CN213239792U - 一种弯曲疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弯曲疲劳试验机，包括底座和热交换器，所述底座的顶部固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有第一电缸，所述龙门架的一侧固定连接有第一升降器，所述第一升降器的内部螺纹连接有第一螺纹杆。本实用新型通过设置第一电缸和第二电缸，使测控能力快速精准，全通道实现高达100Hz的周期波形和随机波形控制，测控能力快速精准，通过设置升降手摇轮盘，升降手摇轮盘将横向机构和纵向机构调至适合的高度，解决了现有的试验机存在，机械连接件不紧固、机械连接件疲劳受损、停机过冲、控制稳定性不佳、不具有停机报警及记录保存、测控能力缓慢和不具有过程数据保存的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯曲疲劳领域，尤其涉及一种弯曲疲劳试验机。
背景技术
工程材料应用中，一般会对其力学性能进行测试。除了常规的力学性能之外，材料的疲劳性能也是其非常重要的一个性能指标，因为疲劳破坏的现象极为广泛，据统计约50~90%的机械结构破坏均是属于疲劳破。
现有的试验机存在，机械连接件不紧固、机械连接件疲劳受损、停机过冲、控制稳定性不佳、不具有停机报警及记录保存、测控能力缓慢和不具有过程数据保存。
因此，有必要提供一种弯曲疲劳试验机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种弯曲疲劳试验机，解决了现有的试验机存在，机械连接件不紧固、机械连接件疲劳受损、停机过冲、控制稳定性不佳、不具有停机报警及记录保存、测控能力缓慢和不具有过程数据保存的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种弯曲疲劳试验机，包括底座和热交换器，所述底座的顶部固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有第一电缸，所述龙门架的一侧固定连接有第一升降器，所述第一升降器的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与底座的顶部转动连接，所述第一升降器的一侧转动连接有升降手摇轮盘，所述底座的顶部固定连接有导向架，所述底座顶部远离导向架的一侧固定连接有升降架，所述升降架的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二升降器，所述升降架的内侧滑动连接有第二电缸，所述第二电缸的顶部与第二螺纹杆的一端转动连接。
优选的，所述龙门架的顶部固定连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有抱柱锁紧螺丝。
优选的，所述第一电缸和第二电缸的活塞杆均固定连接有主轴，所述第一电缸和第二电缸的活塞杆均套设有防松垫圈。
优选的，所述热交换器的一端连通有工装，所述热交换器的底部固定连接有固定压板。
优选的，所述第一电缸和第二电缸的运行参数均设置为5kN(0.01-15)Hz行程±50mm，幅值：±3mm满足15Hz，负荷控制精度：2‰FS，位移控制精度：5‰FS。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种弯曲疲劳试验机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种弯曲疲劳试验机，
1、本实用新型通过设置第一电缸和第二电缸，使测控能力快速精准，全通道实现高达100Hz的周期波形和随机波形控制，测控能力快速精准，通过设置升降手摇轮盘，升降手摇轮盘将横向机构和纵向机构调至适合的高度，解决了现有的试验机存在，机械连接件不紧固、机械连接件疲劳受损、停机过冲、控制稳定性不佳、不具有停机报警及记录保存、测控能力缓慢和不具有过程数据保存的问题。
2、本实用新型通过设置抱柱锁紧螺丝，使龙门架可以固定在导杆上，通过在电缸和主轴之间增设了防松垫圈，保证了连接件的质量和紧固程度，通过设置固定压板，使固定压板把工装固定在平台接，连接工装与横向机构法兰连接固定，通过设置技术参数，可以对小力值的控制精度保证在5%的范围内；对较大力值的控制精度基本可以保证在3%的波动范围内，且数据变化平稳。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种弯曲疲劳试验机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示第一升降器的结构示意图；
图3为图1所示第一电缸的结构示意图；
图4为图1所示交换器的结构示意图；
图5为实测停机时的波形图。
图中标号：1、底座；2、热交换器；3、导杆；4、龙门架；5、第一电缸；6、第一升降器；7、第一螺纹杆；8、升降手摇轮盘；9、导向架；10、升降架；11、第二螺纹杆；12、第二升降器；13、第二电缸；14、滑块；15、抱柱锁紧螺丝；16、防松垫圈；17、工装；18、固定压板；19、主轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种弯曲疲劳试验机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一升降器的结构示意图；图3为图1所示第一电缸的结构示意图；图4为图1所示交换器的结构示意图；图5为实测停机时的波形图，一种弯曲疲劳试验机，包括底座1和热交换器2，所述底座1的顶部固定连接有导杆3，所述导杆3的外侧滑动连接有龙门架4，所述龙门架4的顶部固定连接有第一电缸5，所述龙门架4的一侧固定连接有第一升降器6，所述第一升降器6的内部螺纹连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7的一端与底座1的顶部转动连接，所述第一升降器6的一侧转动连接有升降手摇轮盘8，所述底座1的顶部固定连接有导向架9，所述底座1顶部远离导向架9的一侧固定连接有升降架10，所述升降架10的顶部螺纹连接有第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11的外侧螺纹连接有第二升降器12，所述升降架10的内侧滑动连接有第二电缸13，所述第二电缸13的顶部与第二螺纹杆11的一端转动连接。
所述龙门架4的顶部固定连接有滑块14，所述滑块14的内部螺纹连接有抱柱锁紧螺丝15，通过设置抱柱锁紧螺丝15，使龙门架4可以固定在导杆3上。
所述第一电缸5和第二电缸13的活塞杆均固定连接有主轴19，所述第一电缸5和第二电缸13的活塞杆均套设有防松垫圈16，通过在电缸和主轴19之间增设了防松垫圈16，保证了连接件的质量和紧固程度。
所述热交换器2的一端连通有工装17，所述热交换器2的底部固定连接有固定压板18，通过设置固定压板18，使固定压板18把工装17固定在平台接，工装17与横向机构法兰连接固定。
所述第一电缸5和第二电缸13的运行参数均设置为5kN(0.01-15)Hz行程±50mm，幅值：±3mm满足15Hz，负荷控制精度：2‰FS，位移控制精度：5‰FS，通过设置技术参数，可以对小力值的控制精度保证在5%的范围内；对较大力值的控制精度基本可以保证在3%的波动范围内，且数据变化平稳。
本实用新型提供的一种弯曲疲劳试验机的工作原理如下：
在使用时，通过升降手摇轮盘8将横梁机构调至适合的高度，接着锁紧抱柱锁紧螺丝15，双边共8颗螺丝，把热交换器2固定在工装上17，使用4块固定压板18把工装17固定在平台接，工装17与纵向机构法兰连接固定，经过测试和更换，连接件的质量和紧固程度可以保证，经过最多800万次以上的疲劳运行，未出现连接件松掉的情况，更换新品牌/型号的连接件，设计寿命2000万次，目前已实际运行800万次，连接件未出现磨损和变型情况，经过控制算法的优化，可以实现平稳停机，测试结束或者点击停止测试后，波形收敛，3秒内力值趋向于零，不出现过冲现象，避免加损裂纹，经过对控制的优化，最新的测试数据表明，可以对小力值的控制精度保证在5%的范围内；对较大力值的控制精度基本可以保证在3%的波动范围内，且数据变化平稳，可有试验员设定保护位移，判断产品是否失效，报警停机后会记录停机时候的波形，可从操作日志查看，报警停机的时候，以及停原因，在运行过程中记录实验全过程的力值峰谷值以及位移峰谷值，记录频率为1组/秒，也可以记录试验过程中1分钟的全部波形数据，经过我们内部测试，数据的稳定性，以及控制的稳定性可以满足之前客户提出的需求。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种弯曲疲劳试验机具有如下有益效果：
本实用新型通过设置第一电缸5和第二电缸13，使测控能力快速精准，全通道实现高达100Hz的周期波形和随机波形控制，测控能力快速精准，通过设置升降手摇轮盘8，升降手摇轮盘8将横向机构和纵向机构调至适合的高度，解决了现有的试验机存在，机械连接件不紧固、机械连接件疲劳受损、停机过冲、控制稳定性不佳、不具有停机报警及记录保存、测控能力缓慢和不具有过程数据保存的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种弯曲疲劳试验机，包括底座（1）和热交换器（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有导杆（3），所述导杆（3）的外侧滑动连接有龙门架（4），所述龙门架（4）的顶部固定连接有第一电缸（5），所述龙门架（4）的一侧固定连接有第一升降器（6），所述第一升降器（6）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的一端与底座（1）的顶部转动连接，所述第一升降器（6）的一侧转动连接有升降手摇轮盘（8），所述底座（1）的顶部固定连接有导向架（9），所述底座（1）顶部远离导向架（9）的一侧固定连接有升降架（10），所述升降架（10）的顶部螺纹连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的外侧螺纹连接有第二升降器（12），所述升降架（10）的内侧滑动连接有第二电缸（13），所述第二电缸（13）的顶部与第二螺纹杆（11）的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的弯曲疲劳试验机，其特征在于，所述龙门架（4）的顶部固定连接有滑块（14），所述滑块（14）的内部螺纹连接有抱柱锁紧螺丝（15）。
3.根据权利要求1所述的弯曲疲劳试验机，其特征在于，所述第一电缸（5）和第二电缸（13）的活塞杆均固定连接有主轴（19），所述第一电缸（5）和第二电缸（13）的活塞杆均套设有防松垫圈（16）。
4.根据权利要求1所述的弯曲疲劳试验机，其特征在于，所述热交换器（2）的一端连通有工装（17），所述热交换器（2）的底部固定连接有固定压板（18）。
5.根据权利要求1所述的弯曲疲劳试验机，其特征在于，所述第一电缸（5）和第二电缸（13）的运行参数均设置为5kN(0.01-15)Hz行程±50mm，幅值：±3mm满足15Hz，负荷控制精度：2‰FS，位移控制精度：5‰FS。
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| CN202021819781.4U CN213239792U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种弯曲疲劳试验机 |
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| CN114088542A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-25 | 雷尼尔家具(南通)有限公司 | 一种板体抗弯曲能力检测设备 |
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2020
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| CN114088542A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-25 | 雷尼尔家具(南通)有限公司 | 一种板体抗弯曲能力检测设备 |
| CN114088542B (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-29 | 雷尼尔家具(南通)有限公司 | 一种板体抗弯曲能力检测设备 |
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