CN203484529U - 一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具 - Google Patents
一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具，一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具，包括上模组及下模组，本实用新型结构简单、操作简便，利用上模组及下模组实现对法兰瓣内弧及外弧的快速成型，并且下模中各动模块的高度可以调节形成不同的弧度，以满足不同壁厚及直径的法兰瓣的设计要求，避免了以往需要设计开发不同模的问题，大幅度降低了设计投入成本，节约了更换模具的时间，大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工领域，尤其是一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具。
背景技术
目前，大型法兰作为密封件或紧固连接件在航天、航空及石油、化工领域的大型容器中具有广泛作用，对于大型法兰而言，由于其尺寸过大，对于大型法兰整体结构的一体成形是无法实现的，如图1所示，这就需要将大型法兰1分割成多个扇形段的法兰瓣101，传统法兰瓣的成形是先锻成方坯，再通过模具弯曲成型，由于弯曲成型的方式多种多样，因此对于不同壁厚及直径的法兰瓣，需要更换不同的模具，不同模具的设计开发需要投入较多的人力及投入较高的成本，因此迫切需要设计一种低成本模具来实现对法兰瓣的弯曲成型。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种结构简单、操作方便的用于法兰瓣的弯曲成型的模具，省时省力，有效的实现了法兰瓣的快速弯曲成型，大大提高了加工效率。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具，包括上模组及下模组：
所述上模组的结构为：包括与压机压头连接的模柄，所述模柄的下部连接成型模；
所述下模组的结构为：包括底座，多个顺序拼合的动模块沿底座长度方向装置在所述底座内。
其进一步技术方案在于：
所述成型模具有用于形成法兰瓣内弧的第一弧形端面；
位于所述底座内开有多个用于装置动模块的槽，所述槽以底座中心线为中心对称布置，所述槽口与槽底之间的距离以底座的中心线向底座两端呈递减趋势；
各动模块的顶面均为弧面，拼合后的各动模块的顶面形成用于成型法兰瓣外弧的第二弧形端面。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单、操作简便，利用上模组及下模组实现对法兰瓣内弧及外弧的快速成型，并且下模中各动模块的高度可以调节形成不同的弧度，以满足不同壁厚及直径的法兰瓣的设计要求，避免了以往需要设计开发不同模的问题，大幅度降低了设计投入成本，节约了更换模具的时间，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为法兰瓣拼焊形成大型法兰的结构示意图。
图2为小法兰分割形成待加工法兰瓣的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型中下模组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图3所示，本实用新型包括上模组及下模组；
上模组的结构为：包括与压机压头连接的模柄301，模柄301的下部连接成型模302，成型模302具有用于形成法兰瓣内弧的第一弧形端面307。
下模组的结构为：包括底座305，位于所述底座305内开有多个用于装置动模块的槽306，槽306以底座305中心线为中心对称布置，如图4所示，槽口与槽底之间的距离以底座305的中心线向底座305两端呈递减趋势。多个顺序拼合的动模块304沿底座305长度方向装置在底座305的槽306内。各动模块304的顶面均为弧面，拼合后的各动模块304的顶面形成用于成型法兰瓣外弧的第二弧形端面308。
本实用新型的具体工作过程如下：
如图2所示，根据客户要求的大型法兰1的规格来确定所需小法兰2的尺寸，确定完成后将小法兰2分割成多个待加工法兰瓣201，然后将待加工法兰瓣201的弧面202与下模组内的第二弧形端面308抵接，启动压机，由于模柄301与压机压头连接，由此驱动上模组作直线运动并与待加工法兰瓣201抵接，并形成法兰瓣101（如图1所示）。根据不同规格的大型法兰，只需要通过调节各动模块304的高度，就可以得出所需弧度。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具，其特征在于：包括上模组及下模组；
所述上模组的结构为：包括与压机压头连接的模柄（301），所述模柄（301）的下部连接成型模（302）：
所述下模组的结构为：包括底座（305），多个顺序拼合的动模块（304）沿底座（305）长度方向装置在所述底座（305）内。
2.如权利要求1所述的一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具，其特征在于：所述成型模（302)具有用于形成法兰瓣内弧的第一弧形端面（307）。
3.如权利要求1所述的一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具，其特征在于：位于所述底座(305)内开有多个用于装置动模块的槽（306），所述槽（306）以底座（305）中心线为中心对称布置，所述槽口与槽底之间的距离以底座（305）的中心线向底座（305）两端呈递减趋势。
4.如权利要求1所述的一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具，其特征在于：各动模块（304）的顶面均为弧面，拼合后的各动模块（304）的顶面形成用于成型法兰瓣外弧的第二弧形端面（308）。
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| CN201320572333.2U CN203484529U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具 |
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| CN201320572333.2U CN203484529U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具 |
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| CN203484529U true CN203484529U (zh) | 2014-03-19 |
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ID=50255388
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| CN201320572333.2U Expired - Fee Related CN203484529U (zh) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | 一种用于法兰瓣的弯曲成型的模具 |
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| CN (1) | CN203484529U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104646544A (zh) * | 2014-06-14 | 2015-05-27 | 柳州市奥凯工程机械有限公司 | 大直径法兰冲压模具 |
| CN104722645A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-24 | 武文成 | 一种u型钢支架成型模具以及成型方法 |
| CN105352803A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 四川大学 | 用于巴西劈裂试验的多角度加载压头系统 |
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2013
- 2013-09-16 CN CN201320572333.2U patent/CN203484529U/zh not_active Expired - Fee Related
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