CN213814181U - 一种汽车隔音泡棉贴合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及泡棉贴合机技术领域,且公开了一种汽车隔音泡棉贴合机,包括固定架,所述固定架的侧壁上转动安装有两个转动轮,两个转动轮上绕设有同一个传送带,固定架的顶部固定安装有固定柱,固定柱的一侧固定安装有固定板,固定板的下方设置有位于传送带上方的贴合板,贴合板的顶部固定安装有滑动柱,固定板上开设有转动孔,转动孔内转动安装有丝杆,滑动柱的顶端开设有螺纹槽,且丝杆的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接。本实用新型通过传送带和贴合板的下移对泡棉进行贴合,贴合的准确度高,为企业节省了人力物力成本,通过两个摊平板的移动对泡棉进行摊平,摊平效果好,满足了使用的需要。

Description

一种汽车隔音泡棉贴合机
技术领域
本实用新型涉及泡棉贴合机技术领域,尤其涉及一种汽车隔音泡棉贴合机。
背景技术
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一。
在泡棉和无纺布料领域,传统的泡棉和PVC,PVC和无纺布料的贴合工作都是采用人工进行贴合,人工贴合存在工作效率不高,而且容易贴偏出现贴合质量不合的问题,这样既增加了劳动成本又给企业造成了损失,严重影响了生产的,不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人工进行贴合,人工贴合存在工作效率不高,而且容易贴偏出现贴合质量不合的问题,这样既增加了劳动成本又给企业造成了损失,严重影响了生产的,不能满足使用的需要的问题,而提出的一种汽车隔音泡棉贴合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车隔音泡棉贴合机,包括固定架,所述固定架的侧壁上转动安装有两个转动轮,两个转动轮上绕设有同一个传送带,固定架的顶部固定安装有固定柱,固定柱的一侧固定安装有固定板,固定板的下方设置有位于传送带上方的贴合板,贴合板的顶部固定安装有滑动柱,固定板上开设有转动孔,转动孔内转动安装有丝杆,滑动柱的顶端开设有螺纹槽,且丝杆的底端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接,固定板的顶部固定安装有旋转电机,且丝杆的顶端延伸至固定板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接,贴合板的两端均开设有连接槽,两个连接槽内均滑动安装有连接板,两个连接板相互远离的一端均延伸至贴合板的外侧并固定安装有摊平板,连接槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽,连接板的顶部和底部均固定安装有第一滑块,且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接,两个第一滑块对连接板进行限位。
优选的,两个第一滑块的一侧均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧远离两个第一滑块的一端分别与相对应的第一滑槽的一侧内壁固定连接,两个复位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的,两个摊平板的顶部均固定安装有接触板,固定板的底部开设有两个转动槽,两个转动槽内均转动安装有转动杆,两个转动杆的底端均延伸至固定板的下方并固定安装有凸轮,且两个接触板相互靠近的一侧分别与相对应的凸轮滑动接触,两个凸轮的转动带动两个接触板进行移动。
优选的,所述螺纹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,丝杆的两侧均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接,第二滑块对丝杆进行限位。
优选的,所述转动孔内固定安装有轴承的外圈,且丝杆与轴承的内圈固定连接,轴承对丝杆进行限位。
优选的,所述丝杆的外侧固定套设有第一链轮,两个转动杆的外侧均固定套设有第二链轮,第一链轮上啮合有链条,且第一链轮通过链条与两个第二链轮传动连接,第一链轮通过链条带动两个第二链轮进行转动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车隔音泡棉贴合机,具备以下有益效果:
1、该汽车隔音泡棉贴合机,通过传送带对泡棉进行传送,然后启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动丝杆进行转动,丝杆通过螺纹槽带动滑动柱进行移动,滑动柱带动贴合板进行移动,通过贴合板的下移对泡棉进行贴合,贴合的准确度高;
2、该汽车隔音泡棉贴合机,通过丝杆带动第一链轮进行转动,第一链轮带动两个转动杆进行转动,两个转动杆带动两个凸轮进行转动,两个凸轮带动两个接触板进行移动,两个接触板带动两个摊平板进行移动,两个摊平板带动两个连接板进行移动,两个连接板带动两个第一滑块进行移动,两个第一滑块压缩两个复位弹簧,通过两个复位弹簧吸能,两个摊平板的移动对泡棉进行摊平,摊平效果好;
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过传送带和贴合板的下移对泡棉进行贴合,贴合的准确度高,为企业节省了人力物力成本,通过两个摊平板的移动对泡棉进行摊平,摊平效果好,满足了使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车隔音泡棉贴合机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车隔音泡棉贴合机的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车隔音泡棉贴合机的B部分结构示意图。
图中:1固定架、2转动轮、3传送带、4固定柱、5固定板、6 贴合板、7滑动柱、8转动孔、9丝杆、10螺纹槽、11旋转电机、12 连接槽、13连接板、14摊平板、15第一滑槽、16第一滑块、17复位弹簧、18接触板、19转动槽、20转动杆、21凸轮、22第二滑槽、 23第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种汽车隔音泡棉贴合机,包括固定架1,固定架 1的侧壁上转动安装有两个转动轮2,两个转动轮2上绕设有同一个传送带3,固定架1的顶部固定安装有固定柱4,固定柱4的一侧固定安装有固定板5,固定板5的下方设置有位于传送带3上方的贴合板6,贴合板6的顶部固定安装有滑动柱7,固定板5上开设有转动孔8,转动孔8内转动安装有丝杆9,滑动柱7的顶端开设有螺纹槽 10,且丝杆9的底端延伸至螺纹槽10内并与螺纹槽10螺纹连接,固定板5的顶部固定安装有旋转电机11,且丝杆9的顶端延伸至固定板5的上方并与旋转电机11的输出轴固定连接,贴合板6的两端均开设有连接槽12,两个连接槽12内均滑动安装有连接板13,两个连接板13相互远离的一端均延伸至贴合板6的外侧并固定安装有摊平板14,连接槽12的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽15,连接板13的顶部和底部均固定安装有第一滑块16,且两个第一滑块16 分别与相对应的第一滑槽15滑动连接,两个第一滑块16对连接板 13进行限位。
本实用新型中,两个第一滑块16的一侧均固定安装有复位弹簧 17,两个复位弹簧17远离两个第一滑块16的一端分别与相对应的第一滑槽15的一侧内壁固定连接,两个复位弹簧17起到限位和复位的作用。
本实用新型中,两个摊平板14的顶部均固定安装有接触板18,固定板5的底部开设有两个转动槽19,两个转动槽19内均转动安装有转动杆20,两个转动杆20的底端均延伸至固定板5的下方并固定安装有凸轮21,且两个接触板18相互靠近的一侧分别与相对应的凸轮21滑动接触,两个凸轮21的转动带动两个接触板18进行移动。
本实用新型中,螺纹槽10的两侧内壁上均开设有第二滑槽22,丝杆9的两侧均固定安装有第二滑块23,且两个第二滑块23分别与相对应的第二滑槽22滑动连接,第二滑块23对丝杆9进行限位。
本实用新型中,转动孔8内固定安装有轴承的外圈,且丝杆9与轴承的内圈固定连接,轴承对丝杆9进行限位。
本实用新型中,丝杆9的外侧固定套设有第一链轮,两个转动杆 20的外侧均固定套设有第二链轮,第一链轮上啮合有链条,且第一链轮通过链条与两个第二链轮传动连接,第一链轮通过链条带动两个第二链轮进行转动。
本实用新型中,使用时,通过传送带3对泡棉进行传送,然后启动旋转电机11,旋转电机11由市电进行供电,旋转电机11由控制开关进行控制,旋转电机11的输出轴带动丝杆9进行转动,丝杆9 通过螺纹槽10带动滑动柱7进行移动,滑动柱7带动贴合板6进行移动,通过贴合板6的下移对泡棉进行贴合,贴合的准确度高,同时,丝杆9带动第一链轮进行转动,第一链轮带动两个转动杆20进行转动,两个转动杆20带动两个凸轮21进行转动,两个凸轮21带动两个接触板18进行移动,两个接触板18带动两个摊平板14进行移动,两个摊平板14带动两个连接板13进行移动,两个连接板13带动两个第一滑块16进行移动,两个第一滑块16压缩两个复位弹簧17,通过两个复位弹簧17吸能,两个摊平板14的移动对泡棉进行摊平,摊平效果好,从而通过传送带3和贴合板6的下移对泡棉进行贴合,贴合的准确度高,为企业节省了人力物力成本,通过两个摊平板14 的移动对泡棉进行摊平,摊平效果好,满足了使用的需要。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车隔音泡棉贴合机,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的侧壁上转动安装有两个转动轮(2),两个转动轮(2)上绕设有同一个传送带(3),固定架(1)的顶部固定安装有固定柱(4),固定柱(4)的一侧固定安装有固定板(5),固定板(5)的下方设置有位于传送带(3)上方的贴合板(6),贴合板(6)的顶部固定安装有滑动柱(7),固定板(5)上开设有转动孔(8),转动孔(8)内转动安装有丝杆(9),滑动柱(7)的顶端开设有螺纹槽(10),且丝杆(9)的底端延伸至螺纹槽(10)内并与螺纹槽(10)螺纹连接,固定板(5)的顶部固定安装有旋转电机(11),且丝杆(9)的顶端延伸至固定板(5)的上方并与旋转电机(11)的输出轴固定连接,贴合板(6)的两端均开设有连接槽(12),两个连接槽(12)内均滑动安装有连接板(13),两个连接板(13)相互远离的一端均延伸至贴合板(6)的外侧并固定安装有摊平板(14),连接槽(12)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽(15),连接板(13)的顶部和底部均固定安装有第一滑块(16),且两个第一滑块(16)分别与相对应的第一滑槽(15)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉贴合机,其特征在于,两个第一滑块(16)的一侧均固定安装有复位弹簧(17),两个复位弹簧(17)远离两个第一滑块(16)的一端分别与相对应的第一滑槽(15)的一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉贴合机,其特征在于,两个摊平板(14)的顶部均固定安装有接触板(18),固定板(5) 的底部开设有两个转动槽(19),两个转动槽(19)内均转动安装有转动杆(20),两个转动杆(20)的底端均延伸至固定板(5)的下方并固定安装有凸轮(21),且两个接触板(18)相互靠近的一侧分别与相对应的凸轮(21)滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉贴合机,其特征在于,所述螺纹槽(10)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(22),丝杆(9)的两侧均固定安装有第二滑块(23),且两个第二滑块(23)分别与相对应的第二滑槽(22)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉贴合机,其特征在于,所述转动孔(8)内固定安装有轴承的外圈,且丝杆(9)与轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉贴合机,其特征在于,所述丝杆(9)的外侧固定套设有第一链轮,两个转动杆(20)的外侧均固定套设有第二链轮,第一链轮上啮合有链条,且第一链轮通过链条与两个第二链轮传动连接。
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