CN105397612A - 钻针挤压珩磨夹具 - Google Patents

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文东辉
蔡东海
章城
金明生
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    • B24B31/10Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
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Abstract

本发明提供一种钻针挤压珩磨夹具,包括待珩磨钻针、过渡板、下过渡板、磨料流道板、磨料流道上盖板、磨料流道侧面盖板、工件平装夹和工件装夹V槽;磨料流道板通固定在下过渡板上,磨料流道上盖板固定在磨料流道板上,磨料流道侧面盖板固定在磨料流道板和磨料流道上盖板两侧,上过渡板盖在磨料流道板和磨料流道侧面盖板上,待珩磨钻针通过夹紧在工件装夹V槽和工件平装夹之间的槽里。通过珩磨机的上、下活塞来回反复挤压通孔中的磨料流体介质,实现磨料流体介质充分在针头表面流动加工。本发明实现钻头珩磨的非接触加载,实现钻头无损伤珩磨,提高钻头的表面质量,同时本发明对装夹刀具的数量有了明显的提升,达到了50只。

Description

钻针挤压珩磨夹具
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其是指一种在安装在珩磨机上的钻针珩磨夹具。
背景技术
挤压珩磨技术是通过将半固态的流体磨料(由聚合物载体和磨料组成)挤压通过工件待加工表面来达到一次加工中完成去毛刺、抛光、倒角和改变零件表面性能的作用。可以同时加工多个工件的多个表面,能够高效、经济地加工窄缝、交叉孔道、异形曲面等几何形状复杂的表面。使用挤压珩磨加工取代手工抛光可大幅度减轻劳动强度,提高生产率,并可保证产品加工的一致性。同时挤压珩磨的效率高、质量好、设备简单、操作方便。
目前,钻针多用砂轮来研磨来提高表面质量。为了更好的降低表面粗糙度,提高抛光和去毛刺的效果,本发明利用半固态的流体磨料(由聚合物载体和磨料组成)进行珩磨的一种光整方法,设计并制作了一套钻针挤压珩磨夹具,通过挤压珩磨达到降低钻针表面粗糙度的效果。
采用挤压珩磨方法对材料的适用性强,不仅能加工几乎所有的金属材料,并可对玻璃、陶瓷等硬脆性材料进行加工,并可保证产品加工的一致性。由于这种工艺使用的是半固态的流体磨料,抛光时必须根据不同零件的结构特点设计相应的夹具装置,以便磨料能准确、可靠地在工件抛光表面流动加工。因而夹具装置设计的好坏直接影响抛光质量。
发明内容
本发明的目的在于解决钻头表面粗糙度较高、制约加工效率和加工质量的问题,提供一种降低钻头表面粗糙度,并且提高钻头的表面质量,提升加工效率和质量的挤压珩磨夹具。同时本发明专利对装夹刀具的数量有了明显的提升,达到了50只。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钻针挤压珩磨夹具,包括待珩磨钻针、过渡板、下过渡板、磨料流道板、磨料流道上盖板、磨料流道侧面盖板、工件平装夹和工件装夹V槽;磨料流道板通过内六角圆柱头螺钉M10固定在下过渡板上,磨料流道上盖板通过内六角圆柱头螺钉M8固定在磨料流道板上,磨料流道侧面盖板通过内六角圆柱头螺钉M10固定在磨料流道板和磨料流道上盖板两侧,上过渡板盖在磨料流道板和磨料流道侧面盖板上,待珩磨钻针通过内六角圆柱头螺钉M6夹紧在工件装夹V槽和工件平装夹之间的槽里;过渡板和下过渡板分别设有磨料流入口和磨料流出口,磨料流入口和磨料流出口分别连接上挤压缸和下挤压缸,通过珩磨机的接上挤压缸和下挤压缸的上、下活塞来回反复挤压通孔中的磨料流体介质,实现磨料流体介质充分在针头表面流动加工。
进一步的,所述工件平装夹和工件装夹V槽设有并列设置的五对。
进一步的,所述工件平装夹和工件装夹V槽上各设有10个槽,工件平装夹和工件装夹V槽装夹后10个槽之间形成有利于磨料的流动的缝隙。
钻针挤压珩磨夹具的磨粒流进出口分别连接上、下挤压缸的进口,将磨料流体介质输送到上、下挤压缸中,当上活塞下压时,通过工件进入下压缸推动下活塞下移;当下活塞上推时,下挤压缸的磨料流体介质又经过工件进入上挤压缸,推动上活塞上移。从而达到对钻针进行抛光的目的。
本发明的有益效果主要表现在:实现钻头的挤压珩磨加工,降低钻头表面粗糙度,并且提高钻头的表面质量,实现无损伤钻头研磨。同时本发明专利对装夹刀具的数量有了明显的提升,达到了50只。
附图说明
图1为本发明的钻针珩磨夹具总装主视图
图2为本发明的钻针珩磨夹具总装俯视图。
图3为本发明的工件平装夹主视图。
图4为本发明的工件平装夹俯视图。
图5为本发明的工件装夹V槽主视图。
图6为本发明的工件装夹V槽俯视图。
图7为本发明的磨料流道板主视图。
图8为本发明的磨料流道板俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
参照附图1、图2,图1为本发明的钻针珩磨夹具总装主视图,图2为本发明的钻针珩磨夹具总装俯视图,一种钻针挤压珩磨夹具,其是由待珩磨钻针7、过渡板5、下过渡板1、磨料流道板2、磨料流道上盖板6、磨料流道侧面盖板8、工件平装夹9和工件装夹V槽10组成。
所述磨料流道板2通过内六角圆柱头螺钉M103固定在下过渡板1上,磨料流道上盖板6通过内六角圆柱头螺钉M84固定在磨料流道板2上,磨料流道侧面盖板8通过内六角圆柱头螺钉M1012固定在磨料流道板2和磨料流道上盖板6两侧,上过渡板5盖在磨料流道板2和磨料流道侧面盖板8上,待珩磨钻针通过内六角圆柱头螺钉M611夹紧在工件装夹V槽10和工件平装夹9之间的槽里。过渡板5和下过渡板1分别设有磨料流入口和磨料流出口,磨料流入口和磨料流出口分别连接上挤压缸和下挤压缸,通过珩磨机的接上挤压缸和下挤压缸的上、下活塞来回反复挤压通孔中的磨料流体介质,实现磨料流体介质充分在针头表面流动加工。
图3和图4为本发明的工件平装夹主视图和俯视图。图5和图6为本发明的工件装夹V槽主视图和俯视图。钻针通过内六角圆柱头螺钉M611夹紧在工件装夹V槽10和工件平装夹9之间的槽里。
图7和图8为本发明的磨料流道板主视图和俯视图。将在工件装夹V槽10和工件平装夹9和钻针装配好后的安装到磨料流道板内,达到固定作用同时使磨料充分流动。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.一种钻针挤压珩磨夹具,其特征在于:包括待珩磨钻针(7)、过渡板(5)、下过渡板(1)、磨料流道板(2)、磨料流道上盖板(6)、磨料流道侧面盖板(8)、工件平装夹(9)和工件装夹V槽(10);磨料流道板(2)通过内六角圆柱头螺钉M10(3)固定在下过渡板(1)上,磨料流道上盖板(6)通过内六角圆柱头螺钉M8(4)固定在磨料流道板(2)上,磨料流道侧面盖板(8)通过内六角圆柱头螺钉M10(12)固定在磨料流道板(2)和磨料流道上盖板(6)两侧,上过渡板(5)盖在磨料流道板(2)和磨料流道侧面盖板(8)上,待珩磨钻针(7)通过内六角圆柱头螺钉M6(11)夹紧在工件装夹V槽(10)和工件平装夹(9)之间的槽里;过渡板(5)和下过渡板(1)分别设有磨料流入口和磨料流出口,磨料流入口和磨料流出口分别连接上挤压缸和下挤压缸,通过珩磨机的接上挤压缸和下挤压缸的上、下活塞来回反复挤压通孔中的磨料流体介质,实现磨料流体介质充分在针头表面流动加工。
2.根据权利要求1所述的一种钻针挤压珩磨夹具,其特征在于:所述工件平装夹(9)和工件装夹V槽(10)设有并列设置的五对。
3.根据权利要求1所述的一种钻针挤压珩磨夹具,其特征在于:所述工件平装夹(9)和工件装夹V槽(10)上各设有10个槽,工件平装夹(9)和工件装夹V槽(10)装夹后10个槽之间形成有利于磨料的流动的缝隙。
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