CN105411480A - 立式吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式吸尘器,包括:滚刷组件,电机组件和机体组件,滚刷组件包括滚刷壳和设在滚刷壳内的滚刷;电机组件包括电机外罩和设在电机外罩内的电机,电机通过传动带驱动滚刷滚动;机体组件包括机体和安装在机体上的桥接件,桥接件与电机外罩可枢转地相连以使机体在直立位置和倾斜位置之间可转动,当机体从直立位置向倾斜位置转动时,桥接件推动滚刷壳朝向远离电机外罩的方向运动以使传动带张紧。根据本发明的立式吸尘器,通过将机体转动至使用的倾斜位置,桥接件可以顺势推动滚刷壳朝向远离电机外罩的方向运动,从而可以方便地实现传动带的张紧,且具有结构简单、操作方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种立式吸尘器。
背景技术
目前,立式吸尘器通常通过电机带动传动带驱动滚刷滚动,实现对待清洁表面的清洁。安装传动带时,需要使传动带处于松弛状态,但是在使用过程中,需要对传动带进行张紧,以实现传动。相关技术中的立式吸尘器,采用独立的张紧装置实现对传动带的张紧,但是结构复杂,操作不便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种立式吸尘器,该立式吸尘器可以方便地实现传动带的张紧,且具有结构简单、操作方便等优点。
根据本发明实施例的立式吸尘器,包括:滚刷组件,所述滚刷组件包括滚刷壳和设在所述滚刷壳内的滚刷;电机组件,所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机,所述电机通过传动带驱动所述滚刷滚动;机体组件,所述机体组件包括机体和安装在所述机体上的桥接件,所述桥接件与所述电机外罩可枢转地相连以使所述机体在直立位置和倾斜位置之间可转动,当所述机体从所述直立位置向所述倾斜位置转动时,所述桥接件推动所述滚刷壳朝向远离所述电机外罩的方向运动以使所述传动带张紧。
根据本发明实施例的立式吸尘器,通过将机体转动至使用的倾斜位置,桥接件可以顺势推动滚刷壳朝向远离电机外罩的方向运动,从而可以方便地实现传动带的张紧,且具有结构简单、操作方便等优点。
根据本发明的一些实施例,所述立式吸尘器进一步包括:齿轮齿条组件,所述齿轮齿条组件设在所述桥接件与所述滚刷壳之间,以使所述桥接件通过所述齿轮齿条组件驱动所述滚刷壳运动。
可选地,所述齿轮齿条组件包括齿轮件和齿条件,所述齿条件水平安装在所述滚刷壳上且沿前后方向延伸,所述齿轮件竖直安装在所述桥接件上且与所述齿条件啮合。
进一步地,所述齿轮件包括:以所述桥接件的枢转轴线为中心轴线的圆弧形轮缘;和连接在所述轮缘两端的两组啮合齿,每组所述啮合齿均包括多个啮合单齿。
可选地,所述桥接件包括顶板和连接在所述顶板两侧的两个侧板,所述齿轮件与所述侧板一体成型。
可选地,所述齿条件为两个且对称地设在所述滚刷壳的纵向中心轴线的两侧,所述齿轮件为两个且与所述两个齿条件对应配合。
根据本发明的一些实施例,所述两个齿条件均通过连接杆安装在所述滚刷壳上。
可选地,所述连接杆为两个且分别与两个所述齿条件对应相连,所述两个连接杆分别独立地安装在所述滚刷壳上。
可选地,所述连接杆为一个且沿左右方向延伸,所述连接杆的两端分别与所述两个齿条件的前端相连,所述连接杆安装在所述滚刷壳上。
根据本发明的一些实施例,所述立式吸尘器进一步包括:弹性件,所述弹性件的两端分别与所述滚刷壳和所述电机外罩相连以阻碍所述滚刷壳朝向远离所述电机外罩的方向运动。
可选地,所述弹性件为两个且对称地设在所述滚刷壳的纵向中心轴线的两侧。
可选地,所述弹性件为弹簧。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的立式吸尘器的立体图,图中机体处于直立位置;
图2是图1中圈示的A部的放大图;
图3是根据本发明实施例的立式吸尘器的侧视图,图中机体处于直立位置;
图4是根据本发明实施例的立式吸尘器的俯视图,图中机体处于直立位置;
图5是根据本发明实施例的立式吸尘器的部分结构的立体图,图中机体处于直立位置;
图6是图6中圈示的B部的放大图;
图7是根据本发明实施例的立式吸尘器的部分结构的侧视图,图中机体处于直立位置;
图8是根据本发明实施例的立式吸尘器的部分结构的俯视图,图中机体处于直立位置;
图9是根据本发明实施例的立式吸尘器的部分结构的侧视图,图中机体处于倾斜位置;
图10是图9中圈示的C部的放大图;
图11是根据本发明实施例的立式吸尘器的部分结构的俯视图,图中机体处于倾斜位置;
图12是根据本发明实施例的立式吸尘器的部分结构的立体图;
图13是根据本发明实施例的立式吸尘器的部分结构的俯视图;
图14是根据本发明实施例的立式吸尘器的部分结构的侧视图。
附图标记:
100:立式吸尘器;
1:滚刷组件;11:滚刷壳;12:滚刷;
2:电机组件;21:电机外罩;
3:机体组件;31:机体;32:桥接件;
321:顶板;322:侧板;
4:齿轮齿条组件;41:齿轮件;42:齿条件;43:连接杆;
411:轮缘;412:啮合齿;413:啮合单齿;
5:弹性件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“直立”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合图1-图14对根据本发明实施例的立式吸尘器100进行详细描述。其中,上下方向以立式吸尘器100正常工作时的上下方向为准。
如图1-图4所示,根据本发明实施例的立式吸尘器100包括:滚刷组件1、电机组件2和机体组件3。
具体而言,滚刷组件1可以包括滚刷壳11和设在滚刷壳11内的滚刷12,滚刷壳11不仅可以对滚刷12和传动机构提供保护,而且可以避免因灰尘、碎屑等扬起而造成二次污染。电机组件2可以包括电机外罩21和设在电机外罩21内的电机(图中未示出),电机通过传动带(图中未示出)驱动滚刷12滚动,实现清扫,同时该电机可以与立式吸尘器100的风扇相连,以直驱风扇转动实现吸尘与清扫的同步进行。
如图1-图4所示机体组件3可以包括机体31和安装在机体31上的桥接件32,桥接件32与电机外罩21可枢转地相连以使机体31在直立位置和倾斜位置之间可转动,当立式吸尘器100闲置时,如图1-图8所示,机体31可以转动至直立位置,从而可以减小立式吸尘器100的占地面积,方便放置,当使用立式吸尘器100对带待清洁表面进行清洁时,使用者可以转动机体31和桥接件32,使机体31转动至倾斜位置,如图9-图11所示,从而可以方便地对立式吸尘器100进行推拉,实现移动清洁。
当机体31从直立位置向倾斜位置转动时,桥接件32可推动滚刷壳11向远离电机外罩21的方向运动,以使传动带张紧。也就是说,需要使用立式吸尘器100进行清扫时,将机体31从直立位置转动至倾斜位置,对比图7和图9,此时,桥接件32推动滚刷壳11朝向远离电机外罩21的方向(例如图1中所示的前方)运动,这样,滚刷壳11与电机之间的距离增大,使滚刷12与电机轴之间的距离大于传动带的轴心距,从而可以将传动带从松弛状态拉紧为张紧状态,利用传动带实现传动以驱动滚刷12滚动。
可以理解的是,需要对待清洁表面进行清洁时,只需将机体31从直立位置转动至倾斜位置,就可以利用桥接件32实现传动带的张紧,以完成吸尘清扫工作,不仅结构简单,而且操作方便。
根据本发明实施例的立式吸尘器100,机体31从直立位置向倾斜位置移动时,通过桥接件32推动滚刷壳11朝向远离电机外罩21的方向运动,从而可以方便地实现传动带的张紧,且具有结构简单、操作方便等优点。
根据本发明的一些实施例,立式吸尘器100可以进一步包括齿轮齿条组件4,如图1、图3和图5所示,齿轮齿条组件4可以设在桥接件32与滚刷壳11之间,以使桥接件32通过齿轮齿条组件4驱动滚刷壳11运动。通过设置齿轮齿条组件4,不仅可以提高桥接件32对传动带张紧的可靠性和稳定性,而且可以降低立式吸尘器100损坏的概率,延长其使用寿命。
作为可选的实施方式,如图2和图10所示,齿轮齿条组件4可以包括齿轮件41和齿条件42,其中,齿条件42可以水平安装在滚刷壳11上,且齿条件42可沿前后方向延伸,齿轮件41可竖直地安装在桥接件32上且与齿条件42啮合。由此,桥接件32转动时可带动齿轮件41转动,此时,齿轮件41与齿条件42啮合传动使齿条件42在前后方向移动,齿条件42向前移动时可以带动滚刷壳11向前移动,从而可以增大滚刷12与电机之间的距离,实现传动带的张紧。
可选地,如图2和图10所示,齿轮件41可以包括以桥接件32的枢转轴线为中心轴线的圆弧形轮缘411和连接在轮缘411两端的两组啮合齿412,每组啮合齿412均可包括多个啮合单齿413。换言之,齿轮件41包括轮缘411和两组啮合齿412,轮缘411为圆弧形且以桥接件32的枢转轴线为中心轴线,两组啮合齿412分别连接在轮缘411的两端,且每组啮合齿412均包括多个啮合单齿413。这样,两组啮合齿412可以分别和齿条件42啮合,例如,机体31在直立位置时,如图1-图8所示,一组啮合齿412与齿条件42啮合,当机体31从直立位置转动至倾斜位置时,桥接件32带动齿轮件41转动,该组啮合齿412与齿条件42啮合传动,使齿条件42朝向滚刷壳11运动并带动滚刷壳11远离电机,实现传动带的张紧,当机体31转动一定角度后,该组啮合齿412与齿条件42脱离配合,此时,另一组啮合齿412可与齿条件42啮合,使传动带保持张紧状态,不仅结构简单,而且可靠性和稳定性较高。
在本发明的一些实施例中,如图1、图3、图5、图7和图9所示,桥接件32可以包括顶板321和连接在顶板321两侧的两个侧板322,每个侧板322均可与电机外罩21的两个侧壁枢转相连,齿轮件41可与侧板322一体成型,从而可以方便齿轮件41的加工制造,并且可以提高装配效率,降低生产成本。
可选地,如图12和图13所示,齿条件42可为两个,且两个齿条件42可以对称地设在滚刷壳11的纵向中心轴线(例如图1中所示的左右方向上的中心轴线)的两侧,齿轮件41也可为两个且与两个齿条件42对应配合。也就是说,两个齿轮件41可相对于电机外罩21转动,两个齿条件42对称地设在滚刷壳11的两侧并分别与两个齿轮件41配合。由此,机体31从直立位置向倾斜位置转动的过程中,可以通过两个齿轮件41分别与两个齿条件42的配合,推动两个齿条件42朝向远离电机外罩21的方向运动,两个齿条件42可从滚刷壳11的两端推动滚刷壳11,使滚刷12与电机之间的距离增大,完成传动带的张紧,由于滚刷壳11的两端均匀受力,从而可以进一步提高稳定性和可靠性。
在本发明的一些实施例中,两个齿条件42均通过连接杆43安装在滚刷壳11上。由此,方便齿条件42的安装。例如在本发明的一个具体示例中,如图12和图13所示,连接杆43可以为两个且分别与两个齿条件42对应相连,两个连接杆43分别独立地安装在滚刷壳11上,也就是说,两个连接杆43不接触相连且分别安装在滚刷壳11上,两个连接杆43分别与两个齿条件42相连,从而通过将两根连接杆43可以简单且方便地将两个齿条件42分别安装在滚刷壳11上。
例如在本发明的另一个具体示例中,连接杆43为一个且沿左右方向延伸,连接杆43的两端分别与两个齿条件42的前端相连,连接杆43安装在滚刷壳11上,也就是说,连接杆43为一根直杆且两端分别与两个齿条件43相连,或者说,两个齿条件42的前端可通过沿左右方向延伸的连接杆43相连,由此,可以提高两个齿条件42运动的同步性,使滚刷壳11两端所受的力更加均匀,从而可以对滚刷壳11提供一定的保护作用。
根据本发明的一些实施例,如图5-图11所示,立式吸尘器100进一步可以包括弹性件5,如图6所示,弹性件5的两端可分别与滚刷壳11和电机外罩21相连,以阻碍滚刷壳11朝向远离电机外罩21的方向运动。也就是说,弹性件5的两端分别与滚刷壳11和电机外罩21相连,且弹性件5常阻碍滚刷壳11远离电机外罩21。
由此,当机体31转动至倾斜位置时,齿条件42推动滚刷壳11朝向远离电机外罩21的方向(例如图1中所示的前方)运动以使传动带张紧,电机带动传动带驱动滚刷12滚动,实现吸尘清扫工作;而当机体31向直立位置转动、且当齿轮件41与齿条件42脱离配合时,在弹性件5的作用下,滚刷壳11可以朝向电机外罩21的方向(例如图1中所示的后方)运动,使滚刷12与电机轴之间的距离大于传动带的轴心距,使传动带处于松弛位置,传动带停止传动,滚刷12停止滚动,吸尘清洁工作停止。这样,可以通过控制机体31在直立位置和倾斜位置之间的转动,对滚刷12的滚动和停止进行控制,方便快速,且及时可靠。
并且,滚刷12的滚动可由电机直接驱动,无需增设专门的传动电机,即节省的空间,提高了美观性,同时也有利于节约能源,降低了成本。
可选地,如图8和图11所示,弹性件5可为两个,且两个弹性件5可以对称地设在滚刷壳11的纵向中心轴线的两侧,一方面,可以使滚刷壳11所受的力较均匀,从而可以提高稳定性和可靠性,另一方面,可以使立式吸尘器100的结构简单紧凑,外形美观整洁。
可选地,弹性件5可为弹簧,如图5-图11所示,弹簧的两端分别与滚刷壳11和电机外罩21相连,且弹簧可常阻碍滚刷壳11朝向远离电机外罩21的方向运动。具体地,弹簧可以为拉簧,从而当机体31从倾斜位置向直立位置转动,且当一组啮合齿412与齿条件42脱离配合时,拉簧可以使滚刷壳11朝向电机外罩21运动,使另一组啮合齿412与齿条件42配合,从而实现传动带的自动松弛,使滚刷12停止滚动,由此,降低了啮合齿412的组数和啮合单齿413的数量,从而极大地降低了生产成本和加工难度,且提高了桥接件32的转动灵活性。
综上所述,根据本发明实施例的立式吸尘器100,机体31从直立位置向倾斜位置转动时,通过桥接件32推动滚刷壳11朝向远离电机外罩21的方向运动,从而可以方便地实现传动带的张紧,且具有结构简单、操作方便等优点。并且,通过弹性件5阻碍滚刷壳11朝向远离电机外罩21的方向运动,可以实现传动带的自动松弛,使滚刷12停止滚动,不仅及时可靠,而且可以节约能源,降低成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (12)
1.一种立式吸尘器,其特征在于,包括:
滚刷组件,所述滚刷组件包括滚刷壳和设在所述滚刷壳内的滚刷;
电机组件,所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机,所述电机通过传动带驱动所述滚刷滚动;
机体组件,所述机体组件包括机体和安装在所述机体上的桥接件,所述桥接件与所述电机外罩可枢转地相连以使所述机体在直立位置和倾斜位置之间可转动,当所述机体从所述直立位置向所述倾斜位置转动时,所述桥接件推动所述滚刷壳朝向远离所述电机外罩的方向运动以使所述传动带张紧。
2.根据权利要求1所述的立式吸尘器,其特征在于,进一步包括:
齿轮齿条组件,所述齿轮齿条组件设在所述桥接件与所述滚刷壳之间,以使所述桥接件通过所述齿轮齿条组件驱动所述滚刷壳运动。
3.根据权利要求2所述的立式吸尘器,其特征在于,所述齿轮齿条组件包括齿轮件和齿条件,所述齿条件水平安装在所述滚刷壳上且沿前后方向延伸,所述齿轮件竖直安装在所述桥接件上且与所述齿条件啮合。
4.根据权利要求3所述的立式吸尘器,其特征在于,所述齿轮件包括:
以所述桥接件的枢转轴线为中心轴线的圆弧形轮缘;和
连接在所述轮缘两端的两组啮合齿,每组所述啮合齿均包括多个啮合单齿。
5.根据权利要求3所述的立式吸尘器,其特征在于,所述桥接件包括顶板和连接在所述顶板两侧的两个侧板,所述齿轮件与所述侧板一体成型。
6.根据权利要求3所述的立式吸尘器,其特征在于,所述齿条件为两个且对称地设在所述滚刷壳的纵向中心轴线的两侧,所述齿轮件为两个且与所述两个齿条件对应配合。
7.根据权利要求6所述的立式吸尘器,其特征在于,所述两个齿条件均通过连接杆安装在所述滚刷壳上。
8.根据权利要求7所述的立式吸尘器,其特征在于,所述连接杆为两个且分别与两个所述齿条件对应相连,所述两个连接杆分别独立地安装在所述滚刷壳上。
9.根据权利要求7所述的立式吸尘器,其特征在于,所述连接杆为一个且沿左右方向延伸,所述连接杆的两端分别与所述两个齿条件的前端相连,所述连接杆安装在所述滚刷壳上。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的立式吸尘器,其特征在于,进一步包括:
弹性件,所述弹性件的两端分别与所述滚刷壳和所述电机外罩相连以阻碍所述滚刷壳朝向远离所述电机外罩的方向运动。
11.根据权利要求10所述的立式吸尘器,其特征在于,所述弹性件为两个且对称地设在所述滚刷壳的纵向中心轴线的两侧。
12.根据权利要求10所述的立式吸尘器,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
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