KR20080104747A

KR20080104747A - 강관교정장치

Info

Publication number: KR20080104747A
Application number: KR1020070051964A
Authority: KR
Inventors: 양희동
Original assignee: 주식회사 한영기계
Priority date: 2007-05-29
Filing date: 2007-05-29
Publication date: 2008-12-03
Also published as: KR100886775B1

Abstract

본 발명은 강관교정장치에 관한 것으로, 용접이 끝난 강관(40) 양단이 고정되는 제1,2받침판(11,12)과, 상기 제2받침판(12)에 가이드바(14)로 연결되는 제3받침판(13)이 구비되고, 상기 가이드바(14) 상에서 이송되며 양측면에 블럭(18)이 돌출되는 헤드롯드 고정판(15)이 구비되고, 상기 헤드롯드 고정판(15) 전면에 롤러헤드(17)를 끝단에 구비하는 지지축(16)이 돌출되는 몸체부(10)와; 상기 헤드롯드 고정판(15)의 블럭(18)에 관통하여 고정되는 체인(23)과, 상기 체인(23)이 왕복운동 되도록 양단에 체인휠(21)이 체인휠포스트(22,22a) 내측면에 구비되고, 상기 체인휠포스트(22) 외측면으로는 체인휠(21)에 연동되는 렉기어(26)가 구비되어, 전,후진실린더(24,25)로 이송되는 렉(25)과 이빨이 맞물려 구동되는 구동부(20)와; 상기 몸체부(10)의 롤러헤드(17) 외주면에 롤러포스트(39)로 양단이 지지되며, 상기 롤러포스트(39) 내면에 구비되는 베어링(39a)으로 회전되는 롤러부(30)로 구성된다. 따라서, 본 발명은 강관(파이프) 생산 최종 단계인 용접 후 강관 내부 단면에 8쪽의 부위로 나눈 롤러로 상기 강관 내부를 확관하면서 관통하여 강관의 진원도와 직진도를 교정할 수 있다.

강관, 받침판, 체인휠, 체인, 실린더, 롤러

Description

강관교정장치{Apparatus for steel pipe correcting}

도 1은 본 발명에 따른 강관교정장치의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 강관교정장치의 실시도.

도 3은 본 발명에 따른 강관교정장치의 측면도.

도 4는 본 발명에 따른 강관교정장치의 정면도.

도 5는 본 발명에 따른 강관교정장치의 강관 내부에 구비되는 롤러부의 평면도.

도 6은 본 발명에 따른 강관교정장치의 강관 내부에 구비되는 롤러부의 정면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

10 : 몸체부 11,12,13 : 제1,2,3받침판

14 : 가이드바 15 : 헤드롯드 고정판

16 : 지지축 17 : 롤러헤드

18 : 블럭 20 : 구동부

21 : 체인휠 22,22a : 체인휠포스트

23 : 체인 24 : 전진실린더

25 : 렉 26 : 렉기어

27 : 후진실린더 30 : 롤러부

31~38 : 제1~8롤러 39 : 롤러포스트

39a : 베어링 40 : 강관

40a : 용접면 45 : 이송롤러

46 : 구동롤러

본 발명은 강관교정장치에 관한 것으로, 더욱 세부적으로는 용접 강관(파이프) 생산 최종 단계인 용접 후 강관의 진원도와 직진도를 교정하는 강관교정장치에 관한 것이다.

종래의 교정방법은 크게 두 가지로 나뉜다.

첫 번째는 강관의 외경에 맞는 상하 금형으로 강관의 외부를 압력에 의하여 순차적으로 일정간격 강제로 압력을 가하여 교정하고, 두 번째는 강관 내부에 익스펜더를 사용하여 순차적으로 일정간격을 확관하여 교정한다.

그러나, 상기 첫 번째 방법은 강관의 일부 함몰된 부위는 교정이 되지 않고, 교정시간이 오래 걸리는 단점과 소량의 강관 생산에만 사용되며, 두 번째 방법은 상기 첫 번째 방법보다 생산성과 교정이 원활하지만 고가의 장비가 사용되므로, 국내에서는 거의 사용하지 못하는 단점이 있다.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 용접 강관(파이프) 생산 최종 단계인 용접 후 강관 내부 단면에 8쪽의 부위로 나눈 롤러로 상기 강관 내부를 확관하면서 관통하여 강관의 진원도와 직진도를 교정하는 강관교정장치를 제공하는데 목적이 있다.

목적을 달성하기 위한 구성으로는,

용접이 끝난 강관 양단이 고정되는 제1,2받침판과, 상기 제2받침판에 가이드바로 연결되는 제3받침판이 구비되고, 상기 가이드바 상에서 이송되며 양측면에 블럭이 돌출되는 헤드롯드 고정판이 구비되고, 상기 헤드롯드 고정판 전면에 롤러헤드를 끝단에 구비하는 지지축이 돌출되는 몸체부와; 상기 헤드롯드 고정판의 블럭에 관통하여 고정되는 체인과, 상기 체인이 왕복운동 되도록 양단에 체인휠이 체인휠포스트 내측면에 구비되고, 상기 체인휠포스트 외측면으로는 체인휠에 연동되는 렉기어가 구비되어, 전,후진실린더로 이송되는 렉과 이빨이 맞물려 구동되는 구동부와; 상기 몸체부의 롤러헤드 외주면에 롤러포스트로 양단이 지지되며, 상기 롤러포스트 내면에 구비되는 베어링으로 회전되는 롤러부로 구성된다.

본 발명의 다른 특징으로서, 상기 롤러부는 롤러헤드의 좌우에 수평방향으로 설치되는 제1,2롤러와, 상하부면에 설치되는 제3,4롤러와, 상부 일측에 45도 각도와 대각선 하부 일측에 설치되는 제5,6롤러와, 상부 타측에 45도 각도와 대각선 하부 타측에 설치되는 제7,8롤러의 4쌍으로 설치되어 강관 내주면에 밀착된다.

본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 강관은 이송롤러에 의해 제2받침판로 이송되며, 외주면 일측에 돌출되는 용접면을 구동롤러에 의해 상부로 향하도록 회전시키고, 상기 강관의 용접면에 밀착되는 제3롤러의 외주면 중앙에는 상기 돌출되는 용접면에 대응되는 홈이 형성된다.

도 1은 본 발명에 따른 강관교정장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 강관교정장치의 실시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 강관교정장치의 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 강관교정장치의 정면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 강관교정장치의 강관 내부에 구비되는 롤러부의 평면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 강관교정장치의 강관 내부에 구비되는 롤러부의 정면도이다.

이하, 도면을 참고로 구성요소를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 강관교정장치의 사시도로써, 상기 강관교정장치는 몸체부(10)와 구동부(20) 및 롤러부(30)로 구성된다.

상기 몸체부(10)는 용접이 끝난 강관(40)의 양단이 고정되는 제1,2받침판(11,12)과, 상기 제2받침판(12)의 모서리부와 4개의 가이드바(14)로 연결되는 제3받침판(13)이 구비되고, 상기 가이드바(14) 상에서 전후 이송되도록 상기 제2,3받침판(12,13) 사이의 가이드바(14)에 삽입되며, 양측면에 블럭(18)이 돌출되는 헤드롯드 고정판(15)이 구비된다. 상기 헤드롯드 고정판(15) 전면에는 지지축(16)이 돌출되며, 상기 지지축(16) 끝단에는 삽입구(17a)로 결합되는 롤러헤드(17)가 구비된다.

상기 구동부(20)는 상기 헤드롯드 고정판(15) 양측면에 구비되는 블럭(18)에 관통하여 고정되는 체인(23)이 좌우측 각각 한 쌍으로 구비되고, 상기 각각의 체인(23)이 왕복운동 되도록 양단에 체인휠(21)이 체인휠포스트(22,22a) 내측면에 구비되어, 상기 체인휠(21) 외주면에 체인(23)이 결합된다.

상기 체인휠포스트(22)의 외측면으로는 체인휠(21)에 연동되어 회전하는 렉기어(26)가 구비되며, 상기 렉기어(26)는 전,후진실린더(24,25)로 이송되는 렉(25)과 이빨이 맞물려 구동된다.

상기 롤러부(30)는 몸체부(10)의 롤러헤드(17) 외주면에 롤러포스트(39)로 양단이 지지되며, 상기 롤러포스트(39) 내면에 구비되는 베어링(39a)으로 회전되도록 설치된다.

상기 강관(40)은 하부에 별도로 구비되는 이송롤러(45)에 의해 제2받침판(12)으로 이송되고, 상기 이송된 강관(40)의 양면은 제1받침판(11)과 제2받침판(12)에 고정되는데, 상기 강관(40)의 고정장치는 일반적으로 사용되는 체결볼트 또는 제1,2받침판(11,12) 내면에 체결홈 등의 고정방식을 선택하여 사용할 수 있다. 또한, 상기 이송된 강관(40)의 외주면 일측 길이방향으로 돌출되는 용접면(40a)은 하부에 별도로 구비되는 구동롤러(46)에 의해 상부로 향하도록 회전하여 위치된다.

도 2는 본 발명에 따른 강관교정장치의 실시도로서, 상기 도 1 상태에서 전진실린더(24)가 작동되어 체인(23)의 구동에 따른 헤드롯드 고정판(15)이 제2받침판(12) 방향으로 이동된 상태이고, 후진실린더(27)가 작동되면 최초의 도 1 상태로 헤드롯드 고정판(15)이 제3받침판(13)으로 이동하게 된다.

도 3은 상기 도 2 상태의 측면도이고, 도 4는 제1받침판(11)가 제거된 상태에서의 정면도이며, 상기 롤러헤드(17) 외주면에 설치되는 롤러부(30)의 상세한 구성은 후술하는 도 5와 도 6에서 설명한다.

도 5와 도 6은 본 발명에 따른 강관교정장치의 강관 내부에 구비되는 롤러부의 평면도와 정면도로서, 상기 롤러부(30)는 롤러헤드(17)의 좌우에 수평방향으로 설치되는 제1,2롤러(31,32)와, 상하부면에 설치되는 제3,4롤러(33,34)와, 상부 일측에 45도 각도와 대각선 하부 일측에 설치되는 제5,6롤러(35,36)와, 상부 타측에 45도 각도와 대각선 하부 타측에 설치되는 제7,8롤러(37,38)의 4쌍으로 구비되어 강관(40) 내주면에 밀착되게 설치된다.

상기 제1~8롤러(31~38) 각각은 롤러헤드(17) 외주면에 롤러포스트(39)로 양단이 지지되며, 상기 롤러포스트(39) 내면에 구비되는 베어링(39a)으로 회전되도록 설치된다. 또한, 상기 강관(40)의 용접면(40a)에 밀착되는 제3롤러(33)의 외주면 중앙에는 상기 돌출되는 용접면(40a)에 대응되는 홈(33a)이 형성된다.

상기 롤러헤드(17)에 설치되는 롤러부(30)의 제1~8롤러(31~38)를 크기에 따라 교체하게 되면 최소 Φ400 ~ Φ1,500 규격의 강관(40) 종류에 따라 사용할 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

용접이 끝난 강관(40)을 다수의 이송롤러(45)를 이용하여 제2받침판(12)으로 이송한 후, 구동롤러(46)로 상기 강관(40)의 용접면(40a)을 상부로 향하게 하여 제1,2받침판(11,12)으로 강관(40)의 양단을 고정시킨다.

도 1과 같이, 상기 강관(40)을 고정시킨 상태에서 좌우측에 구비되는 전진실린더(24)를 작동시키면 렉(25)에 맞물려 있는 렉기어(26)가 반시계방향으로 회전되고, 상기 렉기어(26)와 연동되는 체인휠포스트(22) 내면의 체인휠(21) 역시 반시계방향으로 회전하게 된다.

상기 체인휠(21)의 회전운동에 의해 체인(23)은 반시계방향으로 회전하게 되며, 상기 체인(23) 일측에 블럭(18)으로 고정되는 헤드롯드 고정판(15)은 제2받침판(12)으로 이송되어 도 2와 같이, 헤드롯드 고정판(15)의 전면에 돌출되는 지지축(16) 끝단의 롤러헤드(17)가 강관(40) 내부로 삽입되어, 제1받침판(11)에 고정되는 강관(40) 타측 끝단부까지 이송된다.

상기 상태에서 좌우측에 구비되는 후진실린더(27)를 작동시키면 렉(25)에 맞물려 있는 렉기어(26)가 시계방향으로 회전되고, 상기 렉기어(26)와 연동되는 체인휠포스트(22) 내면의 체인휠(21) 역시 시계방향으로 회전하게 된다.

상기 체인휠(21)의 회전운동에 의해 체인(23)은 시계방향으로 회전하게 되며, 상기 체인(23) 일측에 블럭(18)으로 고정되는 헤드롯드 고정판(15)은 제3받침판(13)으로 이송되어 최초의 도 1과 같이, 헤드롯드 고정판(15)의 전면에 돌출되는 지지축(16) 끝단의 롤러헤드(17)가 제2받침판(12)에 고정되는 강관(40)의 일측 끝단부까지 이송된다.

상기와 같이, 롤러헤드(17)에 결합되는 롤러부(30)는 강관(40) 내부면에 밀착되어 상기 전진실린더(24)의 작동에 따라 강관(40)의 진원과 직진을 유지시키고, 상기 후진실린더(27)의 작동에 따라 원래 위치로 이송하면서 교정을 완료하게 된 다.

이때, 렉기어(26)와 체인휠(21)의 외주장 비율로 상기 렉기어(26)의 1회 회전으로 롤러헤드(17)는 렉기어(26)의 외주장 길이보자 약 2.57배의 거리를 이송할 수 있다.

상기 롤러부(30)는 롤러헤드(17)의 좌우에 수평방향으로 설치되는 제1,2롤러(31,32)와, 상하부면에 설치되는 제3,4롤러(33,34)와, 상부 일측에 45도 각도와 대각선 하부 일측에 설치되는 제5,6롤러(35,36)와, 상부 타측에 45도 각도와 대각선 하부 타측에 설치되는 제7,8롤러(37,38)의 4쌍으로 설치되어 강관(40) 내주면에 밀착되고, 상기 롤러헤드(17) 하나로 여러 규격을 교정하기 위하여 상기 제1~8롤러(31~38)만 간단히 교체하면 최소 Φ400 ~ Φ1,500까지의 규격을 교정할 수 있는 장점이 있으며, 빠른 생산성 및 정밀한 제품생산에 효율적이다.

상기 강관(40)의 용접면(40a)에 밀착되는 제3롤러(33)의 외주면 중앙에는 상기 돌출되는 용접면(40a)에 대응되는 홈(33a)이 형성된다.

또한, 교정이 어려운 사각파이프에도 상기 사각파이프 내면에 밀착되는 롤러를 구성하여 교체하면 아주 쉽게 교정할 수 있다.

본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

상기한 바와 같이, 본 발명은 강관(파이프) 생산 최종 단계인 용접 후 강관 내부 단면에 8쪽의 부위로 나눈 롤러로 상기 강관 내부를 확관하면서 관통하여 강관의 진원도와 직진도를 교정할 수 있으며, 여러 규격의 강관을 교정하기 위해서 롤러헤드에 구비되는 롤러만 교체하게 되면 최소 Φ400 ~ Φ1,500 규격의 강관을 교정할 수 있으므로, 빠른 생산성과 정밀한 제품생산의 효율을 향상시키는 효과가 있다.

Claims

강관교정장치에 있어서,

용접이 끝난 강관(40) 양단이 고정되는 제1,2받침판(11,12)과, 상기 제2받침판(12)에 가이드바(14)로 연결되는 제3받침판(13)이 구비되고, 상기 가이드바(14) 상에서 이송되며 양측면에 블럭(18)이 돌출되는 헤드롯드 고정판(15)이 구비되고, 상기 헤드롯드 고정판(15) 전면에 롤러헤드(17)를 끝단에 구비하는 지지축(16)이 돌출되는 몸체부(10)와;

상기 헤드롯드 고정판(15)의 블럭(18)에 관통하여 고정되는 체인(23)과, 상기 체인(23)이 왕복운동 되도록 양단에 체인휠(21)이 체인휠포스트(22,22a) 내측면에 구비되고, 상기 체인휠포스트(22) 외측면으로는 체인휠(21)에 연동되는 렉기어(26)가 구비되어, 전,후진실린더(24,25)로 이송되는 렉(25)과 이빨이 맞물려 구동되는 구동부(20)와;

상기 몸체부(10)의 롤러헤드(17) 외주면에 롤러포스트(39)로 양단이 지지되며, 상기 롤러포스트(39) 내면에 구비되는 베어링(39a)으로 회전되는 롤러부(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 강관교정장치.
제 1항에 있어서,

상기 롤러부(30)는 롤러헤드(17)의 좌우에 수평방향으로 설치되는 제1,2롤러(31,32)와, 상하부면에 설치되는 제3,4롤러(33,34)와, 상부 일측에 45도 각도와 대각선 하부 일측에 설치되는 제5,6롤러(35,36)와, 상부 타측에 45도 각도와 대각선 하부 타측에 설치되는 제7,8롤러(37,38)의 4쌍으로 설치되어 강관(40) 내주면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 강관교정장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 강관(40)은 이송롤러(45)에 의해 제2받침판(12)로 이송되며, 외주면 일측에 돌출되는 용접면(40a)을 구동롤러(46)에 의해 상부로 향하도록 회전시키고, 상기 강관(40)의 용접면(40a)에 밀착되는 제3롤러(33)의 외주면 중앙에는 상기 돌출되는 용접면(40a)에 대응되는 홈(33a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 강관교정장치.