选的，所述限位槽的端壁转动连接有对称设置并可拆卸的防磨辊，所述防磨辊为橡胶材质制成，且所述防磨辊的外圈壁与所述银幕的外壁贴合。
优选的，所述下卷筒的后侧外壁固定连接有对称设置的滚轮。
一种银幕重力牵引控制系统的使用方法，该方法适用于上述中任意所述的一种银幕重力牵引控制系统，该方法包括以下步骤；
S1：当需要释放银幕时，控制电机正转，电机正转带动主传动杆正转，使得主传动杆带动卷线管正转对牵引绳进行释放，以此使得卷线管下降带动下卷筒下降对银幕进行释放，从而完成放幕；
S2：当需要收起银幕时，控制电机反转，电机反转带动主传动杆反转，使得主传动杆带动卷线管反转对牵引绳进行缠绕收卷，以此使得卷线管上升带动下卷筒上升对银幕进行收卷，从而完成收幕。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过牵引绳对下卷筒的两端拉扯进行收幕和放幕，使得下卷筒的两端被牵引绳拉扯，减轻银幕所承受重力，并且实现银幕的自动拉直，增加其平整度，从而增加银幕的宽度限制，增加观影体验。
2、本发明通过带动毛刷辊转动，毛刷辊在转动时其表面的刷毛会对银幕的表面进行扫刷清理，从而将银幕上粘连的灰尘杂质清理下来，降低银幕上粘连灰尘杂质导致观影效果受到影响的概率。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解，本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的第一立体图；
图2是本发明的第二立体图；
图3是本发明中下卷筒的局部剖视图；
图4是图3中的A处局部放大图；
图5是本发明中卷线管的立体图；
图6是本发明中遮灰罩的剖视图。
图中：1、壳体；2、下卷筒；3、银幕；4、牵引绳；5、卷线管；6、电机；7、主传动杆；8、连接杆；9、限位环；10、卷布辊；11、限位槽；12、支撑板；13、毛刷辊；14、单级飞轮；15、偏心盘；16、遮灰罩；17、罩槽；18、叶轮；19、防磨辊；20、滚轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1至图6所示；一种银幕重力牵引控制系统，包括壳体1以及下卷筒2，所述壳体1的底部固定连接有银幕3以及对称设置的牵引绳4，所述下卷筒2的两侧端壁对称设置有卷线管5，所述卷线管5的一端贯穿所述下卷筒2的端壁至其内部并与其被贯穿处内壁进行转动连接，所述下卷筒2的底部内壁固定连接有电机6，所述下卷筒2的内部设置有与所述电机6的主轴通过齿轮进行同步转动连接的主传动杆7，所述主传动杆7的外圈壁均匀固定连接有进行对称设置的连接杆8，且所述连接杆8的另一端与所述卷线管5的内圈壁固定连接，所述下卷筒的两侧端壁对称固定连接有限位环9，所述牵引绳4的另一端穿过所述限位环9与所述卷线管5的外圈壁固定连接，所述下卷筒2的内部通过扭簧设置有卷布辊10，所述下卷筒2的顶部开设有将其贯穿的限位槽11，所述银幕3的另一端穿过所述限位槽11与所述卷布辊10的外圈壁固定连接；
使用时，将壳体1与放映区域的墙体或支架连接，当需要放幕时，工作人员启动电机6反转，电机6反转通过齿轮带动主传动杆7转动，主传动杆7转动通过连接杆8带动卷线管5转动，卷线管5转动对牵引绳4进行释放，并且因为牵引绳4是穿过限位环9的，限位环9对牵引绳4进行限位格挡，从而保证下卷筒2被牵引绳4拉扯时的稳定性，卷线管5释放牵引绳4使自身开始下降，卷线管5下降带动下卷筒2下降，下卷筒2在下降带动卷布辊10下降，卷布辊10下降通过自身的扭簧扭力对银幕3进行拉扯释放，从而使得银幕3得到释放完成放幕，并且由于卷布辊10在自身扭簧的扭力下扭转对银幕3进行拉扯，从而使得银幕3在放幕时，平整度增加，增加观影效果；
同理，当需要进行收幕时，工作人员启动电机6反转，电机6反转使得卷线管5反转对牵引绳4进行缠绕收卷，从而使得下卷筒2向上复位移动，下卷筒2在移动的同时带动卷布辊10向上复位移动，卷布辊10此时就会在自身的扭簧扭力下开始复位转动，从而对银幕3进行收卷，从而完成收幕，以此通过牵引绳4对下卷筒2的两端拉扯进行收幕和放幕，使得下卷筒2的两端被牵引绳4拉扯，减轻银幕3所承受重力，并且实现银幕3的自动拉直，增加其平整度，从而增加银幕3的宽度限制，增加观影体验。
如图4所示；所述下卷筒2的内壁固定连接有对称设置的支撑板12，所述支撑板12的外壁转动连接有毛刷辊13，且所述毛刷辊13的转轴将所述支撑板12贯穿并固定连接有单级飞轮14，所述单级飞轮14与所述主传动杆7通过齿轮进行啮合传动，所述毛刷辊13的刷毛与所述银幕3的表面接触；
使用时，电机6在带动主传动杆7反转进行收幕时，主传动杆7反转通过齿轮带动单级飞轮14转动，单级飞轮14转动带动毛刷辊13转动，毛刷辊13在转动时其表面的刷毛会对银幕3的表面进行扫刷清理，从而将银幕3上粘连的灰尘杂质清理下来，降低银幕3上粘连灰尘杂质导致观影效果受到影响的概率，并且单级飞轮14是单向传动的，当主传动杆7正转进行放幕时，主传动杆7无法通过齿轮带动单级飞轮14转动，以此在放幕时，毛刷辊13不会对银幕3进行扫刷清理，从而增加银幕3及毛刷辊13的使用寿命。
如图1、图2和图5所示；所述下卷筒2的顶部以及所述壳体1的底部均为具有磁力设置，且所述下卷筒2的顶部与所述壳体1的底部为可相互吸附设置，所述卷线管5的外圈壁均固定连接有偏心盘15，且所述偏心盘15的外圈壁可与所述壳体1的底部接触；
使用时，当收幕完成时，壳体1的底部与下卷筒2的顶部通过自身的磁力相互吸附在一起，从而增加下卷筒2的稳定性，而当需要放幕时，卷线管5反转带动偏心盘15转动，偏心盘15在转动时，其外壁会与壳体1的底部接触，并随着偏心盘15的转动，偏心盘15对壳体1进行推挤并将受到的反作用力传递给卷线管5，从而使得卷线管5对下卷筒2进行推挤，从而使得壳体1与下卷筒2之间分开。
如图4和图6所示；所述下卷筒2的内壁固定连接有遮灰罩16，所述遮灰罩16将所述卷布辊10套设在内，且所述卷布辊10的两端通过扭簧与所述遮灰罩16的内部端壁铰接，所述遮灰罩16的顶部开设有供银幕3移动的罩槽17；
使用时，卷布辊10是通过扭簧设置在遮灰罩16内的，而遮灰罩16上开设的罩槽17可供银幕3移动，从而使得遮灰罩16不会对银幕3的正常放幕和收幕造成影响，并且遮灰罩16将卷在卷布辊10上的银幕3套设起来，从而降低毛刷辊13从银幕3上清理下来的灰尘又重新粘连在银幕3上的概率。
如图5所示；所述卷线管5远离所述下卷筒2的一侧内圈壁均固定连接有叶轮18；
使用时，卷线管5在转动时会同步带动固定连接在其内壁的叶轮18转动，叶轮18转动对下卷筒2内的空气进行抽取，外界空气会从限位槽11进入到下卷筒2的内部，以此循环，使得气体在下卷筒2的内部流通时，将毛刷辊13从银幕3上清理下来的漂浮的灰尘从卷线管5带出下卷筒2的内部，从而降低毛刷辊13从银幕3上清理下来的灰尘又重新粘连在银幕3上的概率。
如图4所示；所述限位槽11的端壁转动连接有对称设置并可拆卸的防磨辊19，所述防磨辊19为橡胶材质制成，且所述防磨辊19的外圈壁与所述银幕3的外壁贴合；
使用时，通过在限位槽11的对端设置防磨辊19，使得防磨辊19与银幕3的外圈壁贴合，以此防止银幕3限位槽11内移动进行放幕和收幕时与限位槽11的内壁摩擦过度，导致银幕3受损，而防磨辊19是橡胶材质的，使得防磨辊19可以对粘连在银幕3上的杂质起到一定的吸附效果，从而增加对银幕3的清理效果，增加银幕3的观影体验，并且防磨辊19是可以拆卸的，工作人员可将防磨辊19拆下进行清洗，从而防止防磨辊19上粘连灰尘过多后，对银幕3上灰尘杂质的清洁效果下降。
如图2所示；所述下卷筒2的后侧外壁固定连接有对称设置的滚轮20；
使用时，通过设置滚轮20，从而使得当外壳固定在放映区域的墙体上时，滚轮20与墙体接触，并随着下卷筒2上升和下降而在墙体上滚动，从而防止下卷筒2与墙体之间接触，导致下卷筒2在上升和下降时，与墙体接触而相互磨损。
一种银幕重力牵引控制系统的使用方法，该方法适用于上述中任意所述的一种银幕重力牵引控制系统，该方法包括以下步骤；
S1：当需要释放银幕3时，控制电机6正转，电机6正转带动主传动杆7正转，使得主传动杆7带动卷线管5正转对牵引绳4进行释放，以此使得卷线管5下降带动下卷筒2下降对银幕3进行释放，从而完成放幕；
S2：当需要收起银幕3时，控制电机6反转，电机6反转带动主传动杆7反转，使得主传动杆7带动卷线管5反转对牵引绳4进行缠绕收卷，以此使得卷线管5上升带动下卷筒2上升对银幕3进行收卷，从而完成收幕。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-6所示，将壳体1与放映区域的墙体或支架连接，当需要放幕时，工作人员启动电机6反转，电机6反转通过齿轮带动主传动杆7转动，主传动杆7转动通过连接杆8带动卷线管5转动，卷线管5转动对牵引绳4进行释放，并且因为牵引绳4是穿过限位环9的，限位环9对牵引绳4进行限位格挡，从而保证下卷筒2被牵引绳4拉扯时的稳定性，卷线管5释放牵引绳4使自身开始下降，卷线管5下降带动下卷筒2下降，下卷筒2在下降带动卷布辊10下降，卷布辊10下降通过自身的扭簧扭力对银幕3进行拉扯释放，从而使得银幕3得到释放完成放幕，并且由于卷布辊10在自身扭簧的扭力下扭转对银幕3进行拉扯，从而使得银幕3在放幕时，平整度增加，增加观影效果；
同理，当需要进行收幕时，工作人员启动电机6反转，电机6反转使得卷线管5反转对牵引绳4进行缠绕收卷，从而使得下卷筒2向上复位移动，下卷筒2在移动的同时带动卷布辊10向上复位移动，卷布辊10此时就会在自身的扭簧扭力下开始复位转动，从而对银幕3进行收卷，从而完成收幕，以此通过牵引绳4对下卷筒2的两端拉扯进行收幕和放幕，使得下卷筒2的两端被牵引绳4拉扯，减轻银幕3所承受重力，并且实现银幕3的自动拉直，增加其平整度，从而增加银幕3的宽度限制，增加观影体验。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种银幕重力牵引控制系统，包括壳体（1）以及下卷筒（2），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有银幕（3）以及对称设置的牵引绳（4），所述下卷筒（2）的两侧端壁对称设置有卷线管（5），所述卷线管（5）的一端贯穿所述下卷筒（2）的端壁至其内部并与其被贯穿处内壁进行转动连接，所述下卷筒（2）的底部内壁固定连接有电机（6），所述下卷筒（2）的内部设置有与所述电机（6）的主轴通过齿轮进行同步转动连接的主传动杆（7），所述主传动杆（7）的外圈壁均匀固定连接有进行对称设置的连接杆（8），且所述连接杆（8）的另一端与所述卷线管（5）的内圈壁固定连接，所述下卷筒（2）的两侧端壁对称固定连接有限位环（9），所述牵引绳（4）的另一端穿过所述限位环（9）与所述卷线管（5）的外圈壁固定连接，所述下卷筒（2）的内部通过扭簧设置有卷布辊（10），所述下卷筒（2）的顶部开设有将其贯穿的限位槽（11），所述银幕（3）的另一端穿过所述限位槽（11）与所述卷布辊（10）的外圈壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种银幕重力牵引控制系统，其特征在于：所述下卷筒（2）的内壁固定连接有对称设置的支撑板（12），所述支撑板（12）的外壁转动连接有毛刷辊（13），且所述毛刷辊（13）的转轴将所述支撑板（12）贯穿并固定连接有单级飞轮（14），所述单级飞轮（14）与所述主传动杆（7）通过齿轮进行啮合传动，所述毛刷辊（13）的刷毛与所述银幕（3）的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种银幕重力牵引控制系统，其特征在于：所述下卷筒（2）的顶部以及所述壳体（1）的底部均为具有磁力设置，且所述下卷筒（2）的顶部与所述壳体（1）的底部为可相互吸附设置，所述卷线管（5）的外圈壁均固定连接有偏心盘（15），且所述偏心盘（15）的外圈壁可与所述壳体（1）的底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种银幕重力牵引控制系统，其特征在于：所述下卷筒（2）的内壁固定连接有遮灰罩（16），所述遮灰罩（16）将所述卷布辊（10）套设在内，且所述卷布辊（10）的两端通过扭簧与所述遮灰罩（16）的内部端壁铰接，所述遮灰罩（16）的顶部开设有供银幕（3）移动的罩槽（17）。
5.根据权利要求1所述的一种银幕重力牵引控制系统，其特征在于：所述卷线管（5）远离所述下卷筒（2）的一侧内圈壁均固定连接有叶轮（18）。
6.根据权利要求1所述的一种银幕重力牵引控制系统，其特征在于：所述限位槽（11）的端壁转动连接有对称设置并可拆卸的防磨辊（19），所述防磨辊（19）为橡胶材质制成，且所述防磨辊（19）的外圈壁与所述银幕（3）的外壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种银幕重力牵引控制系统，其特征在于：所述下卷筒（2）的后侧外壁固定连接有对称设置的滚轮（20）。
8.一种银幕重力牵引控制系统的使用方法，其特征在于：该方法适用于上述权利要求1-7中任意所述的一种银幕重力牵引控制系统，该方法包括以下步骤；
S1：当需要释放银幕（3）时，控制电机（6）正转，电机（6）正转带动主传动杆（7）正转，使得主传动杆（7）带动卷线管（5）正转对牵引绳（4）进行释放，以此使得卷线管（5）下降带动下卷筒（2）下降对银幕（3）进行释放，从而完成放幕；
S2：当需要收起银幕（3）时，控制电机（6）反转，电机（6）反转带动主传动杆（7）反转，使得主传动杆（7）带动卷线管（5）反转对牵引绳（4）进行缠绕收卷，以此使得卷线管（5）上升带动下卷筒（2）上升对银幕（3）进行收卷，从而完成收幕。
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- 2023-10-11 CN CN202311312272.0A patent/CN117055283A/zh active Pending
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