CN105390847B - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，包括：金属片、包含固定多个触头的主体的触头组装件、以及将触头组装件向连接器插入方向插入并收纳的壳体，金属片具有：臂部，其向触头的排列方向延伸；L字部，其向与臂部的延伸方向以及连接器的连接器插入方向的双方向垂直的方向折弯而形成，并且在被连接到壳体时其连接器拔出方向端面仅与壳体的凹部的侧壁相接触；以及，按压部，其从L字部的连接器插入方向的端面向与臂部的延伸方向相同方向或者相反方向延伸而形成，并且在被连接到壳体以及主体时从孔突出且仅与主体的凹槽的侧壁相接触。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

现有的连接器，关于其触头周围的结构例如有专利文献1(日本特开2010-073549号公报)记载的结构。

对于小型的连接器，存在构成连接器的部件之间的定位比较困难的问题。例如在使用弹簧结构进行树脂成型品之间的固定时，存在有由于弹簧的应力而使得较小的部件以及部件的较薄部分发生破损的问题。

另一方面，如果为了防止破损或者破坏而将具有应力的部件一定程度变大时，则会出现妨碍连接器的小型化的问题。

发明内容

于是，本发明的目的是提供一种连接器，即使构成连接器的部件是小型且较薄也能够防止该部件的破损，并能够进行该部件的定位。

本发明的连接器包括金属片、包含固定多个触头的主体的触头组装件、以及将所述触头组装件向连接器插入方向插入并收纳的壳体。

壳体具备：具有与连接器拔出方向相对的侧壁的凹部、和形成在凹部的底面的孔。

主体具备凹槽，该凹槽具有与连接器插入方向相对的侧壁。

金属片具有：向触头的排列方向延伸的臂部、向与臂部的延伸方向以及连接器插入方向的双方向垂直的方向折弯而形成，并且在被连接到壳体时其连接器拔出方向端面仅与壳体的凹部的侧壁相接触的L字部、以及，从L字部的连接器插入方向的端面向与臂部的延伸方向相同方向或者相反方向延伸而形成，并且在被连接到壳体以及主体时从孔突出且仅与主体的凹槽的侧壁相接触的按压部。

根据本发明的连接器，即使构成连接器的部件是小型且较薄的结构，也能够防止该部件的破损，并能够进行该部件的定位。

附图说明

图1是实施例1的连接器的分解立体图；

图2是实施例1的上下一对金属片的立体图；

图3是实施例1的壳体的立体图；

图4是实施例1的触头组装件的立体图；

图5是实施例1的连接器的立体图；

图6是实施例1的连接器的包含剖面指示线的正面图；

图7是实施例1的连接器的平面图；

图8是实施例1的连接器的剖面图；

图9是实施例1的连接器的剖面图；

图10是实施例1的连接器的剖面图。

具体实施方式

下面，对本发明的实施方式进行详细地说明。其中，对于具有相同功能的构成部件标注相同的附图标记，并省略重复的说明。

(实施例1)

下面，参照图1对实施例1的连接器的各构成部件进行说明。图1是本实施例的连接器1的分解立体图。如图1所示，本实施例的连接器1由上下一对金属片10、壳体20、触头组装件30构成。触头组装件30是由形成上下一对阵列的多个触头33、分别固定上下一对触头阵列的上下一对主体31、以及将被上下一对主体31夹持而固定的左右一对弹簧片32组合而构成的组件。上下一对主体31，其底面彼此相对地相连接。左右一对弹簧片32被上下主体31的底面夹持而固定。弹簧片32起到保持嵌合对方连接器的作用。主体31的上面(与彼此相对的底面相反的面)设有凹槽311。壳体20在连接器拔出方向上具有开口部，是从该开口部向连接器插入方向可插入触头组装件30的框体。在壳体20的上面以及下面设有左右一对孔21d。凹槽311的局部形状和孔21d的形状是以将触头组装件30收纳到壳体20时相互嵌合的方式而形成。金属片10具有向触头33的排列方向延伸的臂部11，臂部11以从壳体20的上面一侧(以及下面一侧)插入孔21d并与孔21d嵌合的方式形成。此时，臂部11以从孔21d向壳体20的内腔一侧突出，并与凹槽311的局部形状嵌合的方式形成。由此通过使臂部11与嵌入孔21d和凹槽311的局部形状的双方嵌合，从而可以实现一对金属片10、壳体20、以及触头组装件30之间的相互定位，能够使这些部件相互结合、固定。另外，金属片10与未图示的护盖相接触。

下面，参照图2对金属片10的构造进行详细地说明。图2是本实施例的上下一对金属片10的立体图。在下面的说明中，仅针对上下一对金属片10中的位于上方的金属片10进行说明。位于下方的金属片10只是将位于上方的金属片10的表面和背面反转进行配置，其形状与位于上方的金属片10相同。如图2所示，金属片10具有在与对方连接器相结合时与对方连接器的金属片相接触的接触部14。接触部14为大致框缘(框架)形状，在连接器插入方向的前端排列配置有三片接触片14a。另外，本实施例的连接器1是按照USB-TypeC的规格进行设计的，上下合计共六片接触片14a的形状是USB-TypeC所必须的形状。接触部14的连接器拔出方向端部向连接器拔出方向延伸而形成有连结部13。在连结部13的连接器拔出方向连接有截面呈大致L字形状的支撑部12。支撑部12由从连结部13朝向垂直向上方向立起的侧面、和将该侧面朝向水平方向弯折而成的上面形成。支撑部12的上面与臂部11相连接。当被称为臂部11时，是指包含L字部11a、按压部11b、合型销11b-1、凸部11c、切口11d、突出部11e的部分的结构。支撑部12的上面朝向金属片10的左右方向(触头33的排列方向)延伸而形成有突出部11e。突出部11e的前端朝向下方向折弯而形成有L字部11a。但并不局限于此，L字部11a也可以是将突出部11e的前端朝向上方向折弯而形成。因此，L字部11a是将突出部11e的前端朝向下方向或者向上方向(与突出部11e的延伸方向以及连接器插入方向的双方向相垂直的两个方向中的任意一个)折弯而形成。在L字部11a的上面以及侧面形成有一条截面呈大致半圆形的凸部11c。L字部11a的连接器拔出方向端面的下侧的局部形成有切口11d。从L字部11a的连接器插入方向的端面朝向与突出部11e的延伸方向相反的方向折弯延伸而形成有按压部11b。但并不局限于此，按压部11b也可以是朝向与突出部11e的延伸方向相同的方向折弯延伸而形成。由于按压部11b与L字部11a仅在折弯的部分相连结，因此，在连接器插入/拔出方向上允许有若干的挠曲。也就是说，按压部11b作为在连接器插入/拔出方向上略微产生弹性变形的弹簧片而发挥功能。在按压部11b的与连接器拔出方向相对的面的中央附近形成有合型销11b-1。

接着，参照图3对壳体20的构造进行详细地说明。图3是本实施例的壳体20的立体图。如图3所示，壳体20由收纳触头33的前端部分的突出部22、和收纳主体31的基部23构成。另外，壳体20的突出部22、基部23的上面和下面形成为相同的结构。在基部23的上面以及下面形成有凹部21。在上下一对凹部21的左右两端形成有与连接器拔出方向相对的第一侧壁21a、和与所述臂部11的延伸方向相对的第三侧壁21c。在上下一对凹部21的底面形成有左右一对的孔21d。孔21d形成在被第一侧壁21a和第三侧壁21c夹持的区域内。孔21d以能够插入所述L字部11a的下端部、按压部11b的形状以及尺寸形成。

接着，参照图4对主体31的构造进行详细地说明。图4是本实施例的触头组装件30的立体图。如上所述，触头组装件30是由形成上下一对阵列的多个触头33、上下一对主体31、以及左右一对弹簧片32组合而构成的组件。下面，仅针对上下一对主体31中的位于上方的主体31进行说明。位于下方的主体31只是将位于上方的主体31的表面和背面反转进行配置，其形状与位于上方的主体31相同。在主体31的上面形成有凹槽311。在凹槽311的左右两端形成有：与连接器拔出方向相对的第一侧壁311a、与连接器插入方向相对的第二侧壁311b、以及与所述臂部11的延伸方向相对的第三侧壁311c。

如上所述，将触头组装件30收纳在壳体20内，且将上下一对金属片10从壳体20的上方以及下方相结合，从而形成图5所示的连接器1。图5是本实施例的连接器1的立体图。下面，参照图6～图10对臂部11、孔21d、以及凹槽311之间的关系进行详细地说明。图6是本实施例的连接器1的包含剖面指示线的正面图。图7是本实施例的连接器1的平面图。图8～图10是与图6中标注符号为8、9、10的各剖面指示线相对应的各剖面图。

如图7、图8所示，金属片10的按压部11b在与壳体20以及主体31相连接时，从壳体20的孔21d向壳体内腔侧突出。此时按压部11b的合型销11b-1的突端仅与主体31的凹槽311的第二侧壁311b相接触。另外，由于合型销11b-1是微小的部位，因此，在图7～图10中省略了其图示。另外，如图8所示，第三侧壁311c与凸部11c相接触。另外，L字部11a的连接器拔出方向端面(后端面)与第一侧壁311a不直接接触而是隔着空隙52而对向。

如图9、图10所示，金属片10的L字部11a在与壳体20相连接时，其连接器拔出方向端面(后端面)仅与壳体20的凹部21的第一侧壁21a相接触。如图10所示，臂部11的按压部11b与孔21d的的连接器拔出方向端面(后端面)不直接接触而是隔着空隙51而对向。

L字部11a的后端面相对于按压该面方向的力具有较高的刚性，不易产生变形。这是由于L字部11a的后端面相当于包含折弯金属板的折弯部位的缘部(厚度)。如上所述，由于壳体20的第一侧壁21a与该刚性较高的L字部11a的后端面相接触，因此，金属片10与壳体20能够正确地定位。另一方面，由于L字部11a的后端面与主体31的第一侧壁311a不直接接触，因此，L字部11a的后端面不会损伤主体31。所述切口11d是为了避免L字部11a的后端面与主体31的第一侧壁311a接触，同时能够容易地插入臂部11而设置的结构。

另一方面，由于金属片10的按压部11b在连接器插入/拔出方向可以稍微产生弹性变形，因此在将金属片10嵌入到壳体20以及主体31时，通过该弹力而将主体31稍微向前方(连接器插入方向)推压。通过使金属片10的按压部11b构成为具有一定的柔性，从而能够不损伤主体31而将触头组装件30整体平缓地向前方推压，从而能够将触头组装件30定位。由于即使存在上述凹槽311的侧壁等较薄的结构也不会使其发生破损，因此，能够实现主体31的小型化、轻型化，从而能够实现连接器1整体的小型化、轻型化。

另外，由于在按压部11b的中央附近形成有合型销11b-1，因此，通过以合型销11b-1的突端(尖端)为基准而使触头组装件30正确地定位，从而即使触头组装件30在连接器拔出方向上稍微有点偏差地被收纳，也不会妨碍按压部11b的下端的插入。通过将合型销11b-1做成半球体形状或者平缓的凸曲面，从而由于伴随着臂部11的插入而使合型销11b-1平缓地按压第二侧壁311b，从而能够使得施加到主体31的较薄部位的第二侧壁311b上的负载变得较弱。

另外，由于金属片10的接触部14的上下合计共六片的接触片14a是USB-TypeC规格中为了与对方连接器的金属板相接触而所必须的形状，因此金属片10被称为是必须的构成部件。这样，通过对所必须的部件的金属片10附加部件彼此之间的定位功能，从而能够减少连接器的部件数量，实现连接器的小型化、以及连接器制造工时的消减。

Claims (5)

1.一种连接器，包括：金属片、包含固定多个触头的主体的触头组装件、以及将所述触头组装件向连接器插入方向插入并收纳的壳体，其特征在于，

所述壳体具备：

凹部，其具有与连接器拔出方向相对的侧壁；

孔，其形成在所述凹部的底面，

所述主体具备凹槽，该凹槽具有与所述连接器插入方向相对的侧壁，

所述金属片具有：

臂部，其向所述触头的排列方向延伸；

L字部，其向与所述臂部的延伸方向及所述连接器插入方向的双方向垂直的方向折弯而形成，并且在被连接到所述壳体时其连接器拔出方向端面仅与所述壳体的所述凹部的所述侧壁相接触；

按压部，其从所述L字部的所述连接器插入方向的端面向与所述臂部的延伸方向相同方向或者相反方向延伸而形成，并且在被连接到所述壳体以及主体时，从所述孔突出且仅与所述主体的所述凹槽的所述侧壁相接触。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，

在所述按压部的与所述连接器拔出方向相对的面，设置有仅与所述主体的所述凹槽的所述侧壁相接触的合型销。

3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，

在所述L字部的所述连接器拔出方向端面的下部设有切口。

4.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，

在所述L字部的所述连接器拔出方向端面的下部设有切口。

5.如权利要求1～4中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述金属片具有在与对方连接器相结合时与所述对方连接器的金属板相接触的接触部。