CN106986335A - 一种柔性氧化石墨烯膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性氧化石墨烯膜及其制备方法,包括以下步骤:氧化石墨烯液态膜在不良溶剂中的凝胶化;氧化石墨烯凝胶膜的干燥及后处理。氧化石墨烯膜具有极好的柔性,其结晶度低于60%,断裂伸长率为15‑50%,反复对折10万次以上不留下折痕。本发明所述的氧化石墨烯膜制备方法从微观调控氧化石墨烯单片的形貌来控制氧化石墨烯膜的宏观性质,能够显著提高氧化石墨烯膜的柔性,其工艺简单,易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料制备领域,特别是一种柔性氧化石墨烯膜及其制备方法。
背景技术
2010年,Andre GeiM和Konstantin Novoselov因为首次证实了二维石墨烯的存在,并研究了其优异的性质而获得诺贝尔物理学奖。
石墨烯是由碳原子以sp2杂化轨道组成的二维单原子层蜂窝状周期点阵结构晶体,其有优异的电学性能(室温下电子迁移率可达2×105cm2/Vs),突出的导热性能5000W/(MK),超常的比表面积(2630M2/g),其杨氏模量(1100GPa)和断裂强度(125GPa)。氧化石墨烯作为生产石墨烯的前驱体,其为制备石墨烯材料提供了广阔途径。
目前的柔性氧化石墨烯膜大都基于拉伸的高分子基底的收缩来控制石墨烯膜的宏观起伏褶皱或者基于基底的表面结构来制备相应结构的氧化石墨烯膜。其不是通过控制氧化石墨烯单片的状态来组装宏观氧化石墨烯膜,这种褶皱不是自发产生的。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种柔性氧化石墨烯膜及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种柔性氧化石墨烯膜,由褶皱的氧化石墨烯片相互搭接而成,膜的结晶度低于60%,优选为低于30%。
一种柔性氧化石墨烯膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)将氧化石墨烯分散于良溶剂中,得到浓度为5-20mg/mL氧化石墨烯溶液,刮膜后,得到液态氧化石墨烯膜;
(2)将液态氧化石墨烯膜浸泡到不良溶剂中2-24小时,进行凝胶化。得到氧化石墨烯凝胶膜;
(3)将氧化石墨烯凝胶膜干燥得到柔性氧化石墨烯膜
进一步地,步骤1中,所述良溶剂选自:N,N-二甲基甲酰胺,水,N-甲基吡咯烷酮,丙酮,二甲亚砜,吡啶,二氧六环,N,N-二甲基乙酰胺,四氢呋喃,乙二醇等中的一种或者多种按任意配比混合而成。
进一步地,刮膜的厚度为0.5-30mm,刮膜速度1-20mm/s。
进一步地,步骤2中,不良溶剂选自:乙酸乙酯,二氯甲烷,烷烃类,甲醇,乙醇,正丁醇,乙二醇,丙二醇,丙三醇,异丁醇,乙酸甲酯,乙酸丁酯,乙酸等中的一种或者多种按照任意比例混合而成。
进一步地,其可在烘箱中50-100℃直接烘干,或者悬挂烘干,约5-24h。
本发明的有益效果:本发明利用良溶剂和不良溶剂的相互作用,构建了具有微观、宏观多级褶皱的氧化石墨烯膜,经测试,其结晶度低于60%,甚至达到30%以下,断裂伸长率20~50%,具有极好的柔性。
附图说明
图1结晶和非晶氧化石墨烯膜与结晶和非晶高分子的类比图;
图2柔性氧化石墨烯膜与结晶性氧化石墨烯膜的XRD衍射对比图;
图3柔性氧化石墨烯膜的机械拉伸曲线;
图4为石墨烯膜的表面扫面电镜图(A)和截面扫面电镜图(B)。
具体实施方式
本发明将由高浓度的单片氧化石墨烯组成的液态GO膜置于不良溶剂中进浸泡处理,液态GO膜的良溶剂被不良溶剂置换,导致氧化石墨烯片发生收缩坍塌,GO片发生褶皱,相互搭接,类似交联高分子形成交联网络,从而构建出不定形态(非晶态)的GO膜(如图1所示),进一步地在干燥过程中,不良溶剂挥发,在毛细管作用下,宏观形态上发生再褶皱;这种微观和宏观的多级褶皱赋予了氧化石墨烯膜具有极好的柔性,耐一定的拉伸和弯折。经测试,其结晶度低于60%,甚至达到30%以下,断裂伸长率20~50%。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述,本实施例只用于对本发明作进一步的说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改变和调整,均属于本发明的保护范围。
实施例1:
1、将浓度为5mg/mL的氧化石墨烯DMF溶液经由刮刀刮膜,厚度为30mm,得到液态的氧化石墨烯膜。
2、将1中得到的液态氧化石墨烯膜浸泡到不良溶剂乙酸乙酯中,浸泡时间6h后生成自支撑的氧化石墨烯凝胶膜。
3、将2中氧化石墨烯凝胶膜悬挂置于烘箱中70℃干燥10h,得到柔性氧化石墨烯膜。
对比:其中将1中得到的液态氧化石墨烯直接放入70℃干燥10h,得到结晶性氧化石墨烯膜。
图2的XRD衍射对比图很明显说明了经由不良溶剂浸泡处理的氧化石墨烯膜的结晶性很低。因为氧化石墨烯片在不良溶剂中的收缩褶皱和凝胶膜在干燥过程中溶剂挥发而引起的收缩均会导致氧化石墨烯膜的宏观收缩。而未经不良溶剂浸泡处理堆积规整的氧化石墨烯膜具有较高的结晶峰,类似于结晶性高分子。
实施例2:
1、将浓度为10mg/mL的氧化石墨烯DMF溶液经由刮刀刮膜,厚度为1mm,得到液态的氧化石墨烯膜。
2、将1中得到的液态氧化石墨烯膜浸泡到不良溶剂乙酸乙酯中,浸泡时间24h后生成自支撑的氧化石墨烯凝胶膜。
3、将2中石墨烯凝胶膜悬挂置于烘箱中70℃干燥10h,得到柔性氧化石墨烯膜,其结晶度为21%,机械拉伸试验中的断裂伸长率为35%,如图3所示,反复对折10万次以上未留下折痕。图4为氧化石墨烯膜的表面扫面电镜图,其中氧化石墨烯膜表面具有很丰富的褶皱结构,同时截面图的弯曲起伏也说明了氧化石墨烯片不是规整堆积的,由此可知氧化石墨烯膜是由内而外的全面褶皱。
实施例3:
1、将浓度为15mg/mL的氧化石墨烯(N-甲基吡咯烷酮)溶液经由刮刀刮膜,厚度为2mm,得到液态的氧化石墨烯膜。
2、将1中得到的液态氧化石墨烯膜浸泡到不良溶剂乙酸乙酯中,浸泡时间6h后生成自支撑的氧化石墨烯凝胶膜。
3、将2氧化石墨烯凝胶膜悬挂置于烘箱中80℃干燥15h,得到柔性氧化石墨烯膜,其结晶度为15%,机械拉伸试验中的断裂伸长率为40%,反复对折10万次以上未留下折痕。
实施例4:
1、将浓度为20mg/mL的氧化石墨烯(N,N-二甲基乙酰胺)溶液经由刮刀刮膜,厚度为3mm,得到液态氧化石墨烯膜。
2、将1中得到的液态氧化石墨烯膜浸泡到不良溶剂乙酸乙酯中,浸泡时间15h后生成自支撑的氧化石墨烯凝胶膜。
3、将2氧化石墨烯凝胶膜悬挂置于烘箱中90℃干燥10h,得到柔性氧化石墨烯膜,其结晶度为16%,机械拉伸试验中的断裂伸长率为50%,反复对折10万次以上未留下折痕。
实施例5:
1、将浓度为8mg/mL的氧化石墨烯DMF溶液经由刮刀刮膜,厚度为0.5mm,得到液态的氧化石墨烯膜。
2、将1中得到的液态氧化石墨烯膜浸泡到不良溶剂乙酸乙酯中,浸泡时间2h后生成自支撑的氧化石墨烯凝胶膜。
3、将2中氧化石墨烯凝胶膜悬挂置于烘箱中65℃干燥5h,得到柔性氧化石墨烯膜,其结晶度为14%,机械拉伸试验中的断裂伸长率为27%,反复对折10万次以上未留下折痕。
实施例6:
1.将浓度为14mg/mL的氧化石墨烯吡啶溶液经由刮刀刮膜,厚度为1mm,得到液态的氧化石墨烯膜。
2.将液态氧化石墨烯膜浸泡到甲醇中2小时,进行凝胶化,得到氧化石墨烯凝胶膜;
3.将氧化石墨烯凝胶膜悬挂置于烘箱中65℃干燥5h,得到柔性氧化石墨烯膜,其结晶度为59.7%,机械拉伸试验中的断裂伸长率为20%,反复对折10万次以上未留下折痕。
Claims (6)
1.一种柔性氧化石墨烯膜,其特征在于,由褶皱的氧化石墨烯片相互搭接而成,膜的结晶度低于60%。
2.一种柔性氧化石墨烯膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将氧化石墨烯分散于良溶剂中,得到浓度为5-20mg/mL氧化石墨烯溶液,刮膜后,得到液态氧化石墨烯膜;
(2)将液态氧化石墨烯膜浸泡到不良溶剂中2-24小时,进行凝胶化。得到氧化石墨烯凝胶膜;
(3)将氧化石墨烯凝胶膜干燥得到柔性氧化石墨烯膜。
3.如权利要求2中所述柔性氧化石墨烯膜的制备方法,其特征在于:步骤1中,所述良溶剂选自:N,N-二甲基甲酰胺,水,N-甲基吡咯烷酮,丙酮,二甲亚砜,吡啶,二氧六环,N,N-二甲基乙酰胺,四氢呋喃,乙二醇等中的一种或者多种按任意配比混合而成。
4.如权利要求2中所述柔性氧化石墨烯膜的制备方法,其特征在于:刮膜的厚度为0.5-30mm,刮膜速度1-20mm/s。
5.如权利要求2中所述柔性氧化石墨烯膜的制备方法,其特征在于:步骤2中,不良溶剂选自:乙酸乙酯,二氯甲烷,烷烃类,甲醇,乙醇,正丁醇,乙二醇,丙二醇,丙三醇,异丁醇,乙酸甲酯,乙酸丁酯,乙酸等中的一种或者多种按照任意比例混合而成。
6.如权利要求2中所述柔性氧化石墨烯膜的制备方法,其特征在于:其可在烘箱中50-100℃直接烘干,或者悬挂烘干,约5-24h。
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