CN114088542B - 一种板体抗弯曲能力检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板体抗弯曲能力检测设备，涉及衣柜生产检测领域，包括工作台，所述工作台固定连接移动板机构，移动板机构上设有夹持机构和限位移动机构，移动板机构固定连接加速刹停机构，工作台固定连接第一安装架，第一安装架上设有承载台机构和单向限位机构，工作台固定连接第二安装架，第二安装架固定连接液压缸，液压缸固定连接压力传感器，压力传感器固定连接压头，本发明通过设置夹持机构能够实现对不同大小的板材进行夹持固定，通过设置限位移动机构能够调节移动板机构进行单向移动，进而检测板材的纵向位移变化，增加了衣柜检测过程中板体抗弯曲能力检测的效率，同时丰富设备的实用性。

Description

一种板体抗弯曲能力检测设备
技术领域
本发明涉及衣柜生产检测领域，具体是一种板体抗弯曲能力检测设备。
背景技术
衣柜是指用来收纳存放衣物的柜具。常见的分为平开门，柜内与柜外推拉门等，衣柜所用的板材一般有不锈钢、金属、木材等，是家庭常用的家具之一。此外板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也可用于衣柜的制作。
现有技术中，通过调节装置，电机可带动丝杆在压辊内转动，螺母带动右侧压辊移动，通过调节压辊之间的距离来适应钢管直径的大小，以达到检测装置兼容性强的效果，而压辊卡在钢管上使受力更均匀，检测结果更准确，以达到该基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置检测更精准及实用性更强的效果，通过夹持装置，钢管放在卡槽上端，受力后通过卡槽的弧形槽及支撑块上的滑轨来降低由于压力造成的支撑架受力破环的风险，通过滚轮的防滑材料来减缓钢管的左右偏移，在钢管的两端安装有凹槽，避免钢管左右偏移过大撞击操作箱，毁坏设备的现象，但是现有技术不能够在对工件进行施加力过程中进行双边随动，因此会影响工件抗弯曲检测精度，所以现有技术有较大的改进空间。
发明内容
本发明提供一种板体抗弯曲能力检测设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种板体抗弯曲能力检测设备，包括工作台，所述工作台固定连接移动板机构，移动板机构上设有夹持机构和限位移动机构，移动板机构固定连接加速刹停机构，工作台固定连接第一安装架，第一安装架上设有承载台机构和单向限位机构，工作台固定连接第二安装架，第二安装架固定连接液压缸，液压缸固定连接压力传感器，压力传感器固定连接压头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动板机构包括固定于工作台上的滑杆固定座，滑杆固定座固定连接滑杆，滑杆滑动连接移动板，移动板和滑杆固定座之间固定连接第一弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定于移动板上的夹持底板和夹持顶板，夹持顶板螺纹连接螺纹杆，螺纹杆一端固定连接夹持把手，螺纹杆远离夹持把手的一端转动连接夹持板，夹持板和移动板滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位移动机构包括固定于移动板上的第一卡块板，滑杆固定座固定连接限位架，限位架固定连接第二弹簧，第二弹簧远离限位架的一端转动连接转动板，转动板远离第二弹簧的一侧固定连接拉环，转动板靠近第二弹簧的一侧固定连接第一滑杆，第一滑杆穿过限位架，并与限位架滑动连接，第一滑杆远离转动板的一端固定连接第一卡块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加速刹停机构包括固定于工作台上的刹停卡板，移动板固定连接转动轴，转动轴转动连接转动杆，转动杆固定连接刹停卡块，移动板固定连接放置杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述承载台机构固定于第一安装架上的第三弹簧，第三弹簧远离第一安装架的一端固定连接弹簧固定板，弹簧固定板靠近第三弹簧的一侧固定连接第二卡块板，第二卡块板穿过第一安装架，并与第一安装架滑动连接，第二卡块板远离弹簧固定板的一端固定连接承载台。
作为本发明的一种优选技术方案，所述单向限位机构包括固定于第一安装架上的滑杆放置板，滑杆放置板远离第二卡块板的一侧固定连接第四弹簧，第四弹簧远离第二卡块板的一端固定连接第二滑杆固定板，第二滑杆固定板固定连接第二滑杆，第二滑杆穿过滑杆放置板，并与滑杆放置板滑动连接，第二滑杆固定连接第二卡块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑杆和第二卡块板上均设有长度刻度。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置夹持机构能够实现对不同大小的板材进行夹持固定，通过设置限位移动机构能够调节移动板机构进行单向移动，进而检测板材的纵向位移变化，通过设置加速刹停机构能够在板体受力断裂时，实现对移动板机构进行刹停限位，通过设置单向限位机构能够实现对承载台机构进行单向限位，进而检测出板体的垂向位移变化，增加了衣柜检测过程中板体抗弯曲能力检测的效率，同时丰富设备的实用性。
附图说明
图1为一种板体抗弯曲能力检测设备的结构示意图。
图2为板体抗弯曲能力检测设备第二视角的结构示意图。
图3为板体抗弯曲能力检测设备第三视角的结构示意图。
图4为板体抗弯曲能力检测设备第四视角的结构示意图。
图5为板体抗弯曲能力检测设备的正视图。
图6为板体抗弯曲能力检测设备的侧视图。
图7为板体抗弯曲能力检测设备的俯视图。
图中：1、工作台；2、移动板机构；201、滑杆固定座；202、滑杆；203、移动板；204、第一弹簧；3、夹持机构；301、夹持底板；302、夹持顶板；303、螺纹杆；304、夹持把手；305、夹持板；4、限位移动机构；401、第一卡块板；402、限位架；403、第二弹簧；404、转动板；405、拉环；406、第一滑杆；407、第一卡块；5、加速刹停机构；501、刹停卡板；502、转动轴；503、转动杆；504、刹停卡块；505、放置杆；6、第一安装架；7、承载台机构；701、第三弹簧；702、弹簧固定板；703、第二卡块板；704、承载台；8、单向限位机构；801、滑杆放置板；802、第四弹簧；803、第二滑杆固定板；804、第二滑杆；805、第二卡块；9、第二安装架；10、液压缸；11、压力传感器；12、压头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-7，一种板体抗弯曲能力检测设备，包括工作台1，所述工作台1固定连接移动板机构2，移动板机构2上设有夹持机构3和限位移动机构4，移动板机构2固定连接加速刹停机构5，工作台1固定连接第一安装架6，第一安装架6上设有承载台机构7和单向限位机构8，工作台1固定连接第二安装架9，第二安装架9固定连接液压缸10，液压缸10固定连接压力传感器11，压力传感器11固定连接压头12。
所述移动板机构2包括固定于工作台1上的滑杆固定座201，滑杆固定座201固定连接滑杆202，滑杆202滑动连接移动板203，移动板203和滑杆固定座201之间固定连接第一弹簧204。
所述夹持机构3包括固定于移动板203上的夹持底板301和夹持顶板302，夹持顶板302螺纹连接螺纹杆303，螺纹杆303一端固定连接夹持把手304，螺纹杆303远离夹持把手304的一端转动连接夹持板305，夹持板305和移动板203滑动连接。
具体的，转动夹持把手304，夹持把手304会带动螺纹杆303转动，进而实现夹持板305移动，完成对板体的夹持固定。
所述限位移动机构4包括固定于移动板203上的第一卡块板401，滑杆固定座201固定连接限位架402，限位架402固定连接第二弹簧403，第二弹簧403远离限位架402的一端转动连接转动板404，转动板404远离第二弹簧403的一侧固定连接拉环405，转动板404靠近第二弹簧403的一侧固定连接第一滑杆406，第一滑杆406穿过限位架402，并与限位架402滑动连接，第一滑杆406远离转动板404的一端固定连接第一卡块407。
具体的，在第二弹簧403的作用下，此时带动转动板404向第二弹簧403方向靠拢，通过第一滑杆406，实现第一卡块407卡在第一卡块板401上，完成限位，当转动转动板404时，此时能够改变限位方向。
所述加速刹停机构5包括固定于工作台1上的刹停卡板501，移动板203固定连接转动轴502，转动轴502转动连接转动杆503，转动杆503固定连接刹停卡块504，移动板203固定连接放置杆505。
具体的，当板体断裂后，此时移动板203会急加速，由于惯性，转动杆503会出现短暂滞留，从而实现刹停卡块504落在刹停卡板501上，完成移动板203的刹停。
所述承载台机构7固定于第一安装架6上的第三弹簧701，第三弹簧701远离第一安装架6的一端固定连接弹簧固定板702，弹簧固定板702靠近第三弹簧701的一侧固定连接第二卡块板703，第二卡块板703穿过第一安装架6，并与第一安装架6滑动连接，第二卡块板703远离弹簧固定板702的一端固定连接承载台704。
所述滑杆202和第二卡块板703上均设有长度刻度。
实施例2
请参阅图1-7，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述单向限位机构8包括固定于第一安装架6上的滑杆放置板801，滑杆放置板801远离第二卡块板703的一侧固定连接第四弹簧802，第四弹簧802远离第二卡块板703的一端固定连接第二滑杆固定板803，第二滑杆固定板803固定连接第二滑杆804，第二滑杆804穿过滑杆放置板801，并与滑杆放置板801滑动连接，第二滑杆804固定连接第二卡块805。
本发明在实施过程中，首先将移动板机构2的间距调整至合适位置，接下来将需要检测的板体放置在夹持机构3上，此时通过夹持机构3实现对板体进行夹持固定，接下来开启液压缸10，实现带动压力传感器11和压头12对板体进行压动，此时带动移动板机构2向内靠拢，同时承载台机构7向下运动，当板体超过弯曲极限断裂时，此时加速刹停机构5工作，实现刹停，从而检测出板体的纵向和垂向位移，同时压力传感器11记录板体的受力数据。
本发明通过设置夹持机构3能够实现对不同大小的板材进行夹持固定，通过设置限位移动机构4能够调节移动板机构2进行单向移动，进而检测板材的纵向位移变化，通过设置加速刹停机构5能够在板体受力断裂时，实现对移动板机构2进行刹停限位，通过设置单向限位机构8能够实现对承载台机构7进行单向限位，进而检测出板体的垂向位移变化，增加了衣柜检测过程中板体抗弯曲能力检测的效率，同时丰富设备的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一 种板体抗弯曲能力检测设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）固定连接移动板机构（2），移动板机构（2）上设有夹持机构（3）和限位移动机构（4），移动板机构（2）固定连接加速刹停机构（5），工作台（1）固定连接第一安装架（6），第一安装架（6）上设有承载台机构（7）和单向限位机构（8），工作台（1）固定连接第二安装架（9），第二安装架（9）固定连接液压缸（10），液压缸（10）固定连接压力传感器（11），压力传感器（11）固定连接压头（12）；
所述移动板机构（2）包括固定于工作台（1）上的滑杆固定座（201），滑杆固定座（201）固定连接滑杆（202），滑杆（202）滑动连接移动板（203），移动板（203）和滑杆固定座（201）之间固定连接第一弹簧（204）；
所述限位移动机构（4）包括固定于移动板（203）上的第一卡块板（401），滑杆固定座（201）固定连接限位架（402），限位架（402）固定连接第二弹簧（403），第二弹簧（403）远离限位架（402）的一端转动连接转动板（404），转动板（404）远离第二弹簧（403）的一侧固定连接拉环（405），转动板（404）靠近第二弹簧（403）的一侧固定连接第一滑杆（406），第一滑杆（406）穿过限位架（402），并与限位架（402）滑动连接，第一滑杆（406）远离转动板（404）的一端固定连接第一卡块（407）；
所述加速刹停机构（5）包括固定于工作台（1）上的刹停卡板（501），移动板（203）固定连接转动轴（502），转动轴（502）转动连接转动杆（503），转动杆（503）固定连接刹停卡块（504），移动板（203）固定连接放置杆（505）；
所述承载台机构（7）固定于第一安装架（6）上的第三弹簧（701），第三弹簧（701）远离第一安装架（6）的一端固定连接弹簧固定板（702），弹簧固定板（702）靠近第三弹簧（701）的一侧固定连接第二卡块板（703），第二卡块板（703）穿过第一安装架（6），并与第一安装架（6）滑动连接，第二卡块板（703）远离弹簧固定板（702）的一端固定连接承载台（704）；
所述单向限位机构（8）包括固定于第一安装架（6）上的滑杆放置板（801），滑杆放置板（801）远离第二卡块板（703）的一侧固定连接第四弹簧（802），第四弹簧（802）远离第二卡块板（703）的一端固定连接第二滑杆固定板（803），第二滑杆固定板（803）固定连接第二滑杆（804），第二滑杆（804）穿过滑杆放置板（801），并与滑杆放置板（801）滑动连接，第二滑杆（804）固定连接第二卡块（805）。
2.根据权利要求1所述的板体抗弯曲能力检测设备，其特征在于，所述夹持机构（3）包括固定于移动板（203）上的夹持底板（301）和夹持顶板（302），夹持顶板（302）螺纹连接螺纹杆（303），螺纹杆（303）一端固定连接夹持把手（304），螺纹杆（303）远离夹持把手（304）的一端转动连接夹持板（305），夹持板（305）和移动板（203）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的板体抗弯曲能力检测设备，其特征在于，所述滑杆（202）和第二卡块板（703）上均设有长度刻度。
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