CN113433002A - 一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置 - Google Patents

一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，包括工作台，所述工作台一端上固定设有滑轨，所述滑轨两侧均开设有滑槽，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑块设置呈凹形结构，且所述滑块两侧内壁均固定设有与所述滑槽相匹配的限位块，所述滑块上固定设有立柱，所述立柱下端固定嵌设有第一电机，所述第一电机的转轴固定设有齿轮，所述滑块上端开设有与所述齿轮相匹配的穿槽。有益效果：能够利用夹板对矩形钢管的两端进行夹持固定，并且能够调节支撑块的位置，从而能够对不同长度和不同口径的矩形钢管进行夹持固定并检测抗弯曲能力，不仅能够提高检测结果的准确性和精确性，而且能够大大的增加检测装置的适应范围。

Description

一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置
技术领域
本发明涉及钢管检测技术领域，具体来说，涉及一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置。
背景技术
钢管即是管状的钢材，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、矩形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
目前在检测矩形钢管抗弯曲能力时，缺少对矩形钢管的限制，在压矩形钢管时，两端容易发生偏移，从而影响钢管抗弯曲能力检测结果的准确性和精确性，而且无法适应不同长度和口径的矩形钢管进行检测，使得检测装置的局限性较大。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置包括工作台，所述工作台一端上固定设有滑轨，所述滑轨两侧均开设有滑槽，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑块设置呈凹形结构，且所述滑块两侧内壁均固定设有与所述滑槽相匹配的限位块，所述滑块上固定设有立柱，所述立柱下端固定嵌设有第一电机，所述第一电机的转轴固定设有齿轮，所述滑块上端开设有与所述齿轮相匹配的穿槽，所述滑轨上固定设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述立柱上固定设有横板，所述横板远离所述立柱一端下固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下固定设有第一压力传感器，所述第一压力传感器下固定设有压板，所述立柱一侧固定设有控制器，所述立柱另一侧固定设有显示屏和控制面板，所述工作台远离所述滑轨一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动设有数量为两个的支撑块，所述第一凹槽底端开设有腔体，所述腔体两端均固定设有轴承，所述轴承之间固定设有丝杆，所述工作台一侧固定设有第二电机，所述第二电机的转轴与所述丝杆固定连接，所述丝杆两端外壁均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒与对应的所述支撑块固定连接，所述支撑块上端均开设有第二凹槽，所述支撑块两侧外壁均固定设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆均延伸至所述第二凹槽内，且所述电动推杆的伸缩杆均固定设有夹板，所述电动推杆、所述第一电机、所述第二电机、所述显示屏、所述控制面板和所述液压缸的液压泵均与所述控制器电性连接。
进一步的，所述工作台的四个角下均固定设有脚柱，且所述脚柱下端均固定设有防滑垫。
进一步的，所述立柱与所述横板之间固定设有加强三角块。
进一步的，所述立柱靠近所述控制器一侧固定设有蓄电池，所述蓄电池与所述控制器电性连接。
进一步的，所述电动推杆与所述夹板之间固定设有第二压力传感器，且所述第二压力传感器与所述控制器电性连接。
进一步的，所述夹板远离所述电动推杆一侧均固定设有磨砂层。
进一步的，所述腔体的截面设置呈圆形结构。
进一步的，所述丝杆两端的螺纹方向相反。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：能够利用夹板对矩形钢管的两端进行夹持固定，并且能够调节支撑块的位置，从而能够对不同长度和不同口径的矩形钢管进行夹持固定并检测抗弯曲能力，不仅能够提高检测结果的准确性和精确性，而且能够大大的增加检测装置的适应范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置中滑轨和滑块的截面图；
图3是根据本发明实施例的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置中工作台的俯视图；
图4是根据本发明实施例的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置中工作台的截面图；
图5是根据本发明实施例的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置中支撑块的截面图。
附图标记：
1、工作台；2、滑轨；3、滑槽；4、滑块；5、限位块；6、立柱；7、第一电机；8、齿轮；9、齿条；10、横板；11、液压缸；12、第一压力传感器；13、压板；14、控制器；15、显示屏；16、控制面板；17、第一凹槽；18、支撑块；19、腔体；20、轴承；21、丝杆；22、第二电机；23、螺纹筒；24、第二凹槽；25、电动推杆；26、夹板；27、脚柱；28、防滑垫；29、加强三角块；30、蓄电池；31、第二压力传感器；32、磨砂层；33、穿槽；34、矩形钢管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1一端上固定设有滑轨2，所述滑轨2两侧均开设有滑槽3，所述滑轨2上滑动设有滑块4，所述滑块4设置呈凹形结构，且所述滑块4两侧内壁均固定设有与所述滑槽3相匹配的限位块5，所述滑块4上固定设有立柱6，所述立柱6下端固定嵌设有第一电机7，所述第一电机7的转轴固定设有齿轮8，所述滑块4上端开设有与所述齿轮8相匹配的穿槽33，所述滑轨2上固定设有与所述齿轮8相啮合的齿条9，所述立柱6上固定设有横板10，所述横板10远离所述立柱6一端下固定设有液压缸11，所述液压缸11的伸缩杆下固定设有第一压力传感器12，所述第一压力传感器12下固定设有压板13，所述立柱6一侧固定设有控制器14，所述立柱6另一侧固定设有显示屏15和控制面板16，所述工作台1远离所述滑轨2一端开设有第一凹槽17，所述第一凹槽17内滑动设有数量为两个的支撑块18，所述第一凹槽17底端开设有腔体19，所述腔体19两端均固定设有轴承20，所述轴承20之间固定设有丝杆21，所述工作台1一侧固定设有第二电机22，所述第二电机22的转轴与所述丝杆21固定连接，所述丝杆21两端外壁均螺纹连接有螺纹筒23，所述螺纹筒23与对应的所述支撑块18固定连接，所述支撑块18上端均开设有第二凹槽24，所述支撑块18两侧外壁均固定设有电动推杆25，所述电动推杆25的伸缩杆均延伸至所述第二凹槽24内，且所述电动推杆25的伸缩杆均固定设有夹板26，所述电动推杆25、所述第一电机7、所述第二电机22、所述显示屏15、所述控制面板16和所述液压缸11的液压泵均与所述控制器14电性连接。
通过本发明的上述方案，能够利用夹板26对矩形钢管34的两端进行夹持固定，并且能够调节支撑块18的位置，从而能够对不同长度和不同口径的矩形钢管34进行夹持固定并检测抗弯曲能力，不仅能够提高检测结果的准确性和精确性，而且能够大大的增加检测装置的适应范围。
实施例二：
请参阅图1和2，对于工作台1来说，所述工作台1的四个角下均固定设有脚柱27，且所述脚柱27下端均固定设有防滑垫28；对于立柱6来说，所述立柱6与所述横板10之间固定设有加强三角块29；对于立柱6来说，所述立柱6靠近所述控制器14一侧固定设有蓄电池30，所述蓄电池30与所述控制器14电性连接。
通过本发明的上述方案，脚柱27能够起到承托工作台1的作用，防滑垫28能够增加脚柱27的防滑性能，蓄电池30能够起到提供电能的作用。
实施例三：
请参阅图1、4和5，对于电动推杆25来说，所述电动推杆25与所述夹板26之间固定设有第二压力传感器31，且所述第二压力传感器31与所述控制器14电性连接；对于夹板26来说，所述夹板26远离所述电动推杆25一侧均固定设有磨砂层32；对于腔体19来说，所述腔体19的截面设置呈圆形结构；对于丝杆21来说，所述丝杆21两端的螺纹方向相反。
通过本发明的上述方案，第二压力传感器31能够用于检测夹板26与电动推杆25之间的压力，从而能够检测出夹板26对矩形钢管34的压力，磨砂层32能够有效的增加夹板26外壁的防滑性能，丝杆21的两端螺纹方向相反使得丝杆21在转动时两个支撑块18能够相对或相背运动。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将矩形钢管34放置到支撑块18的第二凹槽24上，然后控制第二电机22工作能够带动丝杆21转动，从而能够调节支撑块18之间的距离，以适应不同长度的矩形钢管34，然后通过通过控制电动推杆25对矩形钢管34的两端进行夹持固定，然后控制第一电机7工作能够带动齿轮8转动，从而能够驱动滑块4在滑轨2上滑动，使得滑块4能够带动立柱6进行平移，将压板13移动到需要检测抗弯曲能力的位置，然后控制液压缸11进行伸长带动压板13对矩形钢管34进行抗弯曲能力检测，第一压力传感器12能够检测压板13对矩形钢管34的压力，并将检测到的数据传送给控制器14在显示屏15上进行实时显示，而且能够对矩形钢管34任意的两个位置进行夹持固定，从而能够检测夹持位置与抗弯曲能力之间的关系，而且能够对矩形钢管34不同的位置进行检测，并且能够对不同长度和不同口径的矩形钢管34进行夹持固定并检测抗弯曲能力，不仅能够提高检测结果的准确性和精确性，而且能够大大的增加检测装置的适应范围，脚柱27能够起到承托工作台1的作用，防滑垫28能够增加脚柱27的防滑性能，蓄电池30能够起到提供电能的作用，第二压力传感器31能够用于检测夹板26与电动推杆25之间的压力，从而能够检测出夹板26对矩形钢管34的压力，磨砂层32能够有效的增加夹板26外壁的防滑性能，丝杆21的两端螺纹方向相反使得丝杆21在转动时两个支撑块18能够相对或相背运动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）一端上固定设有滑轨（2），所述滑轨（2）两侧均开设有滑槽（3），所述滑轨（2）上滑动设有滑块（4），所述滑块（4）设置呈凹形结构，且所述滑块（4）两侧内壁均固定设有与所述滑槽（3）相匹配的限位块（5），所述滑块（4）上固定设有立柱（6），所述立柱（6）下端固定嵌设有第一电机（7），所述第一电机（7）的转轴固定设有齿轮（8），所述滑块（4）上端开设有与所述齿轮（8）相匹配的穿槽（33），所述滑轨（2）上固定设有与所述齿轮（8）相啮合的齿条（9），所述立柱（6）上固定设有横板（10），所述横板（10）远离所述立柱（6）一端下固定设有液压缸（11），所述液压缸（11）的伸缩杆下固定设有第一压力传感器（12），所述第一压力传感器（12）下固定设有压板（13），所述立柱（6）一侧固定设有控制器（14），所述立柱（6）另一侧固定设有显示屏（15）和控制面板（16），所述工作台（1）远离所述滑轨（2）一端开设有第一凹槽（17），所述第一凹槽（17）内滑动设有数量为两个的支撑块（18），所述第一凹槽（17）底端开设有腔体（19），所述腔体（19）两端均固定设有轴承（20），所述轴承（20）之间固定设有丝杆（21），所述工作台（1）一侧固定设有第二电机（22），所述第二电机（22）的转轴与所述丝杆（21）固定连接，所述丝杆（21）两端外壁均螺纹连接有螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）与对应的所述支撑块（18）固定连接，所述支撑块（18）上端均开设有第二凹槽（24），所述支撑块（18）两侧外壁均固定设有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的伸缩杆均延伸至所述第二凹槽（24）内，且所述电动推杆（25）的伸缩杆均固定设有夹板（26），所述电动推杆（25）、所述第一电机（7）、所述第二电机（22）、所述显示屏（15）、所述控制面板（16）和所述液压缸（11）的液压泵均与所述控制器（14）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，其特征在于，所述工作台（1）的四个角下均固定设有脚柱（27），且所述脚柱（27）下端均固定设有防滑垫（28）。
3.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，其特征在于，所述立柱（6）与所述横板（10）之间固定设有加强三角块（29）。
4.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，其特征在于，所述立柱（6）靠近所述控制器（14）一侧固定设有蓄电池（30），所述蓄电池（30）与所述控制器（14）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，其特征在于，所述电动推杆（25）与所述夹板（26）之间固定设有第二压力传感器（31），且所述第二压力传感器（31）与所述控制器（14）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，其特征在于，所述夹板（26）远离所述电动推杆（25）一侧均固定设有磨砂层（32）。
7.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，其特征在于，所述腔体（19）的截面设置呈圆形结构。
8.根据权利要求1所述的一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置，其特征在于，所述丝杆（21）两端的螺纹方向相反。
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