CN105382055A - 一种整形装置 - Google Patents

一种整形装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105382055A
CN105382055A CN201510891252.2A CN201510891252A CN105382055A CN 105382055 A CN105382055 A CN 105382055A CN 201510891252 A CN201510891252 A CN 201510891252A CN 105382055 A CN105382055 A CN 105382055A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaping
tube
claw
base
dressing stick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510891252.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105382055B (zh
Inventor
邱雄胜
尹显椿
朱岳刚
张保全
陈龙云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201510891252.2A priority Critical patent/CN105382055B/zh
Publication of CN105382055A publication Critical patent/CN105382055A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105382055B publication Critical patent/CN105382055B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/04—Reducing; Closing

Abstract

本发明实施例公开的一种整形装置，包括：底座；设置于所述底座上的整形架，所述整形架上具有供U型管穿过的整形定位孔。本发明提供的整形装置，在底座上设置了具有整形定位孔的整形架，即在U型管缩口前增加了整形装置，缩口前先穿过整形定位孔，将U型管在线性方向上进行疏导，校正比较长的U型管因变形而产生的管口偏移，保证U型管的直线度，使U型管可以正常进入缩口模进行缩口处理，明显提高U型管进入缩口模的成功率，减少报废物料，节省生产成本。

Description

一种整形装置
技术领域
本发明涉及整形设备技术领域，更具体地说，涉及一种整形装置。
背景技术
现有的U型管自动取料装盒工艺将多排U型管的端部插入缩口模，以进行缩口处理。U型管开口端的两个端部必须准确的对准缩口模上的两个孔才能实现插入，而U型管在外力作用下具有一定的变形，使得两个端部之间的位置关系会产生变化，导致对位较为困难。
针对较短的U型管，因为变形量比较小，可以勉强进入缩口模；而对于较长的U型管，因为变形量较大，U型管的开口端位置偏移严重，导致U型管不能顺利进入缩口模，使得部分不能进入缩口模的U型管被折弯而报废。
因此，如何校正U型管因变形而产生的管口偏移，保证U型管的直线度，使U型管可以正常进入缩口模进行缩口处理，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种整形装置，以校正U型管因变形而产生的管口偏移，保证U型管的直线度，使U型管可以正常进入缩口模进行缩口处理。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种整形装置，包括：
底座；
设置于所述底座上的整形架，所述整形架上具有供U型管穿过的整形定位孔。
优选地，在上述整形装置中，所述整形架包括：
布置于所述底座上的多个整形块，相邻两个所述整形块之间形成能够使所述U型管穿过的整形间隙；
可相对于所述底座滑动的卡爪组件，所述卡爪组件包括与所述整形间隙一一对应的卡爪，所述卡爪和与其相邻的一个所述整形块的侧壁之间形成所述整形定位孔。
优选地，在上述整形装置中，所述整形块具有供所述卡爪穿过的滑槽。
优选地，在上述整形装置中，所述滑槽开设于所述整形块的中部。
优选地，在上述整形装置中，所述卡爪组件位于所述滑槽内，并与所述整形块滑动配合。
优选地，在上述整形装置中，所述整形块由对称布置的两个整形半块组成，且两个所述整形半块之间形成所述滑槽。
优选地，在上述整形装置中，所述卡爪组件位于所述滑槽内，并与所述底座滑动配合。
优选地，在上述整形装置中，所述卡爪组件包括滑板和设置有所述滑板上的多个所述卡爪。
优选地，在上述整形装置中，所述卡爪上具有沿竖直方向布置的两个具有开口的卡槽，所述卡槽的开口面向一个整形块的侧壁。
优选地，在上述整形装置中，所述卡槽为弧形卡槽。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的整形装置，在底座上设置了具有整形定位孔的整形架，即在U型管缩口前增加了整形装置，缩口前先穿过整形定位孔，将U型管在线性方向上进行疏导，校正比较长的U型管因变形而产生的管口偏移，保证U型管的直线度，使U型管可以正常进入缩口模进行缩口处理，明显提高U型管进入缩口模的成功率，减少报废物料，节省生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的整形装置的正视图；
图2为本发明实施例所提供的整形装置的俯视图；
图3为本发明实施例所提供的整形装置的侧视图。
其中，101为底座，102为卡爪，103为整形块。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种整形装置，以校正U型管因变形而产生的管口偏移，保证U型管的直线度，使U型管可以正常进入缩口模进行缩口处理。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图1和图2，图1为本发明实施例所提供的整形装置的正视图；图2为本发明实施例所提供的整形装置的俯视图。
本发明实施例提供的整形装置包括底座101和整形架，整形架设置于底座101上的，整形架上具有供U型管穿过的整形定位孔，在缩口前，先将U型管的管口穿过整形定位孔，从而实现对U型管的定位整形，方便后续能够自动实现缩口时的对位。
本发明提供的整形装置，在底座101上设置了具有整形定位孔的整形架，即在U型管缩口前增加了整形装置，缩口前先穿过整形定位孔，将U型管在线性方向上进行疏导，校正比较长的U型管因变形而产生的管口偏移，保证U型管的直线度，使U型管可以正常进入缩口模进行缩口处理，明显提高U型管进入缩口模的成功率，减少报废物料，节省生产成本。
在本发明一具体实施例中，整形架包括整形块103和卡爪组件。其中，整形块103为多个，布置于底座101上，相邻两个整形块103之间形成能够使U型管穿过的整形间隙，该整形间隙可以为整形定位孔，U型管的两个端部可呈竖直状态排列后由整形间隙穿过，整形间隙能够对U型管两个端部水平方向上的位置进行校正。
进一步地，整形架还包括卡爪组件，卡爪组件可相对于底座101滑动，即通过滑动实现夹紧和放松，放松时能够保证整形装置与U型管的脱离。
卡爪组件包括与整形间隙一一对应的卡爪102，卡爪102和与其相邻的一个整形块103的侧壁之间形成整形定位孔。卡爪102与其中一个整形块103的侧壁对U型管进行夹持。为了实现对U型管两个端部竖直方向上的位置关系也可进行校正，卡爪102上具有沿竖直方向布置的两个具有开口的卡槽，卡槽的开口面向一个整形块103的侧壁，为了与U型管的管壁相适应，卡槽优选为弧形槽。
实际操作时，多排U型管通过接料装置从弯管机接取U型管，输送至整形装置；此时，整形装置处于原点，卡爪102为打开状态(卡爪102与整形块103的侧壁之间的距离较大)，整形装置在动力的驱动下向上移动，整形间隙有足够的宽度将U型管卡进，可以初步导正变形比较严重的铜管。
卡爪102在动力的驱动下(例如可通过气缸、直线电机、丝杠机构等直线驱动装置带动卡爪102向整形块103的侧壁方向移动，以缩小卡爪102与整形块103的侧壁之间的距离)将多排U型管进一步导正，卡爪102的上下弧形槽可以将准确地将U型管的纵向距离和横向距离，控制U型管的纵向距离和横向距离可以更好地和缩口模的模腔相适配。
整形装置在动力(只要是能够驱动直线移动的驱动装置均可，如气缸、直线电机、丝杠机构等)的驱动下，整形装置向U型管的开口端移动，在U型管的线性方向上将U型管导向梳理，直到多排U型管可以与缩口模完全适配。
缩口模在动力驱动下将U型管套进模腔内，整形装置松开卡爪102，并跟随缩口模的方向后退，缩口装置在动力驱动下降，等待下一周期的U型管进入工作区。缩口模完成缩口工序后，将回到原点，进入下一个工作周期。
卡爪102也可位于整形块103的外侧，并贴紧整形块103，但是为了保证听过更好的校正效果，在本发明一具体实施例中，整形块103具有供卡爪102穿过的滑槽，即卡爪102的两侧均有整形块103，卡爪102在处于夹紧位时，能够提供更加稳定的夹紧效果，而不发生偏移。
进一步地，滑槽开设于整形块103的中部，即在整形块103的中部由顶部向下开设处该滑槽，该滑槽无需贯通该整形块103。卡爪组件位于滑槽内，并与整形块103滑动配合。
整形块103也可由对称布置的两个整形半块组成，且两个整形半块之间形成滑槽，卡爪组件位于滑槽内，并与底座101滑动配合。
为了实现卡爪组件的联动，在本发明一具体实施例中，卡爪组件包括滑板和设置有滑板上的多个卡爪102，通过驱动装置驱动滑板滑动，可实现卡爪组件的联动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种整形装置，其特征在于，包括：
底座(101)；
设置于所述底座(101)上的整形架，所述整形架上具有供U型管穿过的整形定位孔。
2.如权利要求1所述的整形装置，其特征在于，所述整形架包括：
布置于所述底座(101)上的多个整形块(103)，相邻两个所述整形块(103)之间形成能够使所述U型管穿过的整形间隙；
可相对于所述底座(101)滑动的卡爪组件，所述卡爪组件包括与所述整形间隙一一对应的卡爪(102)，所述卡爪(102)和与其相邻的一个所述整形块(103)的侧壁之间形成所述整形定位孔。
3.如权利要求2所述的整形装置，其特征在于，所述整形块(103)具有供所述卡爪(102)穿过的滑槽。
4.如权利要求3所述的整形装置，其特征在于，所述滑槽开设于所述整形块(103)的中部。
5.如权利要求4所述的整形装置，其特征在于，所述卡爪组件位于所述滑槽内，并与所述整形块(103)滑动配合。
6.如权利要求3所述的整形装置，其特征在于，所述整形块(103)由对称布置的两个整形半块组成，且两个所述整形半块之间形成所述滑槽。
7.如权利要求6所述的整形装置，其特征在于，所述卡爪组件位于所述滑槽内，并与所述底座(101)滑动配合。
8.如权利要求2-7任一项所述的整形装置，其特征在于，所述卡爪组件包括滑板和设置有所述滑板上的多个所述卡爪(102)。
9.如权利要求2-7任一项所述的整形装置，其特征在于，所述卡爪(102)上具有沿竖直方向布置的两个具有开口的卡槽，所述卡槽的开口面向一个整形块(103)的侧壁。
10.如权利要求9所述的整形装置，其特征在于，所述卡槽为弧形卡槽。
CN201510891252.2A 2015-12-07 2015-12-07 一种整形装置 Active CN105382055B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510891252.2A CN105382055B (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种整形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510891252.2A CN105382055B (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种整形装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105382055A true CN105382055A (zh) 2016-03-09
CN105382055B CN105382055B (zh) 2017-11-17

Family

ID=55415199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510891252.2A Active CN105382055B (zh) 2015-12-07 2015-12-07 一种整形装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105382055B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080104747A (ko) * 2007-05-29 2008-12-03 주식회사 한영기계 강관교정장치
CN102172679A (zh) * 2011-02-23 2011-09-07 上海华钢不锈钢有限公司 不锈钢u型管圆度校圆装置
CN103170529A (zh) * 2013-03-26 2013-06-26 重庆伟略智能系统集成技术有限公司 空调散热铜管端口校正装置
CN103182637A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 珠海格力电器股份有限公司 翅片换热器穿管装置及翅片换热器穿管方法
CN203991776U (zh) * 2014-07-18 2014-12-10 常州和圆钢管有限公司 全自动异型钢管矫直机
CN205217661U (zh) * 2015-12-07 2016-05-11 珠海格力电器股份有限公司 一种整形装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080104747A (ko) * 2007-05-29 2008-12-03 주식회사 한영기계 강관교정장치
CN102172679A (zh) * 2011-02-23 2011-09-07 上海华钢不锈钢有限公司 不锈钢u型管圆度校圆装置
CN103182637A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 珠海格力电器股份有限公司 翅片换热器穿管装置及翅片换热器穿管方法
CN103170529A (zh) * 2013-03-26 2013-06-26 重庆伟略智能系统集成技术有限公司 空调散热铜管端口校正装置
CN203991776U (zh) * 2014-07-18 2014-12-10 常州和圆钢管有限公司 全自动异型钢管矫直机
CN205217661U (zh) * 2015-12-07 2016-05-11 珠海格力电器股份有限公司 一种整形装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105382055B (zh) 2017-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103480728B (zh) 内胆底板自动成型生产线
CN103582311A (zh) 全自动高速插针机
CN203652764U (zh) 顶升式定位装置
CN204761851U (zh) 全自动高速三头插片机
CN204975087U (zh) 一种长条铜板自动送料冲压装置
CN104917033A (zh) 可调式插针机
CN204720756U (zh) 可调式插针机
CN205217661U (zh) 一种整形装置
CN108817268B (zh) 电容器套脚校针机
CN103717002A (zh) 全自动端子插片机
CN105499467A (zh) 用于台阶位置铆压的铆压机
CN108817251A (zh) 一种工件冲压加工生产线
CN105382055A (zh) 一种整形装置
CN104555376A (zh) 一种端子自动排料装置
CN102904147A (zh) 一种电子元件全自动生产设备
CN206123123U (zh) 一种Pin针排插加盖装置
CN108649276A (zh) 卷针装置及卷绕设备
CN205414300U (zh) 错位上料装置
CN208257097U (zh) 一种自动插盲孔设备
CN209125660U (zh) 一种磁性元器件自动成型机的夹料机构
CN209614095U (zh) 一种全自动铁杆校直打点弯折成型机
CN209440822U (zh) 一种自动模内插pin针设备
CN207170757U (zh) 一种条料步进送料机机架
CN203018540U (zh) 刀片冲孔装置
CN107339917B (zh) 模压烟花插引机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant