CN105392814B - 阻燃的柔性聚氨酯泡沫 - Google Patents
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Abstract
一种形成根据保险商实验室标准94可燃性测试(Underwriters Laboratories Standard 94 Flammability Test)具有V‑0等级的阻燃的柔性聚氨酯泡沫的方法,其包括形成具有异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分的反应混合物,并且所述异氰酸酯反应性组分包含多元醇组分。所述异氰酸酯组分包含以所述异氰酸酯组分的总重量计至少30重量%的缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯,并且所述反应混合物的异氰酸酯指数小于100。所述多元醇组分包含以所述异氰酸酯反应性组分的总重量计至少5重量%的填充的聚醚多元醇和至少65重量%的一种或多种不同于所述填充的聚醚多元醇的其它多元醇。
Description
技术领域
实施例涉及一种形成阻燃的柔性聚氨酯泡沫的方法,以及所述阻燃的柔性聚氨酯泡沫,其根据保险商实验室标准94可燃性测试具有V-0等级。
背景技术
车辆制造商正在减少对在车辆机罩下所使用的UL-94V-2等级(即,由保险商实验室定义的可燃性等级标准,其中证明材料可在垂直样品上在30秒内停止燃烧并且可产生燃烧颗粒的滴落物)的聚氨酯产品的需求。在这一方面,车辆制造商目前正在寻找用于新车辆的具有UL-94V-0等级(即,由保险商实验室定义的可燃性等级标准,其中证明材料可在垂直样品上在10秒内停止燃烧并且仅产生非燃烧颗粒滴落物)的聚氨酯产品。因此,试图寻找满足所述UL-94V-0可燃性等级要求的柔性聚氨酯产品。
可通过使用其中包含固体阻燃剂的阻燃添加剂来调节聚氨酯产品的可燃性等级。阻燃添加剂可以是如在美国专利公开号2011/0006579中所讨论的固体阻燃剂,例如,磷酸铵、三聚氰胺和可膨胀石墨,或者可以是如在美国专利公开号2012/0108690中所讨论的包含固体阻燃剂的分散体,例如,分散在液体中的红磷。然而,固体阻燃添加剂难以处理(例如,许多固体阻燃剂,如可膨胀石墨在用于形成聚氨酯产品的组分中是不可溶的)并且需要使用不同的分配设备和处理设备(例如,连续搅拌其中具有固体阻燃剂的组分以确保均匀分布的设备)。因此,试图寻找用于形成柔性聚氨酯产品的替代性配方,所述柔性聚氨酯产品满足UL-94V-0等级要求且解决了与固体阻燃添加剂相关的溶解性问题。
发明内容
实施例可通过提供形成阻燃的柔性聚氨酯泡沫的方法来实现,所述方法包括形成具有异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分的反应混合物,所述异氰酸酯反应性组分包含多元醇组分。所述异氰酸酯组分包含以所述异氰酸酯组分的总重量计至少30重量%的缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯,并且所述反应混合物的异氰酸酯指数小于100。所述多元醇组分包含以所述异氰酸酯反应性组分的总重量计至少5重量%的填充的聚醚多元醇和至少65重量%的一种或多种不同于所述填充的聚醚多元醇的其它多元醇。所述方法还包括使用所述反应混合物形成根据保险商实验室标准94可燃性测试具有V-0等级的聚氨酯泡沫。
具体实施方式
实施例涉及阻燃的柔性聚氨酯泡沫以及形成其的方法,为了简化制造过程,通过使用液体组分(例如,在液相中的组分和/或其中颗粒分散于液相组分的连续相中的分散体)配制其以满足达到UL-94V-0可燃性等级的要求。所述阻燃的柔性聚氨酯泡沫基本上不包含任何固体阻燃剂,而仍然实现UL-94V-0可燃性等级。阻燃的柔性聚氨酯泡沫适用于在车辆机罩下的应用(例如,发动机附近)和其中将泡沫长时间段暴露于热下的其它应用。
阻燃柔性聚氨酯泡沫是包含以下的反应混合物的产物:(1)具有至少一种聚异氰酸酯的异氰酸酯组分和(2)至少具有多元醇组分的异氰酸酯-反应性组分。根据一个示例性实施例,异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分基本上不包含任何固体阻燃剂,例如多磷酸铵、三聚氰胺、可膨胀石墨、红磷以及柠檬酸钠。
异氰酸酯组分包括一种或多种芳香族异氰酸酯。一种或多种芳香族异氰酸酯可以是选自二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和甲苯二异氰酸酯(TDI)的群组的至少一种。使用其2,4′-异构体、2,2′-异构体和4,4′-异构体的至少一种,MDI可以是以下的形式,例如聚合物、预聚物、混合物,或改性聚合物。使用其2,4-异构体和2,6-异构体的至少一种,TDI可以是聚合物、预聚物、混合物,或改性聚合物混合物的形式。可使用选自以下群组的的至少一种来制备MDI和TDI的改性聚合物:缩二脲、氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、脲、碳二亚胺、脲酮亚胺以及异氰脲酸酯部分。
在异氰酸酯组分中一种或多种芳香族异氰酸酯中,至少一种是缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯。例如,缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯可以是平均异氰酸酯含量(即,NCO含量)为12重量%至50重量%(例如,15重量%至40重量%、16重量%至30重量%等)的液体缩二脲改性的MDI。缩二脲改性的MDI可具有以下通用结构:
R1和R2可独立地为H、具有1至12个碳原子的直链、分支链或环状烷基链。缩二脲改性的MDI可包含大于20重量%的MDI的2,4′异构体和大于20重量%的MDI的2,2′异构体(例如,可包含50重量%的MDI的2,4′异构体和50重量%的MDI的2,2′异构体)。
缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯占异氰酸酯组分的总重量的至少30重量%。例如,缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯占异氰酸酯组分的总重量的30重量%至100重量%(例如,30重量%至95重量%、35重量%至90重量%、40重量%至80重量%、45重量%至55重量%、50重量%至60重量%等)。缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯可以是MDI的2,4′-异构体、2,2′-异构体和4,4′-异构体的至少一种的聚合物。根据一个示例性实施例,异氰酸酯组分包含以异氰酸酯组分的总重量计40重量%至60重量%(例如,45重量%至55重量%等)的缩二脲改性的MDI,所述缩二脲改性的MDI包括MDI的2,4′异构体和MDI的2,2′异构体。
除了缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯之外,异氰酸酯组分还可包含以异氰酸酯组分的总重量计5重量%至50重量%(例如,10重量%至40重量%、20重量%至30重量%、25重量%至45重量%等)的芳香族二异氰酸酯混合物。芳香族二异氰酸酯混合物包括至少两种不同的芳香族二异氰酸酯,例如,MDI或TDI的不同异构体的混合物,或者MDI和TDI两者的异构体的混合物。根据一个示例性实施例,芳香族二异氰酸酯混合物可包含以芳香族二异氰酸酯混合物的总重量计50重量%的4,4′-亚甲基二苯基异氰酸酯和50重量%的2,4′-亚甲基二苯基异氰酸酯,并且芳香族二异氰酸酯混合物占异氰酸酯组分的总重量的20重量%至30重量%。
除了芳香族二异氰酸酯之外并且任选地除了芳香族二异氰酸酯混合物之外,异氰酸酯组分可包含以异氰酸酯组分的总重量计5重量%至50重量%(例如,10重量%至40重量%、20重量%至30重量%、25重量%至45重量%等)的另一种改性的芳香族二异氰酸酯。例如,其它改性的芳香族二异氰酸酯可以是碳二亚胺改性的芳香族二异氰酸酯、脲基甲酸酯改性的芳香族二异氰酸酯、异氰脲酸酯改性的芳香族二异氰酸酯、脲二酮改性的芳香族二异氰酸酯、氨基甲酸酯改性的芳香族二异氰酸酯或者噁二嗪三酮(oxadiainetrione)改性的芳香族二异氰酸酯。
根据一个示例性实施例,其它改性的芳香族二异氰酸酯可通过将碳二亚胺或脲酮亚胺基团引入MDI基聚异氰酸酯来获得。具有碳二亚胺和/或脲酮亚胺改性的聚异氰酸酯的改性的芳香族二异氰酸酯的平均NCO含量为25重量%至35重量%,并且可包括单体形式的2,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯和/或其碳二亚胺化产物。例如,改性的芳香族二异氰酸酯可以是占异氰酸酯反应性组分的总重量的20重量%至30重量%的聚碳二亚胺改性的芳香族二异氰酸酯。
如本领域普通技术人员可理解的,上述重量百分比是基于异氰酸酯组分的总重量为100重量%计算的。此外,异氰酸酯组分可包括除了缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯之外的其它聚异氰酸酯化合物,其不会对柔性聚氨酯泡沫的期望阻燃特性产生不利影响(并且任选地提供消音和振动管理特性)。例如,其它聚异氰酸酯化合物包括异氰酸酯封端的预聚物、异佛尔酮(isopholone)二异氰酸酯及其改性物,以及二甲苯二异氰酸酯及其改性物。
异氰酸酯反应性组分包含多元醇组分,并且任选地包含其它组分,例如,选自以下群组的至少一种:催化剂、发泡剂、颜料、交联剂、表面活性剂、开孔剂、增链剂、填料、着色剂、抗氧化剂、防腐剂以及酸清除剂。此外,异氰酸酯反应性组分基本上不包含任何卤化和非-卤化阻燃添加剂(例如固体阻燃添加剂,其包括多磷酸铵、三聚氰胺、可膨胀石墨、红磷、柠檬酸钠等的任意一种)。
多元醇组分包括一种或多种多元醇,例如,聚醚多元醇的混合物或聚醚和聚酯多元醇的混合物。合适的多元醇包括通过使环氧乙烷和环氧丙烷的至少一种与每个分子含2至8个活性氢原子的至少一种引发剂反应所形成的那些。合适的引发剂包括,例如,乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丁二醇、甘油、三羟甲基丙烷、三乙醇胺、季戊四醇、山梨醇、蔗糖及其混合物。聚醚多元醇可包含环氧乙烷单元和环氧丙烷单元中的至少一种,例如,环氧乙烷封端的环氧丙烷基聚醚多元醇。例如,聚醚多元醇可以是氧基亚乙基含量为至少10重量%(例如,10重量%至85重量%)的聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇。其它合适的多元醇包括聚酯,所述聚酯通过适当比例的二醇和更高官能度的多元醇与多元羧酸、羟基封端的聚硫醚、聚酰胺、聚酯酰胺、聚碳酸酯、聚缩醛,聚烯烃以及聚硅氧烷的缩合来获得。用于制备柔性聚氨酯泡沫的多元醇的平均标称羟基官能度可以为2至8,例如,2至4。
多元醇组分的至少一种多元醇是填充的聚醚多元醇,其由聚脲填充的聚醚多元醇和聚联亚氨基二碳酰胺填充的聚醚多元醇中的至少一种来表示。所述异氰酸酯反应性组分包含以所述异氰酸酯反应性组分的总重量计至少5重量%的填充的聚醚多元醇,以及至少65重量%的一种或多种不同于所述填充的聚醚多元醇的其它多元醇。例如,填充的聚醚多元醇以基于所述异氰酸酯-反应性组分的总重量之5重量%至50重量%(例如,10重量%至45重量%、10重量%至25重量%、15重量%至25重量%等)的量存在。
填充的聚醚多元醇可通过例如在液体聚醚中使二异氰酸酯与二胺反应(其组合以形成聚脲多元醇)或者使二异氰酸酯(dissocyanate)与肼反应(其组合以形成聚联亚氨基二碳酰胺多元醇)来产生。填充的聚醚多元醇包括,例如,聚醚多元醇和复合物(例如,选自聚脲复合物和聚联亚氨基二碳酰胺复合物的群组的至少一种)。例如,填充的聚醚多元醇包含以填充的聚醚多元醇的总重量计10重量%至40重量%(例如,10重量%至30重量%、10重量%至20重量%、10重量%至25重量%、15重量%至25重量%等)的复合物。根据一个示例性实施方案,填充的聚醚多元醇是聚脲填充的聚醚多元醇,其包含基于聚脲填充的聚醚多元醇的总重量之10重量%至40重量%(例如,15重量%至25重量%)的聚脲复合物和环氧丙烷基多元醇的残留物。
聚脲填充的聚醚多元醇还称为聚脲(Polyharnstoff)分散体(PHD)聚醚。聚脲填充的聚醚多元醇包括聚脲在多元醇中的分散体并且可在二异氰酸酯或聚异氰酸酯与二胺之间原位反应中形成。聚脲填充的聚醚多元醇可通过以下反应阶段产生:
多元醇组分可包括除了填充的聚醚多元醇之外的另一种类型的填充多元醇。例如,多元醇组分可包括选自以下的至少一种:接枝聚醚多元醇(例如,其包括分散的聚合物,其为碳链(carbocatenary)乙烯系聚合物或通过自由基聚合而获得的共聚物)和聚异氰酸酯加聚(PIPA)多元醇(例如,聚氨酯分散体)。根据一个示例性实施例,多元醇组分包含以异氰酸酯-反应性组分的总重量计15重量%至40重量%(例如,20重量%至30重量%、25重量%至29重量%等)的含有共聚的苯乙烯和丙烯腈的分散体的接枝的聚醚多元醇。接枝的聚醚多元醇可通过苯乙烯和/或丙烯腈在聚氧乙烯聚氧丙烯多元醇中的原位聚合来获得。
除了填充的聚醚多元醇(以及任选地其它类型的填充多元醇)之外,多元醇组分可包括具有不同分子量的多元醇的混合物。例如,多元醇的混合物可包括具有平均分子量小于或等于5000的至少一种多元醇的低分子量多元醇组分和具有平均分子量大于5000的至少一种多元醇的高分子量多元醇组分。例如,异氰酸酯反应性组分包含以异氰酸酯反应性组分的总重量计30重量%至70重量%(例如,40重量%至60重量%、45重量%至55重量%等)的多元醇的混合物。
多元醇的混合物可包含以异氰酸酯反应性组分的总重量计20重量%至60重量%(例如,25重量%至50重量%、30重量%至45重量%、35重量%至45重量%等)的低分子量多元醇组分。低分子量多元醇组分包括平均分子量小于或等于5000的一种或更多种多元醇。例如,低分子量多元醇组分包含以异氰酸酯反应性组分的总重量计5重量%至20重量%(例如,5重量%至10重量%、7重量%至15重量%等)的平均分子量小于或等于2500的多元醇。此外,低分子量多元醇组分可包含以异氰酸酯反应性组分的总重量计20重量%至45重量%(例如,25重量%至35重量%、30重量%至40重量%等)的平均分子量大于2500(但仍然小于或等于5000)的多元醇。
除了低分子量多元醇组分之外,多元醇的混合物还包括高分子量多元醇组分。多元醇的混合物可包含以异氰酸酯反应性组分的总重量计5重量%至30重量%(例如,5重量%至20重量%、10重量%至15重量%等)的高分子量组分。高分子量组分包括平均分子量大于5000的一种或多种多元醇。
如本领域普通技术人员可理解的,上述重量百分比是基于异氰酸酯反应性组分的总重量为100重量%计算的。此外,除了填充的聚醚多元醇之外,可包含在多元醇组分中的其它多元醇包括其它的改性多元醇和聚合多元醇(例如,通过聚异氰酸酯与氨基官能化合物或羟基官能化合物(例如三乙醇胺)之间的原位反应)。
异氰酸酯反应性组分还可包含催化剂组分。在异氰酸酯反应性组分中催化剂组分的总量以异氰酸酯反应性组分的总重量计可为0.05重量%至5重量%(例如,0.01重量%至1.0重量%)。
催化剂组分可包括至少一种叔胺催化剂。叔胺催化剂是对于多元醇与有机聚异氰酸酯之间的反应具有催化活性并且具有至少一个叔胺基团的化合物。除了叔胺催化剂之外或者替代叔胺催化剂,异氰酸酯反应性组分的催化剂组分可包括一种或多种其它催化剂。例如,催化剂组分可包括选自锡羧酸盐基催化剂和四价锡基催化剂的群组的至少一种催化剂。
异氰酸酯反应性组分还可包含发泡剂,例如水。水可在低于环境温度(呈液体)、环境温度、或高温(例如,呈水蒸气)下使用。如果水不足以获得泡沫的期望密度,则可使用其他方式来制备聚氨酯泡沫,例如使用降低的或可变的压力,使用气体如空气、N2和CO2,使用至少一种其他发泡剂如氯氟烃、氢氟烃、烃和碳氟化合物的一种,使用至少一种其他反应性发泡剂(即,与反应混合物中的任意一种成分反应的试剂并且由于该反应释放气体,其导致混合物成为泡沫),使用加强导致气体形成的反应的特定催化剂,及其组合。
异氰酸酯反应性组分可包含以异氰酸酯反应性组分的总重量计0.2重量%至0.75重量%的量的交联剂(例如,以氨基醇形式)作为另外的组分。异氰酸酯反应性组分可包含以异氰酸酯反应性组分的总重量计0.0015重量%至1.0重量%的量的表面活性剂作为另一种另外的组分。表面活性剂可有助于在泡沫膨胀和固化时稳定泡沫。示例性表面活性剂包括非离子表面活性剂和离子表面活性剂。
在聚合反应期间起作用以打破孔壁并促进开孔结构的形成的开孔剂可存在于异氰酸酯反应性组分中。高的开孔含量(按数量计至少25%,或至少50%)可对用于噪声和震动吸收应用(例如在车辆机罩下面)的泡沫有益。示例性开孔剂包括环氧乙烷均聚物或环氧乙烷与较小比例的环氧丙烷的无规共聚物。具有两个异氰酸酯反应性基团并且每个异氰酸酯反应性基团的当量高达499(例如,高达250)的增链剂也可存在于异氰酸酯反应性组分中。在异氰酸酯反应性组分中可包含降低总成本并为产品提供承载负荷和其它物理性质的填料。
为了制造阻燃的柔性聚氨酯泡沫,可使已经制备的异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分在反应混合物中彼此反应。当异氰酸酯组分与异氰酸酯反应性组分反应时,异氰酸酯指数小于100(例如,小于95、94、93、90、85、80、75等中的任意一个)。如对本领域普通技术人员而言显而易见的是,根据可使用但仍获得聚氨酯泡沫产品的异氰酸酯的最小量来确定异氰酸酯指数的最小值(例如,异氰酸酯指数为65)。异氰酸酯指数是所存在的异氰酸酯基团(即,NCO部分)的当量除以所存在的含异氰酸酯反应性氢的基团(即,OH部分)的总当量,乘以100。
此外,在反应混合物中,多元醇组分的填充的聚醚多元醇的重量百分比可与异氰酸酯组分的缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯的重量百分比相同或可大于其,其中重量百分比是以反应混合物的总重量计。反应混合物中的填充的聚醚多元醇的重量百分比可为以反应混合物的总重量计5重量%至15重量%(例如,10重量%至12重量%)。反应混合物中的芳香族缩二脲改性的二异氰酸酯的重量百分比可为以反应混合物的总重量计5重量%至15重量%(例如,10重量%至12重量%)。
柔性聚氨酯泡沫可通过使异氰酸酯组分与异氰酸酯反应性组分彼此反应(例如块料工艺或者在封闭式模具成型工艺中)来制得。块料泡沫成形为一片泡沫,之后根据用途将其切割成所需的形状和尺寸。封闭式模具成型工艺可以是热成型工艺或冷成型工艺,在两者中泡沫形成反应均发生在封闭式模具中(根据取决于用途的所需的形状和尺寸形成封闭的模具)。在泡沫固化之后,打开模具,移出柔性泡沫。
所得阻燃的柔性聚氨酯泡沫达到V-0的UL-94可燃性等级。阻燃的柔性聚氨酯泡沫还表征为有弹性,如使用ASTM D-3574球回弹测试所测定,所述测试测量当球在特定条件下落下时从泡沫表面回弹的高度。阻燃的柔性聚氨酯泡沫可表现出至少40%(例如,至少50%)的弹力,如根据ASTM D-3574所测量。根据示例性实施例,阻燃的柔性聚氨酯泡沫的密度可以为64kg/m3至160kg/m3(如根据ASTM D 3574所测量)并且拉伸强度可以为150kPa至800kPa(如根据ASTM D 3574所测量)。
根据实施例所述的阻燃的柔性聚氨酯泡沫可适用于阻燃以及噪声和震动吸收应用,例如,泡沫可用于和/或成型为待用作发动机盖、发动机噪声阻隔器、燃料注射器密封材料、侧盖、油底壳盖、底罩、罩消声器、仪表盘消声器、发动机部件的包封的制品,置于汽车发动机周围或附近的另外制品、或者降低由发动机发出的声音或噪声的量的制品。根据另一个实施例,阻燃的柔性聚氨酯泡沫可用于和/或成型为待用作用于填充发动机与周围装置之间的间隙或空间的间隔件或填料的制品。
实例
主要使用以下材料:
在多元醇组分中,
在异氰酸酯组分中,
如下表1中所示,实例1证明了聚氨酯柔性泡沫,其是通过形成包含异氰酸酯反应性组分和异氰酸酯组分的反应混合物产生的,其在UL 94垂直燃烧测试中达到了V-0等级。通过在各个合适的共混容器中根据以下表1和表2中的配方共混异氰酸酯反应性组分以形成共混的异氰酸酯反应性组分来制备实例泡沫。然后,将各共混的异氰酸酯-反应性组分加入到低压分配机器的一个罐中,同时将相应的异氰酸酯组分(根据以下表1和表2中的配方)加入到分配机器的第二个罐中(或可替代地通过使用手动-混合技术来制备样品)。程序控制进入分配机器中的期望的混合比率并将各共混的异氰酸酯反应性组分与相应的异氰酸酯组分混合以形成最终反应混合物。组分温度为约27℃至35℃。将各最终反应混合物立即分配到相应的模具中,将所述模具加热至50℃并且所述模具的尺寸为200mm×200mm×40mm。将模具封闭并使最终反应混合物在大气压下反应并填充模具。在90秒至120秒之后从模具中移出固化的产物。实例1和比较实例1至9的总配方重量为178克至195克,其中固化的产物的所得的密度为7.0lb/ft3至7.7lb/ft3。
在表1和表2中给出了用于产生聚氨酯泡沫的配方。将固化的配制品最少老化7天并使用UL 94垂直燃烧测试进行测试。
表1
*10个样品中有9个达到V-0等级
与实例1相比,在相对较高的异氰酸酯指数下制备上表1中的比较实例1和2。异氰酸酯指数表示如下:100*(以100克多元醇化合物计所使用的异氰酸酯化合物与多元醇化合物的重量比)/(在指数100下所需的以100克多元醇化合物计的异氰酸酯化合物与多元醇化合物的重量比)。指数100是基于异氰酸酯基团(即,NCO部分)的当量与含异氰酸酯反应性氢的基团(即,OH部分)的当量的1∶1比值。
与实例1相比,在上表1中的比较实例3和4不包含填充的聚醚多元醇。使用填充的聚醚多元醇9151并且不使用缩二脲改性的MDI来制备下表2中的比较实例5。使用缩二脲改性的MDI并且不使用填充的聚醚多元醇来制备比较实例6至8。不使用缩二脲改性的MDI与填充的聚醚多元醇两者来制备比较实例9。
表2
异氰酸酯指数测量为用于与异氰酸酯反应性组分中的多元醇组分反应的异氰酸酯的实际量相对于与多元醇组分反应所需的异氰酸酯的理论量的比值,乘以基数100。UL94垂直燃烧测试结果是指UL 94垂直可燃性测试,其是根据保险商实验室标准94使用0.5英寸(12.7cm)×0.5英寸×0.5英寸泡沫样品进行(不满足/达不到根据UL 94的V-2或V-0的要求的样品表示为没有被评级的NR)。成型时(例如,在环境温度下保持至少24小时)以及在70℃下老化7天之后(在老化之后且在测试之前,样品在环境温度下保持至少24小时)根据UL94方案对样品进行测试。
Claims (9)
1.一种形成阻燃的柔性聚氨酯泡沫的方法,所述方法包括:
形成包含异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分的反应混合物,所述异氰酸酯反应性组分包含多元醇组分,其中:
所述异氰酸酯组分包含以所述异氰酸酯组分的总重量计至少30重量%的缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯,所述反应混合物的异氰酸酯指数小于75,
所述多元醇组分包含以所述异氰酸酯反应性组分的总重量计至少5重量%的填充的聚醚多元醇和至少65重量%的一种或多种不同于所述填充的聚醚多元醇的其它多元醇;以及
使用所述反应混合物形成根据保险商实验室标准94可燃性测试具有V-0等级的聚氨酯泡沫,
其中所述异氰酸酯组分包含:
以所述异氰酸酯组分的总重量计5重量%至50重量%的芳香族二异氰酸酯混合物,所述芳香族二异氰酸酯混合物包含至少两种不同的芳香族二异氰酸酯,以及
以所述异氰酸酯组分的总重量计5重量%至50重量%的聚碳二亚胺改性的芳香族二异氰酸酯;
其中所述多元醇组分中的填充的聚醚多元醇的重量百分比等于或者大于所述异氰酸酯组分中缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯的重量百分比,其中重量百分比是以反应混合物的总重量计。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述异氰酸酯组分包含以所述异氰酸酯组分的总重量计40重量%至60%重量的所述缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯,所述缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯为缩二脲改性的二苯基甲烷二异氰酸酯。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述多元醇组分包含以所述异氰酸酯反应性组分的总重量计5重量%至25重量%的所述填充的聚醚多元醇,所述填充的聚醚多元醇为聚脲填充的聚醚多元醇。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述聚脲填充的聚醚多元醇包含以所述聚脲填充的聚醚多元醇的总重量计10重量%至40重量%的聚脲复合物。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中所述不同于所述填充的聚醚多元醇的其它多元醇包含:
以所述异氰酸酯反应性组分的总重量计15重量%至40重量%的至少一种接枝的聚醚多元醇,
以所述异氰酸酯反应性组分的总重量计20重量%至60重量%的至少一种平均分子量小于或等于5000的低分子量多元醇,以及
以所述异氰酸酯反应性组分的总重量计5重量%至30重量%的至少一种平均分子量大于5000的高分子量多元醇。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中以所述反应混合物的总重量计,所述反应混合物中的所述填充的聚醚多元醇的重量百分比大于所述反应混合物中的所述缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯的重量百分比。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中以所述反应混合物的总重量计,所述反应混合物中的所述填充的聚醚多元醇的量为10重量%至12重量%且所述反应混合物中的所述缩二脲改性的芳香族二异氰酸酯的量为10重量%至12重量%。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中所述反应混合物不包含选自如下的任何阻燃添加剂:多磷酸铵、三聚氰胺、可膨胀石墨、红磷和柠檬酸钠。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其还包括将所述聚氨酯泡沫放置在车辆机罩下。
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