CN105421776A - 用于超平地坪找平的装置及利用该装置进行超平地坪施工的方法 - Google Patents

用于超平地坪找平的装置及利用该装置进行超平地坪施工的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于超平地坪找平的装置，该装置设置在超平地坪的混凝土垫层上，所述混凝土垫层划分成多个条形区域，该装置包括预应力刮杠、角钢、垫板、压板和多对高度可调的螺栓；在每个条形区域的两侧，每间隔1.5-2.0m分别设置有一对间隔设置的孔，在每对孔内分别固装一对所述高度可调的螺栓，在所述条形区域每侧的螺栓上分别固装一垫板，在所述垫板上固装一角钢，所述垫板、角钢的长度与所述混凝土垫层长度相当，所述预应力刮杠的两端放置在所述条形区域两侧的角钢上。本发明还公开了利用该装置施工超平地坪的方法。该装置结构简单、制作方便，进行地坪施工能保证地坪的高平整度，提高了地坪施工质量。

Description

用于超平地坪找平的装置及利用该装置进行超平地坪施工的方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种用于超平地坪找平的装置和利用该装置进行超平地坪施工的方法。
背景技术
在工业厂房建筑工程中，高平整度(超平)地坪施工时，采用传统的焊接钢筋支架和普通的铝合金找平，在支架焊接后标高发生偏差时，需要重新焊接支架调整标高，不仅影响施工进度且浪费材料。用该装置进行地坪找平时，施工后的地坪平整度偏差大，无法满足超平地坪的要求。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种便于调节高度、使用方便且能提高地坪平整度的用于超平地坪找平的装置。
本发明的另一目的是提供一种利用上述装置进行超平地坪施工的方法。
为此，本发明的技术方案如下：
一种用于超平地坪找平的装置，该装置设置在超平地坪的混凝土垫层上，所述混凝土垫层划分成多个条形区域，该装置包括预应力刮杠、角钢、垫板、压板和多对高度可调的螺栓；在每个条形区域的两侧，每间隔1.5-2.0m分别设置有一对间隔设置的孔，在每对孔内分别固装一对所述高度可调的螺栓，在所述条形区域每侧的螺栓上分别固装一垫板，在所述垫板上固装一角钢，所述垫板、角钢的长度与所述混凝土垫层长度相当，所述预应力刮杠的两端放置在所述条形区域两侧的角钢上。
所述预应力刮杠由矩形管、丝杆、一对封堵板和一对螺母组成，所述丝杆沿所述矩形管长度方向从其中心穿过，所述一对封堵板的中心形成有与所述丝杆横截面形状相适应的孔，并分别从丝杆的两端穿过，封堵住所述矩形管的两端，封堵板的外侧由所述螺母分别锁紧。
所述高度可调的螺栓由螺栓本体和由上至下安装在所述螺栓本体上的支撑螺母和锁紧螺母组成，所述垫板的两端安装在所述条形区域每侧的各对螺栓本体上，且由所述支撑螺母支撑；所述垫板的一侧由锁紧螺母锁紧，另一侧由安装在螺栓本体上的压板的一侧压紧并由安装在该侧螺栓本体上的锁紧螺母锁紧，所述压板的另一侧压紧所述角钢的底边。
优选的是，所述矩形管为4500mm×100mm×50mm的铝合金矩形管,所述丝杠的直径为12mm；所述角钢为等边角钢；所述孔的直径为16mm，所述一对间隔设置的孔的间距是120mm。
一种超平地坪的施工方法，包括以下步骤：
1)制作超平地坪的混凝土垫层；
2)将所述混凝土垫层划分成多个条形区域，每个条形区域的宽度为3.5-4.5米；
3)按所述条形区域逐条浇筑超平地坪混凝土，具体步骤如下：
a)在所述条形区域上支设模板、绑扎钢筋；
b)安装高度可调的轨道：在所述混凝土垫层上沿轨道布设方向，在每个条形区域的两侧每间隔1.5-2.0m分别钻一对间隔设置的孔，在每个孔内安装一高度可调的螺栓并将所述螺栓加固，在所述条形区域每侧的螺栓上分别固装一垫板，在所述垫板上固装一角钢，所述垫板、角钢的长度与所述混凝土垫层长度相当，所述预应力刮杠的两端放置在所述条形区域两侧的角钢上；
c)浇筑超平地坪混凝土，通过所述预应力刮杠进行地坪的找平；
d)重复步骤a)～c),完成整个地坪的混凝土浇筑。
上述施工方法还包括步骤4)：待所述地坪混凝土终凝后及时进行浇水覆盖养护。
具体为，所述角钢放置在所述垫板上，所述角钢的底面通过压板的一端压紧，压板的另一端安装在相应的所述螺栓上并通过锁紧螺母锁紧。
按所述条形区域逐条浇筑地坪混凝土时，可以从混凝土垫层的一侧开始浇筑或两侧同时开始浇筑。
其中所述高度可调的螺栓由螺栓本体和由上至下安装在所述螺栓本体上的支撑螺母和锁紧螺母组成，所述垫板的底部由所述支撑螺母支撑。
其中所述的预应力刮杠由矩形管、丝杆、一对封堵板和一对螺母组成，所述丝杆沿所述矩形管长度方向从其中心穿过，所述一对封堵板的中心形成有与所述丝杆横截面形状相适应的孔，并分别从丝杆的两端穿过，封堵住所述矩形管的两端，封堵板的外侧由所述螺母分别锁紧。
本发明的用于地坪找平的装置结构简单、制作方便，用该装置制作地坪时能够避免传统工艺施工繁琐、平整度无法精确控制的问题，能够满足高平整度(超平)地坪对平整度达到3m米靠尺≤1.6mm的要求，提高了地坪施工质量。
附图说明
图1是本发明的用于超平地坪找平的装置的结构示意图。
其中：
1.矩形管2.丝杆3.角钢4.锁紧螺母
5.钢压板6.钢垫板7.螺栓8.封堵板
9.螺母10.螺栓本体11.支撑螺母
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。
本发明的找平装置设置在超平地坪的混凝土垫层上，所述混凝土垫层通过弹线方式划分成多个条形区域，在本发明的一个实施例中，每个条形区域的宽度为4米。在混凝土垫层上，严格按照条形区域分区进行地坪的施工，可以从混凝土垫层的一侧开始施工，也可以从两侧同时开始施工。
如图1所示，该装置包括：预应力刮杠、角钢3、垫板6、压板5和多对高度可调的螺栓。在每个条形区域的两侧，每间隔1.5-2.0m，例如2m，分别设置一对间隔设置的孔，在每对孔内分别固装一对所述高度可调的螺栓，在所述条形区域每侧的螺栓上分别固装垫板6，在每侧的垫板6上固装一角钢3。钢垫板规格为长方形180mm×80m×10m、角钢的长度与地坪混凝土施工长度一致，所述预应力刮杠的两端放置在所述条形区域两侧的角钢上。
所述预应力刮杠由矩形管1、丝杆2、一对封堵板8和一对螺母9组成。丝杆2沿矩形管1长度方向从其中心穿过，一对封堵板8的中心形成有与丝杆2横截面形状相适应的孔，并分别从丝杆2的两端穿过，封堵住矩形管1的两端，封堵板的外侧由2个螺母9分别锁紧。封堵板8由金属制成，例如，由钢板制成。
在本发明的一个实施例中，所述预应力刮杠选用100mm×50mm×4500mm铝合金矩形管,采用Φ12mm丝杆穿过铝合金刮杠，两端用5mm厚的钢板封堵，并且用两端锁紧螺母微调节铝合金刮杠使其中间起拱1mm，形成预应力刮杠。由于混凝土硬化时中部容易形成凹面，而预应力刮杠中间起拱1mm，二者的作用抵消的结果能保证在混凝土硬化后地坪中部的平整度。
所述高度可调的螺栓由螺栓本体10和由上至下安装在螺栓本体10上的支撑螺母11和锁紧螺母4组成，垫板6的两端安装在所述条形区域每侧的各对螺栓本体10上，且由所述支撑螺母11支撑。垫板6的一侧由锁紧螺母4锁紧，另一侧由安装在螺栓本体上的压板5的一侧压紧并由安装在该侧螺栓本体上的锁紧螺母4锁紧，压板5的另一侧压紧角钢3的底边。
通过调节支撑螺母11在螺栓本体10上的高度可以满足不同地坪高度的要求。
在本发明的一个实施例中，所述矩形管1为4500mm×100mm×50mm(长×宽×高)的铝合金矩形管,所述丝杠2的直径为12mm；所述角钢3为等边角钢，等边角钢的边长为40mm，厚度为5mm，长度为6米；所述地坪上的孔的直径为16mm，一对孔之间的距离是120mm。
本发明的超平地坪施工方法包括以下步骤：
1)制作超平地坪的混凝土垫层；
2)将所述混凝土垫层划分成多个条形区域，每个条形区域的宽度为3.5-4.5米，例如4米；
3)按所述条形区域逐条浇筑地坪混凝土，具体步骤如下：
a)在所述条形区域上支设模板、绑扎钢筋；
b)安装高度可调的轨道：在所述混凝土垫层上沿轨道布设方向，在每个条形区域的两侧每间隔一段距离，例如：2m分别钻一对间隔设置的孔，在每个孔内安装一高度可调的螺栓并将所述螺栓加固，在所述条形区域每侧的螺栓上分别固装一垫板，在垫板上固装一角钢，所述垫板、角钢的长度与所述混凝土垫层长度相当，所述预应力刮杠的两端放置在所述条形区域两侧的角钢上；
c)浇筑地坪混凝土，通过所述预应力刮杠进行地坪的找平；
d)重复步骤a)～c),完成整个超平地坪的混凝土浇筑。
上述施工方法还包括步骤4)：待所述超平地坪混凝土终凝后及时进行浇水覆盖养护。

Claims (10)

1.一种用于超平地坪找平的装置，该装置设置在超平地坪的混凝土垫层上，所述混凝土垫层划分成多个条形区域，其特征在于：该装置包括预应力刮杠、角钢、垫板、压板和多对高度可调的螺栓；
在每个条形区域的两侧，每间隔1.5-2.0m分别设置有一对间隔设置的孔，在每对孔内分别固装一对所述高度可调的螺栓，在所述条形区域每侧的螺栓上分别固装一垫板，在所述垫板上固装一角钢，所述垫板、角钢的长度与所述混凝土垫层长度相当，所述预应力刮杠的两端放置在所述条形区域两侧的角钢上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述预应力刮杠由矩形管、丝杆、一对封堵板和一对螺母组成，所述丝杆沿所述矩形管长度方向从其中心穿过，所述一对封堵板的中心形成有与所述丝杆横截面形状相适应的孔，并分别从丝杆的两端穿过，封堵住所述矩形管的两端，封堵板的外侧由所述螺母分别锁紧。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述高度可调的螺栓由螺栓本体和由上至下安装在所述螺栓本体上的支撑螺母和锁紧螺母组成，所述垫板的两端安装在所述条形区域每侧的各对螺栓本体上，且由所述支撑螺母支撑；所述垫板的一侧由锁紧螺母锁紧，另一侧由安装在螺栓本体上的压板的一侧压紧并由安装在该侧螺栓本体上的锁紧螺母锁紧，所述压板的另一侧压紧所述角钢的底边。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述矩形管为4500mm×100mm×50mm的铝合金矩形管,所述丝杠的直径为12mm；所述角钢为等边角钢；所述孔的直径为16mm，所述一对间隔设置的孔的间距是120mm。
5.一种超平地坪的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)制作超平地坪的混凝土垫层；
2)将所述混凝土垫层划分成多个条形区域，每个条形区域的宽度为3.5-4.5米；
3)按所述条形区域逐条浇筑超平地坪混凝土，具体步骤如下：
a)在所述条形区域上支设模板、绑扎钢筋；
b)安装高度可调的轨道：在所述混凝土垫层上沿轨道布设方向，在每个条形区域的两侧每间隔1.5-2.0m分别钻一对间隔设置的孔，在每个孔内安装一高度可调的螺栓并将所述螺栓加固，在所述条形区域每侧的螺栓上分别固装一垫板，在所述垫板上固装一角钢，所述垫板、角钢的长度与所述混凝土垫层长度相当，所述预应力刮杠的两端放置在所述条形区域两侧的角钢上；
c)浇筑超平地坪混凝土，通过所述预应力刮杠进行超平地坪的找平；
d)重复步骤a)～c),完成整个超平地坪的混凝土浇筑。
6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：还包括步骤4)待所述超平地坪混凝土终凝后及时进行浇水覆盖养护。
7.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：所述角钢放置在所述垫板上，所述角钢的底面通过压板的一端压紧，压板的另一端安装在相应的所述螺栓上并通过锁紧螺母锁紧。
8.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：按所述条形区域逐条浇筑超平地坪混凝土时，从混凝土垫层的一侧开始浇筑或两侧同时开始浇筑。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的施工方法，其特征在于：所述高度可调的螺栓由螺栓本体和由上至下安装在所述螺栓本体上的支撑螺母和锁紧螺母组成，所述垫板的底部由所述支撑螺母支撑。
10.根据权利要求5中任一项所述的施工方法，其特征在于：所述预应力刮杠由矩形管、丝杆、一对封堵板和一对螺母组成，所述丝杆沿所述矩形管长度方向从其中心穿过，所述一对封堵板的中心形成有与所述丝杆横截面形状相适应的孔，并分别从丝杆的两端穿过，封堵住所述矩形管的两端，封堵板的外侧由所述螺母分别锁紧。
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