CN203566475U - 固定式组合珩磨杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种固定式组合珩磨杆，包括导向部、珩磨部和夹持部，所述珩磨部包括至少一个粗珩部与至少一个精珩部；所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部自所述固定式组合珩磨杆的前端至其后端依次排布。本实用新型提供的固定式组合珩磨杆可以通过通用设备夹持固定，并提供动力进行旋转，并不需要使用特种设备，而且在一次珩磨操作中完成粗珩磨和精珩磨两道工序，节省时间，提高珩磨效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种固定式组合珩磨杆。
背景技术
珩磨是指用镶嵌在珩磨头上的油石（也称珩磨条）或表面具有颗粒的珩磨杆对精加工表面进行的精整加工。珩磨主要用于加工孔径为5～500毫米或更大的各种圆柱孔、锥孔或内表面，如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等，孔深与孔径之比可达10，甚至更大。在一定条件下，珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等。圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra0.32～0.08微米，精珩时可达Ra0.04微米以下，并能少量提高几何精度，加工精度可达IT7～4。平面珩磨的表面质量略差。
现有珩磨杆形式主要有两种方式，即：刀具活动式，在切削过程中刀具逐渐推进变大实现切削；多杆刀具式，通过采用多直径尺寸的分次加工，采用三根及以上珩磨杆，每个珩磨杆的尺寸不同（尺寸渐渐接近零件的理想要求）以达到工艺的要求。以上两种工艺都需要在专用设备上才可实现，专用设备价格昂贵，生产成本高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种固定式组合珩磨杆，能够在一次珩磨操作中实现粗磨和精磨两道工序，节约加工时间，提高珩磨效率，降低成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种固定式组合珩磨杆，包括导向部、珩磨部和夹持部，所述珩磨部包括至少一个粗珩部与至少一个精珩部；所述粗珩部的外周设有第一珩磨颗粒；所述精珩部的外周设有第二珩磨颗粒；所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部自所述固定式组合珩磨杆的前端至其后端依次排布。
优选的，所述导向部、粗研磨部、精研磨部和夹持部为一体式结构。
优选的，所述第一珩磨颗粒的粒度为60~80目。
优选的，所述第二珩磨颗粒的粒度为120~160目。
优选的，所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部外周均设置有连续的螺纹沟槽。
优选的，所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部具有圆柱状外表面。
本实用新型提供的固定式组合珩磨杆可以通过通用设备夹持固定，并提供动力进行旋转，并不需要使用特种设备，而且在一次珩磨操作中完成粗珩磨和精珩磨两道工序，节省时间，提高珩磨效率，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的固定式组合珩磨杆的主视图；
图2为本实用新型的固定式组合珩磨杆的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型优选实施例提供的固定式组合珩磨杆包括：导向部1、粗珩部2、精珩部3、夹持部4、螺纹沟槽5。其中所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部自所述固定式组合珩磨杆的前端至其后端依次排布；第一珩磨颗粒，设置于所述粗珩部的外周；第二珩磨颗粒，设置于所述精珩部的外周。
本优选实施例中，所述固定式组合珩磨杆优选由一根棒材加工而成，更优选为超硬合金或耐磨陶瓷棒材加工而成，所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部的直径优选呈阶梯式递增组合。
为了使珩磨更加均匀，经过珩磨加工后的孔或洞的内表面更加光滑，能够符合加工要求，所以本实用新型优选设置精珩部的直径大于粗珩部的直径。因为在粗珩部加工后，孔或洞的内部被磨削掉一部分，使得其内径增大，所以精珩部的直径要与增加后的内径相匹配才能实现加工要求。
另外，所述第一珩磨颗粒和第二珩磨颗粒由棒材经打磨形成，在所述粗珩部和精珩部外周。所述第一珩磨颗粒的粒度为60~80目，所述第二珩磨颗粒的粒度为120~160目，粒度越大，珩磨时，固定式组合珩磨杆与孔或洞的内壁贴合越紧密，珩磨越充分，内表面越光滑。所述粗珩部和精珩部均至少为一个，且优选为可以根据珩磨颗粒的粒度不同分成多个粗珩部和多个精珩部。
按照本实用新型，所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部外周还设置有连续的螺纹，所述螺纹可以为内螺纹或外螺纹，螺纹可以用于更好的进行孔或洞的定位，以及固定所述珩磨杆，使珩磨更精确。
本实用新型提供的固定式组合珩磨杆在使用时，通过所述夹持部将所述珩磨杆安装在通用的传动工具上，所述传动工具上设置有可以夹持并固定所述珩磨杆且能够带动其进行旋转的旋转工件。所述珩磨杆通过导向部进入待珩磨孔。打开传动工具的电源开关，所述珩磨杆开始快速旋转，向待珩磨孔内部沿着内壁推动所述珩磨杆，经过连续的粗珩磨和精珩磨后得到满足要求的产品。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固定式组合珩磨杆，包括导向部、珩磨部和夹持部，其特征在于，所述珩磨部包括至少一个粗珩部与至少一个精珩部；所述粗珩部的外周设有第一珩磨颗粒；所述精珩部的外周设有第二珩磨颗粒；所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部自所述固定式组合珩磨杆的前端至其后端依次排布。
2.根据权利要求1所述的固定式组合珩磨杆，其特征在于，所述导向部、粗研磨部、精研磨部和夹持部为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的固定式组合珩磨杆，其特征在于，所述第一珩磨颗粒的粒度为60~80目。
4.根据权利要求1所述的固定式组合珩磨杆，其特征在于，所述第二珩磨颗粒的粒度为120~160目。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的固定式组合珩磨杆，其特征在于，所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部外周均设置有连续的螺纹沟槽。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的固定式组合珩磨杆，其特征在于，所述导向部、粗珩部、精珩部与夹持部具有圆柱状外表面。
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