CN211338319U

CN211338319U - 一种单侧驱动的层绕机

Info

Publication number: CN211338319U
Application number: CN201922416606.4U
Authority: CN
Inventors: 袁关兴; 孙上林; 汪健
Original assignee: HANGZHOU XINGGUAN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU XINGGUAN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2019-12-29
Filing date: 2019-12-29
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种单侧驱动的层绕机，包括绕线工位、传动动力机构、传动主轴、右传动机构；所述传动动力机构固定安装于机架；所述传动主轴安装于传动动力机构的输出端，且所述传动主轴转动安装于机架；所述右传动机构一端连接传动主轴，另一端连接绕线工位；所述绕线工位设置有离合棒。本设备通过单侧驱动，实现绕线工位上的塑料盘的转动，保证了塑料盘转动的稳定性。且本层绕机，设计合理，实用性强，工人操作方便快捷，降低了工人的劳动强度和人工成本，可实现自动化生产。

Description

一种单侧驱动的层绕机

技术领域

本实用新型属于卷绕装置技术领域，特别涉及一种单侧驱动的层绕机。

背景技术

在二氧化碳气体保护焊丝的生产过程中，大盘工字轮上的焊丝需要按照标准重量分卷到焊丝塑料盘上，用以完成焊丝的分包工序。层绕机又名精绕机、缠绕机、缠盘机，是将二氧化碳气体保护焊丝或其他金属丝线从大盘工字轮上分包、缠绕到塑料盘上的设备。

目前，公知的层绕机是由放线机、张力机及层绕主机组成；层绕主机主要由排线器、旋转主轴等结构组成。排线器带动二氧化碳气体保护焊丝左右摆动，旋转主轴带动塑料盘旋转，以便二氧化碳气体保护焊丝均匀地缠绕于塑料盘。

传统的层绕机，主机多为全人工操作或者半自动的工作状态，需要大量的操作人员，人工成本高，劳动强度大，风险高，生产过程中无法将人从操作环节中解放出来，不利于自动化的发展需求，直接导致的问题为：不能脱离人工操作，存安全隐患，无法实现自动化生产要求，人工成本高，为此，我们提出了一种单侧驱动的层绕机。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种单侧驱动的层绕机。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案。

一种单侧驱动的层绕机，包括绕线工位、传动动力机构、传动主轴、右传动机构；所述传动动力机构固定安装于机架；所述传动主轴安装于传动动力机构的输出端，且所述传动主轴转动安装于机架；所述右传动机构一端连接传动主轴，另一端连接绕线工位。

所述绕线工位设置有离合棒；所述右传动机构包括右主动带轮、右同步带、右被动带轮和右联动转轴；所述右主动带轮固定安装于传动主轴，所述右被动带轮固定安装于右联动转轴；所述右同步带一端连接右主动带轮，另一端连接右被动带轮。

所述右联动转轴转动安装于机架且可离合式连接有绕线工位的离合棒。

所述离合棒右端滑动嵌设于右联动转轴，所述离合棒右端设置有凸起的第二离合键；所述右联动转轴内壁设置有用以嵌设第二离合键的离合槽。

一种单侧驱动的层绕机，还包括顶出机构；所述顶出机构和右传动机构分设于绕线工位两侧。

所述顶出机构，包括气缸、顶芯、V型连杆、右连杆；所述气缸转动安装于机架；所述顶芯安装于气缸的输出端；所述V型连杆呈V字形，左端转动安装于机架，右端转动安装于顶芯；所述右连杆左端转动安装于V型连杆的中部拐点，右端转动安装于左联动转轴；所述左联动转轴与绕线工位的离合棒同轴设置。

所述左联动转轴转动安装于滑动套；所述滑动套滑动连接于机架；所述左联动转轴和滑动套之间设置有左轴承和右轴承；所述滑动套和机架之间设置有滑动座；所述滑动座固定安装于机架，且滑动套和滑动座滑动连接。

本设备通过单侧驱动，实现绕线工位上的塑料盘的转动，保证了塑料盘转动的稳定性。且本层绕机，设计合理，实用性强，工人操作方便快捷，降低了工人的劳动强度和人工成本，可实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是顶出机构的结构示意图；

图中：离合棒A010、第二离合键A017、

传动主轴B002、右主动带轮B101、右同步带B102、右被动带轮B103、右联动转轴B104、

气缸B301、顶芯B302、V型连杆B303、右连杆B304、

左联动转轴B210、滑动套B212、左轴承B213、右轴承B214、滑动座B215、

机架C001。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种单侧驱动的层绕机，包括传动动力机构、传动主轴B002、右传动机构和顶出机构。

传动主轴B002安装于传动动力机构的输出端。所述传动动力机构固定安装于机架C001；所述传动主轴B002转动安装于机架C001。

作为一种优选，所述传动动力机构可以为电机和减速机，也可以为电机和齿轮传送带机构，此为现有的常规技术，不再赘述。

所述右传动机构包括右主动带轮B101、右同步带B102、右被动带轮B103和右联动转轴B104；所述右主动带轮B101固定安装于传动主轴B002，所述右被动带轮B103固定安装于右联动转轴B104；所述右同步带B102一端连接右主动带轮B101，另一端连接右被动带轮B103。

所述右联动转轴B104转动安装于机架C001且可离合式连接有绕线工位的离合棒A010。具体的，所述离合棒A010右端滑动嵌设于右联动转轴B104，所述离合棒A010右端设置有凸起的第二离合键A017；所述右联动转轴B104内壁设置有用以嵌设第二离合键A017的离合槽。

右传动机构的工作原理方式如下，当传动动力机构动作，带动传动主轴B002旋转，右主动带轮B101同步旋转。右主动带轮B101通过右同步带B102带动右被动带轮B103旋转，右联动转轴B104同步旋转。当离合棒A010在向右力的作用下，离合棒A010右端嵌设于右联动转轴B104，第二离合键A017嵌设于离合槽，从而使得右联动转轴B104带动离合棒A010转动。

所述顶出机构，包括气缸B301、顶芯B302、V型连杆B303、右连杆B304；所述气缸B301转动安装于机架C001；所述顶芯B302安装于气缸B301的输出端；所述V型连杆B303呈V字形，左端转动安装于机架C001，右端转动安装于顶芯B302；所述右连杆B304左端转动安装于V型连杆B303的中部拐点，右端转动安装于左联动转轴B210。

所述顶出机构动作，气缸B301推动顶芯B302，顶芯B302推动V型连杆B303顺时针旋转，V型连杆B303中部拐点带动右连杆B304逆时针转动，V型连杆B303左顶点与右连杆B304右顶点的间距增加，从而推动左联动转轴B210向右滑动。当顶芯B302推动V型连杆B303顺时针旋转至V型连杆B303左半杆呈水平时，右连杆B304逆时针转动至水平，V型连杆B303左半杆和右连杆B304处于同一水平线，为一死点，为左联动转轴B210提供足够的支撑力。

所述左联动转轴B210转动安装于滑动套B212；所述滑动套B212与机架C001滑动连接；所述左联动转轴B210和滑动套B212之间设置有左轴承B213和右轴承B214；所述滑动套B212和机架C001之间设置有滑动座B215；所述滑动座B215固定安装于机架C001，且滑动套B212和滑动座B215滑动连接。

所述左联动转轴B210与绕线工位的离合棒A010同轴设置。

本设备工作时，当分割盘主轴上某一个工位落于绕线工位上。绕线工位，进行层绕工序，其余工位，可以进行上盘和/或下盘工序。此时，绕线工位的离合棒A010、左联动转轴B210、右联动转轴B104处于同一直线。在传动动力机构的带动下，通过右传动机构带动右联动转轴B104转动。在顶出机构的顶出作用下，左联动转轴B210向右前移，并顶触塑料盘，塑料盘受力均衡，转速平稳，进行层绕工序。

本申请中的方位词，例如上、下、左、右、前、后，只是为了说明本技术方案中部件的相对位置，不做绝对限制。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种单侧驱动的层绕机，其特征在于，包括绕线工位、传动动力机构、传动主轴（B002）、右传动机构；所述传动动力机构固定安装于机架（C001）；所述传动主轴（B002）安装于传动动力机构的输出端，且所述传动主轴（B002）转动安装于机架；所述右传动机构一端连接传动主轴（B002），另一端连接绕线工位。

2.如权利要求1所述的一种单侧驱动的层绕机，其特征在于，所述绕线工位设置有离合棒（A010）；所述右传动机构包括右主动带轮（B101）、右同步带（B102）、右被动带轮（B103）和右联动转轴（B104）；所述右主动带轮（B101）固定安装于传动主轴（B002），所述右被动带轮（B103）固定安装于右联动转轴（B104）；所述右同步带（B102）一端连接右主动带轮（B101），另一端连接右被动带轮（B103）。

3.如权利要求2所述的一种单侧驱动的层绕机，其特征在于，所述右联动转轴（B104）转动安装于机架（C001）且可离合式连接有绕线工位的离合棒（A010）。

4.如权利要求3所述的一种单侧驱动的层绕机，其特征在于，所述离合棒（A010）右端滑动嵌设于右联动转轴（B104），所述离合棒（A010）右端设置有凸起的第二离合键（A017）；所述右联动转轴（B104）内壁设置有用以嵌设第二离合键（A017）的离合槽。

5.如权利要求1所述的一种单侧驱动的层绕机，其特征在于，还包括顶出机构；所述顶出机构和右传动机构分设于绕线工位两侧。

6.如权利要求5所述的一种单侧驱动的层绕机，其特征在于，所述顶出机构，包括气缸（B301）、顶芯（B302）、V型连杆（B303）、右连杆（B304）；所述气缸（B301）转动安装于机架（C001）；所述顶芯（B302）安装于气缸（B301）的输出端；所述V型连杆（B303）呈V字形，左端转动安装于机架（C001），右端转动安装于顶芯（B302）；所述右连杆（B304）左端转动安装于V型连杆（B303）的中部拐点，右端转动安装于左联动转轴（B210）；所述左联动转轴（B210）与绕线工位的离合棒（A010）同轴设置。

7.如权利要求6所述的一种单侧驱动的层绕机，其特征在于，所述左联动转轴（B210）转动安装于滑动套（B212）；所述滑动套（B212）滑动连接于机架（C001）；所述左联动转轴（B210）和滑动套（B212）之间设置有左轴承（B213）和右轴承（B214）；所述滑动套（B212）和机架（C001）之间设置有滑动座（B215）；所述滑动座（B215）固定安装于机架（C001），且滑动套（B212）和滑动座（B215）滑动连接。