CN103149107B - 一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法,属于测定物理性质而分析材料的领域,该方法能够保证同一种物质或同一个试验尽可能使用同样的测试夹距，特别是在检测一些抗拉强度较低的材料时，消除因材料试样制作偏差，而导致测试结果的准确性会受到较大影响，同时也解决了一般手动调节测试夹距误差偏大，准确度不够的缺陷，该方法通过使用长度确定的弹性物体参与夹距调整，使设备实际上从间隔弹性物体本身长度的距离开始从零调整，故只需调整夹具的间距为需要的长度减去弹性物体的长度，有效避免设备的两个夹具相接触的，也避免了两夹具之间接触尖硬的物质，防止传感器的毁坏，延长了设备使用寿命。

Description

一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法

技术领域

本发明属于测定物理性质而分析材料的领域，具体涉及一种拉力试验机的手动校准调整方法。

背景技术

拉力试验机主要用于塑料板材、纸张、管材、异型材、电线电缆、金属丝等拉力压缩变曲试验，可用来测定其抗张力、抗张强度和延长率等指标。测试夹距就是拉力试验机两个夹具之间的距离，是拉伸试验中的一个重要环节，影响到试验的准确性。

现有技术中, 在进行抗拉强度较高的材料测试的材料检测时，通常是根据材料试样的长度来安装夹具及试样，先将材料试样安装在夹具上，然后再把上下夹具配装入上下接头固定相连，施加一定的拉力使试样伸直但又不影响之后的测试结果，之后检查夹具及试样安装位置正确无误后，通过电脑控制系统将数据清零，即以安装好的材料试样长度作为拉力试验机的测试夹距，例如“201110394658拉脱力试验方法”，其在进行试验时，首先将拉脱力试验夹具的底部凸起放置在拉力机下端夹紧装置中，拉力机下端夹紧装置施加夹紧力将底部凸起夹紧，将试件的管板插入拉脱力试验夹具的凹槽内；然后先将该管件的上部放置在拉力机上端夹紧装置中，拉力机上端夹紧装置施加夹紧力将管件夹紧，其中柱塞头的平面侧面与拉力机上端夹紧装置相平行，同时要保证被夹紧的管件的中心线与底部凸起的中心线位于同一直线上，当拉力机上端夹紧装置和下端夹紧装置分别夹紧管件和底部凸起后，拉力机带动拉力机上端夹紧装置向上运动，拉力机上端夹紧装置同时拉动管件向上运动，进行拉伸试验。

但我们知道，同一种物质或同一个试验尽可能使用同样的测试夹距，特别是在检测一些抗拉强度较低的材料时更是如此，如果采用上述这种方式存在一定的不足，因为材料试样的制作稍有偏差，就会出现试样的长度尺寸有差异，测试夹距的误差对于测试结果的影响程度更大，如果进行多组试样的测试，测试结果的准确性会受到较大影响。

所以，在测试一些特殊材料时，通常将拉力试验机上下夹具的固定间距作为测试夹距，这有利于保证多组测试的基准一致，测试数据的差异小，例如在纸张拉力的测试中，按GB/T12914规定，测试夹距要求为100mm，在烟草行业也有相似的规定，虽然很多拉力测试仪器已经实现了用电脑软件控制仪器自动调整测试夹距，但仍有相当一部分仪器只能靠手动调整，而手动调整的困难在于，横梁与上夹具间具有载荷传感器，上下两个夹具是不能相接触的，并且两夹具之间也不能接触尖硬的物质，否则均会导致传感器的毁坏；而如果采用直尺直接测量确定测试夹距的话等手动调整方法则误差偏大，准确度不够。

因此，为满足实际使用的要求，急需寻求一种既能适用于无自动调整测试夹距功能的拉力试验机上，且操作简便、数据调整精确，还不会造成仪器损坏的拉力试验机测试夹距的手动调整方法。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法,该方法能够保证同一种物质或同一个试验尽可能使用同样的测试夹距，特别是在检测一些抗拉强度较低的材料时，可以消除因材料试样制作偏差而导致测试结果的准确性不高的问题，同时也解决了一般拉力试验机手动调节测试夹距误差偏大，准确度不够的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、预先确定需要的测试夹距，然后开机，启动系统待用；

b、准备一具有标准外形且长度不超过需要的测试夹距的矩形弹性物体，将其放置在下方夹具正中，用测量工具准确测量其放置面与顶面之间的长度；

c、配合拉力测试机的控制程序，使用手控速度以及点动控制，将横梁向压缩方向点动向下移动，在接近靠近弹性物体的顶面时，降低横梁的向下速度，使横梁缓慢向下，当上方夹具缓慢地贴近弹性物体顶面时停止，由于弹性物体具有弹性，当弹性物体的底面和顶面贴近夹具时即可，以上下夹具与弹性物体接触未致其发生形变为宜，此时上下夹具的间距为已测定数据的该弹性物体长度，记录下预先确定需要的测试夹距减去弹性物体长度剩余的数据；

d、将控制程序中记录的距离数据清零，默认此时上下夹具接触，其间距为零，然后使用手控速度以及点动控制，将横梁向拉伸方向点动向上移动，当拉伸位移显示的间距接近预先确定需要的测试夹距减去弹性物体长度剩余的数据时，降低横梁的向上速度，使横梁缓慢向上，将间距调整至预先确定需要的测试夹距减去弹性物体长度剩余的数据；

e、弹性物体的长度，加上横梁向上移动的位移，即为需要的测试夹距，完成测试夹距的调整。

为提高该方法的普及程度，所述弹性物体为橡皮、胶垫等外形标准且长度不超过需要的测试夹距的物体。

为提高该方法的调整精度，在测量所述弹性物体长度时可采用直尺或游标卡尺进行测量。

本发明的有益效果在于：

①本发明有效解决了部分无法实现自动进行测试夹距调整的拉力试验机的使用准备工作，扩大了这些设备的使用范围，提升了部分设备的剩余价值，降低购买设备的投资。

②本发明解决了一般手动调节测试夹距误差偏大，准确度不够的缺陷，能够保证同一种物质或同一个试验尽可能使用同样的测试夹距，提高测试精度。

③本发明还可消除现有技术中因材料试样制作偏差，影响测试夹距调整，最终导致测试结果的准确性会受到较大影响的不足。

④本发明使用弹性物体进行调整，可有效避免设备的两个夹具相接触的，也避免了两夹具之间接触尖硬的物质，防止传感器的毁坏，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述的拉力试验机的结构示意图。

图2是本发明实施例所述方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明所述方法做进一步说明。

a、需要的测试夹距为100mm，开机，启动系统；

b、拿一块崭新的方形或长方形橡皮，用直尺或游标卡尺准确测量其竖立放置时最长面的长度（可参照橡皮说明书的长度），比如31.5mm，然后将橡皮竖立放置在下方夹具正中；

c、用电脑软件“控制台设置”中的“标准手控速度”，配合仪器上的“点动控制面板”点动向下，将横梁向压缩方向移动，在快要靠近橡皮时，使用软件“控制台设置”中的“使用减慢的手控速度”，将横梁慢慢向下移动，当上方夹具缓慢地贴近橡皮时停止。由于橡皮具有弹性，因此当橡皮上下两个面刚刚贴近夹具时为宜，橡皮在两夹具间不宜过紧或过松；

d、将软件中的“重设标距”清零，同上用“标准手控速度”配合仪器上的“点动控制面板”点动向上，将横梁向拉伸方向移动，在软件中拉伸位移显示67mm左右时，使用软件中的“使用减慢的手控速度”，缓慢将拉伸位移调整至68.5mm，完成测试夹距的调整；

e、橡皮的长度31.5，加上横梁向移动的位移68.5mm，刚好100mm，即为需要的测试夹距。

Claims (3)

1. 一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、预先确定需要的测试夹距，然后开机，启动系统待用；

b、准备一具有标准外形且长度不超过需要的测试夹距的矩形弹性物体，将其放置在下方夹具正中，用测量工具准确测量其放置面与顶面之间的长度；

c、配合拉力测试机的控制程序，使用手控速度以及点动控制，将横梁向压缩方向点动向下移动，在接近靠近弹性物体的顶面时，降低横梁的向下速度，使横梁缓慢向下，当上方夹具缓慢地贴近弹性物体顶面时停止，由于弹性物体具有弹性，当弹性物体的底面和顶面贴近夹具时即可，以上下夹具与弹性物体接触未致其发生形变为宜，此时上下夹具的间距为已测定数据的该弹性物体长度，记录下预先确定需要的测试夹距减去弹性物体长度剩余的数据；

d、将控制程序中记录的距离数据清零，使设备默认此时上下夹具接触，其间距为零，然后使用手控速度以及点动控制，将横梁向拉伸方向点动向上移动，当拉伸位移显示的间距接近预先确定需要的测试夹距减去弹性物体长度剩余的数据时，降低横梁的向上速度，使横梁缓慢向上，将间距调整至预先确定需要的测试夹距减去弹性物体长度剩余的数据；

e、弹性物体的长度，加上横梁向上移动的位移，即为需要的测试夹距，完成测试夹距的调整。

2.根据权利要求1所述的一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法，其特征在于，所述弹性物体为橡皮、胶垫中的任意一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种拉力试验机测试夹距的手动调整方法，其特征在于，在测量所述弹性物体长度时可采用直尺或游标卡尺进行测量。