CN207414886U - 一种工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件定位装置，涉及加工设备技术领域，包括支撑台和定位夹紧机构，支撑台的上端面对称设有两条滑槽，定位夹紧机构包括压块、拉杆、导向座、固定座、压板、导向杆、垫板和液压缸，本实用新型结构简单，壳实现对板状工件的定位、夹紧，可以根据板状工件的尺寸大小改变夹持区域的有效夹持面积，而无需更换不同行程的液压缸，提高了本实用新型的应用范围。

Description

一种工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种工件定位装置。

背景技术

目前，在对板状工件进行加工以及钻孔操作时，常需要利用定位装置对板状工件进行定位、夹紧。但现有的用于板状工件定位的定位装置的结构较为复杂、制作较为繁琐，从而造成制作成本较高，应用范围比较单一，远不能满足制造加工业的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工件定位装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种工件定位装置，包括支撑台和设于支撑台上的定位夹紧机构定位夹紧机构，所述支撑台的上端面对称设有两条滑槽，所述定位夹紧机构包括压块、拉杆、导向座、固定座、压板、导向杆、垫板和液压缸，压块、拉杆和导向座均对称设置，所述压块位于拉杆的左端且与拉杆为一体件，压块与拉杆形成L型结构，拉杆的左端设有移动脚轮并与滑槽滚动配合，拉杆与支撑台的长边平行且拉杆贯穿导向座上的通孔，所述固定座安装在支撑台的上端面且与支撑台的短边平行，所述固定座的两端设有导向孔，所述压板与固定座平行且位于固定座的左侧，所述导向杆设于压板的右端面且垂直于压板，所述垫板的左右端面设有相互连通的通槽，通槽与导向孔一一对应，导向杆依次贯穿通槽和导向孔且伸出至固定座的右侧区域，压板、拉杆和压块形成夹持区域，所述液压缸位于固定座的右端且液压缸的缸座紧固安装在支撑台上，拉杆的右端设有垂直于拉杆的压杆，压杆的两端分别与两个拉杆的右端紧固连接，液压缸的伸缩端与压杆紧固连接。

优选的，所述压块的右端面和压板的左端面均粘结有橡胶垫。

优选的，所述导向孔中套有导向套，所述导向套的长度大于导向孔的深度且导向套伸出至固定座的右侧区域，导向杆从导向套中穿过。

优选的，所述滑槽的行程大于液压缸的行程。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种工件定位装置，在对板状工件进行定位加工时，将板状工件放置在夹持区域中，启动液压缸使得液压缸的伸缩端带动压杆向右运动，这样压杆带动拉杆向右运动，压块一和压块二会沿着滑槽向右位移，从而使板状工件的右端面与压板的左端面紧密接触、板状工件的左端面与压块一以及压块二的右端面紧密接触， 实现板状工件的定位、夹紧，在本实用新型中，压板与固定座之间设置垫板，这样当板状工件的尺寸较小时，将垫板穿插在导向杆上，这样就使得夹持区域的面积减小，从而对小尺寸的板状工件进行定位、夹紧，固定座上导向孔内安装有导向套，提高导向的稳定性。

本实用新型结构简单，壳实现对板状工件的定位、夹紧，可以根据板状工件的尺寸大小改变夹持区域的有效夹持面积，而无需更换不同行程的液压缸，提高了本实用新型的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种工件定位装置的俯视图。

图2为不安装垫板的示意图。

图3为安装垫板的示意图。

图4为本实用新型所述的一种工件定位装置的主视图的局部示意图。

其中：1—支撑台，2-压块一，3-拉杆，4-压块二，5-橡胶垫，6-压板，7-固定座，8-导向套，9-导向杆，10-导向座，11-液压缸，12-压杆，13-板状工件，14-垫板，15-移动脚轮，16-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种工件定位装置，包括支撑台1和设于支撑台上的定位夹紧机构，所述支撑台1的上端面对称设有两条滑槽16，所述定位夹紧机构包括压块、拉杆3、导向座10、固定座7、压板6、导向杆9、垫板14和液压缸11，压块、拉杆3和导向座10均对称设置，压块包括压块一2和压块二4，所述压块位于拉杆3的左端且与拉杆3为一体件，压块与拉杆3形成L型结构，拉杆3的左端设有移动脚轮15并与滑槽16滚动配合，拉杆3与支撑台1的长边平行且拉杆3贯穿导向座10上的通孔，所述固定座7安装在支撑台1的上端面且与支撑台1的短边平行，所述固定座7的两端设有导向孔，所述压板6与固定座7平行且位于固定座7的左侧，所述导向杆9设于压板6的右端面且垂直于压板6，所述垫板14的左右端面设有相互连通的通槽，通槽与导向孔一一对应，导向杆9依次贯穿通槽和导向孔且伸出至固定座7的右侧区域，压板6、拉杆3和压块一2以及压块二4形成夹持区域，所述液压缸11位于固定座7的右端且液压缸11的缸座紧固安装在支撑台1上，拉杆3的右端设有垂直于拉杆3的压杆12，压杆12的两端分别与两个拉杆3的右端紧固连接，液压缸11的伸缩端与压杆12紧固连接。

在本实施例中，所述压块一2、压块二4的右端面和压板6的左端面均粘结有橡胶垫5，防止在对板状工件13定位、夹紧时使板状工件13的端面产生压痕。

在本实施例中，所述导向孔中套有导向套8，所述导向套8的长度大于导向孔的深度且导向套8伸出至固定座7的右侧区域，导向杆9从导向套8中穿过，当固定座的宽度较窄使，导向套8起到更好的导向作用。

在本实施例中，所述滑槽的行程大于液压缸的行程。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种工件定位装置，在对板状工件13进行定位加工时，将板状工件13放置在夹持区域中，启动液压缸11使得液压缸11的伸缩端带动压杆12向右运动，这样压杆12带动拉杆3向右运动，压块一2和压块二4会沿着滑槽16向右位移，从而使板状工件13的右端面与压板6的左端面紧密接触、板状工件13的左端面与压块一2以及压块二4的右端面紧密接触， 实现板状工件13的定位、夹紧，在本实用新型中，压板6与固定座7之间设置垫板14，这样当板状工件13的尺寸较小时，将垫板14穿插在导向杆9上，这样就使得夹持区域的面积减小，从而对小尺寸的板状工件13进行定位、夹紧，固定座上导向孔内安装有导向套，提高导向的稳定性。

本实用新型结构简单，壳实现对板状工件13的定位、夹紧，可以根据板状工件13的尺寸大小改变夹持区域的有效夹持面积，而无需更换不同行程的液压缸，提高了本实用新型的应用范围。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种工件定位装置，其特征在于，包括支撑台（1）和设于支撑台（1）上的定位夹紧机构定位夹紧机构，所述支撑台（1）的上端面对称设有两条滑槽（16），所述定位夹紧机构包括压块、拉杆（3）、导向座（10）、固定座（7）、压板（6）、导向杆（9）、垫板（14）和液压缸（11），压块、拉杆（3）和导向座（10）均对称设置，所述压块位于拉杆（3）的左端且与拉杆（3）为一体件，压块与拉杆（3）形成L型结构，拉杆（3）的左端设有移动脚轮（15）并与滑槽（16）滚动配合，拉杆（3）与支撑台（1）的长边平行且拉杆（3）贯穿导向座（10）上的通孔，所述固定座（7）安装在支撑台（1）的上端面且与支撑台（1）的短边平行，所述固定座（7）的两端设有导向孔，所述压板（6）与固定座（7）平行且位于固定座（7）的左侧，所述导向杆（9）设于压板（6）的右端面且垂直于压板（6），所述垫板（14）的左右端面设有相互连通的通槽，通槽与导向孔一一对应，导向杆（9）依次贯穿通槽和导向孔且伸出至固定座（7）的右侧区域，压板（6）、拉杆（3）和压块形成夹持区域，所述液压缸（11）位于固定座（7）的右端且液压缸（11）的缸座紧固安装在支撑台（1）上，拉杆（3）的右端设有垂直于拉杆（3）的压杆（12），压杆（12）的两端分别与两个拉杆（3）的右端紧固连接，液压缸（11）的伸缩端与压杆（12）紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件定位装置，其特征在于：所述压块的右端面和压板（6）的左端面均粘结有橡胶垫（5）。

3.根据权利要求1所述的一种工件定位装置，其特征在于：所述导向孔中套有导向套（8），所述导向套（8）的长度大于导向孔的深度且导向套（8）伸出至固定座（7）的右侧区域，导向杆（9）从导向套（8）中穿过。

4.根据权利要求1所述的一种工件定位装置，其特征在于：所述滑槽（16）的行程大于液压缸（11）的行程。