CN105415124A - 一种焊接钢管管口加工设备 - Google Patents
一种焊接钢管管口加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105415124A CN105415124A CN201510875794.0A CN201510875794A CN105415124A CN 105415124 A CN105415124 A CN 105415124A CN 201510875794 A CN201510875794 A CN 201510875794A CN 105415124 A CN105415124 A CN 105415124A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air pressure
- pipe
- welded still
- polishing
- welded steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/14—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by liquid or gas pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焊接钢管管口加工设备,包括基座、控制机箱、气压分流器、承接块、承接主框架和转动套环,所述基座的顶部从左到右分别安装有控制机箱和焊接钢管承接架底座,所述承接块的内腔安装有打磨动力电机,所述焊接钢管承接架底座的顶部左、右两侧均安装有承接主框架,本发明焊接钢管管口加工设备,为机械自动加工设备,其加工速度快,精确度高,能够有效的对焊接钢管的管口进行机械加工,同时其根据不同焊接钢管的规格和焊接需求,可自行更换不同的打磨盘,根据不同型号的打磨盘,能够使得打磨的角度和方向不同,提高其设备的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及焊接钢管加工技术领域,具体为一种焊接钢管管口加工设备。
背景技术
现目前,在建筑领域中,钢制材料是其中比不可少的关键材料,其中对于大型的建筑施工中,其焊接钢管运用尤为广泛,现目前,建筑领域中使用的焊接钢管的管口通常是平面的,其钢管在焊接加工时钢管与钢管之间的接触面接极小,容易使得钢管的焊接产生错位或影响其焊接质量,同时也极大的增加了焊接的难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便快捷,自动进行管口加工打磨的焊接钢管管口加工设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种焊接钢管管口加工设备,包括基座、控制机箱、气压分流器、承接块、承接主框架和转动套环,所述基座的顶部从左到右分别安装有控制机箱和焊接钢管承接架底座,所述控制机箱的右侧内腔安装有承接臂,所述承接臂的右侧安装有气压分流器,所述气压分流器的外壁通过气压连接管与气压闭合阀相连接,所述气压分流器的顶部与底部均安装有气压伸缩外臂,所述气压伸缩外臂的内腔安装有气压伸缩内臂,所述气压伸缩内臂的顶部安装有承接块,所述承接块的内腔安装有打磨动力电机,所述打磨动力电机的底部安装有打磨盘,所述焊接钢管承接架底座的顶部左、右两侧均安装有承接主框架,所述承接主框架的顶部固定有电机承接横梁,所述电机承接横梁的顶部左、右两侧均安装有钢管转动电机,所述钢管转动电机通过动力齿轮与转动套环相连接。
优选的,所述打磨动力电机为倾斜角度安装,且其水平夹角为45°。
优选的,所述打磨动力电机的外壁通过数控连线与数控机盒相连接,且数控机盒与承接块相连接。
优选的,所述钢管转动电机与电机承接横梁呈中心对称反向安装结构,且其钢管转动电机的外壁安装有转速调节器。
优选的,所述动力齿轮与转动套环为啮合安装结构。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)、本发明焊接钢管管口加工设备,为机械自动加工设备,其加工速度快,精确度高,能够有效的对焊接钢管的管口进行机械加工,同时其根据不同焊接钢管的规格和焊接需求,可自行更换不同的打磨盘,根据不同型号的打磨盘,能够使得打磨的角度和方向不同,提高其设备的使用范围,同时安装的打磨机构为对应式安装,相比传统的打磨设备对钢管加工的效率有效的提高了一半,并且通过安装的转速调节器能够根据不同的规格焊接钢管的加工需求,对其打磨速度进行调节。
(2)、本发明焊接钢管管口加工设备,打磨动力电机为倾斜角度安装,且其水平夹角为45°,使得其焊接钢管的管口加工时,使其打磨面呈向内倾斜角度,极大地增加了钢管焊接时的接触面接,同时也使得钢管的焊接更加方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明打磨机构结构示意图。
图中:1基座、2控制机箱、3承接臂、4气压分流器、5气压连接管、6气压闭合阀、7气压伸缩外臂、8气压伸缩内臂、9承接块、10打磨动力电机、11数控连线、12数控机盒、13打磨盘、14焊接钢管承接架底座、15承接柱框架、16电机承接横梁、17钢管转动电机、18动力齿轮、19转动套环、20转速调节器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种焊接钢管管口加工设备,包括基座1、控制机箱2、气压分流器4、承接块9、承接主框架15和转动套环19,基座1的顶部从左到右分别安装有控制机箱2和焊接钢管承接架底座14,控制机箱2的右侧内腔安装有承接臂3,承接臂3的右侧安装有气压分流器4,气压分流器4的外壁通过气压连接管5与气压闭合阀6相连接,气压分流器4的顶部与底部均安装有气压伸缩外臂7,气压伸缩外臂7的内腔安装有气压伸缩内臂8,气压伸缩内臂8的顶部安装有承接块9,承接块9的内腔安装有打磨动力电机10,打磨动力电机10为倾斜角度安装,且其水平夹角为45°,使得其焊接钢管的管口加工时,使其打磨面呈向内倾斜角度,极大地增加了钢管焊接时的接触面接,同时也使得钢管的焊接更加方便,打磨动力电机10的底部安装有打磨盘13,焊接钢管承接架底座14的顶部左、右两侧均安装有承接主框架15,承接主框架15的顶部固定有电机承接横梁16,电机承接横梁16的顶部左、右两侧均安装有钢管转动电机17,钢管转动电机17通过动力齿轮18与转动套环19相连接,本发明焊接钢管管口加工设备,为机械自动加工设备,其加工速度快,精确度高,能够有效的对焊接钢管的管口进行机械加工,同时其根据不同焊接钢管的规格和焊接需求,可自行更换不同的打磨盘13,根据不同型号的打磨盘13,能够使得打磨的角度和方向不同,提高其设备的使用范围,同时安装的打磨机构为对应式安装,相比传统的打磨设备对钢管加工的效率有效的提高了一半,并且通过安装的转速调节器20能够根据不同的规格焊接钢管的加工需求,对其打磨速度进行调节。
工作原理:该焊接钢管管口加工设备,使用时,通过承接主框架15、钢管转动电机17和转动套环19带动其内壁放置的焊接钢管进行转动,同时其打磨机构同步进行打磨加工,上下两端的打磨机构均通过其气压伸缩臂对打磨程度进行控制,打磨的速度均通过控制机箱2和转速调节器20进行控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种焊接钢管管口加工设备,包括基座(1)、控制机箱(2)、气压分流器(4)、承接块(9)、承接主框架(15)和转动套环(19),其特征在于:所述基座(1)的顶部从左到右分别安装有控制机箱(2)和焊接钢管承接架底座(14),所述控制机箱(2)的右侧内腔安装有承接臂(3),所述承接臂(3)的右侧安装有气压分流器(4),所述气压分流器(4)的外壁通过气压连接管(5)与气压闭合阀(6)相连接,所述气压分流器(4)的顶部与底部均安装有气压伸缩外臂(7),所述气压伸缩外臂(7)的内腔安装有气压伸缩内臂(8),所述气压伸缩内臂(8)的顶部安装有承接块(9),所述承接块(9)的内腔安装有打磨动力电机(10),所述打磨动力电机(10)的底部安装有打磨盘(13),所述焊接钢管承接架底座(14)的顶部左、右两侧均安装有承接主框架(15),所述承接主框架(15)的顶部固定有电机承接横梁(16),所述电机承接横梁(16)的顶部左、右两侧均安装有钢管转动电机(17),所述钢管转动电机(17)通过动力齿轮(18)与转动套环(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管管口加工设备,其特征在于:所述打磨动力电机(10)为倾斜角度安装,且其水平夹角为45°。
3.根据权利要求2所述的一种焊接钢管管口加工设备,其特征在于:所述打磨动力电机(10)的外壁通过数控连线(11)与数控机盒(12)相连接,且数控机盒(12)与承接块(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接钢管管口加工设备,其特征在于:所述钢管转动电机(17)与电机承接横梁(16)呈中心对称反向安装结构,且其钢管转动电机(17)的外壁安装有转速调节器(20)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接钢管管口加工设备,其特征在于:所述动力齿轮(18)与转动套环(19)为啮合安装结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510875794.0A CN105415124A (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种焊接钢管管口加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510875794.0A CN105415124A (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种焊接钢管管口加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105415124A true CN105415124A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55493888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510875794.0A Pending CN105415124A (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种焊接钢管管口加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105415124A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108747626A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-06 | 利辛县鹏博机电设备有限公司 | 一种方便对钢管切口进行打磨的五金加工用打磨装置 |
CN109048535A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 芜湖裕优机械科技有限公司 | 一种钢管管口打磨用机械加工打磨装置 |
CN109290881A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-02-01 | 东莞市隆琛机械有限公司 | 一种自动磨边机 |
CN113070762A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-06 | 常州机电职业技术学院 | 一种机械加工用钢管管口打磨装置 |
CN113334173A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-09-03 | 湖南恒裕汽车零部件有限公司 | 一种齿轮圈端面倒角装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1345085A (en) * | 1972-07-26 | 1974-01-30 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Apparatus for deburring billets bars tubes or the like |
CN201295877Y (zh) * | 2008-10-31 | 2009-08-26 | 常州市新亚不锈钢管有限公司 | 钢管用抛光机 |
CN203449135U (zh) * | 2013-07-17 | 2014-02-26 | 江苏玉龙钢管股份有限公司 | 直缝焊管板边打磨机 |
CN203579369U (zh) * | 2013-10-11 | 2014-05-07 | 广东工业大学 | 钢管外表面除锈打磨装置 |
CN204771921U (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-18 | 常州布拉迪纺织机械有限公司 | 板材磨边机 |
CN205363458U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-07-06 | 无锡市晨源建筑器材有限公司 | 一种焊接钢管管口加工设备 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201510875794.0A patent/CN105415124A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1345085A (en) * | 1972-07-26 | 1974-01-30 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Apparatus for deburring billets bars tubes or the like |
CN201295877Y (zh) * | 2008-10-31 | 2009-08-26 | 常州市新亚不锈钢管有限公司 | 钢管用抛光机 |
CN203449135U (zh) * | 2013-07-17 | 2014-02-26 | 江苏玉龙钢管股份有限公司 | 直缝焊管板边打磨机 |
CN203579369U (zh) * | 2013-10-11 | 2014-05-07 | 广东工业大学 | 钢管外表面除锈打磨装置 |
CN204771921U (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-18 | 常州布拉迪纺织机械有限公司 | 板材磨边机 |
CN205363458U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-07-06 | 无锡市晨源建筑器材有限公司 | 一种焊接钢管管口加工设备 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108747626A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-06 | 利辛县鹏博机电设备有限公司 | 一种方便对钢管切口进行打磨的五金加工用打磨装置 |
CN109048535A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 芜湖裕优机械科技有限公司 | 一种钢管管口打磨用机械加工打磨装置 |
CN109290881A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-02-01 | 东莞市隆琛机械有限公司 | 一种自动磨边机 |
CN113334173A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-09-03 | 湖南恒裕汽车零部件有限公司 | 一种齿轮圈端面倒角装置 |
CN113070762A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-06 | 常州机电职业技术学院 | 一种机械加工用钢管管口打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105415124A (zh) | 一种焊接钢管管口加工设备 | |
CN107150263B (zh) | 一种桌面式五轴联动义齿加工中心 | |
CN104148790B (zh) | 一种纯机构送丝的龙门式h型钢焊接设备 | |
CN101920370B (zh) | 三轴钢管相贯线切割机 | |
CN205888886U (zh) | 一种零部件多角度加工装置 | |
CN205363458U (zh) | 一种焊接钢管管口加工设备 | |
CN104476338A (zh) | 一种便捷浮动夹头 | |
KR20120009127A (ko) | 공작기계의 수평 및 수직 겸용 스핀들헤드 | |
CN105345620A (zh) | 一种石英晶体打磨设备 | |
CN204108508U (zh) | 一种纯机构送丝的龙门式h型钢焊接设备 | |
CN104354081A (zh) | 一种磨床 | |
CN204545938U (zh) | 多轴伺服钻孔攻牙一体机 | |
CN201792123U (zh) | 三轴钢管相贯线切割机 | |
CN204819153U (zh) | 一种夹具自动转位装置 | |
CN105328275A (zh) | 用于超大型齿轮的自动化四磨头磨棱倒角机 | |
CN204248580U (zh) | 一种磨床 | |
CN104959903A (zh) | 一种板材抛光打蜡装置 | |
CN103752951B (zh) | 一种大直径厚壁膨胀节端面及坡口加工装置 | |
CN206066124U (zh) | 玻璃钢复合管倒角机 | |
CN210306677U (zh) | 一种非标零件的加工设备 | |
CN205057524U (zh) | 双转台五轴加工设备 | |
CN103817369A (zh) | 五轴加工机 | |
CN204235311U (zh) | 一种便捷浮动夹头 | |
CN207432007U (zh) | 一种阀体配件内孔抛光液控装置 | |
CN105562833A (zh) | 一种自动化多工件倒角机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |