CN104646544A - 大直径法兰冲压模具 - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种大直径法兰冲压模具，涉及机械加工技术领域；包括上模柄和下模座，所述上模柄的下部连接上模，所述上模的中部为凸起的圆弧形，其两侧带有压边部；所述下模座的上部连接有下模，所述下模的形状为与所述上模的凸起圆弧形相配合的凹面圆弧形，所述下模上面设有定料块，其下部设有顶料装置；所述下模的两侧设有导料板；本发明可以解决现有技术中制造大直径套管法兰采用钢板整体下料存在的材料利用率低、制造成本高的问题。

Description

大直径法兰冲压模具
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，尤其是一种采用拼接方法加工大直径套管法兰的冲压模具。
背景技术
在一些罐体制造行业中，需要使用大量如图3~图4所示的大直径套管法兰，目前行业中制造此类大直径套管法兰一般是采用钢板整体下料、机加工再加焊接的方式进行的；由于这种法兰制作方法使用的都是整块的钢板，大量的钢板边角料无法充分利用，导致这种的制作方法存在材料利用率低，制造成本高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造大直径套管法兰的冲压模具，它可以解决现有技术制造大直径套管法兰采用钢板整体下料存在的材料利用率低、制造成本高的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种大直径法兰冲压模具，包括上模柄和下模座，所述上模柄的下部连接上模，所述上模的中部为凸起的圆弧形，其两侧带有压边部；所述下模座的上部连接有下模，所述下模的形状为与所述上模的凸起圆弧形相配合的凹面圆弧形，所述下模上面设有定料块，其下部设有顶料装置；所述下模的两侧设有导料板。
以上技术方案中，进一步的方案是：所述顶料装置由顶件杆和设置在所述下模座内的顶杆组成，其中所述顶件杆穿在所述下模的顶件孔，所述顶杆设在所述顶件杆的下部并安装在所述下模座的顶杆孔内。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明冲压模具结构简单、适合批量生产大直径法兰；
2、本发明可以利用一些钢板的边角料制造大直径法兰，有效提高了材料的利用率。
附图说明
图1本发明大直径法兰冲压模具主视图。
图2本发明大直径法兰冲压模具左视图。
图3大直径法兰主视图。
图4大直径法兰左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述： 如图1~图2所示，
一种大直径法兰冲压模具，包括上模柄1和下模座4，上模柄1的下部通过螺栓连接有上模2，上模2的中部为凸起的圆弧形，其两侧带有压边部，使得整个上模形成中部有圆弧形凸起的凹模；下模座4的上部通过螺栓连接有下模3，下模3的形状为与上模2的凸起圆弧形相配合的凹面圆弧形，被压制的条料6放在上模2与下模3之间，下模3上面左右各设有二个定料块7，使被压的板料能放在下模3的中部，下模3的两侧设有导料板8；下模3的下部设有顶件杆9；顶件杆9的下部设有顶杆5，顶件杆5安装在下模座4的顶杆孔内。 

Claims (2)

1.一种大直径法兰冲压模具，包括上模柄和下模座，其特征在于：所述上模柄的下部连接上模，所述上模的中部为凸起的圆弧形，其两侧带有压边部；所述下模座的上部连接有下模，所述下模的形状为与所述上模的凸起圆弧形相配合的凹面圆弧形，所述下模上面设有定料块，其下部设有顶料装置；所述下模的两侧设有导料板。
2.根据权利要求1所述的大直径法兰冲压模具，其特征在于：所述顶料装置由顶件杆和设置在所述下模座内的顶杆组成，其中所述顶件杆穿在所述下模的顶件孔，所述顶杆设在所述顶件杆的下部并安装在所述下模座的顶杆孔内。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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