CN107672991A - 一种高精度金属板料自动输送机构 - Google Patents

一种高精度金属板料自动输送机构 Download PDF

Info

Publication number
CN107672991A
CN107672991A CN201710977007.2A CN201710977007A CN107672991A CN 107672991 A CN107672991 A CN 107672991A CN 201710977007 A CN201710977007 A CN 201710977007A CN 107672991 A CN107672991 A CN 107672991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
frame
drive gear
plate
top plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710977007.2A
Other languages
English (en)
Inventor
叶侃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Junan Intelligent Co Ltd Home Furnishing
Original Assignee
Foshan Junan Intelligent Co Ltd Home Furnishing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Junan Intelligent Co Ltd Home Furnishing filed Critical Foshan Junan Intelligent Co Ltd Home Furnishing
Priority to CN201710977007.2A priority Critical patent/CN107672991A/zh
Publication of CN107672991A publication Critical patent/CN107672991A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/92—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating electrostatic or magnetic grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高精度金属板料自动输送机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有安装凹槽，安装凹槽中插套有横向螺杆，横向螺杆的两端铰接在安装凹槽的左右两个内侧壁上，移动块螺接在横向螺杆中，横向螺杆的右端固定有主传动齿轮，安装凹槽的右端底面具有安装空槽，中间传动齿轮插套在安装空槽中，中间传动齿轮的中部转轴的两端铰接在安装空槽的两个内侧壁上，中间传动齿轮与主传动齿轮相啮合，机架的顶板的底面固定有下连接板；它可以调节下料输送板的高低位置，保证其满足输送不同料板的高度要求，减少磕碰，其可以自动将金属板料进行输送，其通过横向螺杆运行输送，其输送位置准确，精度高，无需人工上料，非常方便。

Description

一种高精度金属板料自动输送机构
技术领域：
本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种高精度金属板料自动输送机构。
背景技术：
现有的五金加工中，其金属板料在进行上料时，一般人工放置，其效果差，人工上料，还容易伤到手，具有安全隐患。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高精度金属板料自动输送机构，它可以调节下料输送板的高低位置，保证其满足输送不同料板的高度要求，减少磕碰，其可以自动将金属板料进行输送，其通过横向螺杆运行输送，其输送位置准确，精度高，无需人工上料，非常方便。
本发明的技术解决措施如下：
一种高精度金属板料自动输送机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有安装凹槽，安装凹槽中插套有横向螺杆，横向螺杆的两端铰接在安装凹槽的左右两个内侧壁上，移动块螺接在横向螺杆中，横向螺杆的右端固定有主传动齿轮，安装凹槽的右端底面具有安装空槽，中间传动齿轮插套在安装空槽中，中间传动齿轮的中部转轴的两端铰接在安装空槽的两个内侧壁上，中间传动齿轮与主传动齿轮相啮合，机架的顶板的底面固定有下连接板，下连接板的侧壁上固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴穿过下连接板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与中间传动齿轮相啮合；
机架的顶板的左侧顶面固定有输送支撑架，输送支撑架的上方设有输送架，输送架的底板的底面固定有两个调节螺柱，两个调节螺柱的底端伸出输送支撑架的顶板上具有的贯穿通孔，输送支撑架的顶板的底面铰接有两个螺接套，螺接套螺接在调节螺柱中，螺接套的底端外侧壁成型有外齿部，机架的顶板的左侧顶面固定有电机架，电机架处于输送支撑架的顶板的正下方，电机架的顶板的底面固定有主调节电机，主调节电机的输出轴穿过电机架并固定有主驱动齿轮，主驱动齿轮与外齿部相啮合，移动块的顶端能伸出安装凹槽并固定有固定块，固定块的顶面固定有电磁铁块，电磁铁块的顶面固定有环形定位圈；
所述输送架上设有前后设置的两个传动辊，传动辊的两端铰接在输送架的两个侧支撑板上，传送带张紧在两个传动辊上，输送架的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机，输送驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊的一端具有的花键孔中；
输送架的右端设有向下倾斜的下料输送板，下料输送板的底端与电磁铁块相对应。
所述下料输送板的两侧固定在输送架的两个侧支撑板的内侧壁上，下料输送板伸出输送架的部分的边部顶面固定有斜向板。
所述输送支撑架的顶板的底面成型有两个延伸套，螺接套插套在延伸套中，螺接套的外侧壁固定在延伸套的内侧壁上固定有的轴承的内圈上，延伸套中插套有上自润滑套，上自润滑套的顶面固定在输送支撑架的顶板的底面上，上自润滑套的底面压靠在螺接套的顶端面上，下自润滑套处于螺接套的下方，下自润滑套的底面固定在机架的顶板的左侧顶面上，下自润滑套的顶面压靠在螺接套的底端面上。
所述固定块的底面固定有自润滑层，自润滑层紧贴机架的顶板的顶面。
所述机架的顶板的右侧顶面固定有限位块，限位块与固定块的右侧相对应。
所述移动块的底面固定有底部自润滑层，底部自润滑层紧贴安装凹槽的底面。
本发明的有益效果在于：
它可以调节下料输送板的高低位置，保证其满足输送不同料板的高度要求，减少磕碰，其可以自动将金属板料进行输送，其通过横向螺杆运行输送，其输送位置准确，精度高，无需人工上料，非常方便。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的输送架处的局部结构示意图；
图3为图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图3所示，一种高精度金属板料自动输送机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有安装凹槽11，安装凹槽11中插套有横向螺杆12，横向螺杆12的两端铰接在安装凹槽11的左右两个内侧壁上，移动块121螺接在横向螺杆12中，横向螺杆12的右端固定有主传动齿轮122，安装凹槽11的右端底面具有安装空槽111，中间传动齿轮112插套在安装空槽111中，中间传动齿轮112的中部转轴的两端铰接在安装空槽111的两个内侧壁上，中间传动齿轮112与主传动齿轮122相啮合，机架10的顶板的底面固定有下连接板113，下连接板113的侧壁上固定有主驱动电机114，主驱动电机114的输出轴穿过下连接板113并固定有驱动齿轮115，驱动齿轮115与中间传动齿轮112相啮合；
机架10的顶板的左侧顶面固定有输送支撑架13，输送支撑架13的上方设有输送架14，输送架14的底板的底面固定有两个调节螺柱149，两个调节螺柱149的底端伸出输送支撑架13的顶板上具有的贯穿通孔131，输送支撑架13的顶板的底面铰接有两个螺接套132，螺接套132螺接在调节螺柱149中，螺接套132的底端外侧壁成型有外齿部133，机架10的顶板的左侧顶面固定有电机架134，电机架134处于输送支撑架13的顶板的正下方，电机架134的顶板的底面固定有主调节电机135，主调节电机135的输出轴穿过电机架134并固定有主驱动齿轮136，主驱动齿轮136与外齿部133相啮合，移动块121的顶端能伸出安装凹槽11并固定有固定块15，固定块15的顶面固定有电磁铁块16，电磁铁块16的顶面固定有环形定位圈17；
所述输送架14上设有前后设置的两个传动辊141，传动辊141的两端铰接在输送架14的两个侧支撑板上，传送带142张紧在两个传动辊141上，输送架14的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机143，输送驱动电机143的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊141的一端具有的花键孔中；
输送架14的右端设有向下倾斜的下料输送板144，下料输送板144的底端与电磁铁块16相对应。
进一步的说，所述下料输送板144的两侧固定在输送架14的两个侧支撑板的内侧壁上，下料输送板144伸出输送架14的部分的边部顶面固定有斜向板145。
进一步的说，所述输送支撑架13的顶板的底面成型有两个延伸套137，螺接套132插套在延伸套137中，螺接套132的外侧壁固定在延伸套137的内侧壁上固定有的轴承的内圈上，延伸套137中插套有上自润滑套138，上自润滑套138的顶面固定在输送支撑架13的顶板的底面上，上自润滑套138的底面压靠在螺接套132的顶端面上，下自润滑套139处于螺接套132的下方，下自润滑套139的底面固定在机架10的顶板的左侧顶面上，下自润滑套139的顶面压靠在螺接套132的底端面上。
进一步的说，所述固定块15的底面固定有自润滑层151，自润滑层151紧贴机架10的顶板的顶面。
进一步的说，所述机架10的顶板的右侧顶面固定有限位块18，限位块18与固定块15的右侧相对应。
进一步的说，所述移动块121的底面固定有底部自润滑层123，底部自润滑层123紧贴安装凹槽111的底面。
本实施例在使用时，将金属板料放置在传送带142上，通过输送驱动电机143运行，可以将金属板料沿着下料输送板144进入电磁铁块16的上方并处于环形定位圈17中，然后，开启电磁铁块16将金属板料吸附固定，然后，通过主驱动电机114运行，使得移动块121移动，将金属板料向右移动到达位置，方便后续加工，其输送方便，效果好，效率高，安全性好。
其中，通过主调节电机135运行，可以调节输送架14的高低位置，从而可以根据需要满足不同的金属板料的高度要求。

Claims (6)

1.一种高精度金属板料自动输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有安装凹槽(11)，安装凹槽(11)中插套有横向螺杆(12)，横向螺杆(12)的两端铰接在安装凹槽(11)的左右两个内侧壁上，移动块(121)螺接在横向螺杆(12)中，横向螺杆(12)的右端固定有主传动齿轮(122)，安装凹槽(11)的右端底面具有安装空槽(111)，中间传动齿轮(112)插套在安装空槽(111)中，中间传动齿轮(112)的中部转轴的两端铰接在安装空槽(111)的两个内侧壁上，中间传动齿轮(112)与主传动齿轮(122)相啮合，机架(10)的顶板的底面固定有下连接板(113)，下连接板(113)的侧壁上固定有主驱动电机(114)，主驱动电机(114)的输出轴穿过下连接板(113)并固定有驱动齿轮(115)，驱动齿轮(115)与中间传动齿轮(112)相啮合；
机架(10)的顶板的左侧顶面固定有输送支撑架(13)，输送支撑架(13)的上方设有输送架(14)，输送架(14)的底板的底面固定有两个调节螺柱(149)，两个调节螺柱(149)的底端伸出输送支撑架(13)的顶板上具有的贯穿通孔(131)，输送支撑架(13)的顶板的底面铰接有两个螺接套(132)，螺接套(132)螺接在调节螺柱(149)中，螺接套(132)的底端外侧壁成型有外齿部(133)，机架(10)的顶板的左侧顶面固定有电机架(134)，电机架(134)处于输送支撑架(13)的顶板的正下方，电机架(134)的顶板的底面固定有主调节电机(135)，主调节电机(135)的输出轴穿过电机架(134)并固定有主驱动齿轮(136)，主驱动齿轮(136)与外齿部(133)相啮合，移动块(121)的顶端能伸出安装凹槽(11)并固定有固定块(15)，固定块(15)的顶面固定有电磁铁块(16)，电磁铁块(16)的顶面固定有环形定位圈(17)；
所述输送架(14)上设有前后设置的两个传动辊(141)，传动辊(141)的两端铰接在输送架(14)的两个侧支撑板上，传送带(142)张紧在两个传动辊(141)上，输送架(14)的一个侧支撑板的外侧壁上固定有输送驱动电机(143)，输送驱动电机(143)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动辊(141)的一端具有的花键孔中；
输送架(14)的右端设有向下倾斜的下料输送板(144)，下料输送板(144)的底端与电磁铁块(16)相对应。
2.根据权利要求1所述一种高精度金属板料自动输送机构，其特征在于：所述下料输送板(144)的两侧固定在输送架(14)的两个侧支撑板的内侧壁上，下料输送板(144)伸出输送架(14)的部分的边部顶面固定有斜向板(145)。
3.根据权利要求1所述一种高精度金属板料自动输送机构，其特征在于：所述输送支撑架(13)的顶板的底面成型有两个延伸套(137)，螺接套(132)插套在延伸套(137)中，螺接套(132)的外侧壁固定在延伸套(137)的内侧壁上固定有的轴承的内圈上，延伸套(137)中插套有上自润滑套(138)，上自润滑套(138)的顶面固定在输送支撑架(13)的顶板的底面上，上自润滑套(138)的底面压靠在螺接套(132)的顶端面上，下自润滑套(139)处于螺接套(132)的下方，下自润滑套(139)的底面固定在机架(10)的顶板的左侧顶面上，下自润滑套(139)的顶面压靠在螺接套(132)的底端面上。
4.根据权利要求1所述一种高精度金属板料自动输送机构，其特征在于：所述固定块(15)的底面固定有自润滑层(151)，自润滑层(151)紧贴机架(10)的顶板的顶面。
5.根据权利要求1所述一种高精度金属板料自动输送机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的右侧顶面固定有限位块(18)，限位块(18)与固定块(15)的右侧相对应。
6.根据权利要求1所述一种高精度金属板料自动输送机构，其特征在于：所述移动块(121)的底面固定有底部自润滑层(123)，底部自润滑层(123)紧贴安装凹槽(111)的底面。
CN201710977007.2A 2017-10-19 2017-10-19 一种高精度金属板料自动输送机构 Withdrawn CN107672991A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710977007.2A CN107672991A (zh) 2017-10-19 2017-10-19 一种高精度金属板料自动输送机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710977007.2A CN107672991A (zh) 2017-10-19 2017-10-19 一种高精度金属板料自动输送机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107672991A true CN107672991A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61140372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710977007.2A Withdrawn CN107672991A (zh) 2017-10-19 2017-10-19 一种高精度金属板料自动输送机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107672991A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108642265A (zh) * 2018-04-24 2018-10-12 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种横向辊热处理加工用输送机构
CN108674947A (zh) * 2018-04-18 2018-10-19 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种可高低自动调节的热处理加工件输送机构
CN108674952A (zh) * 2018-04-06 2018-10-19 东莞市天合机电开发有限公司 一种烫印用自动推料机构
CN108728625A (zh) * 2018-04-24 2018-11-02 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种具有自动输送的横向辊热处理加工用输送对中机构
CN108754075A (zh) * 2018-04-18 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种可移动放置的热处理加工件输送机构
CN108750627A (zh) * 2018-04-18 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种热处理加工件输送机构
CN108893592A (zh) * 2018-04-24 2018-11-27 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种横向辊热处理加工用输送对中机构

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108674952A (zh) * 2018-04-06 2018-10-19 东莞市天合机电开发有限公司 一种烫印用自动推料机构
CN108674947A (zh) * 2018-04-18 2018-10-19 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种可高低自动调节的热处理加工件输送机构
CN108754075A (zh) * 2018-04-18 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种可移动放置的热处理加工件输送机构
CN108750627A (zh) * 2018-04-18 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种热处理加工件输送机构
CN108642265A (zh) * 2018-04-24 2018-10-12 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种横向辊热处理加工用输送机构
CN108728625A (zh) * 2018-04-24 2018-11-02 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种具有自动输送的横向辊热处理加工用输送对中机构
CN108893592A (zh) * 2018-04-24 2018-11-27 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种横向辊热处理加工用输送对中机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107672991A (zh) 一种高精度金属板料自动输送机构
CN204508053U (zh) 一种不锈钢管的加工设备
CN108217152B (zh) 一种全自动翻板输送装置
CN103934379B (zh) 包边机输送机构
CN105690502A (zh) 木门自动拼装机
CN107601041A (zh) 一种输送架可上下调节的金属板料自动输送机构
CN209536158U (zh) 一种可调高度和输送宽度的滚轮输送机
CN205616175U (zh) 外圈定向输送机
CN207551116U (zh) 一种高精度金属板料自动输送机构
CN104261042A (zh) 一种带引导轮的传动轨道
CN108100641A (zh) 一种面料加工用辊体升降调节搬运机构
CN108163439A (zh) 一种面料加工用辊体自动提升输送搬运机构
CN207434555U (zh) 一种输送架可上下调节的金属板料自动输送机构
CN208643915U (zh) 一种冲床的自动上料机构
CN107571081A (zh) 一种金属板料自动输送钻孔机构
CN204400116U (zh) 腰鼓形玻璃瓶过渡输送机
CN205093467U (zh) 一种面片整形过渡机
CN104589808B (zh) 一种轴承打标机的送料装置用输送轨道
CN208631488U (zh) 轨导式输送台及门板造型生产线
CN208787234U (zh) 一种铝模整平装置
CN110406908B (zh) 一种用于五金配件运输的操作装置
CN209699358U (zh) 一种门框组框机
CN208086595U (zh) 一种用于小模具生产运输装置
CN106005965A (zh) 一种自动上料机
CN207480189U (zh) 一种金属板料自动输送钻孔机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180209

WW01 Invention patent application withdrawn after publication