CN105358956B - 组织片处理方法以及组织片处理装置 - Google Patents
组织片处理方法以及组织片处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105358956B CN105358956B CN201480038630.6A CN201480038630A CN105358956B CN 105358956 B CN105358956 B CN 105358956B CN 201480038630 A CN201480038630 A CN 201480038630A CN 105358956 B CN105358956 B CN 105358956B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medical fluid
- treatment trough
- basket
- sensor
- tissue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003777 tissue processing method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 293
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 196
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 64
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- -1 that is Substances 0.000 claims 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 12
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 11
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001700 effect on tissue Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/30—Staining; Impregnating ; Fixation; Dehydration; Multistep processes for preparing samples of tissue, cell or nucleic acid material and the like for analysis
- G01N1/31—Apparatus therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/30—Staining; Impregnating ; Fixation; Dehydration; Multistep processes for preparing samples of tissue, cell or nucleic acid material and the like for analysis
- G01N1/31—Apparatus therefor
- G01N2001/315—Basket-type carriers for tissues
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明的课题在于提供能够良好地进行基于各药液的组织片的处理，且能够谋求降低运行成本的组织片处理方法以及组织片处理装置。作为解决方法，提供一种组织片处理方法，该组织片处理方法应用于组织片处理装置(30)，该组织片处理装置(30)通过按照规定的顺序向内部配置有用于容纳组织片的篮(42)的处理槽(40)供给不同种类的药液从而执行基于各药液的浸渍处理工序，其中，在执行基于各药液的浸渍处理工序的过程中，通过反复执行将使篮(42)整体在处理槽(40)内露出的量的药液自处理槽(40)排出、将排出的药液以浸渍篮(42)整体的方式向处理槽(40)内供给的供排液循环而对药液进行搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及对于收纳有组织片的处理槽、以规定顺序进行不同种类以及不同浓度的药液的供给/排出而对组织片实施浸渍处理的组织片处理方法以及组织片处理装置。
背景技术
在医院、研究所中，为了从自生物体上采取的组织片中制作显微镜标本等，应用有自动对组织片进行固定处理、脱水处理、脱脂处理、置换处理的组织片处理装置。
在组织片处理装置的主体内设有用于进行上述的各种处理的处理槽。另外，在处理槽内配置有用于容纳组织片的篮。
在组织片处理装置中设有多个药液罐，该多个药液罐分别储存有对篮内的组织片进行处理时使用且药液浓度依次不同的药液。另外，与药液罐相独立地设有用于进行石蜡包埋的石蜡罐。
药液罐以及石蜡罐分别与设于主体内的作为选择阀的回转阀相连接，回转阀经由开闭阀与处理槽相连接。
因此，药液罐以及石蜡罐能够分别利用回转阀进行选择而与处理槽相连接。
另外，处理槽能够利用泵成为加压状态或减压状态，在处理槽成为减压状态时，能够从利用回转阀选择的药液罐以及石蜡罐中的任一个罐向处理槽内供给药液或石蜡。
另外，供给到处理槽且与插入于篮内的组织片相接触的药液或石蜡通过利用泵使处理槽内成为加压状态从而向原来的罐内返回。
由于该回转阀、开闭阀以及泵利用控制部控制，因此，能够在按照预先设定于控制部的、组织标本的处理顺序将组织标本依次在规定的药液内进行了浸渍处理之后，使组织标本在石蜡中进行浸渍处理。
在这样的组织片处理装置中，为了促进药液相对于组织片的浸透以及药液与组织所含有的液体之间的置换，需要在组织片与药液之间的交界面附近保持较高的药液的浓度。
另外，对于较软、间隙较多且组织自身交错的这样的形状的组织片，在气泡进入到交错形成的间隙深部的情况下难以将该气泡去除，另外，还存在在上一工序中进入到这样的间隙内的药液未被排出而残留在间隙内的情况。
于是，通过在组织片的浸渍处理过程中对供给到处理槽内的药液进行搅拌，从而在组织片与药液之间的交界面附近保持较高的药液的浓度，并且，对组织片的间隙内的气泡、上一工序的药液进行去除。
关于以往的组织片处理装置中的处理槽内的药液的搅拌，例如讨论有设置搅拌器并利用搅拌器的旋转对药液进行搅拌，或使收纳有组织片的检体笼自身旋转。
但是，在使用搅拌器进行搅拌的情况下，由于利用隔着处理槽的底部壁面配置于处理槽外部的磁体使搅拌器驱动，因此，驱动力较差，另外，由于搅拌器的设置部位仅能够设于处理槽的底部、侧壁等部位，因此，无法进行充分的药液的量的搅拌，而且，处理槽中心部附近几乎不受到搅拌的影响，因而无法进行充分的搅拌。
另外，在使检体笼自身旋转而进行搅拌的情况下，由于将旋转轴设为自设于处理槽底部的轴孔向外部突出，因此，需要轴孔部分的密封构造等，而使构造复杂化。另外，由于在通常的检体笼内收纳有较多的组织片，因此，在检体笼的中心附近，无论怎样使检体笼自身旋转，中心部附近也难以进入有搅拌后的药液。
于是，提案有这样一种组织片处理装置：使泵和阀工作，在将组织片在处理槽内的药液中进行规定时间的浸渍处理的组织片处理工序的过程中，通过反复进行将使收纳于处理槽内的组织片不自药液露出的程度的规定量的药液向相对应的药液罐排出并在排出了规定量的药液之后、自药液罐再次向处理槽内供给相同量的药液的供排液循环，从而通过反复将供给到处理槽内的药液进行规定量的排出/供给而对药液进行搅拌(参照专利文献1)。
根据该组织片处理装置，能够可靠地对处理槽内的全部药液进行搅拌，另外，为了对药液进行搅拌能够不设置马达等驱动单元而以简单的构造进行搅拌。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2001-133371号公报
发明内容
发明要解决的问题
在上述的专利文献1中，通过反复进行处理槽内的药液的供给/排出，从而对处理槽内的药液进行搅拌。
但是，以往以来，为了防止处理槽内的组织片向药液外露出，而在保持组织片始终浸渍于药液的状态下进行药液的供给/排出。这是基于使处理中的组织片尽可能地不与空气相接触的考虑。
然而，如专利文献1所示，在以组织片浸渍于药液的状态下进行药液的供给/排出而对药液进行了搅拌的情况下，存在可能组织片附近的药液几乎未移动而无法良好地进行基于各药液的组织片的处理这样的课题。
另外，如专利文献1所示，在以组织片浸渍于药液的状态下进行药液的供给/排出而对药液进行搅拌的情况下，为了促进充分的搅拌，需要使供给/排出的时间间隔设定为较短时间(例如间隔15分钟)。
但是，若供给/排出的时间间隔较短，则导致泵等的驱动时间变长，从而产生随着泵的驱动而使电使用量增加等运行成本增加的问题。
于是，本发明即是为了解决上述课题而做成的，其目的在于提供能够良好地进行基于各药液的组织片的处理且能够谋求降低运行成本的组织片处理方法以及组织片处理装置。
用于解决问题的方案
根据本发明的组织片处理方法，其应用于组织片处理装置，该组织片处理装置通过按照规定的顺序向内部配置有用于容纳组织片的篮的处理槽内供给不同种类的药液从而执行基于各药液的浸渍处理工序，其特征在于，在执行基于各药液的浸渍处理工序的过程中，通过反复执行将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出、将排出的药液以浸渍篮整体的方式向处理槽内供给的供排液循环而对药液进行搅拌。
根据该方法，使组织片附近的药液也可靠地移动，因此，能够良好地进行基于各药液的组织片的处理。
另外，特征还可以在于，在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，以处理槽内的空气不被排出的方式进行排液。
即，还考虑若将处理槽内的药液全部排出，则导致处理槽内的空气进入到药液罐。若处理槽内的空气进入到药液罐，则可能导致药液罐内的压力增加而使药液罐膨胀变形。另外，药液在药液罐内容易气化，自药液罐排出的气化气体增加，还可能导致加快设于用于排出气化气体的排出管的排气过滤器的消耗。因而，通过防止处理槽内的空气被排出，从而能够防止药液罐的变形，另外能够防止排气过滤器加速消耗。
另外，特征还可以在于，在上述处理槽内，在篮内的组织片整体浸渍于药液的位置即液位保证位置设有用于检测药液的液位保证传感器，在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，通过在从上述液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了预先设定的规定时间之后结束排液，从而使篮整体在处理槽内露出，且防止处理槽内的空气被排出。
根据该方法，通过预先测量并存储从液位保证传感器检测到液面开始到篮整体自药液露出且药液未被全部排出而是排出至略微剩余的程度的时间，从而能够在排液时防止处理槽内的空气被排出，因此，能够防止药液罐的变形，另外，能够防止排气过滤器加速消耗。
另外，特征还可以在于，在上述处理槽内，在使供液在比篮的上表面位置靠上方的位置停止的位置即供液停止位置设有用于检测药液的供液停止传感器，在以浸渍篮整体的方式向处理槽内供液时，在供液停止传感器检测到药液的液面时，使供液停止。
根据该方法，能够在供液时使篮整体可靠地浸渍于药液。
另外，特征还可以在于，组织片处理装置设有用于检测处理槽内的压力的压力传感器，在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，在压力传感器检测到处理槽内的压力下降的情况下，缩短上述预先设定的规定时间来重新设定规定时间，接着，在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，在从上述液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了重新设定的规定时间之后结束排液，由此，使篮整体在处理槽内露出，且防止处理槽内的空气被排出。
根据该方法，在处理槽内的空气在最初设定的规定时间内被排出这样的情况下，通过重新设定规定时间，从而能够在下一次的排液处理中防止空气的排出。
另外，特征还可以在于，在处理槽内，在与各篮的高度相对应的多个位置设有能够检测液面的传感器，从而即使在该处理槽内收纳有高度不同的篮的情况或层叠收纳有多个篮的情况下，也能够与各篮的高度相对应地反复执行上述供排液循环，在对高度较低的篮执行供排液循环的情况下，将设于最下方的传感器用作液位保证传感器，并将配置于比该高度较低的篮的上表面位置靠上方的位置的传感器用作供液停止传感器而执行供排液循环，在对高度较高的篮或层叠多个高度较低的篮而成的结构执行供排液循环的情况下，并非将与该高度较高的篮或高度较低的篮相对应的液位保证传感器用作供液停止传感器，而是将在从设于最下方的传感器检测到药液的液面开始经过了预先设定的规定时间之后结束排液并配置于比该高度较高的篮或层叠多个高度较低的篮而成的结构的上表面位置靠上方的位置的传感器用作供液停止传感器而执行供排液循环。
根据该方法，能够对各种高度的篮反复执行供排液循环而进行药液的搅拌。另外，由于能够在排液时防止处理槽内的空气被排出，因此，能够防止药液罐的变形，另外，能够防止排气过滤器加速消耗。
根据本发明的组织片处理装置，该组织片处理装置包括：篮，其用于收纳组织片；处理槽，其内部供该篮配置；多个药液罐，其分别储存有组织片的处理所需要的药液；处理槽管路，其一端与上述处理槽的底部相连接；多个药液管路，其一端与各上述药液罐相连接；阀，其具有连接于上述处理槽管路的另一端的处理槽侧端口和连接于多个药液管路的另一端的多个药液罐侧端口，该阀能够将上述处理槽与从各上述药液罐中选择的任一个药液罐相连接，且该阀用于将处理槽管路与各上述药液罐之间打开/关闭；泵，其用于进行自利用上述阀选择的上述药液罐向上述处理槽内供给药液和自上述处理槽内向利用上述阀选择的上述药液罐排液；以及控制部，其控制上述阀的选择动作、开闭动作以及上述泵的工作，该控制部进行处理槽与药液罐之间的供排液动作，该组织片处理装置的特征在于，上述控制部通过使上述泵和上述阀工作，而在执行将组织片在处理槽内的药液中浸渍处理规定时间的浸渍处理工序的过程中，通过反复进行将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出、将排出的药液以浸渍篮整体的方式向处理槽内供给的供排液循环，从而对药液进行搅拌。
通过采用该结构，组织片附近的药液也可靠地移动，因此，能够良好地进行基于各药液的组织片的处理。
另外，特征还可以在于，在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，上述控制部以处理槽内的空气不被排出的方式进行排液。
根据该结构，由于能够防止处理槽内的空气被排出，因此，能够防止药液罐的变形，另外，能够防止排气过滤器加速消耗。
另外，特征还可以在于，在上述处理槽内，在篮内的组织片整体浸渍于药液的位置即液位保证位置设有用于检测药液的液位保证传感器，在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，上述控制部通过在从上述液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了预先设定的规定时间之后结束排液，从而使篮整体在处理槽内露出，且防止处理槽内的空气被排出。
通过采用该结构，预先测量并在控制部中存储从液位保证传感器检测到液面开始到篮整体自药液露出且药液未被全部排出而是排出至略微剩余的程度的时间，从而能够在排液时防止处理槽内的空气被排出，因此，能够防止药液罐的变形，另外，能够防止排气过滤器加速消耗。
另外，特征还可以在于，在上述处理槽内，在使供液在比篮的上表面位置靠上方的位置停止的位置即供液停止位置设有用于检测药液的供液停止传感器，在以浸渍篮整体的方式向处理槽内供液时，上述控制部在供液停止传感器检测到药液的液面时使供液停止。
根据该结构，能够在供液时使篮整体可靠地浸渍于药液。
另外，特征还可以在于，该组织片处理装置设有用于检测处理槽内的压力的压力传感器，在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，在压力传感器检测到处理槽内的压力下降的情况下，上述控制部缩短上述预先设定的规定时间来重新设定规定时间，在接下来将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，通过在从上述液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了重新设定的规定时间之后结束排液，由此，使篮整体在处理槽内露出，且防止处理槽内的空气被排出。
根据该结构，在处理槽内的空气在最初设定的规定时间内被排出这样的情况下，能够通过重新设定规定时间从而防止在下一次的排液处理中的空气的排出。
另外，特征还可以在于，在处理槽内，与各篮的高度相对应的多个位置设有能够检测液面的传感器，从而即使在该处理槽内收纳有高度不同的篮的情况或层叠收纳有多个篮的情况下，也能够与各篮的高度相对应地反复执行上述供排液循环，上述控制部在对高度较低的篮执行供排液循环的情况下，将设于最下方的传感器用作液位保证传感器，将配置于比该高度较低的篮的上表面位置靠上方的位置的传感器用作供液停止传感器而执行供排液循环，上述控制部在对高度较高的篮或层叠多个高度较低的篮而成的结构执行供排液循环的情况下，并非将与该高度较高的篮或高度较低的篮相对应的液位保证传感器用作供液停止传感器，而是将在从设于最下方的传感器检测到药液的液面开始经过了预先设定的规定时间之后结束排液并配置于比该高度较高的篮或层叠多个高度较低的篮而成的结构的上表面位置靠上方的位置的传感器用作供液停止传感器而执行供排液循环。
根据该结构，对于各种高度的篮，能够反复执行供排液循环而对药液进行搅拌。另外，由于能够在排液时防止处理槽内的空气被排出，因此，能够防止药液罐的变形，另外，能够防止排气过滤器加速消耗。
发明的效果
采用本发明的组织片处理方法以及组织片处理装置，由于组织片附近的药液也可靠地移动，因此，能够良好地进行基于各药液的组织片的处理。
附图说明
图1是表示本发明的组织片处理方法的各工序的表。
图2是表示本发明的组织片处理装置的概略结构的说明图。
图3是表示向容纳有通常篮的处理槽内供给有药液的情况的说明图。
图4是表示从图3的状态开始将药液排出，直到药液到篮的底面为止的情况的说明图。
图5是表示从图4的状态开始将药液排出，直到处理槽内的空气未被排出的程度为止的情况的说明图。
图6是表示向容纳有薄型篮的处理槽内供给有药液的情况的说明图。
图7是表示从图6的状态开始将药液排出，直到药液到篮的底面为止的情况的说明图。
图8是表示从图7的状态开始将药液排出，直到处理槽内的空气未被排出的程度为止的情况的说明图。
图9是表示向其他实施方式的处理槽内供给有药液的情况的说明图。
图10是表示从图9的状态开始将药液排出，直到药液到篮的底面为止的情况的说明图。
图11是表示从图10的状态开始将药液排出，直到处理槽内的空气未被排出的程度为止的情况的说明图。
具体实施方式
图1中表示组织片处理工序的一例子，图2中表示本实施方式的组织片处理装置的结构。
首先，根据图1说明组织片处理工序的一例子。
在对一个组织片进行处理时，为了最终使石蜡浸透组织片并将组织片包埋固定，利用醇类对组织片进行脱水，接着将醇类替换为二甲苯进行脱脂。另外，在本实施方式中，醇类采用了乙醇，但醇类并不限定于乙醇。
在利用醇类进行组织片的脱水时，将浓度不同的多种醇类按照浓度逐渐上升的顺序依次以在排出上一工序的醇类之后供给下一工序的醇类的方式进行处理。
在利用二甲苯进行组织片的替换时，也与脱水时同样地，将浓度不同的多种二甲苯按照浓度逐渐上升的顺序依次以排出上一工序的二甲苯之后供给下一工序的二甲苯的方式进行处理。
在本实施方式的组织片处理方法中，在供给药液(醇类以及二甲苯)而开始将组织片浸渍于药液的浸渍处理之后的组织片处理工序中，通过相对于处理槽反复排出/供给药液，从而对处理槽内的药液进行搅拌。
具体而言，在基于各药液的浸渍处理工序的执行过程中，反复执行供排液循环而对药液进行搅拌，该供排液循环为将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出，并将排出的药液以浸渍篮整体的方式向处理槽供给。
另外，以往以来，考虑在利用药液进行浸渍处理工序的过程中，优选使组织片不自药液露出。但是，由于即使如本实施方式这样地使组织片自药液露出也完全未发现因露出而产生的恶劣影响，反而能够良好地进行搅拌，因此，确认到组织片的脱水/脱脂效果较大且能够充分地进行浸渍处理。
另外，由于使组织片暂时自药液露出并再次使其浸渍于药液，因此，也考虑具有冲洗组织片表面的效果，能够有效地进行药液的浸渍处理。
对完成了利用作为脱水剂的醇类、作为中间剂的二甲苯进行的浸渍处理的组织片实施利用石蜡进行的包埋处理，而将组织片包埋固定。
另外，关于向处理槽内供给的石蜡，在本实施方式中不需要进行搅拌。
根据图2说明组织片处理装置的结构。
本实施方式的组织片处理装置30为设有一个用于处理组织片的处理槽40的单槽式的装置。处理槽40设为：处理槽40的上表面开口，但该处理槽40在利用药液进行的处理过程中能够由密封盖32密封。
处理槽40的底面40a以中央位于最下方的方式倾斜。在底面40a的中央设有供排口43。自该供排口43相对于处理槽40供给/排出药液。
在处理槽40内，用于容纳组织片(未图示)的篮42收纳于其内部。篮42通常采用形状为长方体状的篮。另外，篮42的高度只要是能够可靠地收纳在处理槽40内的高度即可。
另外，由于篮42为长方体，因此，篮42的底面成为水平面。另一方面，由于处理槽40的底面40a朝向中央倾斜，因此，篮42的底面不整面地与处理槽40的底面接触，而仅周缘部与处理槽40的底面40a相接触。
在处理槽40的下方配置有多个药液罐38(在图2中图示空的状态)。
各药液罐38连接有药液管路44的一端，该药液管路44用于向处理槽40输送收纳在各药液罐38内的药液，且供自处理槽40排出的药液流通。多个药液罐38收纳在设于组织片处理装置30的收纳部36内。
另外，各药液罐38连接有排气管62，该排气管62用于将在各药液罐38内产生的气体等排出。在排气管62的排气侧端部安装有排气过滤器63。作为排气过滤器63使用活性炭等。
各药液管路44的另一端与选择阀56的药液罐侧端口61相连接。在此，作为选择阀56使用包括阀座56a和阀板56b的回转阀。
在阀座56a形成有用于连接自多个药液罐38延伸的多个药液管路44的多个药液罐侧端口61。另一方面，在阀板56b形成有与药液管路45的一端相连接的处理槽侧端口65，该药液管路45与处理槽40相连接。
另外，药液管路45的另一端与处理槽40的底面的中央的供排口43相连接。
选择阀56通过使阀板56b相对于阀座56a旋转从而自多个药液罐38中选择一个药液罐并将所选择的药液罐38与处理槽40相连接。具体而言，选择阀56利用未图示的电动马达等使阀板56b驱动。
在处理槽40中，以与比药液的液面上限位置a靠上方的空气层相连通的方式在侧壁面的比液面上限位置a靠上部的位置连接有空气管路46的一端。空气管路46的另一端分支为两股，在分支而成的各侧连接有加压侧切换阀34和减压侧切换阀39。加压侧切换阀34与泵60的加压侧相连接，减压侧切换阀39与泵60的减压侧相连接。为了去除减压时利用泵60输送的排出气体而设有过滤器64。通过泵60工作而对处理槽40内进行加压/减压，从而能够相对于处理槽40内进行药液的供给/排出。
另外，在空气管路的中途部设有压力传感器72。压力传感器72通过测量空气管路46内的压力从而能够测量处理槽40内的压力。压力传感器72与控制部20相连接并用于测量处理槽40内部的压力。
如下所述，压力传感器72用于在组织片处理工序中利用泵60的加压/减压而反复相对于处理槽40内进行供给/排出药液的供排液循环时测量处理槽40内的压力，计算选择阀56的开闭时刻。
另外，压力传感器72也可以安装于处理槽40的内部。
在向处理槽40内供给药液时，加压侧切换阀34关闭，减压侧切换阀39打开，泵60抽吸空气管路46内的空气。因此，处理槽40内成为负压，药液经由处理槽侧管路45和药液管路44自选择阀56所选择的一个药液罐38被向处理槽40内吸入。
在将处理槽40内的药液排出时，加压侧切换阀34打开，减压侧切换阀39关闭，泵60向处理槽40内吹入空气。因此，处理槽40内被加压，处理槽40内的药液经由处理槽侧管路45和药液管路44向利用选择阀56选择的药液罐38侧返回。
另外，在使处理槽40内的药液向药液罐侧返回的情况下，还可以不使泵60工作，而通过使大气与处理槽40内相连通从而利用因重力而产生的自由下落使药液向药液罐38侧返回。
在处理槽40的内部的侧壁面上设有多个能够检测液面的传感器。各传感器分别与控制部20相连接，而能够使控制部20在液面检测时识别检测到液面的情况。
在本实施方式中，沿着上下方向配置有四个传感器。在四个传感器中，最上方的传感器为溢出传感器69。溢出传感器69设于处理槽40的上限附近，对液面进行检测，以使得药液不自处理槽40溢出。
在比溢出传感器69靠下方的位置设有三个传感器。在三个传感器中，将最上方的传感器设为第1液位传感器66，将最下方的传感器设为第2液位传感器68，将中间位置的传感器设为第3液位传感器67。
这三个传感器设为即使在收纳于处理槽40内的篮的高度不同的情况下，也能够可靠地执行供排液循环。
在本实施方式中，在处理槽40内能够收纳篮42(以下有时也称为通常篮)和篮49(以下有时也称为薄型篮)，该篮42的大小为在处理槽40内仅能够收纳一个，该篮49的大小为该篮42的高度方向上的大约一半。
对于通常篮42而言，中间位置的第3液位传感器67设于液位保证位置，该液位保证位置用于保证通常篮42内的组织片位于可靠地浸渍于药液的位置。即，对于通常篮42而言，第3液位传感器67作为液位保证传感器发挥功能。
另外，对于通常篮42而言，第1液位传感器66设于供液停止位置，该供液停止位置位于比通常篮42的上表面靠上方的位置，是在供给药液时使供液停止的位置。即，对于通常篮42而言，第1液位传感器66作为供液停止传感器发挥功能。
另一方面，对于薄型篮49而言，最下方的第2液位传感器68设于液位保证位置，该液位保证位置用于保证薄型篮49内的组织片位于可靠地浸渍于药液的位置。即，对于薄型篮49而言，第2液位传感器68作为液位保证传感器发挥功能。
另外，对于薄型篮49而言，第3液位传感器67设于供液停止位置，该供液停止位置位于比薄型篮49的上表面靠上方的位置，是在供给药液时使供液停止的位置。即，对于薄型篮49而言，第3液位传感器67作为供液停止传感器发挥功能。
上述的第1液位传感器、第2液位传感器、第3液位传感器皆与控制部20相连接。控制部20包括中央处理装置(CPU)和存储有用于使中央处理装置执行规定的动作的程序的存储器。
(关于药液的搅拌的第1实施方式)
根据图3～图5说明组织片处理工序中对储存在处理槽40内的药液的搅拌。在此，说明使用了通常大小的篮42的浸渍处理的一例子。
本发明的特征在于，以在药液的处理过程中使组织片自药液露出的方式相对于处理槽40供给/排出药液从而对药液进行搅拌。
另外，按照图1所示的顺序向配置有篮42的处理槽40供给各药液。
在各药液的浸渍处理开始时，控制部20控制泵60和选择阀56，从而进行供液，直到药液超过第3液位传感器67，而且利用第1液位传感器66检测到药液为止。也就是说，对于通常篮42而言，第3液位传感器67作为液位保证传感器发挥功能，第1液位传感器66作为供液停止传感器发挥功能。
在第1液位传感器66检测到药液时，控制部20使供液停止。此时，篮42成为完全浸渍于药液的状态。
控制部20在从供给药液开始经过了规定时间之后，使泵60和选择阀56工作从而将处理槽40内的药液排出。
排液进行到篮42自药液露出为止，并且在处理槽40内的药液被完全排出之前结束排液。由此，能够防止处理槽40内的空气自处理槽40排出，能够防止处理槽40内的空气导入到药液罐38。
为了在药液被完全排出之前停止药液的排出，控制部20在从第2液位传感器68检测到药液的液面开始经过了规定时间时停止排液。从第2液位传感器68检测到药液的液面开始到排液停止为止的规定时间可以预先测量。即，测量从第2液位传感器68检测到药液的液面开始、到排液至实际上组织片完全露出且处理槽内的空气未自处理槽被排出的程度为止的时间，并预先存储于控制部20。
另外，处理槽40的底面40a设为向中央倾斜，在篮42的底面与处理槽40的供排口43之间形成有间隙70。在排液时，药液未被全部排出，并且在液面位于比篮42的底面靠下方的位置时停止排液。
控制部20在完成了排液之后再次向处理槽40内供给相同的药液。在第1液位传感器66检测到药液时，控制部20使供液停止。然后，在从供给药液开始经过了规定时间之后，控制部20使泵60和选择阀56工作从而将处理槽40内的药液排出。
排液与上述相同地进行到篮42自药液露出为止，并且在处理槽40内的药液被完全排出之前结束排液。由此，能够防止处理槽40内的空气排出而导入到药液罐38。
像这样，在药液的浸渍处理过程中，通过以篮露出的方式重复排液和供液，从而能够使组织片附近的药液可靠地移动，因此，能够良好地进行各药液的浸渍处理。
控制部20在一种药液的浸渍处理中反复执行预先设定的次数(预先存储于控制部20)的供液和排液的供排液循环。
通过反复执行该供排液，能够使组织片附近的药液积极地移动，能够良好地进行基于各药液的组织片的处理。另外，由于通过搅拌能够良好地进行组织片的处理，因此，能够使执行供排液循环的时间间隔长于以往的搅拌的时间间隔。
因此，能够谋求缩短泵等的驱动时间。
(关于药液的搅拌的第2实施方式)
根据图6～图8说明使用薄型篮49的浸渍处理的一例子。另外，在此，薄型篮49为高度大约为上述通常的篮42的高度的一半的篮。如图6～图8所示，若将一个薄型篮49收纳于处理槽40，则以处理槽40整体高度的大致一半的高度收纳薄型篮49。
按照图1所示的顺序向配置有薄型篮49的处理槽40供给各药液。
在各药液的浸渍处理开始时，控制部20控制泵60和选择阀56，从而进行供液，直到药液超过第2液位传感器68而且利用第2液位传感器67检测到药液为止。也就是说，对于薄型篮49而言，第2液位传感器68作为液位保证传感器发挥功能，第3液位传感器67作为供液停止传感器发挥功能。
在第3液位传感器67检测到药液时，控制部20使供液停止。此时，薄型篮49成为完全浸渍于药液的状态。控制部20在从供给药液开始经过了规定时间之后，使泵60和选择阀56工作从而将处理槽40内的药液排出。
排液进行到薄型篮49自药液露出为止，且在处理槽40内的药液被完全排出之前结束排液。由此，能够防止处理槽40内的空气自处理槽40排出，能够防止处理槽40内的空气导入到药液罐38。
为了在药液被完全排出之前停止药液的排出，控制部20在从第2液位传感器68检测到药液的液面开始经过了规定时间时停止排液。从第2液位传感器68检测到药液的液面开始到排液停止为止的规定时间可以预先测量。即，测量从第2液位传感器68检测到药液的液面开始、到排液至实际上组织片完全露出且处理槽内的空气未自处理槽排出的程度为止的时间，并预先存储于控制部20。
另外，在篮为通常篮42和篮为薄型篮49这两种情况下，在利用供排液循环进行的搅拌工序时，作为排出药液时的基准的传感器均为最下方的第2液位传感器68。
例如，在篮为通常篮42的情况下，即使不使用第2液位传感器68，也可以将第3液位传感器67设为作为排出药液时的基准的传感器。但是，在测量从第3液位传感器67开始到排液完成为止的规定时间时，该规定时间长于从第2液位传感器68开始测量的规定时间，因此，可能产生误差。因此，优选的是，作为排出药液时的基准的传感器采用最下方的第2液位传感器68。
控制部20需要以这样的方式进行控制：预先存储有从第2液位传感器68检测到药液的液面开始到药液被完全排出为止所花费的时间，并在从第2液位传感器68检测到液面开始经过所存储的时间之前结束排液处理。
另外，处理槽40的底面40a设为向中央倾斜，在篮42的底面与处理槽40的供排口43之间形成有间隙70。在排液时，药液未被全部排出，并且在液面位于比篮42的底面靠下方的位置时停止排液。
控制部20在完成了排液之后再次向处理槽40内供给相同的药液。在第3液位传感器67检测到药液时，控制部20使供液停止。然后，在从供给药液开始经过了规定时间之后，控制部20使泵60和选择阀56工作从而将处理槽40内的药液排出。
排液与上述相同地进行到篮42自药液露出为止，并且在处理槽40内的药液被完全排出之前结束排液。由此，能够防止处理槽40内的空气排出而导入到药液罐38。
像这样，在药液的浸渍处理过程中，通过以篮露出的方式重复排液和供液，从而能够使组织片附近的药液可靠地移动，因此，能够良好地进行各药液的浸渍处理。
控制部20在一种药液的浸渍处理中反复执行预先设定的次数的供液和排液的供排液循环。
通过反复执行该供排液，能够使组织片附近的药液积极地移动，能够良好地进行基于各药液的组织片的处理。另外，由于通过搅拌能够良好地进行组织片的处理，因此，能够使执行供排液循环的时间间隔长于以往的搅拌的时间间隔。
因此，能够谋求缩短泵等的驱动时间。
(关于药液的搅拌的第3实施方式)
另外，根据图9～图11说明无法收纳多个篮、而仅能够收纳一个篮的处理槽中的浸渍处理。该实施方式设为仅能够收纳第1实施方式中的通常篮42。
在本实施方式中的处理槽40的内部的侧壁面设有多个能够检测液面的传感器，但与上述的实施方式不同，沿着上下方向配置有三个传感器。在三个传感器中，最上方的传感器为溢出传感器69。溢出传感器69与上述的实施方式相同地设于处理槽40的上限附近，对液面进行检测，以使得药液不自处理槽40溢出。
在比溢出传感器69靠下方的位置设有两个传感器。
在两个传感器中，上部的传感器为供液停止传感器74，该供液停止传感器74设于供液停止位置，该供液停止位置位于比通常篮42的上表面靠上方的位置，且为供给药液时使供液停止的位置。
在两个传感器中，下部的传感器为液位保证传感器76，该液位保证传感器76设于液位保证位置，该液位保证位置用于保证通常篮42内的组织片位于可靠地浸渍于药液的位置。
上述的三个传感器分别与控制部20相连接，能够在液面检测时使控制部20识别液面检测的情况。
接着，说明本实施方式中的浸渍处理。
按照图1所示的顺序向配置有通常篮42的处理槽40供给各药液。
在各药液的浸渍处理开始时，控制部20控制泵60和选择阀56，从而进行供液，直到药液超过液位保证传感器76而且利用供液停止传感器74检测到药液为止。
在供液停止传感器74检测到药液时，控制部20使供液停止。此时，通常篮42成为完全浸渍于药液的状态。
控制部20在从供给药液开始经过了规定时间之后，使泵60和选择阀56工作从而将处理槽40内的药液排出。
排液进行到通常篮42自药液露出为止，且在处理槽40内的药液被完全排出之前结束排液。由此，能够防止处理槽40内的空气自处理槽40排出，能够防止处理槽40内的空气导入到药液罐38。
为了在药液被完全排出之前停止药液的排出，控制部20在从液位保证传感器76检测到药液的液面开始经过了规定时间时停止排液。从液位保证传感器76检测到药液的液面开始到排液停止为止的规定时间可以预先测量。即，测量从液位保证传感器76检测到药液的液面开始、到排液至实际上组织片完全露出且处理槽内的空气未自处理槽排出的程度为止的时间，并预先存储于控制部20。
另外，处理槽40的底面40a设为向中央倾斜，在篮42的底面与处理槽40的供排口43之间形成有间隙70。在排液时，药液未被全部排出，并且在液面位于比篮42的底面靠下方的位置时停止排液。
控制部20在完成了排液之后再次向处理槽40内供给相同的药液。若液位检测传感器76检测到药液、然后供液停止传感器74检测到药液，则控制部20使供液停止。然后，在从供给药液开始经过了规定时间之后，控制部20使泵60和选择阀56工作从而将处理槽40内的药液排出。
排液与上述相同地进行到篮42自药液露出为止，并且在处理槽40内的药液被完全排出之前结束排液。由此，能够防止处理槽40内的空气排出而导入到药液罐38。
像这样，在药液的浸渍处理过程中，通过以篮露出的方式重复排液和供液，从而能够使组织片附近的药液可靠地移动，因此，能够良好地进行各药液的浸渍处理。
控制部20在一种药液的浸渍处理中反复执行预先设定的次数(预先存储于控制部20)的供液和排液的供排液循环。
通过反复执行该供排液，能够使组织片附近的药液积极地移动，能够良好地进行基于各药液的组织片的处理。另外，由于通过搅拌能够良好地进行组织片的处理，因此，能够使执行供排液循环的时间间隔长于以往的搅拌的时间间隔。
因此，能够谋求缩短泵等的驱动时间。
另外，在本实施方式中，利用通常篮42的情况下设于液位保证位置的传感器、和设于供液停止位置的传感器执行供排液循环从而对药液进行了搅拌。
但是，在将多个第2实施方式中所说明的那样的薄型篮49上下层叠而使多个薄型篮49成为与一个通常篮42的高度相同或大致相同的高度的情况下，也能够如本实施方式这样地，利用通常篮42的情况下设于液位保证位置的传感器、和设于供液停止位置的传感器执行供排液循环从而对药液进行搅拌。
(关于药液的搅拌的第4实施方式)
另外，说明在上述的各实施方式中，在排液时处理槽内的空气被排出的情况的对策。
利用用于检测处理槽内的压力的压力传感器72和与压力传感器72相连接的控制部20来判断处理槽内的空气是否被排出。
在利用药液进行的浸渍处理的执行过程中，在为了搅拌药液而将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，在压力传感器72检测到处理槽内的压力下降的情况下，控制部20修改预先设定的从第2液位传感器68检测到液位开始的规定时间或从液位保证传感器76检测到液位开始的规定时间。
控制部20存储将时间相对于预先设定的规定时间缩短而再次设定的规定时间。
然后，在为了接下来的药液搅拌而将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，根据重新设定了从第2液位传感器68检测到液位开始的规定时间或从液位保证传感器76检测到液位开始的规定时间的时间使排液停止。
因此，即使在万一处理槽内的空气被排出的情况下，也能够防止处理槽内的空气在下一次的排液处理中被排出。
另外，传感器的数量和传感器的配置位置并不限定于上述的各实施方式。
Claims (12)
1.一种组织片处理方法，其应用于组织片处理装置，该组织片处理装置通过按照规定的顺序向内部配置有用于容纳组织片的篮的处理槽内供给不同种类的药液从而执行基于各药液的浸渍处理工序，其特征在于，
在执行基于各药液的浸渍处理工序的过程中，通过反复执行如下供排液循环而对药液进行搅拌，在该供排液循环中，将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出来冲洗组织片的表面而使组织片的脱水/脱脂效果较大，将排出的药液以浸渍篮整体的方式向处理槽内供给。
2.根据权利要求1所述的组织片处理方法，其特征在于，
在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，以处理槽内的空气不被排出的方式进行排液。
3.根据权利要求2所述的组织片处理方法，其特征在于，
在上述处理槽内，在篮内的组织片整体浸渍于药液的位置即液位保证位置设有用于检测药液的液位保证传感器，
在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，通过在从上述液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了预先设定的规定时间之后结束排液，从而使篮整体在处理槽内露出，且防止处理槽内的空气被排出。
4.根据权利要求3所述的组织片处理方法，其特征在于，
在上述处理槽内，在使供液在比篮的上表面位置靠上方的位置停止的位置即供液停止位置设有用于检测药液的供液停止传感器，
在以浸渍篮整体的方式向处理槽内供液时，在供液停止传感器检测到药液的液面时，使供液停止。
5.根据权利要求3或4所述的组织片处理方法，其特征在于，
组织片处理装置设有用于检测处理槽内的压力的压力传感器，
在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，在压力传感器检测到处理槽内的压力下降的情况下，缩短上述预先设定的规定时间来重新设定规定时间，
接着，在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，在从上述液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了重新设定的规定时间之后结束排液，由此，使篮整体在处理槽内露出，且防止处理槽内的空气被排出。
6.根据权利要求4所述的组织片处理方法，其特征在于，
在处理槽内，在与各篮的高度相对应的多个位置设有能够检测液面的传感器，从而即使在该处理槽内收纳有高度不同的篮的情况或层叠收纳有多个篮的情况下，也能够与各篮的高度相对应地反复执行上述供排液循环，
在对高度较低的篮执行供排液循环的情况下，将设于最下方的传感器用作液位保证传感器，并将配置于比该高度较低的篮的上表面位置靠上方的位置的传感器用作供液停止传感器而执行供排液循环，
在对高度较高的篮或层叠多个高度较低的篮而成的结构执行供排液循环的情况下，将在从设于最下方的传感器而不是与该高度较高的篮或高度较低的篮相对应的液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了预先设定的规定时间之后结束排液，并将配置于比该高度较高的篮或层叠多个高度较低的篮而成的结构的上表面位置靠上方的位置的传感器用作供液停止传感器而执行供排液循环。
7.一种组织片处理装置，该组织片处理装置包括：
篮，其用于收纳组织片；
处理槽，其内部供该篮配置；
多个药液罐，其分别储存有组织片的处理所需要的药液；
处理槽管路，其一端与上述处理槽的底部相连接；
多个药液管路，其一端与各上述药液罐相连接；
阀，其具有连接于上述处理槽管路的另一端的处理槽侧端口和连接于多个药液管路的另一端的多个药液罐侧端口，该阀能够将上述处理槽与从各上述药液罐中选择的任一个药液罐相连接，且该阀用于将处理槽管路与各上述药液罐之间打开/关闭；
泵，其用于进行自利用上述阀选择的上述药液罐向上述处理槽内供给药液和自上述处理槽内向利用上述阀选择的上述药液罐排液；以及
控制部，其控制上述阀的选择动作、开闭动作以及上述泵的工作，该控制部进行处理槽与药液罐之间的供排液动作，
该组织片处理装置的特征在于，
上述控制部通过使上述泵和上述阀工作，而在执行将组织片在处理槽内的药液中浸渍处理规定时间的浸渍处理工序的过程中，通过反复进行如下供排液循环，从而对药液进行搅拌，在该供排液循环中，将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出来冲洗组织片的表面而使组织片的脱水/脱脂效果较大，将排出的药液以浸渍篮整体的方式向处理槽内供给。
8.根据权利要求7所述的组织片处理装置，其特征在于，
在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，上述控制部以处理槽内的空气不被排出的方式进行排液。
9.根据权利要求8所述的组织片处理装置，其特征在于，
在上述处理槽内，在篮内的组织片整体浸渍于药液的位置即液位保证位置设有用于检测药液的液位保证传感器，
在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，上述控制部通过在从上述液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了预先设定的规定时间之后结束排液，从而使篮整体在处理槽内露出，且防止处理槽内的空气被排出。
10.根据权利要求8所述的组织片处理装置，其特征在于，
在上述处理槽内，在使供液在比篮的上表面位置靠上方的位置停止的位置即供液停止位置设有用于检测药液的供液停止传感器，
在以浸渍篮整体的方式向处理槽内供液时，上述控制部在供液停止传感器检测到药液的液面时使供液停止。
11.根据权利要求9所述的组织片处理装置，其特征在于，
该组织片处理装置设有用于检测处理槽内的压力的压力传感器，
在将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，在压力传感器检测到处理槽内的压力下降的情况下，上述控制部缩短上述预先设定的规定时间来重新设定规定时间，在接下来将使篮整体在处理槽内露出的量的药液自处理槽排出时，通过在从上述液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了重新设定的规定时间之后结束排液，由此，使篮整体在处理槽内露出，且防止处理槽内的空气被排出。
12.根据权利要求10所述的组织片处理装置，其特征在于，
在处理槽内，与各篮的高度相对应的多个位置设有能够检测液面的传感器，从而即使在该处理槽内收纳有高度不同的篮的情况或层叠收纳有多个篮的情况下，也能够与各篮的高度相对应地反复执行上述供排液循环，
上述控制部在对高度较低的篮执行供排液循环的情况下，将设于最下方的传感器用作液位保证传感器，将配置于比该高度较低的篮的上表面位置靠上方的位置的传感器用作供液停止传感器而执行供排液循环，
上述控制部在对高度较高的篮或层叠多个高度较低的篮而成的结构执行供排液循环的情况下，将在从设于最下方的传感器而不是与该高度较高的篮或高度较低的篮相对应的液位保证传感器检测到药液的液面开始经过了预先设定的规定时间之后结束排液，并将配置于比该高度较高的篮或层叠多个高度较低的篮而成的结构的上表面位置靠上方的位置的传感器用作供液停止传感器而执行供排液循环。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013142054A JP6093256B2 (ja) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 組織片処理方法及び組織片処理装置 |
| JP2013-142054 | 2013-07-05 | ||
| PCT/JP2014/067502 WO2015002179A1 (ja) | 2013-07-05 | 2014-07-01 | 組織片処理方法及び組織片処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105358956A CN105358956A (zh) | 2016-02-24 |
| CN105358956B true CN105358956B (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=52143751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201480038630.6A Active CN105358956B (zh) | 2013-07-05 | 2014-07-01 | 组织片处理方法以及组织片处理装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10156502B2 (zh) |
| EP (1) | EP3018466B1 (zh) |
| JP (1) | JP6093256B2 (zh) |
| CN (1) | CN105358956B (zh) |
| WO (1) | WO2015002179A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6093256B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2017-03-08 | サクラ精機株式会社 | 組織片処理方法及び組織片処理装置 |
| JP7190793B2 (ja) * | 2019-01-11 | 2022-12-16 | サクラ精機株式会社 | 組織片処理装置 |
| JP2020134323A (ja) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | サクラ精機株式会社 | 組織片処理装置 |
| JP7330065B2 (ja) * | 2019-10-30 | 2023-08-21 | サクラ精機株式会社 | 組織片処理装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001133371A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-18 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | 組織片処理装置 |
| CN1589407A (zh) * | 2001-10-01 | 2005-03-02 | 视觉生物体系有限公司 | 组织病理学的组织样本的处理 |
| CN101963554A (zh) * | 2009-07-24 | 2011-02-02 | 里程碑公司 | 单腔体组织学组织处理器 |
| CN102165301A (zh) * | 2008-09-26 | 2011-08-24 | 樱花精机株式会社 | 组织处理装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550137A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-11 | Akashi Seisakusho Co Ltd | Sample penetration treating device |
| JPS5849245U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-02 | 株式会社千代田製作所 | 包埋装置 |
| JP2798430B2 (ja) * | 1989-08-08 | 1998-09-17 | サクラ精機株式会社 | 病理組織の検査方法およびそれに用いる固定包埋装置 |
| JPH10253512A (ja) * | 1997-03-11 | 1998-09-25 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | 自動染色装置の染色籠係止部 |
| JPH1090145A (ja) * | 1996-09-18 | 1998-04-10 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | 顕微鏡標本の自動染色装置による水洗方法 |
| JP4072297B2 (ja) * | 1999-10-26 | 2008-04-09 | サクラ精機株式会社 | 組織片処理装置 |
| ES2171124B1 (es) * | 2000-08-04 | 2003-11-16 | Hlt Gmbh | Procedimiento para la preparacion de muestras organicas o inorganicas para su examen clinico o cientifico y maquina para realizar dicho procedimiento. |
| US7468161B2 (en) * | 2002-04-15 | 2008-12-23 | Ventana Medical Systems, Inc. | Automated high volume slide processing system |
| JP2004193329A (ja) * | 2002-12-11 | 2004-07-08 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板処理装置 |
| JP2009293983A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Tabata Engineering:Kk | スライド標本用染色装置 |
| EP2370803A2 (en) * | 2008-12-03 | 2011-10-05 | The United States Government As Represented By The Department Of Veterans Affairs | Pressure-assisted molecular recovery (pamr) of biomolecules, pressure-assisted antigen retrieval (paar), and pressure-assisted tissue histology (path) |
| DE102009004043B4 (de) * | 2009-01-08 | 2012-03-22 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung von Präparaten und Verfahren zum Ermitteln des Füllstandes von Reagenzbehältern |
| MX2012003356A (es) | 2009-09-22 | 2012-05-22 | Poly Medicure Ltd | Protector mejorado de la punta de una aguja. |
| DE102009049375B4 (de) * | 2009-10-14 | 2014-07-24 | Leica Instruments (Singapore) Pte. Ltd. | Vorrichtung zum Bearbeiten von Gewebeproben |
| DE102010036311A1 (de) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Leica Biosystems Nussloch Gmbh | Verfahren zur Reduktion der Verschleppung in einer Färbevorrichtung |
| JP6134932B2 (ja) * | 2013-06-18 | 2017-05-31 | サクラ精機株式会社 | 組織片処理装置および組織片処理装置の動作方法 |
| JP6093256B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2017-03-08 | サクラ精機株式会社 | 組織片処理方法及び組織片処理装置 |
-
2013
- 2013-07-05 JP JP2013142054A patent/JP6093256B2/ja active Active
-
2014
- 2014-07-01 EP EP14819846.8A patent/EP3018466B1/en active Active
- 2014-07-01 CN CN201480038630.6A patent/CN105358956B/zh active Active
- 2014-07-01 WO PCT/JP2014/067502 patent/WO2015002179A1/ja active Application Filing
- 2014-07-01 US US14/900,476 patent/US10156502B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001133371A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-18 | Chiyoda Manufacturing Co Ltd | 組織片処理装置 |
| CN1589407A (zh) * | 2001-10-01 | 2005-03-02 | 视觉生物体系有限公司 | 组织病理学的组织样本的处理 |
| CN102165301A (zh) * | 2008-09-26 | 2011-08-24 | 樱花精机株式会社 | 组织处理装置 |
| CN101963554A (zh) * | 2009-07-24 | 2011-02-02 | 里程碑公司 | 单腔体组织学组织处理器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105358956A (zh) | 2016-02-24 |
| JP2015014538A (ja) | 2015-01-22 |
| EP3018466A1 (en) | 2016-05-11 |
| JP6093256B2 (ja) | 2017-03-08 |
| US20160153875A1 (en) | 2016-06-02 |
| EP3018466A4 (en) | 2017-03-08 |
| WO2015002179A1 (ja) | 2015-01-08 |
| US10156502B2 (en) | 2018-12-18 |
| EP3018466B1 (en) | 2021-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105358956B (zh) | 组织片处理方法以及组织片处理装置 | |
| JP6193435B2 (ja) | 型ドラムの洗浄方法 | |
| DK2733249T3 (en) | Washing machine with detergent storage containers | |
| CN105308430B (zh) | 组织片处理装置及组织片处理装置的操作方法 | |
| CN206945405U (zh) | 样本处理装置 | |
| TWI418408B (zh) | 具有可容置試劑功能之門之生化檢體處理裝置 | |
| JPH09138237A (ja) | 液体供給装置およびその操作方法 | |
| CN216847145U (zh) | 一种免疫组化染色机 | |
| TW201912878A (zh) | 洗衣機 | |
| CN106391606A (zh) | 一种检测仪器及其反应容器清洗方法 | |
| CN106319822A (zh) | 衣物处理装置 | |
| JP6919535B2 (ja) | 分注装置 | |
| CN104502620B (zh) | 多功能粪便分析工作站 | |
| BR102014008903B1 (pt) | Método de detecção de cesto de lavagem removível de lavadora | |
| KR101287533B1 (ko) | 세탁기 및 이에 구비되는 액체세제 검출 장치 | |
| CN107083650B (zh) | 洗衣机及用于洗衣机的液体添加剂供应装置 | |
| CN105611866B (zh) | 药液提取器具及内窥镜清洗消毒装置 | |
| RU2560352C2 (ru) | Стиральная машина с функцией самоочистки | |
| TW200812752A (en) | Bubble damper of slurry supply apparatus | |
| JP7156911B2 (ja) | 洗濯機 | |
| CN111375595A (zh) | 一种生物芯片清洗干燥装置 | |
| JP4072298B2 (ja) | 組織片処理装置 | |
| CN106843078A (zh) | 安全型智能手术器材清点台 | |
| JP5386022B1 (ja) | 洗濯機 | |
| CN110168382A (zh) | 液体处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |