CN105396770A - 一种竹条表面喷漆工艺 - Google Patents

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王仕洲
王浩然
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Abstract

本发明提供一种竹条表面喷漆工艺，涉及竹木加工技术领域，拖过1)削切、2)蒸煮、3)浸泡、4)抛光、5)喷漆、6)喷清漆、7)低温烘干，整个工艺设计合理，使得竹条在喷漆的过程中，能够使得喷漆更加有效附着附着力，不易脱落，竹条制成的家具产品耐腐蚀、耐风化，使用年限久，便于进一步推广应用。

Description

一种竹条表面喷漆工艺
技术领域
本发明涉及竹木加工领域，具体涉及一种竹条表面喷漆工艺。
背景技术
现在的竹条常常被运用到日常家具的方方面面，由于竹产品的产量大，资源丰富，且环保。但是由于竹条的质地较脆，在进行加工的时候由于竹子纤维为竖直的条状分布，使得切割和进一步加工的过程中，常常会因为操作不慎导致竹子变形失去使用价值。
竹子在加工过程中，其本身所具有的颜色为自然的绿色，但在实际生产加工的过程中，根据市场的需求，常常会在竹子的表面进行添加涂料、喷漆的要求，由于竹子的表面较为光滑，使得普通的喷漆虽然能够覆盖，但是在最后的使用年限久了就常常出现脱漆现象，或者所喷涂的漆颜色暗淡，原有的色彩失去，若做特殊处理，又会影响竹子的结构强度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹条表面喷漆工艺，使得竹条在喷漆的过程中，能够使得喷漆更加有效附着附着力，不易脱落。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种竹条表面喷漆工艺，操作步骤如下：
1)削切：将砍伐的竹子，进行竹节打通，切割成28-35cm长度，宽度为2-3cm的竹条；
2)蒸煮：将削切好的竹条在105-110℃温度，0.65-0.73MPa的大气压力喜爱进行蒸煮3.5-4小时；
3)浸泡：将蒸煮好的竹条用次氯酸进行浸泡1.7-2.8小时，在用酒精进行侵袭后，在用清水进行清洗，晾干；
4)抛光：将步骤3)的竹条进行抛光处理；
5)喷漆：在抛光后的竹条表面均匀喷漆；
6)喷清漆：在喷好漆后，再在竹条表面喷一层清漆；
7)低温烘干：将喷完清漆的竹条放入烘干箱，控制温度在19-25℃，时间9-10小时，即可。
优选地，所述的步骤4)抛光处理的竹条先进行1次粗打磨，再进行2-3次细打磨。
优选地，所述的步骤5)喷漆操作进行2次。
优选地，所述在2次喷漆操作中间需要进行烘干操作，控制温度15-18℃。
更优选地，所述低温烘干步骤后的的竹条需要进行检查涂漆是否均匀，并对需要进行喷漆修补的进行修补。
本发明提供了一种竹条表面喷漆工艺，通过对竹条的蒸煮、浸泡、抛光，充分破坏了竹条表面光滑的纤维外层，但未破坏竹子的整体结构强度，使得喷漆能够有效附着在竹条表面，抛光也使得竹条表面光滑程度变得粗糙，细打磨，使得光滑的竹条表面会产生细小的凹凸状，增强竹条表面的吸附力，便于喷漆附着，2次喷漆也提高了竹条表面的喷漆均匀度，减少出现次品率。
在喷漆后再在竹条表面喷有清漆，使得内层的喷漆不易脱落，也使得竹条表面触摸感舒适，光滑，显色明显，最后的低温烘干也使得喷漆层能有效附着在竹条表面，还能耐腐蚀风化，使用年限久，依然色泽艳丽。整个工艺流程设计合理，便于进一步推广应用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例提供一种竹条表面喷漆工艺，操作步骤如下：
1)削切：将砍伐的竹子，进行竹节打通，切割成28-35cm长度，宽度为2-3cm的竹条；
2)蒸煮：将削切好的竹条在110℃温度，0.73MPa的大气压力喜爱进行蒸煮3.5-4小时；
3)浸泡：将蒸煮好的竹条用次氯酸进行浸泡2.8小时，在用酒精进行侵袭后，在用清水进行清洗，晾干；
4)抛光：将步骤3)的竹条进行抛光处理；
5)喷漆：在抛光后的竹条表面均匀喷漆；
6)喷清漆：在喷好漆后，再在竹条表面喷一层清漆；
7)低温烘干：将喷完清漆的竹条放入烘干箱，控制温度在21℃，时间9-10小时。
步骤4)抛光处理的竹条先进行1次粗打磨，再进行2-3次细打磨；
步骤5)喷漆操作进行2次。
在2次喷漆操作中间需要进行烘干操作，控制温度15-18℃。
低温烘干步骤后的的竹条需要进行检查涂漆是否均匀，并对需要进行喷漆修补的进行修补。
实施例2：
本实施例提供一种竹条表面喷漆工艺，操作步骤如下：
1)削切：将砍伐的竹子，进行竹节打通，切割成28-35cm长度，宽度为2-3cm的竹条；
2)蒸煮：将削切好的竹条在105℃温度，0.65MPa的大气压力喜爱进行蒸煮3.5-4小时；
3)浸泡：将蒸煮好的竹条用次氯酸进行浸泡1.7-2.8小时，在用酒精进行侵袭后，在用清水进行清洗，晾干；
4)抛光：将步骤3)的竹条进行抛光处理；
5)喷漆：在抛光后的竹条表面均匀喷漆；
6)喷清漆：在喷好漆后，再在竹条表面喷一层清漆；
7)低温烘干：将喷完清漆的竹条放入烘干箱，控制温度在19℃，时间9-10小时。
步骤4)抛光处理的竹条先进行1次粗打磨，再进行2-3次细打磨。
步骤5)喷漆操作进行2次。
在2次喷漆操作中间需要进行烘干操作，控制温度15-18℃。
实施例3：
本实施例提供一种竹条表面喷漆工艺，操作步骤如下：
1)削切：将砍伐的竹子，进行竹节打通，切割成28-35cm长度，宽度为2-3cm的竹条；
2)蒸煮：将削切好的竹条在107℃温度，0.65-0.73MPa的大气压力喜爱进行蒸煮3.5-4小时；
3)浸泡：将蒸煮好的竹条用次氯酸进行浸泡1.7小时，在用酒精进行侵袭后，在用清水进行清洗，晾干；
4)抛光：将步骤3)的竹条进行抛光处理；
5)喷漆：在抛光后的竹条表面均匀喷漆；
6)喷清漆：在喷好漆后，再在竹条表面喷一层清漆；
7)低温烘干：将喷完清漆的竹条放入烘干箱，控制温度在25℃，时间9-10小时。
步骤4)抛光处理的竹条先进行1次粗打磨，再进行2-3次细打磨。
在2次喷漆操作中间需要进行烘干操作，控制温度15-18℃。
低温烘干步骤后的的竹条需要进行检查涂漆是否均匀，并对需要进行喷漆修补的进行修补。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种竹条表面喷漆工艺，其特征在于，操作步骤如下：
1)削切：将砍伐的竹子，进行竹节打通，切割成28-35cm长度，宽度为2-3cm的竹条；
2)蒸煮：将削切好的竹条在105-110℃温度，0.65-0.73MPa的大气压力喜爱进行蒸煮3.5-4小时；
3)浸泡：将蒸煮好的竹条用次氯酸进行浸泡1.7-2.8小时，在用酒精进行侵袭后，在用清水进行清洗，晾干；
4)抛光：将步骤3)的竹条进行抛光处理；
5)喷漆：在抛光后的竹条表面均匀喷漆；
6)喷清漆：在喷好漆后，再在竹条表面喷一层清漆；
7)低温烘干：将喷完清漆的竹条放入烘干箱，控制温度在19-25℃，时间9-10小时，即可。
2.如权利要求1所述的竹条表面喷漆工艺，其特征在于，所述的步骤4)抛光处理的竹条先进行1次粗打磨，再进行2-3次细打磨。
3.如权利要求1所述的竹条表面喷漆工艺，其特征在于，所述的步骤5)喷漆操作进行2次。
4.如权利要求3所述的竹条表面喷漆工艺，其特征在于，所述在2次喷漆操作中间需要进行烘干操作，控制温度15-18℃。
5.如权利要求1所述的竹条表面喷漆工艺，其特征在于，所述低温烘干步骤后的的竹条需要进行检查涂漆是否均匀，并对需要进行喷漆修补的进行修补。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110561963A (zh) * 2019-08-30 2019-12-13 祝恒 一种木本纤维与大漆结合的新型环保器及其制造方法
CN111921822A (zh) * 2020-08-11 2020-11-13 阜南县德盛隆工艺家具有限公司 一种竹木工艺品的喷涂工艺

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