CN105366335A - 电路板自动翻板机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子电路板生产设备技术领域，尤其是指电路板自动翻板机；本发明的电路板自动翻板机，包括一设置托架上的转动盘，转动盘的两料盘上对应的成对的设置数件夹持槽，托架上设置一驱动转动盘转动的驱动装置；使用时，电路板自动翻板机安装在需要翻板的两个流水线间，从上一个流水线输送电路板到翻板机时，料盘其中一对夹持槽正对电路板，电路板通过开口进入送入夹持槽，进入夹持槽后驱动装置带动转动盘转动，夹持槽内电路板转动另一面的流水线时，流水线上的输送带通过摩擦将电路板从夹持槽的开口带入输送带，在翻板过程中，无需人工参与，通过系统控制自动完成翻板及输送，减小人工投入，降低产品的生产成本并适应于自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及电子电路板生产设备技术领域，尤其是指电路板自动翻板机。
背景技术
电路板在生产过程中，很多时候需要进行电路板的两面进行加工生产，在流水线生产过程中，当生产完一面进行另一面的生产时，很多时候，需要人工手动的将电路板进行翻面，浪费的人力资源，增加产品的生产成本，不能适应自动化生产。
发明内容
本发明在于针对目前电路板生产设备存在的不足，而提供解决以上问题的电路板自动翻板机。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
电路板自动翻板机，所述翻板机包括一托架，所述托架上转动设置一转动盘，所述转动盘包括连接架及一对峙设置在连接架上的一对料盘，两料盘上对应的成对的设置数件夹持槽，所述夹持槽正对转动轴心并向外设置开口，所述托架上设置一驱动转动盘转动的驱动装置。
较佳的，所述夹持槽包括设置在料盘上的夹持座，所述夹持座上设置两排滚轮，所述料盘在两排滚轮的靠转动轴一侧设置挡块。
较佳的，所述料盘上设置一长条孔，所述挡块通过蝶形螺栓可调设置在长条孔上。
较佳的，所述驱动装置为一伺服电机。
较佳的，所述托架一侧设置一调节手轮，所述调节手轮作用一丝杆，所述丝杆作用于为设置驱动装置的料盘上。
较佳的，所述托架底部设置安装座，所述安装座上设置条状安装孔。
本发明的有益效果在于，本发明的电路板自动翻板机，电路板自动翻板机，托架上转动设置一转动盘，转动盘包括连接架及一对峙设置在连接架上的一对料盘，两料盘上对应的成对的设置数件夹持槽，夹持槽正对转动轴心并向外设置开口，托架上设置一驱动转动盘转动的驱动装置；使用时，电路板自动翻板机安装在需要翻板的两个流水线间，从上一个流水线输送电路板到翻板机时，料盘其中一对夹持槽正对电路板，电路板通过开口进入送入夹持槽，进入夹持槽后驱动装置带动转动盘转动，夹持槽内电路板向上转动，当夹持槽内电路板转动另一面的流水线时，刚好转动180°，流水线上的输送带通过摩擦将电路板从夹持槽的开口带入输送带，从而自动翻板并进入下一个流水线的生产，在翻板过程中，无需人工参与，通过系统控制自动完成翻板及输送，减小人工投入，降低产品的生产成本并适应于自动化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的料盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2对本发明作进一步阐述：
电路板自动翻板机，翻板机包括一托架1，托架1上转动设置一转动盘2，所述转动盘2包括连接架21及一对峙设置在连接架21上的一对料盘3，两料盘3上对应的成对的设置数件夹持槽4，夹持槽4的数量根据需要进行设置，本实施例中每件料盘3设置了四件夹持槽4，夹持槽4正对转动轴心并向外设置开口41，托架1上设置一驱动转动盘2转动的驱动装置5。
作为较佳的实施形式，本实施例的夹持槽4包括设置在料盘3上的夹持座42，所述夹持座42上设置两排滚轮43，滚轮43的设置，使电路板容易通过流水线送入，有效的减少摩擦；料盘3在两排滚轮43的靠转动轴一侧设置挡块44，料盘3上设置一长条孔46，挡块44通过蝶形螺栓45可调设置在长条孔46上，根据生产的实际电路板的大校情况，可以调节挡块44的位置，适应不同规格电路板的夹持翻板。
为了方便控制，本实施例中驱动装置5为一伺服电机，通过系统进行控制，便于实现自动化生产。
本实施例中，托架1一侧设置一调节手轮6，所述调节手轮6作用一丝杆7，所述丝杆7作用于为设置驱动装置5的料盘3上，通过调节手轮6，实现调节两料盘3的距离，从而适应不同宽度的电路板的夹持翻板。
为了便于安装托架1，托架1底部设置安装座11，安装座11上设置条状安装孔12，条形孔的设置，便于实现其位置调节。
本发明的电路板自动翻板机，使用时，电路板自动翻板机安装在需要翻板的两个流水线间，从上一个流水线输送电路板8到翻板机时，料盘3其中一对夹持槽4正对电路板8，电路板8通过开口41进入送入夹持槽4，进入夹持槽4后驱动装置5带动转动盘2转动，夹持槽4内电路板8向上转动，当夹持槽4内电路板8转动另一面的流水线时，刚好转动180°，流水线上的输送带通过摩擦将电路板8从夹持槽4的开口41带入输送带(如图1中箭头所示)，从而自动翻板并进入下一个流水线的生产，在翻板过程中，无需人工参与，通过系统控制自动完成翻板及输送，减小人工投入，降低产品的生产成本并适应于自动化生产。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
Claims (6)
1.电路板自动翻板机，其特征在于，所述翻板机包括一托架(1)，所述托架(1)上转动设置一转动盘(2)，所述转动盘(2)包括连接架(21)及一对峙设置在连接架(21)上的一对料盘(3)，两料盘(3)上对应的成对的设置数件夹持槽(4)，所述夹持槽(4)正对转动轴心并向外设置开口(41)，所述托架(1)上设置一驱动转动盘(2)转动的驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的电路板自动翻板机，其特征在于：所述夹持槽(4)包括设置在料盘(3)上的夹持座(42)，所述夹持座(42)上设置两排滚轮(43)，所述料盘(3)在两排滚轮(43)的靠转动轴一侧设置挡块(44)。
3.根据权利要求2所述的电路板自动翻板机，其特征在于：所述料盘(3)上设置一长条孔(46)，所述挡块(44)通过蝶形螺栓(45)可调设置在长条孔(46)上。
4.根据权利要求1所述的电路板自动翻板机，其特征在于：所述驱动装置(5)为一伺服电机。
5.根据权利要求1所述的电路板自动翻板机，其特征在于：所述托架(1)一侧设置一调节手轮(6)，所述调节手轮(6)作用一丝杆(7)，所述丝杆(7)作用于为设置驱动装置(5)的料盘(3)上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的电路板自动翻板机，其特征在于：所述托架(1)底部设置安装座(11)，所述安装座(11)上设置条状安装孔(12)。
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