CN201066628Y - 复合型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型夹具，在其主体(1)上设有弹开槽(3)并在主体(1)前端形成夹瓣(4)，夹瓣(4)之间设有可容置磁芯(2)的夹槽(5)，该夹槽(5)包括定位面(6)和夹持面(7)，沿所述夹槽(5)的夹持面(7)设有弹性胶垫层(8)。本实用新型的优点是：结构简单，可以实现柔性夹持；另外，只需更换磨损的胶垫层，从而显著地延长金属夹具的使用寿命。由于更换成本较低，相应节省资源。

Description

复合型夹具

技术领域

本实用新型涉及电子线圈制造中的一种夹具，尤其是涉及卷绕线圈时用的卷线机轴头夹具。

背景技术

通常在电子线圈制造过程中，使用卷线机将线圈绕制在磁芯上，其轴头使用金属夹具来夹持磁芯，如图1和2所示，夹具的主体1上分别设有三条轴向的弹开槽3，在主体1的前端形成三个夹瓣4，夹瓣4之间设有可夹持磁芯的夹槽5，其中夹槽5内自然形成可定位磁芯2底面的定位面6，以及可夹持磁芯2底部周边的夹持面7。通常设计夹具时，夹槽5的尺寸与所夹的磁芯2底部尺寸基本相同以便磁芯2与夹槽5相吻合，当在主体1前端开出弹开槽3后，由于夹具本身的弹性作用，夹槽5的尺寸会在自然弹开状态下略大于磁芯2底部尺寸，以方便放入磁芯2，如图3所示，当夹具被推入卷线机的轴头内后，轴头内轴向拉杆将主体1向后拉动，轴头内锥面使得三个夹瓣4受力后径向收缩；当将磁芯2按入夹槽5时，夹槽5的夹持面7将磁芯2底部夹紧，卷线机驱动夹具旋转，将线圈卷绕在磁芯2上。磁芯2通常为铁氧体材料制成，具有非常高的硬脆性，表面摩擦系数小，又由于当夹瓣4受力夹紧磁芯2的瞬间冲力较大，容易造成磁芯破裂，而且夹瓣4本身为金属材质，完全呈刚性，故夹持磁芯时仪为三个接触部位而致使接触面有限，如图4所示，磁芯2底部周边三个接触面承受压力较大，容易产生崩缺，同时由于夹瓣4内表面与磁芯底部周边之间的摩擦系数小，二者之间又容易产生相对运动，这就很容易造成夹持失效，为了夹紧磁芯势必要加大径向压力，但脆性的磁芯又容易因此而崩裂，生产中增加了不良品出现的风险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长且安全可靠的复合型夹具。

本实用新型的技术解决方案是：一种复合型夹具，其主体上设有弹开槽并在主体前端形成夹瓣，夹瓣之间设有可容置磁芯的夹槽，该夹槽包括定位面和夹持面，沿所述夹槽的夹持面设有弹性胶垫层。

在夹槽的夹持面上设有弹性胶垫层，这样可以显著减缓夹紧时夹瓣对磁芯底部的冲击，同时因为胶垫层受压后会产生变形，故其与磁芯底部周边之间的接触面积显著增加，这样一来，既可以提供足够的摩擦力，防止磁芯相对转动而影响绕线，同时又可以分散压力，保护磁芯。这样设置的夹具的夹瓣由于通过弹性胶垫层与磁芯接触，故磁芯不易破损，相应地加工出的线圈的合格品率有保证。另外，由于弹性胶垫层的成本低且易更换，从而使得线圈的制造成本降低。

作为一种优化方案，在所述夹槽夹紧磁芯时，所述胶垫层沿所述夹持面的横截面的组合形状和磁芯被夹持部分的外轮廓形状相吻合。这样可以进一步增加胶垫层与磁芯之间的接触面积，保护磁芯。

所述胶垫层的一端与所述夹瓣边沿平齐，这样可以最大范围地保证胶垫层与磁芯的接触面积，进一步提供摩擦力以及分散压力，保护磁芯。

所述胶垫层的一端包覆在夹瓣的边沿上，这样不仪可避免磁芯碰到夹瓣的边沿时磁芯底部崩裂的可能性，也可增大胶垫层与夹槽的接触面积从而增强两者之间的接触强度。

在所述夹槽的定位面上设有凹槽，所述胶垫层的一端位于该凹槽内，这样一来胶垫层可以嵌入在夹槽内且可用粘接剂固定，确保了胶垫层与夹具的连接强度，防止在绕线受力后被磁芯拉拔出夹具，使用更安全。

所述胶垫层内壁上设有沿径向延伸的凸台，增加了胶垫层与磁芯底部周边接触部分的厚度，进一步缓冲压力，增强与磁芯之间的摩擦阻力，提高绕线可靠度。

本实用新型的优点是：结构简单，可以实现柔性夹持，防止磁芯破裂；另外，只需更换磨损的胶垫层，从而显著地延长金属夹具的使用寿命。由于更换成本较低，相应节省资源。

附图说明

附图1为现有技术中夹具头部正面视图；

附图2为图1中A-A向剖视图；

附图3为现有技术中夹具夹持磁芯示意图；

附图4为图3中B向视图，说明夹瓣与磁芯底部之间接触形式；

附图5为本实用新型实施例1分散结构示意图；

附图6为本实用新型实施例1结合后结构示意图；

附图7为本实用新型实施例1中夹具夹持磁芯示意图；

附图8为图7中C向视图，说明夹瓣与磁芯底部之间接触形式；

附图9为本实用新型实施例2结构示意图；

附图10为图9中D部放大示意图；

附图11为本实用新型实施例3的结构示意图；

1、主体，2、磁芯，3、弹开槽，4、夹瓣，5、夹槽，6、定位面，7、夹持面，8、胶垫层，9、凹槽，10、凸台。

具体实施方式

实施例1：参阅图5、6，一种复合型夹具，其主体1上按照120°均分设有三条弹开槽，在主体1的前端形成三个夹瓣4，夹瓣4之间设有可容置磁芯2底部的夹槽5，该夹槽5包括定位面6和夹持面7，沿所述夹槽5的夹持面7表面设有弹性胶垫层8，在所述夹槽4的定位面6上设有凹槽9，所述胶垫层8的一端位于该凹槽9内，另一端与夹瓣4的边沿平齐。所述夹槽5为圆柱形，相应的所述胶垫层8为中空圆筒形。胶垫层可以使用非金属材料制造而成，比如使用耐磨橡胶等，使其既具有一定的硬度又具有相当的弹性。当胶垫层随着使用时间的增长而自然磨损后，可以直接取出丢弃或回收，再次将新的胶垫层置入夹槽内，这样就可以通过只需更换胶垫层而延长夹具本身的使用寿命。将胶垫层8置入夹槽内后，可以沿弹开槽3的两个侧壁将槽内的胶垫层材料切除掉，从而使夹瓣处于自由弹开的状态，方便置入磁芯。

参阅图7和图8，将磁芯2底部置于胶垫层8内后，向卷线机内安装固定夹具，三个夹瓣4收紧，将磁芯2夹持住，此时由于胶垫层8为弹性材料制成，夹具本身为钢制成，胶垫层8变形，并沿夹持面7的横截面的组合形状和磁芯2被夹持部分的外轮廓形状相吻合，接触面积显著增加，可以分散压力，保护磁芯，减缓夹紧时夹瓣对磁芯底部的冲击，防止磁芯因受冲击而崩缺；另外，可以提供足够的摩擦力，防止磁芯相对转动而影响绕线，而且胶垫层8是嵌入在夹槽5内且被环氧树脂或其他粘接剂固定，确保了胶垫层与夹具的连接强度，防止在绕线受力后被磁芯拉拔出夹具，使用更安全。

实施例2：参阅图9和10，胶垫层8的内壁上设有径向延伸的凸台10，增加了胶垫层与磁芯底部周边接触部分的厚度，进一步防止胶垫层从夹槽中拔拉出，其他技术特征与实施例1相同，在此不予赘述。

实施例3：参阅图11，在所述夹槽4的定位面6上设有凹槽9，所述胶垫层8的一端位于该凹槽9内，另一端包覆在所述夹瓣4的边沿上，这样不仅可避免磁芯碰到夹瓣的边沿时磁芯底部崩裂的可能性，也可增大胶垫层与夹槽的接触面积从而增强两者之间的接触强度。其他技术特征与实施例1相同，在此不予赘述。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (7)

1.一种复合型夹具，在其主体(1)上设有弹开槽(3)并在主体(1)前端形成夹瓣(4)，夹瓣(4)之间设有可容置磁芯(2)的夹槽(5)，该夹槽(5)包括定位面(6)和夹持面(7)，其特征在于：沿所述夹槽(5)的夹持面(7)设有弹性胶垫层(8)。

2.根据权利要求1所述的复合型夹具，其特征在于：在所述夹槽(5)夹紧磁芯(2)时，所述胶垫层(8)沿所述夹持面(7)的横截面的组合形状和磁芯被夹持部分的外轮廓形状相吻合。

3.根据权利要求1或2所述的复合型夹具，其特征在于：所述胶垫层(8)的一端与所述夹瓣(4)边沿平齐。

4.根据权利要求1或2所述的复合型夹具，其特征在于：所述胶垫层(8)的一端包覆所述夹瓣(4)的边沿。

5.根据权利要求1或2所述的复合型夹具，其特征在于：在所述夹槽(5)的定位面(6)上设有凹槽(9)，所述胶垫层(8)的另一端位于该凹槽(9)内。

6.根据权利要求5所述的复合型夹具，其特征在于：所述胶垫层(8)内壁上设有沿径向延伸的凸台(10)。

7.根据权利要求6所述的复合型夹具，其特征在于：所述胶垫层(8)粘接固定于夹槽(5)内。

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