CN210253676U - 一种有机热载体炉盘管整形校圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种有机热载体炉盘管整形校圆装置，其包括环形等角度分布的且与盘管内壁表面接触的四个整形件，每两个相对分布的所述整形件形成一对整形组件，所述整形组件中，其中一个所述整形件上沿长度方向上固定设置有若干支撑杆，另一个所述整形件上沿长度方向上固定设置有与所述支撑杆配合使用的千斤顶，所述支撑杆径向设置在所述整形件上，所述千斤顶的活动端与所述支撑杆的端部连接。本实用新型安装简单，节省人力，操作快捷方便，提高了盘管整形校圆操作的工作效率，且整形效果好。
Description
【技术领域】
本实用新型属于盘管整形技术领域，特别是涉及一种有机热载体炉盘管整形校圆装置。
【背景技术】
有机热载体炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶等行业生产中，现有技术中，对于锅炉的盘管校圆一直存在施工进度缓慢，校圆之后相邻盘管之间偏差大等问题。以前盘管实行的是一边盘管一边用圆钢焊接固定，每转动1/4圈就需要暂停盘管机然后焊接圆钢，一直需要调整盘管机参数。在整个盘管过程中，重复做繁杂而持续的工作，但是施工进度缓慢，并且按上述工序制作的盘管参数不准确，盘管之间缝隙偏差比较大，且后续不容易调整。
因此，有必要提供一种新的有机热载体炉盘管整形校圆装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的一个目的在于提供一种有机热载体炉盘管整形校圆装置，能够快速的、有效的对盘管进行整形校圆。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种有机热载体炉盘管整形校圆装置，其包括环形等角度分布的且与盘管内壁表面接触的四个整形件，每两个相对分布的所述整形件形成一对整形组件，所述整形组件中，其中一个所述整形件上沿长度方向上固定设置有若干支撑杆，另一个所述整形件上沿长度方向上固定设置有与所述支撑杆配合使用的千斤顶，所述支撑杆径向设置在所述整形件上，所述千斤顶的活动端与所述支撑杆的端部连接。
进一步的，还包括对四根所述整形件的位置进行定型的定型杆。
进一步的，相邻的两根所述整形件之间设置有一根所述定型杆，所述定型杆的两端与所述整形件固定连接。
进一步的，所述整形件包括与盘管内壁表面抵持的第一平面、为所述支撑杆提供安装支撑的第二平面。
进一步的，所述整形件为H型钢、或槽钢、或工字钢、或钢板。
进一步的，所述整形件的两端设置有定位安装孔，所述整形件与所述定型杆通过螺栓穿过所述定位安装孔实现固定连接。
进一步的，在所述整形件的两端还设置有落地支撑架。
进一步的，所述落地支撑架包括位于底部的水平支撑板、竖直设置在所述水平支撑板两端且支撑位于同一水平面上的两根所述整形件的支撑立板。
进一步的，所述支撑杆的端部设置有一收纳所述千斤顶活动端的凹槽。
进一步的，所述支撑杆的端部与所述千斤顶活动端通过插销连接。
与现有技术相比，本实用新型一种有机热载体炉盘管整形校圆装置的有益效果在于：安装简单，节省人力，操作快捷方便，提高了盘管整形校圆操作的工作效率，且整形效果好，整形精度高。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的另一角度结构示意图；
图中数字表示：
101盘管；1整形件；2支撑杆，21凹槽，22插销；3千斤顶；4定型杆；5落地支撑架，51水平支撑板，52支撑立板。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1-图2，本实施例为一种有机热载体炉盘管整形校圆装置100，其包括环形等角度分布的且与盘管内壁表面接触的四个整形件1，每两个相对分布的整形件1形成一对整形组件，所述整形组件中，其中一个整形件1上沿长度方向上固定设置有若干支撑杆2，另一个整形件1上沿长度方向上固定设置有与支撑杆2配合使用的千斤顶3，支撑杆2径向设置在整形件1上，千斤顶3的一端固定在整形件1上另一活动端与支撑杆2的端部连接。
本实施例还包括对四根整形件1的位置进行定型的定型杆4。相邻的两根整形件1之间设置有一定型杆4，定型杆4的两端与整形件1固定连接。
整形件1包括与盘管内壁表面抵持的第一平面(图中未标识)、为支撑杆2提供安装支撑的第二平面(图中未标识)。本实施例中，整形件1为H型钢、或槽钢、或工字钢、或钢板等强度刚度高的条形钢材结构。
整形件1的两端设置有定位安装孔(图中未标识)，整形件1与定型杆4通过螺栓穿过所述定位安装孔实现固定连接，另外，也对整形件1的轴向实现了定位，使得所述整形组件中整形件1上的支撑杆2与千斤顶1位置一一对应。
为了保障在整形过程中，盘管不会带着整形件1整体发生旋转移位，本实施例在整形件1的两端还设置有落地支撑架5，落地支撑架5包括位于底部的水平支撑板51、竖直设置在水平支撑板5两端且支撑其中一对整形件1的支撑立板52。
支撑杆2的端部设置有一收纳千斤顶3活动端的凹槽21，支撑杆2的端部与千斤顶3活动端通过插销22连接防止千斤顶3的端部脱离凹槽21发生错位。
在使用时，首先将四根整形件1穿过盘管内部，然后用定型杆4固定住四根整形件1的位置，使得整形件1抵持这盘管内壁表面；然后将落地支撑架5从两端支撑住位于同一水平面上的两个整形件1，且可通过螺栓实现固定连接；然后将千斤顶3的活动端顶出并使得其插入支撑杆2端部的凹槽21中，并用插销22锁住；然后根据盘管直径，同步调节千斤顶3，逐步使各圈盘管直径一致；盘管直径调节完毕后，在盘管上，使用两个手板葫芦逐步缩紧，调节盘管之间的间距，使得相邻盘管圆环之间的间距小于要求值，最终完成盘管的整形与校圆工作。
本实施例有机热载体炉盘管整形校圆装置100安装简单，节省人力，操作快捷方便，提高了盘管整形校圆操作的工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：其包括环形等角度分布的且与盘管内壁表面接触的四个整形件，每两个相对分布的所述整形件形成一对整形组件，所述整形组件中，其中一个所述整形件上沿长度方向上固定设置有若干支撑杆，另一个所述整形件上沿长度方向上固定设置有与所述支撑杆配合使用的千斤顶，所述支撑杆径向设置在所述整形件上，所述千斤顶的活动端与所述支撑杆的端部连接。
2.如权利要求1所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：还包括对四根所述整形件的位置进行定型的定型杆。
3.如权利要求2所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：相邻的两根所述整形件之间设置有一根所述定型杆，所述定型杆的两端与所述整形件固定连接。
4.如权利要求1所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：所述整形件包括与盘管内壁表面抵持的第一平面、为所述支撑杆提供安装支撑的第二平面。
5.如权利要求1所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：所述整形件为H型钢、或槽钢、或工字钢、或钢板。
6.如权利要求3所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：所述整形件的两端设置有定位安装孔，所述整形件与所述定型杆通过螺栓穿过所述定位安装孔实现固定连接。
7.如权利要求1所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：在所述整形件的两端还设置有落地支撑架。
8.如权利要求7所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：所述落地支撑架包括位于底部的水平支撑板、竖直设置在所述水平支撑板两端且支撑位于同一水平面上的两根所述整形件的支撑立板。
9.如权利要求1所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：所述支撑杆的端部设置有一收纳所述千斤顶活动端的凹槽。
10.如权利要求1所述的有机热载体炉盘管整形校圆装置，其特征在于：所述支撑杆的端部与所述千斤顶活动端通过插销连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920720262.3U CN210253676U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种有机热载体炉盘管整形校圆装置 |
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Publications (1)
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| CN210253676U true CN210253676U (zh) | 2020-04-07 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920720262.3U patent/CN210253676U/zh active Active
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