CN105395045A - 蒸汽加热式锅具 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽加热式锅具包括底座、锅具组件、滤渣网、加热组件、蒸汽供给组件及抽风组件。底座包括安装盘和排出管体。锅具组件包括锅具本体、滤液圈、滤液管体及放置槽，滤液圈包括滤液圈本体及盖板，滤液圈本体为具有一端开口的空心结构，盖板与滤液圈本体的侧边铰接。滤渣网设置于滤液圈内部，且位于滤液孔及滤液管体之间。加热组件包括加热套筒及闭合件。蒸汽供给组件与加热套筒的第一端连通，用于向蒸汽容置腔体内供给蒸汽。抽风组件包括抽风管体及抽风盘。上述蒸汽加热式锅具通过设置底座、锅具组件、滤渣网、加热组件、述蒸汽供给组件及抽风组件，可以在加热食材和汤底时，避免局部过热的问题，加热更加均匀且安全性能更好。

Description

蒸汽加热式锅具

技术领域

本发明涉及烹饪用具技术领域，特别是涉及一种蒸汽加热式锅具。

背景技术

目前，打边炉实际为打甂炉，是一道色香味俱全的汉族名肴，属于粤菜系。广式火锅。主要食材是生鱼片、鱿鱼片、生虾片等。主要烹饪工艺是煮。

冬季严寒，围炉而食，广东俗称火锅为“打边炉”，其是广东人吃的艺术之一，外省有类似的火锅菜，但“打边炉”与一般的所谓“火锅”不同。火锅是坐下来吃的，而“打边炉”是站着吃的；火锅用金属器具，中间烧木炭，“打边炉”是用瓦罉，“打边炉”的筷子也是竹制的，而且特别长，约比普通筷子长一倍，便于站立涮食。另有一番情趣。随着社会文明的进步，一些老的饮食特点也有所改变。现在在广东地区，“打边炉”已与普通的吃火锅没有什么差别了。严冬季节，一家人围炉而食，充满了暖意与温情。

进一步，粤式火锅最耐吃，其注重汤底的鲜香，有各色配好料的锅底，从菜单上看起来就是色彩缤纷的。在涮菜上跟豆捞的涮菜比较类似，制作精细，除了海鲜和牛羊肉还有各色丸子，很丰富。

通常的，粤式火锅，即“打边炉”一般使用锅具作为加热工具，先将汤底放置于锅具内部，然后加热汤底，之后再将食材放入至汤底内进行煮涮即可。传统的锅具一般使用明火或电热器作为加热锅具的热源。

然而，使用明火或电热器作为加热锅具的热源，由于明火或电热器一般直接对锅具的外侧壁，如，锅具的底部进行加热，但是这样，很容易在锅具的外侧壁出现局部加热不均的问题，造成“糊锅”或“烧锅”现象，即会使得锅具内部的汤底或食材出现局部过热导致烧糊现象，出现难闻的焦糊味，而且，还会产生诸多的致癌物质，不利于用户的身体健康。

发明内容

基于此，有必要提供一种在加热食材和汤底时，可以避免局部过热问题的的蒸汽加热式锅具。

一种蒸汽加热式锅具，包括：

底座，所述底座包括安装盘和排出管体，所述安装盘为圆盘状结构，且具有空心结构，其内形成容置腔体，所述排出管体与所述安装盘连接，且与所述容置腔体连通，所述安装盘远离所述排出管体的一侧面开设有环形结构的连接孔，所述连接孔与所述容置腔体连通；

锅具组件，所述锅具组件包括锅具本体、滤液圈、滤液管体及放置槽，所述锅具本体为具有一端开口的空心结构，其内形成汤底容置槽，用于容置汤底，所述滤液圈套置于所述锅具本体的外侧壁，其具有空心的环形结构，并形成滤液腔体，所述滤液圈远离所述锅具本体的侧面开设有与所述滤液腔体连通的滤液孔，所述滤液管体的第一端与所述滤液圈连接，并与所述滤液腔体连通，所述滤液管体的第二端与所述连接孔连通，所述放置槽套置于所述滤液圈的外侧壁，其底部与所述滤液孔连通，其中，所述滤液圈包括滤液圈本体及盖板，所述滤液圈本体为具有一端开口的空心结构，所述盖板与所述滤液圈本体的侧边铰接；

滤渣网，所述滤渣网设置于所述滤液圈内部，且位于所述滤液孔及所述滤液管体之间；

加热组件，所述加热组件包括加热套筒及闭合件，所述加热套筒具有空心的环形结构，其内形成蒸汽容置腔体，所述加热套筒的第一端依次穿过所述锅具本体的底部及所述安装盘并露置于外部，所述加热套筒的第二端穿过所述锅具本体的开口并露置于外部，所述加热套筒的侧壁开设有蒸汽加热孔，用于向所述锅具本体内部喷出蒸汽，所述闭合件与所述加热套筒的外侧壁铰接，用于封闭所述蒸汽加热孔；

蒸汽供给组件，所述蒸汽供给组件与所述加热套筒的第一端连通，用于向所述蒸汽容置腔体内供给蒸汽；

抽风组件，所述抽风组件包括抽风管体及抽风盘，所述抽风管体套置于所述加热套筒内部，所述抽风盘设置于所述加热套筒的第二端，并与所述抽风管体连通，所述抽风盘上开设有抽风孔。

在其中一个实施例中，所述盖板包括盖板本体及铰接轴，所述铰接轴转动设置于所述滤液圈本体，所述盖板本体与所述铰接轴固定连接。

在其中一个实施例中，所述盖板本体远离所述滤液圈本体的侧面设置有提手部。

在其中一个实施例中，所述提手部具有圆形环状结构。

在其中一个实施例中，所述提手部具有方形环状结构。

上述蒸汽加热式锅具通过设置底座、锅具组件、滤渣网、加热组件、蒸汽供给组件及抽风组件，可以在加热食材和汤底时，避免局部过热的问题，加热更加均匀且安全性能更好。

附图说明

图1为本发明一实施方式的蒸汽加热式锅具的结构示意图；

图2为本发明一实施方式的蒸汽加热式锅具的另一角度的结构示意图；

图3为本发明一实施方式的蒸汽加热式锅具的内部结构示意图；

图4在图3在A处的放大图；

图5为本发明另一实施方式的蒸汽加热式锅具的局部结构示意图；

图6为本发明另一实施方式的蒸汽加热式锅具的局部结构示意图；

图7为本发明另一实施方式的蒸汽加热式锅具的局部结构示意图；

图8为本发明另一实施方式的蒸汽加热式锅具的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种蒸汽加热式锅具，包括：底座，所述底座包括安装盘和排出管体，所述安装盘为圆盘状结构，且具有空心结构，其内形成容置腔体，所述排出管体与所述安装盘连接，且与所述容置腔体连通，所述安装盘远离所述排出管体的一侧面开设有环形结构的连接孔，所述连接孔与所述容置腔体连通；锅具组件，所述锅具组件包括锅具本体、滤液圈、滤液管体及放置槽，所述锅具本体为具有一端开口的空心结构，其内形成汤底容置槽，用于容置汤底，所述滤液圈套置于所述锅具本体的外侧壁，其具有空心的环形结构，并形成滤液腔体，所述滤液圈远离所述锅具本体的侧面开设有与所述滤液腔体连通的滤液孔，所述滤液管体的第一端与所述滤液圈连接，并与所述滤液腔体连通，所述滤液管体的第二端与所述连接孔连通，所述放置槽套置于所述滤液圈的外侧壁，其底部与所述滤液孔连通，其中，所述滤液圈包括滤液圈本体及盖板，所述滤液圈本体为具有一端开口的空心结构，所述盖板与所述滤液圈本体的侧边铰接；滤渣网，所述滤渣网设置于所述滤液圈内部，且位于所述滤液孔及所述滤液管体之间；加热组件，所述加热组件包括加热套筒及闭合件，所述加热套筒具有空心的环形结构，其内形成蒸汽容置腔体，所述加热套筒的第一端依次穿过所述锅具本体的底部及所述安装盘并露置于外部，所述加热套筒的第二端穿过所述锅具本体的开口并露置于外部，所述加热套筒的侧壁开设有蒸汽加热孔，用于向所述锅具本体内部喷出蒸汽，所述闭合件与所述加热套筒的外侧壁铰接，用于封闭所述蒸汽加热孔；蒸汽供给组件，所述蒸汽供给组件与所述加热套筒的第一端连通，用于向所述蒸汽容置腔体内供给蒸汽；抽风组件，所述抽风组件包括抽风管体及抽风盘，所述抽风管体套置于所述加热套筒内部，所述抽风盘设置于所述加热套筒的第二端，并与所述抽风管体连通，所述抽风盘上开设有抽风孔。

为了对上述蒸汽加热式锅具进行进一步说明，例如，请一并参阅图1至图3，蒸汽加热式锅具10包括：底座100、锅具组件200、滤渣网300、加热组件400、蒸汽供给组件(图未示)及抽风组件500，锅具组件200设置于底座100，滤渣网300及加热组件400设置于锅具组件200，抽风组件500设置于加热组件400，所述蒸汽供给组件与加热组件400连通。

请参阅图3，底座100包括安装盘110和排出管体120，安装盘100为圆盘状结构，且具有空心结构，其内形成容置腔体，所述容置腔体用于容置汤底废液。例如，所述汤底废液为从涮煮后的食物上滴落形成，又如，所述汤底废液为所述锅具组件中使用后的废液形成。

一实施方式中，所述安装盘的底面具有平面结构，具有平面结构的所述底面用于安装或放置于外部环境中，如，安装或放置在餐桌上，又如，安装或放置在支架上，这样，更有利于所述蒸汽加热式锅具的安装和使用，起到支撑固定的作用。

排出管体120与安装盘110连接，且与所述容置腔体连通，安装盘110远离排出管体120的一侧面开设有环形结构的连接孔111，连接孔111与所述容置腔体连通，这样，当汤底废液由连接孔111进入时，首先进入至所述容置腔体内部，之后再由排出管体120排出至外部，例如，所述排出管体与下水道连通，又如，所述排出管体与所述废油提取设备连通，以提取汤底废液中废油。

请参阅图3，锅具组件200包括锅具本体210、滤液圈220、滤液管体230及放置槽240。例如，锅具本体210、滤液圈220及放置槽240依次套置，滤液管体230分别与滤液圈220及安装盘110连通。

锅具本体210为具有一端开口的空心结构，其内形成汤底容置槽，用于容置汤底。例如，当用户需要涮煮食材时，即用户需要“打火锅”时，首先将食材通过所述锅具本体210的开口放入至所述汤底容置槽内部容置的汤底内，由所述加热组件对所述汤底容置槽内部的汤底的加热，从而可以使得这些食材快速地被涮煮，如此，可以完成食材的加热涮煮操作。

一实施方式中，所述锅具本体具有凹形锅状结构，如，呈一端开口锥型结构，又如，呈一端开口的圆台状结构，又如，呈一端开口的半球状结构，又如，呈一端开口的矩形体结构，当然，所述锅具本体的具体结构和形状不限于上述结构和形状，例如，还可以根据实际需要，将所述锅具本体设置于不规则的形状，以提高艺术和审美价值，从而更有利于所述锅具本体的销售和使用。

滤液圈220套置于锅具本体210的外侧壁，滤液圈220具有空心的环形结构，并且滤液圈220的内部空间形成滤液腔体。例如，所述锅具本体的直径小于所述滤液圈的直径，所述滤液圈具有圆环形结构的横截面，这样，以使滤液圈220套置于所述锅具本体的外侧壁，例如，所述滤液圈与所述锅具本体的外侧壁固定连接，以提高机械强度。

滤液圈220远离锅具本体210的侧面开设有与所述滤液腔体连通的滤液孔221。例如，汤底废液由滤液孔221进入至滤液圈内部的所述滤液腔体中。也就是说，所述滤液腔体通过滤液孔221与外部连通，具体的，所述滤液腔体通过滤液孔221与放置槽240连通，放置槽240内聚集或收集的汤底废液由所述滤液孔进入至所述滤液腔体内部，再由所述滤液腔体排放至外部。

滤液管体230为中空管状结构，如，中空圆管状结构，又如，中空方形管状结构，又如，中空多棱柱管体结构。滤液管体230的第一端与滤液圈220连接，并且，滤液管体230的第一端与所述滤液腔体连通，这样，由所述滤液孔进入至所述滤液腔体内部的汤底废液就可以继续排入至滤液管体内部，更便于汤底废液的聚集和收集。滤液管体230的第二端与连接孔111连通，即滤液管体230的第二端与安装盘110连接，例如，两者固定连接，以提高机械强度。

放置槽240套置于滤液圈220的外侧壁，放置槽240的底部与滤液孔221连通。例如，滤液圈220的底部与所述连接孔的边缘位置处连接。放置槽240用于放置加热涮煮后的高温食材。

需要说明的是，当将食材加热涮煮后，并且用户为了防止烫伤自己，需要降低高温食材的温度时，则执行如下操作：

首先，将加热涮煮后的高温食材放入至放置槽240内部，之后，这些加热涮煮后的高温食材上所粘附的汤底废液就会流出至放置槽240的底部，以实现食材与废液的分离，之后，放置槽240的底部所积聚的汤底废液则通过滤液孔221流入至滤液圈220的所述滤液腔体内部，之后，进入所述滤液腔体内部汤底废液则通过滤液管体230流向至连接孔111，之后，再通过连接孔111流向至所述安装盘110，最后，再由所述安装盘110流出至外部环境中，以完成汤底废液的收集和排出操作。

在此需要强调的是，由放置槽240将汤底废液收集后，再通过所述滤液孔221流入至所述滤液圈内部，这样，相对于传统需要使用餐具盛装涮煮后的高温食材，导致餐具被汤底废液污染，需要不断地倒掉餐具内的汤底废液来维持餐具的洁净度，上述蒸汽加热式锅具通过设置放置槽240来收集汤底废液，可以便捷地将食材与汤底废液分离，利于用户对装涮煮后的高温食材进行降温和食用。上述蒸汽加热式锅具极其适用于家庭式火锅聚餐使用，又如，还适合于火锅店经营使用。

此外，将装涮煮后的高温食材放入至放置槽240中，可以对这些温度过高的食材进行降温操作，以避免过热的食材烫伤用户，从而可以更利于用户对食材的进食，并且用户还可以根据自己进食的习惯来选择食材的适宜温度，如，通过控制这些食材放置于放置槽240上的时间长短来调节食材的温度。又如，放置槽240上述还设置有调味盘，用于放置火锅食材调味料，这样，不仅可以起到冷却的效果，而且还可以起到食材调味的效果。

请参阅图3，滤渣网300设置于滤液圈220内部，且位于滤液孔221及滤液管体240之间，也就是说，过滤网300的水平高度低于滤液孔221的高度，这样，可以将汤底废液内的固体渣滓滤除，利于后续的汤底废液的回收和排放。

请一并参阅图3及图4，加热组件400包括加热套筒410及闭合件420，加热套筒410具有空心的环形结构，加热套筒410内形成蒸汽容置腔体，用于容置高温蒸汽，此外，所述蒸汽容置腔体还用于对高温蒸汽起到导流或缓冲作用，以避免流速过高的蒸汽出现喷速过大的问题。

加热套筒410的第一端依次穿过锅具本体210的底部及安装盘110并露置于外部，加热套筒410的第二端穿过锅具本体210的开口并露置于外部。加热套筒410的侧壁开设有蒸汽加热孔411，蒸汽加热孔411用于向锅具本体210内部喷出蒸汽，如此，蒸汽加热孔411喷出的高温蒸汽就可以对锅具本体210内部的汤底进行蒸汽式加热，之后用户再将食材放置于汤底内进行涮煮加热。

需要说明的是，由于高温蒸汽的温度大概在100℃，一方面，相对于传统的以明火或电热作为热源的锅具，上述蒸汽加热式锅具可以在恒温下进行加热，即，具有恒温加热式的效果，从而可以避免局部过热的问题，即可以避免烧锅现象的发生，且还可以消除燃气泄漏或漏电的问题，安全性较高；另一方面，高温蒸汽由蒸汽加热孔411可以直接喷进至汤底内部区域，而不是单纯地利用热源加热侧壁的热传导方式进行加热，如此，可以产生整体且均匀的加热效果，相对传统的局部加热的锅具，上述蒸汽加热式锅具还具有加热更加均匀的优点，功能更加丰富。

请一并参阅图3及图4，闭合件420与加热套筒410的外侧壁铰接或枢接或轴接或旋转连接，闭合件420用于封闭蒸汽加热孔411，当加热套筒410的所述蒸汽容置腔体内部的高温蒸汽通过蒸汽加热孔411喷出时，基于高温蒸汽自身的动能可以将闭合件420打开，此时，闭合件420相对加热套筒410的外侧壁发生转动，蒸汽加热孔411与外部连通，当加热套筒410的所述蒸汽容置腔体停止向蒸汽加热孔411输出高温蒸汽时，基于闭合件420自身的重力以及汤底对闭合件420的推动力，闭合件420关闭，此时，闭合件420相对加热套筒410的外侧壁发生转动，蒸汽加热孔411被闭合件420封闭，如此，当停止输出高温蒸汽时，闭合件420可以封闭蒸汽加热孔411，从而可以减少由所述锅具本体内部由蒸汽加热孔411倒灌进入至加热套筒410的汤底。

一实施方式中，所述蒸汽供给组件与加热套筒410的第一端连通，所述蒸汽供给组件用于向所述蒸汽容置腔体内供给蒸汽，即所述蒸汽供给组件用于向加热套筒410供给或输入蒸汽。例如，所述蒸汽供给组件还设置有鼓风装置，用于提高蒸汽的流速。

请参阅图3，抽风组件500包括抽风管体510及抽风盘520，抽风管体510套置于加热套筒410内部，抽风盘520设置于加热套筒210的第二端，并与抽风管体510连通，抽风盘520上开设有抽风孔521。例如，抽风管体510与抽风装置连通，用于进行抽风操作。

可以理解，由于使用了较大量的蒸汽，通过设置抽风组件500可以将所述锅具本体内的汤底中跑出的蒸汽进行及时且快速地抽取，从而可以避免出现用户置身于蒸汽弥漫的环境中，利于实现无油烟和无水汽的进食环境。

为了更好地除去所述滤渣网上的固体渣滓，例如，请参阅图5，滤液圈220包括滤液圈本体221及盖板222，所述滤液圈本体为具有一端开口的空心结构，所述盖板与所述滤液圈本体的侧边铰接，通过打开所述盖板242，可以较容易地拿取所述滤渣网上的固体渣滓；又如，所述盖板包括盖板本体及铰接轴，所述铰接轴转动设置于所述滤液圈本体，所述盖板本体与所述铰接轴固定连接；又如，所述盖板本体远离所述滤液圈本体的侧面设置有提手部；又如，所述提手部具有圆形环状结构；又如，所述提手部具有方形环状结构，这样，可以更好地除去所述滤渣网上的固体渣滓。

为了提高食材与汤底废液的分离效果，例如，请参阅图5，放置槽240包括环形底板241及环形挡板242，所述环形底板套置于所述滤液圈的外侧壁，所述环形挡板设置于所述环形底板，所述环形底板向所述滤液孔的方向逐渐倾斜设置，所述环形底板的倾斜角度为30度～60度；又如，所述环形底板的倾斜的角度为45度～60度；又如，所述环形底板的倾斜的角度为45度；又如，所述环形挡板垂直设置于所述环形底板；又如，所述环形底板与所述滤液孔的边缘位置处连接，这样，在倾斜设置的环境中，汤底废液基于自身的重力可以更好地沿着所述环形底板流走，进而可以提高食材与汤底废液的分离效果。

为了提高食材与汤底废液的分离效果，例如，请参阅图6，放置槽240包括环形底板241及环形挡板242，环形底板241套置于所述滤液圈的外侧壁，所述环形挡板设置于所述环形底板，环形底板241远离所述锅具本体的侧面开设有滤液凸起423；又如，设置若干所述滤液凸起；又如，若干所述滤液凸起依次间隔设置；又如，若干所述滤液凸起以所述环形底板的中心轴线呈中心对称分布；又如，所述滤液凸起远离所述环形底板的端部具有半球形结构；又如，所述滤液凸起远离所述环形底板的端部还设置有若干针体，这样，当将食材放置于滤液凸起423时，可以确保食材与所述环形底板之间留有间隔，基于汤底废液自身的重力，可以加速汤底废液的滴落速度，类似“晾衣服”的效果，如此，可以提高食材与汤底废液的分离效果。

为了更好地避免所述锅具本体内的汤底溢流至所述放置槽内部，例如，请参阅7，滤液圈220远离所述锅具本体的侧面开设有漏液孔223，所述漏液孔与所述滤液腔体连通；又如，设置若干所述漏液孔；又如，若干所述漏液孔以所述滤液圈的中心轴线呈中心对称分布；又如，所述滤液孔的侧边边缘倾斜设置；又如，所述漏液孔的直径为8mm～12mm；又如，所述漏液孔的直径为9mm～11mm；又如，所述漏液孔的直径为10mm，这样，从所述锅具本体内的汤底溢流出来的汤底就会由漏液孔223流入至所述滤液圈内部，从而可以更好地避免所述锅具本体内的汤底溢流至所述放置槽内部。

为了使所述闭合件更好地封闭所述蒸汽加热孔，例如，请参阅图8，闭合件420包括转动轴421、闭合片422及配重块423，所述转动轴转动设置于所述加热套筒的外侧壁，所述闭合片与所述转动轴连接，所述配重块设置于所述闭合片；又如，所述配重块设置于所述闭合片远离所述转动轴的端部；又如，所述闭合片具有弧形曲面的结构；又如，所述配重块具有半球状的结构；又如，所述闭合片的侧边边缘设置有密封垫，这样，利用所述配重块423自身的重力，可以加速所述闭合片的转动速度，从而可以使所述闭合件更好地封闭所述蒸汽加热孔。

上述蒸汽加热式锅具通过设置底座100、锅具组件200、滤渣网300、加热组件400、所述蒸汽供给组件及抽风组件500，可以在加热食材和汤底时，避免局部过热的问题，加热更加均匀且安全性能更好。

例如，本发明的蒸汽加热式锅具的其他实施方式还包括上述各实施方式的相互组合所形成的蒸汽加热式锅具。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种蒸汽加热式锅具，其特征在于，包括：

底座，所述底座包括安装盘和排出管体，所述安装盘为圆盘状结构，且具有空心结构，其内形成容置腔体，所述排出管体与所述安装盘连接，且与所述容置腔体连通，所述安装盘远离所述排出管体的一侧面开设有环形结构的连接孔，所述连接孔与所述容置腔体连通；

锅具组件，所述锅具组件包括锅具本体、滤液圈、滤液管体及放置槽，所述锅具本体为具有一端开口的空心结构，其内形成汤底容置槽，用于容置汤底，所述滤液圈套置于所述锅具本体的外侧壁，其具有空心的环形结构，并形成滤液腔体，所述滤液圈远离所述锅具本体的侧面开设有与所述滤液腔体连通的滤液孔，所述滤液管体的第一端与所述滤液圈连接，并与所述滤液腔体连通，所述滤液管体的第二端与所述连接孔连通，所述放置槽套置于所述滤液圈的外侧壁，其底部与所述滤液孔连通，其中，所述滤液圈包括滤液圈本体及盖板，所述滤液圈本体为具有一端开口的空心结构，所述盖板与所述滤液圈本体的侧边铰接；

滤渣网，所述滤渣网设置于所述滤液圈内部，且位于所述滤液孔及所述滤液管体之间；

加热组件，所述加热组件包括加热套筒及闭合件，所述加热套筒具有空心的环形结构，其内形成蒸汽容置腔体，所述加热套筒的第一端依次穿过所述锅具本体的底部及所述安装盘并露置于外部，所述加热套筒的第二端穿过所述锅具本体的开口并露置于外部，所述加热套筒的侧壁开设有蒸汽加热孔，用于向所述锅具本体内部喷出蒸汽，所述闭合件与所述加热套筒的外侧壁铰接，用于封闭所述蒸汽加热孔；

蒸汽供给组件，所述蒸汽供给组件与所述加热套筒的第一端连通，用于向所述蒸汽容置腔体内供给蒸汽；

抽风组件，所述抽风组件包括抽风管体及抽风盘，所述抽风管体套置于所述加热套筒内部，所述抽风盘设置于所述加热套筒的第二端，并与所述抽风管体连通，所述抽风盘上开设有抽风孔。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加热式锅具，其特征在于，所述盖板包括盖板本体及铰接轴，所述铰接轴转动设置于所述滤液圈本体，所述盖板本体与所述铰接轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的蒸汽加热式锅具，其特征在于，所述盖板本体远离所述滤液圈本体的侧面设置有提手部。

4.根据权利要求3所述的蒸汽加热式锅具，其特征在于，所述提手部具有圆形环状结构。

5.根据权利要求3所述的蒸汽加热式锅具，其特征在于，所述提手部具有方形环状结构。