CN105415556A - 一种聚酰亚胺膜的生产工艺 - Google Patents

一种聚酰亚胺膜的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105415556A
CN105415556A CN201510822676.3A CN201510822676A CN105415556A CN 105415556 A CN105415556 A CN 105415556A CN 201510822676 A CN201510822676 A CN 201510822676A CN 105415556 A CN105415556 A CN 105415556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
time
temperature
feeding
carry out
refining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510822676.3A
Other languages
English (en)
Inventor
焦国平
齐继业
方兴旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Songtai Packing Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Songtai Packing Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Songtai Packing Material Co Ltd filed Critical Anhui Songtai Packing Material Co Ltd
Priority to CN201510822676.3A priority Critical patent/CN105415556A/zh
Publication of CN105415556A publication Critical patent/CN105415556A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/36—Feeding the material on to the mould, core or other substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/52—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
    • C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2079/00—Use of polymers having nitrogen, with or without oxygen or carbon only, in the main chain, not provided for in groups B29K2061/00 - B29K2077/00, as moulding material
    • B29K2079/08—PI, i.e. polyimides or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚酰亚胺膜的生产工艺，所述挤出喂料机的温度为400-600℃，挤出喂料的时间为1-2h，可以保证挤出后原料全部以液体形式存在，提高薄膜的质量，进行时效处理可以消除薄膜的内应力，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的聚酰亚胺复合膜，具有色泽一致、质量好的优点，具有广阔的市场前景。

Description

一种聚酰亚胺膜的生产工艺
技术领域
本发明涉及膜材料生产工艺，特别是涉及一种聚酰亚胺膜的生产工艺。
背景技术
酰亚胺本身无毒，这是作为生物材料的一个基础，引入氟基团的聚酰亚胺材料还会与生物组织有很好相容性，聚酰亚胺生物材料也许就会出现在不久的将来。此外，聚酰亚胺材料还可作为泡沫材料、光刻胶、包覆材料、电光材料等等，从这些应用中可以看出，聚酰亚胺从材料热潮中脱颖而出，与人们的生活生产息息相关，已经成为举足轻重的一类聚合物。聚酰亚胺树脂具有优异的耐热性能、高频介电性能、力学性能、电气性能、耐化学性及尺寸稳定性，是制作柔性印刷电路板基材的理想材料。
发明内容
本发明提供一种聚酰亚胺膜的生产工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种聚酰亚胺膜的生产工艺，其具体步骤为：
(1)原料的干燥
将聚酰亚胺树脂、二甲基乙酰胺、增塑剂和稳定剂在干燥机中进行干燥处理，干燥机的温度为100-120℃，干燥的时间为6-8h；
(2)捏合
将干燥后的原料依次加入到捏和机中进行搅拌捏合处理，搅拌的时间为10-12min，捏合的温度为90-100℃；
(3)精炼
将捏合后的原料放入到精炼机中进行精炼，精炼后成为塑化料，精料的时间为4-6h；
(4)挤出喂料
将经过精炼后的塑化料送入到挤出喂料机喂料，塑化料以溶液的形式挤出；
(5)涂膜
将塑化料溶液通过喂入机倾倒在玻璃板上，同时用刮刀将溶液刮匀，接着将刮匀后的玻璃放置在调水平的普通烘箱中，烘箱的温度为80-120℃，烘烤的时间为1-3h；
(6)冷却卷取
将烘烤后的薄膜冷却后揭下，然后送往收卷机进行收卷。
优选的，所述步骤(4)中挤出喂料机的温度为400-600℃，挤出喂料的时间为1-2h。
优选的，所述步骤(6)中收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为24-36h，温度为24-28℃。
有益效果：本发明提供一种聚酰亚胺膜的生产工艺，所述步骤(4)中挤出喂料机的温度为400-600℃，挤出喂料的时间为1-2h，可以保证挤出后原料全部以液体形式存在，提高薄膜的质量，进行时效处理可以消除薄膜的内应力，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的聚酰亚胺复合膜，具有色泽一致、质量好的优点，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种聚酰亚胺膜的生产工艺，其具体步骤为：
(1)原料的干燥
将聚酰亚胺树脂、二甲基乙酰胺、增塑剂和稳定剂在干燥机中进行干燥处理，干燥机的温度为110℃，干燥的时间为7h；
(2)捏合
将干燥后的原料依次加入到捏和机中进行搅拌捏合处理，搅拌的时间为11min，捏合的温度为95℃；
(3)精炼
将捏合后的原料放入到精炼机中进行精炼，精炼后成为塑化料，精料的时间为5h；
(4)挤出喂料
将经过精炼后的塑化料送入到挤出喂料机喂料，塑化料以溶液的形式挤出，挤出喂料机的温度为500℃，挤出喂料的时间为1.5h；
(5)涂膜
将塑化料溶液通过喂入机倾倒在玻璃板上，同时用刮刀将溶液刮匀，接着将刮匀后的玻璃放置在调水平的普通烘箱中，烘箱的温度为100℃，烘烤的时间为2h；
(6)冷却卷取
将烘烤后的薄膜冷却后揭下，然后送往收卷机进行收卷，收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为30h，温度为26℃。
本发明提供一种聚酰亚胺膜的生产工艺，所述步骤(4)中挤出喂料机的温度为400-600℃，挤出喂料的时间为1-2h，可以保证挤出后原料全部以液体形式存在，提高薄膜的质量，进行时效处理可以消除薄膜的内应力，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的聚酰亚胺复合膜，具有色泽一致、质量好的优点，具有广阔的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种聚酰亚胺膜的生产工艺，其特征在于，其具体步骤为：
(1)原料的干燥
将聚酰亚胺树脂、二甲基乙酰胺、增塑剂和稳定剂在干燥机中进行干燥处理，干燥机的温度为100-120℃，干燥的时间为6-8h；
(2)捏合
将干燥后的原料依次加入到捏和机中进行搅拌捏合处理，搅拌的时间为10-12min，捏合的温度为90-100℃；
(3)精炼
将捏合后的原料放入到精炼机中进行精炼，精炼后成为塑化料，精料的时间为4-6h；
(4)挤出喂料
将经过精炼后的塑化料送入到挤出喂料机喂料，塑化料以溶液的形式挤出；
(5)涂膜
将塑化料溶液通过喂入机倾倒在玻璃板上，同时用刮刀将溶液刮匀，接着将刮匀后的玻璃放置在调水平的普通烘箱中，烘箱的温度为80-120℃，烘烤的时间为1-3h；
(6)冷却卷取
将烘烤后的薄膜冷却后揭下，然后送往收卷机进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中挤出喂料机的温度为400-600℃，挤出喂料的时间为1-2h。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤(6)中收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为24-36h，温度为24-28℃。
CN201510822676.3A 2015-11-23 2015-11-23 一种聚酰亚胺膜的生产工艺 Pending CN105415556A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510822676.3A CN105415556A (zh) 2015-11-23 2015-11-23 一种聚酰亚胺膜的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510822676.3A CN105415556A (zh) 2015-11-23 2015-11-23 一种聚酰亚胺膜的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105415556A true CN105415556A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55494311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510822676.3A Pending CN105415556A (zh) 2015-11-23 2015-11-23 一种聚酰亚胺膜的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105415556A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109603309A (zh) * 2019-01-31 2019-04-12 安徽元琛环保科技股份有限公司 一种pi微孔膜的制备方法、制得的pi微孔膜及其应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090104465A1 (en) * 2006-03-01 2009-04-23 Masami Yanagida Process for Producing Multilayered Polyimide Film
CN103044916A (zh) * 2012-12-24 2013-04-17 南京依麦德光电材料科技有限公司 一种柔性透明聚酰亚胺薄膜及其制备方法
CN103642055A (zh) * 2013-09-29 2014-03-19 桐城市福润包装材料有限公司 一种聚酰亚胺薄膜的生产工艺
CN103980707A (zh) * 2014-05-21 2014-08-13 中国工程物理研究院化工材料研究所 韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN104629363A (zh) * 2013-11-11 2015-05-20 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种飞机发动机周边聚酰亚胺耐高温复合材料的制备
CN104786511A (zh) * 2015-03-28 2015-07-22 安徽松泰包装材料有限公司 一种pvc装饰膜的生产工艺
CN104797632A (zh) * 2012-11-16 2015-07-22 日产化学工业株式会社 聚酰亚胺树脂膜及包含聚酰亚胺树脂膜的电子设备用基板

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090104465A1 (en) * 2006-03-01 2009-04-23 Masami Yanagida Process for Producing Multilayered Polyimide Film
CN104797632A (zh) * 2012-11-16 2015-07-22 日产化学工业株式会社 聚酰亚胺树脂膜及包含聚酰亚胺树脂膜的电子设备用基板
CN103044916A (zh) * 2012-12-24 2013-04-17 南京依麦德光电材料科技有限公司 一种柔性透明聚酰亚胺薄膜及其制备方法
CN103642055A (zh) * 2013-09-29 2014-03-19 桐城市福润包装材料有限公司 一种聚酰亚胺薄膜的生产工艺
CN104629363A (zh) * 2013-11-11 2015-05-20 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种飞机发动机周边聚酰亚胺耐高温复合材料的制备
CN103980707A (zh) * 2014-05-21 2014-08-13 中国工程物理研究院化工材料研究所 韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN104786511A (zh) * 2015-03-28 2015-07-22 安徽松泰包装材料有限公司 一种pvc装饰膜的生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109603309A (zh) * 2019-01-31 2019-04-12 安徽元琛环保科技股份有限公司 一种pi微孔膜的制备方法、制得的pi微孔膜及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103213361B (zh) 涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜
CN101876140A (zh) 电磁屏蔽导电布的制备方法
CN106009711B (zh) 一种制备鱼明胶的方法
CN101383411A (zh) 一种铅酸电池生极板的固化干燥工艺
CN109878071B (zh) 一种基于3d打印制备离子型压力阵列传感器的方法
CN103145986B (zh) 一种聚酰胺酸的化学亚胺化触媒及聚酰亚胺薄膜制造方法
CN110322988A (zh) 一种3d打印制备的耐高温漆包导线及制备方法
CN106986335A (zh) 一种柔性氧化石墨烯膜及其制备方法
CN105415556A (zh) 一种聚酰亚胺膜的生产工艺
CN105400109A (zh) 一种改性聚乙烯醇泡沫塑料及其制备方法
CN103437436B (zh) 一种环保节能阻燃型挤塑式聚苯乙烯保温板及其制备方法
CN103113583A (zh) 高介电常数的聚酰亚胺金属络合物及其制备方法
CN207656995U (zh) 一种聚乙烯防护网原料混合装置
CN103934938B (zh) 芳香族聚-1，3，4-噁二唑流延薄膜的干燥定型工艺
CN203726941U (zh) 一种离型阻隔膜
CN105413487A (zh) 一种聚丙烯中空纤维微孔膜及其制备方法
CN102800484A (zh) 一种制作铌电容器阳极芯块的方法
CN104369400B (zh) 一种阻燃聚四氟乙烯微孔薄膜生产工艺
CN103772783A (zh) 一种电容器用改性聚乙烯等规聚丙烯复合金属化薄膜及其制备方法
CN103804793A (zh) 提高聚丙烯流动性和耐溶剂性的共混材料及其制备方法
CN108219405A (zh) 一种难燃聚乳酸3d打印材料的制备方法
CN106832879A (zh) 一种基于双向形状记忆的温度传感导电高分子复合材料
CN104327427A (zh) 一种高介电常数介电纳米复合材料及其制备方法
CN105330883A (zh) 一种交联聚烯烃微孔发泡板材的生产方法及其混合冷却装置
CN105037949A (zh) 一种新型改性聚丙烯塑料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160323

RJ01 Rejection of invention patent application after publication