CN105352803A - 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 - Google Patents
用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105352803A CN105352803A CN201510854517.1A CN201510854517A CN105352803A CN 105352803 A CN105352803 A CN 105352803A CN 201510854517 A CN201510854517 A CN 201510854517A CN 105352803 A CN105352803 A CN 105352803A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track groove
- guide
- pressure head
- movable bearing
- brazilian
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，涉及一种试验系统，以克服现有压头在进行巴西劈裂试验时难以实现线荷载加载的缺点。上部台座设置有第一导轨槽，其两侧对称设置有若干个支柱，下部台座上设置有第二导轨槽以及与支柱相适配的盲孔，加载压头的结构包括弧形加载部及底座，第一加载压头的弧形加载部和第二加载压头的弧形加载部分别与巴西劈裂试验中的巴西圆盘试件相匹配第一加载压头的底座与第一导轨槽相适配，第二加载压头的底座与第二导轨槽相适配，定位支架呈L形，包括定位部及用于固定定位支架的固定部，定位部外侧面用于限定加载压头位置，通过螺杆及活动支座将定位支架固定到第一导轨槽或第二导轨槽中。本发明适用于进行巴西劈裂试验。
Description
技术领域
本发明涉及一种试验系统，尤其是涉及巴西劈裂试验的压头系统。
背景技术
巴西圆盘劈裂试验即巴西试验(Braziliantest)，在岩石力学与工程中的应用非常广泛，通常用于测量岩石的抗拉强度、弹性模量和断裂韧度等。实验室试验是进行科学研究、发现问题的一种重要手段，然而，在实验室里进行巴西圆盘劈裂试验的过程中，由于试验受多种条件和因素的影响，如压板与巴西盘之间的垫板(条)刚度、强度的大小及垫板的尺寸、形状等，所得结果通常不能获取分析问题所需的足够信息，甚至不能反映问题的本质，这就限制了这一研究方法的进一步发展和应用。
现实生活中工程结构不可避免地承受拉应力，工程材料特别是脆性材料的抗拉强度是衡量安全性能的基础参数之一，对于结构设计与预防脆性破坏具有重要意义。受限于直接拉伸试验的操作复杂，巴西劈裂试验已经成为一种各领域广泛应用的测试拉伸强度的重要方法，也是国际岩石力学学会(ISRM)所建议的间接拉伸强度测试方法之一。然而，加载压头的几何形式与荷载类型对巴西劈裂试验结果影响很大。目前，ISRM推荐使用半径约为40.5mm的弧形压头施加线荷载，但是由于加载过程中试件不断变形，导致加载处接触面积不断增大，无法保证恒定的线荷载加载。此时，采用多角度面接触施加不同形式的荷载研究巴西劈裂十分必要，对探索所测拉伸强度及最终劈裂破坏形态同样具有重要意义。
现有技术中的压头只能以特定角度的面接触实现单一加载，难以实现线荷载加载，也无法研究压头形式对巴西劈裂试验的影响，从而难以评估所测间接抗拉强度的可靠性。因此，需要一种可以实现多角度面接触加载的压头系统，探讨巴西圆盘劈裂强度可靠性的同时，又能研究不同形式加载对劈裂破坏形态与所测拉伸强度的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的压头在进行巴西劈裂试验时只能以特定角度的面接触实现单一加载，而难以实现线荷载加载的缺点，提供一种用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，该压头系统在进行巴西劈裂试验时能够快速定位试件并且多个角度接触施加不同形式的面荷载。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统,包括上部台座、下部台座、加载压头、定位支架、活动支座及螺杆；所述上部台座上设置有第一导轨槽，第一导轨槽两侧对称设置有若干个支柱，所述下部台座上设置有第二导轨槽以及与支柱相适配的盲孔，所述第二导轨槽的位置与第一导轨槽的位置相对应，所述加载压头包括第一加载压头和第二加载压头，加载压头的结构包括弧形加载部及底座，弧形加载部的顶面为内凹曲面，第一加载压头的弧形加载部和第二加载压头的弧形加载部分别与巴西劈裂试验中的巴西圆盘试件相匹配，使得巴西圆盘试件能够夹持在两个弧形加载部之间，第一加载压头的底座与第一导轨槽相适配，第二加载压头的底座与第二导轨槽相适配，定位支架呈L形，包括定位部及用于固定定位支架的固定部，固定部上设置有通孔，定位部外侧面用于限定加载压头位置，活动支座包括第一活动支座及第二活动支座，所述第一活动支座及第二活动支座分别与第一导轨槽及第二导轨槽相匹配，活动支座的顶部设有螺纹孔，通过螺杆及活动支座将定位支架固定到第一导轨槽或第二导轨槽中。
具体的，所述第一导轨槽为T型母槽，其位于上部台座中心位置，且沿上部台座长边方向设置；第二导轨槽为T型母槽，其位于下部台座中心位置，且沿下部台座长边方向设置；相应的，活动支座的横截面呈T形。
进一步的，所述上部台座上沿第一导轨槽的外侧设有刻度尺，下部台座上沿第二导轨槽外侧设有刻度尺。
进一步的，所述弧形加载部包括若干个紧密相接的子部，所述加载压头为整体加工，然后根据加载角度需要分割成若干子部。
优选的，弧形加载部侧面设有角度刻度尺。
具体的，所述加载压头的顶面最高处与定位支架的定位部最高位置在同一平面。
优选的，所述定位支架的通孔为螺纹孔，该螺纹孔的直径比活动支座的螺纹孔直径大1mm。
优选的，所述第一导轨槽及第二导轨槽的横截面的底部长度比活动支座的底部长度长1mm。
优选的，所述活动支座顶端与定位支架的固定部底部之间的距离为1～5mm。
具体的，所述压头系统的材质为渗碳钢20CrMnTi。
本发明的有益效果是：结构简单，易于操作，能够准确定位巴西圆盘，与巴西圆盘试件进行多弧度接触，有效保证巴西圆盘试件承受的竖向加载，并提高试验操作效率。此外，可以根据试验方案选择不同角度的面接触或线接触加载，对于评估所测间接抗拉强度的可靠性具有重要意义。本发明适用于进行巴西劈裂试验，其原理同样适用于三点弯曲试验等断裂测试试验。
附图说明
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明在进行巴西劈裂试验时的结构示意图；
图4是本发明上部台座的结构示意图；
图5是本发明下部台座的结构示意图；
图6是本发明加载压头的示意图；
图7是本发明定位支架及螺杆的结构示意图；
图8是本发明活动支座的示意图；
其中，1为上部台座，11为第一导轨槽，12为支柱，13为刻度尺，2为下部台座，21为第二导轨槽，22为盲孔，3为加载压头，31为弧形加载部，32为底座，33为角度刻度尺，34为子部，4为定位支架，5为活动支座，6为螺杆，7为巴西圆盘。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的技术方案。
如图1～3所示，本发明的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，包括上部台座1、下部台座2、加载压头3、定位支架4、活动支座5及螺杆6。
如图4和5所示，所述上部台座1上设置有第一导轨槽11，第一导轨槽11两侧对称设置有若干个支柱12。所述支柱12为四个，分别位于第一台座主体10四个角部。支柱12的长度根据巴西圆盘试件尺寸确定，用于支撑上部台座位置并确保巴西圆盘试件竖向加载。所述下部台座2上设置有第二导轨槽21以及与支柱12相适配的盲孔22，所述第二导轨槽21的位置与第一导轨槽11的位置相对应。第二导轨槽的结构可以与第一导轨槽的结构一样，也可以不一样，只要能起到对定位支架、活动支座等部件进行限位固定作用就可以。优选的是，第二导轨槽和第一导轨槽一样，上下台座都是对称的，上面对应的定位部、活动支座也是完全一致。所述上部台座1上沿第一导轨槽11的外侧设有刻度尺13，下部台座2上沿第二导轨槽21外侧设有刻度尺13，刻度尺13的作用是引导定位支架4固定加载压头3。可以只在第一导轨槽11的单边外侧或双边外侧设置刻度尺，也可以只在第二导轨槽21内侧或外侧设置，为了便于操作者观察刻度读数，所述刻度尺设置在上述导轨槽外侧，为了使得准确定位，在第一导轨槽11的外侧及第二导轨槽21的外侧都设有刻度尺。所述刻度尺13可以是一个单独的量尺，也可以是直接设置在上部台座1或下部台座2上的刻度线以形成简易刻度尺。每次试验中可以根据上部台座1两侧的刻度尺确定加载压头3及定位支架4的位置，便于试验人员操作。所述上部台座与下部台座的底座及导轨凹槽基本尺寸相同，以便在操作过程中更好地进行匹配。
如图6所示，所述加载压头3为整体加工，随后根据加载所需的接触角度切割成多个子部34，而后将若干个子部紧密连接形成弧形加载部，图6中纵向线即为子部的轮廓线。因为半径要保持一致，因此需要整体加工，分开加工达不到半径一致的效果，而后再切割成子部34，然后根据实际情况进行组装，形成所需要的弧形加载部。所述加载压头3包括第一加载压头和第二加载压头两个加载压头，所述加载压头3的结构包括弧形加载部31及底座32，弧形加载部31的顶面为内凹曲面，第一加载压头的弧形加载部31和第二加载压头的弧形加载部31分别与巴西劈裂试验中的巴西圆盘试件相匹配，具体而言，即弧形加载部31的半径及厚度根据巴西圆盘尺寸确定，如此则可以将巴西圆盘试件夹持在两个加载压头的弧形加载部31中。具体实施例中，常用的半径为25mm，厚度为25mm。第一加载压头的底座32与第一导轨槽11相适配，第二加载压头的底座32与第二导轨槽21相适配。弧形加载部33侧面设有角度刻度尺33，用于实现快速选取不同接触角度的加载功能，即引导不同角度面接触加载。弧形加载部的内凹曲面应当足够光滑，具体实施例中，压头与巴西圆盘试件之间的加载接触角度可以为5°、10°、20°及30°。
图7是定位支架4及螺杆6的结构示意图，用于固定加载压头3实现竖直方向施加荷载。定位支架4呈L形，包括相连接的定位部和固定部，L形长边为固定部，短边为定位部，定位部底部连接设有中心通孔的固定部，固定部用于固定定位支架4，定位部外侧面用于限定加载压头3位置。固定部上设置有通孔，为了保证固定力均衡，所述通孔设置在定位部的中心位置。通孔可以为内部光滑孔或螺纹孔，将螺杆6穿过通孔与活动支座5的螺纹孔拧紧即可固定支架。螺杆与通孔之间可增加垫片，采用螺纹通孔时可使得操作简单，便于在试验中松开螺杆，从而实现灵活移动定位支架4。所述定位支架4的个数为四个，每两个定位支架的定位部外侧面固定一个加载压头，具体而言，即总共有四个定位支架，相对设置的两个定位支架4固定第一加载压头，另外两个相对的定位支架4固定第二加载压头。
活动支座5包括第一活动支座及第二活动支座，所述第一活动支座及第二活动支座分别与第一导轨槽及第二导轨槽相匹配。活动支座5的顶部设有与螺杆6相适配的螺纹孔，通过螺杆6及活动支座将定位支架4固定到第一导轨槽11或第二导轨槽中螺杆穿过通孔定位到定位支架的螺纹孔中。
所述上部台座与下部台座的底座及导轨凹槽基本尺寸相同。基于成本及效果考虑，所述第一导轨槽为T型母槽，其位于上部台座1中心位置，且沿上部台座1长边方向设置；第二导轨槽为T型母槽，其位于下部台座2中心位置，且沿下部台座2长边方向设置；相应的，活动支座5的横截面呈T形，如图8所示，即活动支座为T形。活动支座5的基本尺寸由第一导轨槽及第二导轨槽的尺寸决定，螺纹孔位于活动支座5的中心。实际应用中可使得活动支座5的螺纹孔直径比定位支架4的螺纹孔直径小1mm，以便顺利匹配上部螺杆。实验时根据加载角度调整加载压头，在第一导轨槽及第二导轨槽中移动定位支架4及活动支座5，旋紧螺杆6即可对定位支架位置进行固定。活动支座5顶端与定位支架的固定部底部之间的距离为1～5mm，留个间隔可以将螺杆拧的更紧些，以便通过螺杆充分固定定位支架。
在具体应用中，所述加载压头3的顶面最高处与定位支架4的定位部最高位置在同一平面，保证加载效果。
具体实施例中的第一导轨槽11及第二导轨槽21的宽度及下部高度比活动支座5相应部分大1mm，即第一导轨槽11及第二导轨槽21的横截面的底部长度比活动支座5的长度长1mm，且下部高度比活动支座5相应部分的高度高1mm，便于活动支座5在导轨槽内的移动和固定。
整个压头系统需要材料具有高强度及高硬度特性，优选用高强度钢，如渗碳钢20CrMnTi。该材质能够有效延长压头系统的使用寿命，保证使用效果。
在进行不同面接触角度加载的巴西劈裂试验过程中，利用本压头系统的具体过程如下：
A.根据巴西劈裂试验方案调整分别加载在上部台座和下部台座上的两个加载压头的弧形加载部，选取并拼装相应的加载接触角度，分别通过两个定位支架固定加载压头的位置，利用螺杆与活动支座将定位支架固定在上部台座和下部台座的两个导轨槽中；
B.把下部台座放在试验机台面中心，然后将上部台座的支柱对准放入下部台座的盲孔中进行固定，同时将巴西圆盘试件放在两个加载压头中间，保证巴西圆盘试件上下摆放竖直且与加载压头紧密接触。
C.初步施加一定的轴压，使巴西圆盘试件的位置固定，继续施加竖向荷载直至试件破坏，获得材料的间接抗拉强度。
D.卸载后，上抬上部台座即可清理破坏后的巴西圆盘试件，重新装样并重复步骤B和步骤C，完成相同角度加载的巴西劈裂试验。
E.卸下上部台座，拧松定位支架处螺杆，重新选取弧形加载角度并重复步骤A～D，即可完成其他接触角度加载的劈裂试验。
以上方法基于一体化的巴西劈裂试验压头系统，可以研究不同压头形式及不同荷载类型对劈裂试验的影响，探讨不同弧度接触加载测试间接抗拉强度的可靠性，同时能保证试件竖向加载避免位置偏离产生的试验误差，一定程度上提高试验操作效率。
Claims (10)
1.用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，包括上部台座(1)、下部台座(2)、加载压头(3)、定位支架(4)、活动支座(5)及螺杆(6)；
所述上部台座(1)上设置有第一导轨槽(11)，第一导轨槽(11)两侧对称设置有若干个支柱(12)，所述下部台座(2)上设置有第二导轨槽(21)以及与支柱(12)相适配的盲孔(22)，所述第二导轨槽(21)的位置与第一导轨槽(11)的位置相对应，
所述加载压头(3)包括第一加载压头和第二加载压头，所述加载压头(3)的结构包括弧形加载部及底座，弧形加载部的顶面为内凹曲面，第一加载压头的弧形加载部和第二加载压头的弧形加载部分别与巴西劈裂试验中的巴西圆盘试件相匹配，使得巴西圆盘试件能够夹持在两个弧形加载部之间，第一加载压头的底座与第一导轨槽(11)相适配，第二加载压头的底座与第二导轨槽(21)相适配，
定位支架(4)呈L形，包括定位部及用于固定定位支架(4)的固定部，固定部上设置有通孔，定位部外侧面用于限定加载压头(3)的位置，活动支座(5)包括第一活动支座及第二活动支座，所述第一活动支座及第二活动支座分别与第一导轨槽及第二导轨槽相匹配，活动支座(5)的顶部设有螺纹孔，通过螺杆(6)及活动支座将定位支架(4)固定到第一导轨槽(11)或第二导轨槽(21)中。
2.如权利要求1所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述第一导轨槽为T型母槽，其位于上部台座(1)中心位置，且沿上部台座(1)长边方向设置；第二导轨槽为T型母槽，其位于下部台座(2)中心位置，且沿下部台座(2)长边方向设置；相应的，活动支座(5)的横截面呈T形。
3.如权利要求1所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述上部台座(1)上沿第一导轨槽(11)的外侧设有刻度尺(13)，下部台座(2)上沿第二导轨槽(21)外侧设有刻度尺(13)。
4.如权利要求1所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述弧形加载部包括若干个紧密相接的子部，所述加载压头(3)为整体加工，然后根据加载角度需要分割成若干子部。
5.如权利要求4所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述弧形加载部侧面设有角度刻度尺。
6.如权利要求1所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述加载压头(3)的顶面最高处与定位支架(4)的定位部最高位置在同一平面。
7.如权利要求1所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述定位支架(4)的通孔为螺纹孔，该螺纹孔的直径比活动支座(5)的螺纹孔直径大1mm。
8.如权利要求1所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述第一导轨槽及第二导轨槽的横截面的底部长度比活动支座(5)的底部长度长1mm。
9.如权利要求1所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述活动支座(5)顶端与定位支架的固定部底部之间的距离为1～5mm。
10.如权利要求1所述的用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统，其特征在于，所述压头系统的材质为渗碳钢20CrMnTi。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510854517.1A CN105352803B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510854517.1A CN105352803B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105352803A true CN105352803A (zh) | 2016-02-24 |
| CN105352803B CN105352803B (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=55328810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510854517.1A Expired - Fee Related CN105352803B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105352803B (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105910914A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-31 | 西安科技大学 | 多场耦合相似材料特性测试实验方法 |
| CN105928784A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-09-07 | 华北水利水电大学 | 测定热轧碳素钢平面应力条件下断裂韧度的方法 |
| CN106644719A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 安徽理工大学 | 一种可加围压的岩石抗拉强度测试装置 |
| CN107271282A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-20 | 辽宁石油化工大学 | 一种测试岩石断裂韧度的试验装置 |
| CN107543762A (zh) * | 2017-07-10 | 2018-01-05 | 国网浙江省电力公司丽水供电公司 | 一种施加均布荷载的疲劳试验装置及方法 |
| CN108225946A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-29 | 四川大学 | 一种圆柱形岩石试样直剪装置及方法 |
| CN109269896A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 山东省水利科学研究院 | 一种多角度荷载施加装置及方法 |
| CN111999139A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-27 | 青岛理工大学 | 劈裂形成多角度岩石节理面的模具及节理试样制作方法 |
| CN112858013A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-28 | 太原理工大学 | 一种倾斜采空区多排群柱抵抗拉伸能力的测试装置与方法 |
| CN112903454A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-04 | 太原理工大学 | 一种水平采空区多排群柱抗拉能力测试装置与方法 |
| CN113405913A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-17 | 重庆交通大学 | 一种土体断裂韧度与拉伸强度的装置及其使用方法 |
| CN113447331A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-28 | 长沙理工大学 | 一种可控劈裂面的岩石劈裂装置和劈裂方法 |
| CN114088542A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-25 | 雷尼尔家具(南通)有限公司 | 一种板体抗弯曲能力检测设备 |
| CN114279830A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-05 | 中铁二十局集团第四工程有限公司 | 一种岩石各向异性抗拉强度测试装置及其使用方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005221275A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Taisei Corp | 供試体拘束装置 |
| CN103471909A (zh) * | 2013-10-10 | 2013-12-25 | 山东科技大学 | 一种用于巴西法测试岩石抗拉强度的试验辅助装置 |
| CN203484529U (zh) * | 2013-09-16 | 2014-03-19 | 无锡市派克重型铸锻有限公司 | 一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具 |
| CN203908887U (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-29 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种巴西试验装置 |
| CN204165829U (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 四川大学 | 用于确定scb试件方位的支座 |
| CN105043866A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-11-11 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种抗拉强度测试方法及装置 |
| CN205138899U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-06 | 四川大学 | 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 |
-
2015
- 2015-11-30 CN CN201510854517.1A patent/CN105352803B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005221275A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Taisei Corp | 供試体拘束装置 |
| CN203484529U (zh) * | 2013-09-16 | 2014-03-19 | 无锡市派克重型铸锻有限公司 | 一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具 |
| CN103471909A (zh) * | 2013-10-10 | 2013-12-25 | 山东科技大学 | 一种用于巴西法测试岩石抗拉强度的试验辅助装置 |
| CN203908887U (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-29 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种巴西试验装置 |
| CN204165829U (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 四川大学 | 用于确定scb试件方位的支座 |
| CN105043866A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-11-11 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种抗拉强度测试方法及装置 |
| CN205138899U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-06 | 四川大学 | 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| CHIEN-CHING MA等: "Exact full-field analysis of strain and displacement for circular disks subjected to partially distributed compressions", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF MECHANICAL SCIENCES》 * |
| NAZIFE ERARSLAN等: "Experimental, numerical and analytical studies on tensile strength of rocks", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF ROCK MECHANICS & MINING SCIENCES》 * |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105910914A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-31 | 西安科技大学 | 多场耦合相似材料特性测试实验方法 |
| CN105928784A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-09-07 | 华北水利水电大学 | 测定热轧碳素钢平面应力条件下断裂韧度的方法 |
| CN105928784B (zh) * | 2016-04-14 | 2018-11-23 | 华北水利水电大学 | 测定热轧碳素钢平面应力条件下断裂韧度的方法 |
| CN106644719A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-10 | 安徽理工大学 | 一种可加围压的岩石抗拉强度测试装置 |
| CN106644719B (zh) * | 2016-12-20 | 2019-02-05 | 安徽理工大学 | 一种可加围压的岩石抗拉强度测试装置 |
| CN107543762A (zh) * | 2017-07-10 | 2018-01-05 | 国网浙江省电力公司丽水供电公司 | 一种施加均布荷载的疲劳试验装置及方法 |
| CN107271282A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-20 | 辽宁石油化工大学 | 一种测试岩石断裂韧度的试验装置 |
| CN107271282B (zh) * | 2017-07-21 | 2019-06-25 | 辽宁石油化工大学 | 一种测试岩石断裂韧度的试验装置 |
| CN108225946A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-29 | 四川大学 | 一种圆柱形岩石试样直剪装置及方法 |
| CN108225946B (zh) * | 2018-03-16 | 2023-09-19 | 四川大学 | 一种圆柱形岩石试样直剪装置及方法 |
| CN109269896B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-11-30 | 山东省水利科学研究院 | 一种多角度荷载施加装置及方法 |
| CN109269896A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 山东省水利科学研究院 | 一种多角度荷载施加装置及方法 |
| CN111999139A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-27 | 青岛理工大学 | 劈裂形成多角度岩石节理面的模具及节理试样制作方法 |
| CN112858013A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-28 | 太原理工大学 | 一种倾斜采空区多排群柱抵抗拉伸能力的测试装置与方法 |
| CN112903454A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-04 | 太原理工大学 | 一种水平采空区多排群柱抗拉能力测试装置与方法 |
| CN112858013B (zh) * | 2021-02-04 | 2023-10-24 | 太原理工大学 | 一种倾斜采空区多排群柱抵抗拉伸能力的测试装置与方法 |
| CN113405913A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-17 | 重庆交通大学 | 一种土体断裂韧度与拉伸强度的装置及其使用方法 |
| CN113405913B (zh) * | 2021-06-09 | 2024-01-26 | 重庆交通大学 | 一种土体断裂韧度与拉伸强度的装置及其使用方法 |
| CN113447331A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-28 | 长沙理工大学 | 一种可控劈裂面的岩石劈裂装置和劈裂方法 |
| CN114279830A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-05 | 中铁二十局集团第四工程有限公司 | 一种岩石各向异性抗拉强度测试装置及其使用方法 |
| CN114088542A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-25 | 雷尼尔家具(南通)有限公司 | 一种板体抗弯曲能力检测设备 |
| CN114088542B (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-29 | 雷尼尔家具(南通)有限公司 | 一种板体抗弯曲能力检测设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105352803B (zh) | 2018-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105352803A (zh) | 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 | |
| CN205138899U (zh) | 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 | |
| RU2600518C2 (ru) | Способ и устройство для измерения остаточных напряжений в детали | |
| CN105203453A (zh) | 一种焊接接头微区力学性能的微冲剪测试装置及方法 | |
| CN104864785A (zh) | 新型绳轮式玻璃升降器导轨检具 | |
| CN112033796B (zh) | 一种蜂窝夹层结构弯曲力学性能的测试工装及测试方法 | |
| CN208026213U (zh) | 一种圆柱体零件表面直线度检测装置 | |
| CN105403179A (zh) | 超声深孔直线度检测方法及装置 | |
| CN102721342A (zh) | 一种用于孔系位置检测的检具 | |
| CN204731205U (zh) | 一种铸件超声波探伤人工缺陷比对检测机构 | |
| CN104501695A (zh) | 链节止口尺寸测量仪 | |
| CN102486365B (zh) | 一种气动量规及其工作方法 | |
| CN103743319B (zh) | 汽车刹车盘手动检测装置 | |
| CN111122266B (zh) | 一种用于管道外表面产生特定局部几何初始缺陷的装置 | |
| CN201867143U (zh) | 一种气动量规 | |
| CN103149107B (zh) | 一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法 | |
| CN201335765Y (zh) | 分光测量器 | |
| CN105510118B (zh) | 对称式线接触微动疲劳试验微动载荷加载装置 | |
| CN103926139A (zh) | 一种用于测量薄显微硬化层厚度的夹具及方法 | |
| CN103292670A (zh) | 丝杠精度检测仪 | |
| CN104407313A (zh) | 便携式三维磁场测量系统及其测量方法 | |
| CN106370076A (zh) | 一种同步器摩擦环快速检测装置 | |
| CN110702018B (zh) | 一种金刚石对顶砧内样品厚度测量装置及方法 | |
| CN206683584U (zh) | 一种舵机位移量检测装置 | |
| CN209166298U (zh) | 一种便于固定的接触式测厚仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Jun Inventor after: Ren Li Inventor after: Xie Lingzhi Inventor after: He Bai Inventor after: Gao Chao Inventor after: Luo Yi Inventor after: Wang Yongsheng Inventor after: Guo Weizhan Inventor before: Wang Jun Inventor before: Ren Li Inventor before: Xie Lingzhi Inventor before: He Bai Inventor before: Gao Chao Inventor before: Luo Yi |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180108 Address after: 610044 South No. 24, Wuhou District first ring road, Chengdu, Sichuan Applicant after: Sichuan University Applicant after: China Shenhua Coal to Liquid and Chemical Co., Ltd. Address before: 610065 Wuhou District, Chengdu, South Ring Road, No. 1, No. 1, Sichuan Applicant before: Sichuan University |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180206 Termination date: 20181130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |