CN105414025B - 一种在线梗签和烟丝分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种在线梗签、烟丝分离装置，用于提高梗签与烟丝分离效果。本发明实施例一种在线梗签、烟丝分离装置的技术方案包括：入料口、烟丝分离通道、送风口和烟丝收集部件；所述烟丝分离通道竖直设置并分别与所述入料口和所述送风口相通；所述烟丝收集部件与所述烟丝分离通道的顶部相通；所述烟丝分离通道内设有两组平行设置的折叠板组件，每组所述折叠板组件包括若干个折线连接的折叠板。
Description
技术领域
本发明实施例涉及烟草设备技术领域，尤其涉及一种在线梗签和烟丝分离装置。
背景技术
在烟草加工过程中，烟丝加工环节需要剔除烟丝中的梗签，以保障卷烟包装的成品质量。同时卷烟包装环节，卷烟机剔梗系统剔除的梗签物中含有大量的烟丝，这些烟丝如果回收可节约生产成本。
现有生产线上的卷烟机就是利用自然风选筛，将杂物与梗签进行浮选后剔除，一般情况下，烟草制品在卷制烟支前必须通过管道风送环节，处于垂直管道气流中的烟丝，成分不同其悬浮速度也有差异。正常烟丝密度相对较小、受风面积大，在一定风速作用下即能处于悬浮状态，据实测烟丝悬浮速度≥1.5m/s；而混入烟丝的梗签密度较大、受风面积相对较小，其达到悬浮的风速至少是烟丝的3倍以上，据实测梗签悬浮速度>5m/s。以悬浮理论为基础，只要将垂直风管中的气流速度设定在以上两种数值之间，烟梗就会在管道内自由落下，正品烟丝则被气流带入储丝柜供卷烟机使用
现有技术的缺陷是，在自然风筛选的过程中，剔除的梗签中同时还夹杂着一定比例的可回收烟丝。
发明内容
本发明实施例提供一种在线梗签、烟丝分离装置，用于提高梗签与烟丝分离效果。
本发明实施例一种在线梗签、烟丝分离装置的技术方案包括：
入料口、烟丝分离通道、送风口和烟丝收集部件；
所述烟丝分离通道竖直设置并分别与所述入料口和所述送风口相通；所述烟丝收集部件与所述烟丝分离通道的顶部相通；
所述烟丝分离通道内设有两组平行设置的折叠板组件，每组所述折叠板组件包括若干个折线连接的折叠板。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述烟丝收集部件包括烟丝收集管和烟丝收集室，所述烟丝收集管一端与所述烟丝分离通道的的正上方相通，另一端与所述烟丝收集室的侧边相通。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述烟丝收集室内设有第三气锁和与第三气锁相通的烟丝落料口。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述烟丝收集室的正上方还设有粉尘出口管。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述粉尘出口管上设有流量计。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述烟丝分离通道的正下方设有梗签收集部件，所述梗签收集部件包括与所述烟丝分离通道相通的第一气锁和位于所述第一气锁下方的梗签落料口。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述入料口与所述烟丝分离通道之间还设有第二气锁，所述第二气锁相对于所述烟丝分离通道倾斜设置。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述在线梗签和烟丝分离装置还包括送风管，所述送风管的顶端位于所述入料口和所述第二气锁之间，所述送风管的底端与所述送风口相通。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述送风管与所述烟丝分离通道平行设置。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，所述折叠板的形状、大小相同。
采用上述技术方案的有益效果是：
本发明实施例中的在线梗签和烟丝分离装置利用梗签和烟丝比重不同的原理分离出梗签，当物料在烟丝分离通道3内时，平行的折叠板组件形成横截面积大、小、大、小、大、小交替变化的风通道，风通道内的风速受横截面积影响，形成小、大、小、大、小、大交替变化的风速，由于梗签、烟丝的密度不同，在多级风速下，烟丝密度小会上升，梗签密度大会下降，同时在每级折弯角形成小循环气流，使烟丝产生旋转、撞击，分离效果好，从而提高了梗签与烟丝分离效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种在线梗签和烟丝分离装置的结构图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种在线梗签、烟丝分离装置，用于提高梗签与烟丝分离效果。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例一种在线梗签和烟丝分离装置的技术方案包括：
入料口1、烟丝分离通道3、送风口16和烟丝收集部件；烟丝分离通道3竖直设置并分别与入料口1和送风口16相通；烟丝收集部件与烟丝分离通道3的顶部相通；
烟丝分离通道3内设有两组平行设置的折叠板组件，每组折叠板组件包括若干个折线连接的折叠板4，相邻的折叠板4成折弯角连接，使得两组折叠板组件形成Z形通道。
采用上述技术方案的有益效果是：
本发明实施例中的在线梗签和烟丝分离装置利用梗签和烟丝比重不同的原理分离出梗签，当物料在烟丝分离通道3内时，平行的折叠板组件形成横截面积大、小、大、小、大、小交替变化的风通道，风通道内的风速受横截面积影响，形成小、大、小、大、小、大交替变化的风速，由于梗签、烟丝的密度不同，在多级风速下，烟丝密度小会上升，梗签密度大会下降，同时在每级折弯角形成小循环气流，使烟丝产生旋转、撞击，分离效果好，从而提高了梗签与烟丝分离效果。
下面分别对烟丝收集部件和梗签收集部件分别进行说明：
(1)烟丝收集部件
烟丝收集部件包括烟丝收集管6和烟丝收集室7，烟丝收集管6一端与烟丝分离通道3的的正上方相通，另一端与烟丝收集室7的侧边相通。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，烟丝收集室7内设有第三气锁13和与第三气锁13相通的烟丝落料口14，第三气锁13通常包括外壳、位于外壳内部的辊轴和沿辊轴径向设置的叶片，由于烟丝密度小会在烟丝分离通道3内上升，位于烟丝分离通道3的正上方的烟丝收集管6将烟丝分离通道3内的烟丝收集后送入到烟丝收集室7内，然后通过第三气锁13和烟丝落料口14排出。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，烟丝收集室7内会混合有一定的粉尘，所以烟丝收集室7的正上方还设有粉尘出口管11，粉尘出口管11的端部设有粉尘出口9，进一步的，粉尘出口管11上设有流速计8和电动调节阀12。
(2)梗签收集部件
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，烟丝分离通道3的正下方设有梗签收集部件，梗签收集部件包括与烟丝分离通道3相通的第一气锁15和位于第一气锁15下方的梗签落料口5。由于梗签密度大会在烟丝分离通道3的底部，所以梗签会通过第一气锁15和梗签落料口5排出。需要说明的是，第一气锁15和第三气锁13的结构相同，不做赘述。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，入料口1与烟丝分离通道3之间还设有第二气锁2，第二气锁2相对于烟丝分离通道3倾斜设置。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，在线梗签和烟丝分离装置还包括送风管10，送风管10的顶端位于入料口1和第二气锁2之间，送风管10的底端与送风口16相通。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，送风管10与烟丝分离通道3平行设置。
优选的，在上述在线梗签和烟丝分离装置的技术方案中，折叠板4的形状、大小相同。
下面对在线梗签和烟丝分离装置的具体工作原理进行说明：
在线梗签和烟丝分离装置的入料口1与送风管10相连，烟丝加工环节的烟丝或者卷烟包装环节剔除的梗签物，在20m/s风速的输送风输送下送入到在线梗签和烟丝分离装置的入料口1，然后物料落入到第二气锁2，第二气锁2的叶片不断的旋转，将物料拨入到烟丝分离通道3的顶部，烟丝分离通道3中有折叠板，平行的折叠板形成横截面积大、小、大、小、大、小交替变化的风通道，风通道内的风速受横截面积影响，形成小、大、小、大、小、大交替变化的风速，由于梗签、烟丝的密度不同，在多级风速下，烟丝密度小会上升，梗签密度大会下降，从而将梗签与烟丝分离。从入料口1进来的输送风，因为有气锁2的隔离，只能从送风管10进入到烟丝分离通道3的底部，再从烟丝分离通道3的顶部流出，在烟丝分离通道3中形成从下向上的气流。从烟丝分离通道3分离出来的梗签向下落入梗签收集部件，经过第一气锁15排出，而烟丝在向上风的作用下从烟丝收集管6进入到烟丝收集室7中，再经过第三气锁13排出，烟丝收集室7的作用是使从烟丝收集管6送来的纯烟丝沉降下来，而粉尘经过烟丝收集室7被粉尘出风管11送出。粉尘出风管11上装有流速计8与电动调节阀12，可以实时检测粉尘出风管11和送风管10内的风速并加以调节，从而根据需求控制烟丝与烟梗分离效果。
以上对本发明所提供的进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种在线梗签和烟丝分离装置，其特征在于，包括：入料口、烟丝分离通道、送风口和烟丝收集部件；
所述烟丝分离通道竖直设置并分别与所述入料口和所述送风口相通；所述烟丝收集部件与所述烟丝分离通道的顶部相通；
所述烟丝分离通道内设有两组平行设置的折叠板组件，每组所述折叠板组件包括若干个折线连接的折叠板；所述烟丝分离通道的正下方设有梗签收集部件；
所述烟丝收集部件包括烟丝收集管和烟丝收集室，所述烟丝收集管一端与所述烟丝分离通道的的正上方相通，另一端与所述烟丝收集室的侧边相通；所述烟丝收集室的正上方还设有粉尘出口管，所述粉尘出口管的端部设有粉尘出口，所述粉尘出口管上设有电动调节阀；
所述入料口与所述烟丝分离通道之间还设有第二气锁，所述第二气锁相对于所述烟丝分离通道倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的在线梗签和烟丝分离装置，其特征在于，所述烟丝收集室内设有第三气锁和与第三气锁相通的烟丝落料口。
3.根据权利要求1所述的在线梗签和烟丝分离装置，其特征在于，所述粉尘出口管上设有流速计。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的在线梗签和烟丝分离装置，其特征在于，所述梗签收集部件包括与所述烟丝分离通道相通的第一气锁和位于所述第一气锁下方的梗签落料口。
5.根据权利要求4所述的在线梗签和烟丝分离装置，其特征在于，所述在线梗签和烟丝分离装置还包括送风管，所述送风管的顶端位于所述入料口和所述第二气锁之间，所述送风管的底端与所述送风口相通。
6.根据权利要求5所述的在线梗签和烟丝分离装置，其特征在于，所述送风管与所述烟丝分离通道平行设置。
7.根据权利要求6所述的在线梗签和烟丝分离装置，其特征在于，所述折叠板的形状、大小相同。
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