CN105414851B - 改进型电子元件焊接用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种改进型电子元件焊接用夹紧装置，包括放置电路板的底板，底板的一端铰接有下压板，下压板上开设有开口，下压板的上表面设有压紧板，压紧板和下压板之间设有导向装置，压紧板的下表面设有压紧元件的压头；还包括压紧板下压驱动装置；锁紧柱转动时，锁紧柱上的外螺纹与压紧套的内螺纹相互配合，由于滑动杆上的导向块卡入竖向导向槽内限制了压紧套的转动，锁紧柱转动时可以使得压紧套下压压紧板，当压紧到位后，导向块正好位于周向导向槽内，由于导向块不再限制压紧套的转动，此时继续转动锁紧柱压紧套随着锁紧柱一起转动，而不再向下压压紧板，实现了压紧到位后自动停止下压，并且能够一直保持压紧力。

Description

改进型电子元件焊接用夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种将原件焊接在电路板上使用的夹紧装置。

背景技术

现有技术在印刷电路板上进行电子元件的焊接时，先将各种电子元件插装在印刷电路板上，再进行焊接，为了使得各种电子元件能够稳固的贴紧在电路板的表面，通常采用夹具将电子元件夹紧在印刷电路板上，现有技术的夹具在将电子元件压紧在印刷电路板上时，在压紧过程中电子元件受到的压紧力并不垂直，导致该些电子元件产生倾斜的情况，使电子元件无法紧密贴紧在印刷电路板的表面上，而这些电子元件于焊接后极易产生松动的情况，现有技术虽然出现了针对上述问题提出的解决方案，但其仍然存在下压力不均匀的情况，仍然没有有效解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种能有效避免电子元件在印刷电路板上焊接时出现倾斜，保证电子元件在印刷电路板上紧密贴合的改进型电子元件焊接用夹紧装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：改进型电子元件焊接用夹紧装置，包括放置电路板的底板，所述底板的一端铰接有下压板，所述下压板上正对所述电路板的位置开设有开口，所述下压板的上表面设有压紧板，所述压紧板和所述下压板之间设有导向装置，所述压紧板的下表面设有压紧电子元件的压头；还包括压紧板下压驱动装置，所述压紧板下压驱动装置包括设在所述下压板上的支架，所述支架上安装有对正于所述压紧板中心的导向套，所述导向套内转动安装有锁紧柱，所述锁紧柱和所述导向套之间设有上下运动限位装置，所述锁紧柱的下部设有外螺纹，所述锁紧柱的下端插入压紧套内，所述压紧套设有与所述锁紧柱的外螺纹配合的内螺纹，所述压紧套的外表面设有多个竖向延伸的竖向导向槽，所述压紧套的外表面还设有与各个所述竖向导向槽的上端连通的周向导向槽，所述支架的下表面设有导向架，所述导向架的下端设有横截面为方形的竖向导向孔，所述竖向导向孔内滑动安装有横截面为方形的滑动杆，所述滑动杆和所述竖向导向孔之间设有滑动限位装置，所述滑动杆固定安装有与所述竖向导向槽和所述周向导向槽配合的导向块。

作为优选的技术方案，所述导向装置包括固定安装在所述下压板上的竖直延伸的导向柱，所述导向柱内设有竖向延伸的空腔，所述导向柱的外表面开设有竖向延伸的多个导向槽，所述导向槽连通至所述导向柱内的空腔，所述压紧板上设有套在所述导向柱外的导向孔，所述导向孔的孔壁上转动安装有多个导向球，所述导向柱的内腔转动安装有弹性筒，所述弹性筒的筒壁压紧在所述导向球上。

作为优选的技术方案，所述弹性筒的内表面设有多条旋向相同的弧形槽，所述压紧板上设有插入所述弹性筒内的竖直杆，所述竖直杆的侧表面设有多个作用在所述弧形槽内的导向滑块。

作为优选的技术方案，所述弹性筒包括内筒，所述内筒的外表面设有外筒，所述外筒包括多个竖向延伸的竖片，所述竖片和所述内筒之间设有弹性支撑装置。

作为优选的技术方案，所述滑动限位装置包括设在所述竖向导向孔的孔壁处的凹槽，所述凹槽内设有顶紧球，所述顶紧球和所述凹槽之间设有支撑弹簧，所述滑动杆的侧壁上设有与所述顶紧球配合的卡槽。

由于采用了上述技术方案，改进型电子元件焊接用夹紧装置，包括放置电路板的底板，所述底板的一端铰接有下压板，所述下压板上正对所述电路板的位置开设有开口，所述下压板的上表面设有压紧板，所述压紧板和所述下压板之间设有导向装置，所述压紧板的下表面设有压紧电子元件的压头；还包括压紧板下压驱动装置，所述压紧板下压驱动装置包括设在所述下压板上的支架，所述支架上安装有对正于所述压紧板中心的导向套，所述导向套内转动安装有锁紧柱，所述锁紧柱和所述导向套之间设有上下运动限位装置，所述锁紧柱的下部设有外螺纹，所述锁紧柱的下端插入压紧套内，所述压紧套设有与所述锁紧柱的外螺纹配合的内螺纹，所述压紧套的外表面设有多个竖向延伸的竖向导向槽，所述压紧套的外表面还设有与各个所述竖向导向槽的上端连通的周向导向槽，所述支架的下表面设有导向架，所述导向架的下端设有横截面为方形的竖向导向孔，所述竖向导向孔内滑动安装有横截面为方形的滑动杆，所述滑动杆和所述竖向导向孔之间设有滑动限位装置，所述滑动杆固定安装有与所述竖向导向槽和所述周向导向槽配合的导向块；使用时，转动锁紧柱，由于滑动杆上安装有与所述竖向导向槽配合的导向块，锁紧柱转动时，锁紧柱上的外螺纹与压紧套的内螺纹相互配合，由于滑动杆上的导向块卡入所述竖向导向槽内限制了压紧套的转动，锁紧柱转动时可以使得压紧套下压所述压紧板，当压紧到位后，导向块正好位于周向导向槽内，由于导向块不再限制压紧套的转动，此时继续转动锁紧柱压紧套随着锁紧柱一起转动，而不再向下压所述压紧板，实现了压紧到位后自动停止下压，并且能够一直保持压紧力，当需要取消压紧力时，只需使得所述滑动杆向下运动一定距离，滑动杆带动导向块退入竖向导向槽内，此时相反方向转动锁紧柱，导向块限制了压紧套的转动，压紧套便会被升起，不再压紧在所述压紧板上。而且通过改变滑动杆的高度可以调节压紧套的下压距离，方便了使用操作。

附图说明

图1是本发明实施例中压紧板压紧状态的结构示意图；

图2是本发明实施例中压紧板待下压状态的结构示意图；

图3是本发明实施例中压紧套的横截面示意图；

图4是本发明实施例中导向装置的结构示意图；

图5是本发明实施例中导向装置的工作原理示意图；

图6是本发明实施例中滑动限位装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1、图2、图3和图6所示，改进型电子元件焊接用夹紧装置，包括放置电路板的底板1，所述底板1的一端铰接有下压板2，所述下压板2上正对所述电路板的位置开设有开口3，所述下压板2的上表面设有压紧板4，所述压紧板4和所述下压板2之间设有导向装置，所述压紧板4的下表面设有压紧电子元件的压头5；还包括压紧板下压驱动装置，所述压紧板下压驱动装置包括设在所述下压板上的支架6，所述支架6上安装有对正于所述压紧板中心的导向套7，所述导向套7内转动安装有锁紧柱8，所述锁紧柱8和所述导向套7之间设有上下运动限位装置，所述上下运动限位装置包括设在所述锁紧柱外表面的环形槽，所述导向套的内壁设有与所述环形槽配合的限位块17，所述锁紧柱8的下部设有外螺纹，所述锁紧柱8的下端插入压紧套9内，所述压紧套9设有与所述锁紧柱8的外螺纹配合的内螺纹，所述压紧套9的外表面设有多个竖向延伸的竖向导向槽10，所述压紧套9的外表面还设有与各个所述竖向导向槽10的上端连通的周向导向槽11，所述支架6的下表面设有导向架12，所述导向架12的下端设有横截面为方形的竖向导向孔，所述竖向导向孔内滑动安装有横截面为方形的滑动杆13，所述滑动杆13和所述竖向导向孔之间设有滑动限位装置，所述滑动杆13固定安装有与所述竖向导向槽和所述周向导向槽配合的导向块14。所述滑动限位装置包括设在所述竖向导向孔的孔壁处的凹槽，所述凹槽内设有顶紧球15，所述顶紧球15和所述凹槽之间设有支撑弹簧16，所述滑动杆的侧壁上设有与所述顶紧球配合的卡槽。

如图4和图5所示，所述导向装置包括固定安装在所述下压板2上的竖直延伸的导向柱26，所述导向柱26外套有复位弹簧，所述复位弹簧的上端支撑在所述压紧板上，所述复位弹簧的下端支撑在所述下压板上，所述导向柱26内设有竖向延伸的空腔，所述导向柱的外表面开设有竖向延伸的多个导向槽27，所述导向槽27连通至所述导向柱内的空腔，所述压紧板上设有套在所述导向柱外的导向孔28，所述导向孔28的孔壁上转动安装有多个导向球29，所述导向柱的内腔转动安装有弹性筒30，所述弹性筒30的筒壁压紧在所述导向球29上。

所述弹性筒30的内表面设有多条旋向相同的弧形槽31，所述压紧板4上设有插入所述弹性筒30内的竖直杆32，所述竖直杆32的侧表面设有多个作用在所述弧形槽31内的导向滑块33。

所述弹性筒包括内筒34，所述内筒34的外表面设有外筒，所述外筒包括多个竖向延伸的竖片35，所述竖片35和所述内筒34之间设有弹性支撑装置，所述弹性支撑装置包括多个弹性环37。

使用时，转动锁紧柱，由于滑动杆13上安装有与所述竖向导向槽10配合的导向块14，锁紧柱8转动时，锁紧柱8上的外螺纹与压紧套9的内螺纹相互配合，由于滑动杆13上的导向块13卡入所述竖向导向槽10内限制了压紧套9的转动，锁紧柱8转动时可以使得压紧套9下压所述压紧板4，当压紧到位后，导向块14正好位于周向导向槽11内，由于导向块14不再限制压紧套9的转动，此时继续转动锁紧柱压紧套随着锁紧柱8一起转动，而不再向下压所述压紧板，实现了压紧到位后自动停止下压，并且能够一直保持压紧力，当需要取消压紧力时，只需使得所述滑动杆13向下运动一定距离，滑动杆带动导向块13退入竖向导向槽10内，此时相反方向转动锁紧柱，导向块限制了压紧套的转动，压紧套便会被升起，不再压紧在所述压紧板上。而且通过改变滑动杆的高度可以调节压紧套的下压距离，方便了使用操作。所述导向装置包括导向柱26，所述导向柱26的内腔设有弹性筒30，所述弹性筒30的筒壁压紧在所述导向球29上，由于有弹性筒30的支撑，使得导向孔28的孔壁的各处距离导向柱26的外表面的距离保持一致，从而有效保证了压紧板4的竖直运动，而且所述弹性筒30的内表面设有多条旋向相同的弧形槽31，所述压紧板4上设有插入所述弹性筒30内的竖直杆32，在压紧板4向下运动时所述竖直杆32的侧表面设有多个导向滑块33，通过弧形槽31带动弹性筒30转动，从而避免了弹性筒30的受到挤压的位置由于长期受到压力而引起弹性变化，导致弹性筒30的各处弹性不一致，导致导向装置的导向作用减弱。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.改进型电子元件焊接用夹紧装置，其特征在于：包括放置电路板的底板，所述底板的一端铰接有下压板，所述下压板上正对所述电路板的位置开设有开口，所述下压板的上表面设有压紧板，所述压紧板和所述下压板之间设有导向装置，所述压紧板的下表面设有压紧电子元件的压头；还包括压紧板下压驱动装置，所述压紧板下压驱动装置包括设在所述下压板上的支架，所述支架上安装有对正于所述压紧板中心的导向套，所述导向套内转动安装有锁紧柱，所述锁紧柱和所述导向套之间设有上下运动限位装置，所述锁紧柱的下部设有外螺纹，所述锁紧柱的下端插入压紧套内，所述压紧套设有与所述锁紧柱的外螺纹配合的内螺纹，所述压紧套的外表面设有多个竖向延伸的竖向导向槽，所述压紧套的外表面还设有与各个所述竖向导向槽的上端连通的周向导向槽，所述支架的下表面设有导向架，所述导向架的下端设有横截面为方形的竖向导向孔，所述竖向导向孔内滑动安装有横截面为方形的滑动杆，所述滑动杆和所述竖向导向孔之间设有滑动限位装置，所述滑动杆固定安装有与所述竖向导向槽和所述周向导向槽配合的导向块。

2.如权利要求1所述的改进型电子元件焊接用夹紧装置，其特征在于，所述导向装置包括固定安装在所述下压板上的竖直延伸的导向柱，所述导向柱内设有竖向延伸的空腔，所述导向柱的外表面开设有竖向延伸的多个导向槽，所述导向槽连通至所述导向柱内的空腔，所述压紧板上设有套在所述导向柱外的导向孔，所述导向孔的孔壁上转动安装有多个导向球，所述导向柱的内腔转动安装有弹性筒，所述弹性筒的筒壁压紧在所述导向球上。

3.如权利要求2所述的改进型电子元件焊接用夹紧装置，其特征在于，所述弹性筒的内表面设有多条旋向相同的弧形槽，所述压紧板上设有插入所述弹性筒内的竖直杆，所述竖直杆的侧表面设有多个作用在所述弧形槽内的导向滑块。

4.如权利要求3所述的改进型电子元件焊接用夹紧装置，其特征在于，所述弹性筒包括内筒，所述内筒的外表面设有外筒，所述外筒包括多个竖向延伸的竖片，所述竖片和所述内筒之间设有弹性支撑装置。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的改进型电子元件焊接用夹紧装置，其特征在于，所述滑动限位装置包括设在所述竖向导向孔的孔壁处的凹槽，所述凹槽内设有顶紧球，所述顶紧球和所述凹槽之间设有支撑弹簧，所述滑动杆的侧壁上设有与所述顶紧球配合的卡槽。