CN201389699Y - 新型滚齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型滚齿夹具，包括定位芯轴，定位芯轴上端与压头连接，下端与底座连接，定位芯轴中心设有拉轴，拉轴上端插入压头内。本实用新型的拉轴的端部采用三个花瓣头，压头在圆周方向铣出三个与花瓣头相对应的空槽，将磨削完端面后的拉轴的三个花瓣放入压头的三个空槽里面，然后将压头和定位芯轴焊接为一体，然后整体加工保证装配后的精度。本实用新型主要是采取套轴的形式，将夹具拉轴设计到定位芯轴里面，机床切削时机床上顶尖顶在定位芯轴上端部的中心孔上，而夹紧采用套在定位芯轴内部的拉轴压紧工件端面，从结构上充分保证了定位精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚齿夹具，尤其是一种齿轮制造中一种套轴形式的新型滚齿夹具。
背景技术
目前，在齿轮制造中，滚齿工序为粗切齿工序，切削力比较大，而齿轮的加工精度要求比较高(夹具定位端面跳动不大于0.02mm，定位芯轴外圆跳动不大于0.02mm)，为了改善切削条件，将机床上顶尖顶在夹具上端面的中心孔上，传统夹具将上端面中心孔做在拉轴上面，而拉轴外圆与定位芯轴内孔配合。这样由于拉轴采用螺纹与机床油缸联结并且拉轴较细，机床上顶尖顶持在拉轴上时发生拉轴变形导致所夹持的工件偏离定位。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种保证上顶尖工件不至于受力而发生夹持偏移，保证定位精度，切削刚性强度高的新型滚齿夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种新型滚齿夹具，包括定位芯轴，定位芯轴上端与压头连接，下端与底座连接，定位芯轴中心设有拉轴，拉轴上端插入压头内。
所述定位芯轴上端与压头焊接。
所述拉轴上端均布有三个花瓣头。
所述压头上端设有机床顶尖顶持的中心孔，压头下半部在圆周方向设有三个与拉轴上的花瓣头相对应的空槽。
所述定位芯轴与拉轴上端的三个花瓣头之间依次设有压盖和定位盘。
本实用新型的拉轴的端部采用三个花瓣头，压头在圆周方向铣出三个与花瓣头相对应的空槽，将磨削完端面后的拉轴的三个花瓣放入压头的三个空槽里面，然后将压头和定位芯轴焊接为一体，然后整体加工保证装配后的精度。
本实用新型主要是采取套轴的形式，将夹具拉轴设计到定位芯轴里面，机床切削时机床上顶尖顶在定位芯轴上端部的中心孔上，而夹紧采用套在定位芯轴内部的拉轴压紧工件端面，从结构上充分保证了定位精度。本实用新型在齿轮制造的滚齿工序中，增大切削刚性，充分利用滚齿机上顶尖顶持滚齿夹具，新结构充分保证了上顶尖顶持工件不至于受力而发生夹持偏移，从而既保证了定位精度，又保证了高强度的切削刚性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的拉轴结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是本实用新型的压头结构示意图；
图5是图4的仰视图。
其中1.压盖，2.定位芯轴，3.定位盘，4.拉轴，5.底座，6.压头，7.花瓣头，8.空槽，9.中心孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1-5中，定位芯轴2上端与压头6焊接连接，下端与底座5连接，定位芯轴2中心设有拉轴4，拉轴4上端插入压头6内。
拉轴4上端均布有三个花瓣头7。
压头6上端设有机床顶尖顶持的中心孔9，压头6下半部在圆周方向设有三个与拉轴4上的花瓣头7相对应的空槽8。
定位芯轴2与拉轴4上端的三个花瓣头7之间依次设有压盖1和定位盘3。
本实用新型的拉轴4的端部采用三个花瓣头7，压头6在圆周方向铣出三个与花瓣头7相对应的空槽8，将磨削完端面后的拉轴4的三个花瓣头7放入压头6的三个空槽8里面，然后将压头6和定位芯轴2焊接为一体，然后整体加工保证装配后的精度。
Claims (5)
1.一种新型滚齿夹具，其特征在于：其包括定位芯轴，定位芯轴上端与压头连接，下端与底座连接，定位芯轴中心设有拉轴，拉轴上端插入压头内。
2.根据权利要求1所述的新型滚齿夹具，其特征在于：所述定位芯轴上端与压头焊接连接。
3.根据权利要求1所述的新型滚齿夹具，其特征在于：所述拉轴上端均布有三个花瓣头。
4.根据权利要求1所述的新型滚齿夹具，其特征在于：所述压头上端设有机床顶尖顶持的中心孔，压头下半部在圆周方向设有三个与拉轴上的花瓣头相对应的空槽。
5.根据权利要求1所述的新型滚齿夹具，其特征在于：所述定位芯轴与拉轴上端的三个花瓣头之间依次设有压盖和定位盘。
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| CN103143793A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-12 | 重庆永达精密机械有限公司 | 一种滚齿夹具 |
| CN103350261A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-10-16 | 浙江万达汽车方向机有限公司 | 一种以齿轮扁位定向的滚齿夹具和安装调试方法 |
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2009
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