CN105351319A - 一种拉铆型的抽芯铆钉 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种拉铆型的抽芯铆钉，包括芯杆，以及依次套装在所述芯杆外侧的管体、环圈和钉体；所述芯杆由头部和杆部组成，所述头部设有挡块，所述杆部分为三段，与头部连接的为A段，中间为B段，带自由端的为C段，所述A段与B段之间设有断颈槽；所述管体为中空圆柱形，其内壁上设有卡肩A或台阶A，所述管体套在所述芯杆的A段上，与所述芯杆间隙配合；所述环圈为中空圆柱形，卡在所述管体内部的卡肩A或台阶A处；所述钉体为中空结构，其一端设有外倒角结构，其另一端的外壁上设有凸起的钉帽。本发明的有益效果是：本方案结构简单、便于安装与检验，通过锁紧的方式，增加了结构的强度，不易变形，铆接效果更好。

Description

一种拉铆型的抽芯铆钉
技术领域
本发明属于紧固件领域，尤其是涉及一种拉铆型的抽芯铆钉。
背景技术
航空航天等高端装备在设计过程中，考虑到体积和重量的因素，在结构设计方面一般都设计的较为紧凑，这些设计紧凑的结构件连接安装空间都较为狭小，普通螺栓螺母类紧固件由于其需要进行双面安装，不能胜任这些场合的安装要求。因此，在这些安装空间较为狭小，不便于双面操作的场合一般都选用铆接。在结构连接处所用铆接方式一般为抽芯铆钉，抽芯铆钉具有重量轻、连接更可靠、强度高、安装方便快捷等特点，在各类航空航天器上得到了广泛应用。目前使用的抽芯铆钉多使用拉铆式抽芯铆钉，现有的这种拉铆式抽芯铆钉，是通过铆枪拉动芯杆，致使钉套发生变形来达到紧固连接的作用。现有的拉铆式抽芯铆钉在一些特殊场合，如对预紧力有更严格要求的场合，就很难满足强度要求和外观要求。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种拉铆型的抽芯铆钉。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种拉铆型的抽芯铆钉，包括芯杆，以及依次套装在所述芯杆外侧的管体、环圈和钉体；
所述芯杆由头部和杆部组成，所述头部设有挡块，所述杆部分为三段，与头部连接的为A段，中间为B段，带自由端的为C段，所述A段与B段之间设有断颈槽；
所述管体为中空圆柱形，其内壁上设有卡肩A或台阶A，所述管体套在所述芯杆的A段上，与所述芯杆间隙配合；
所述环圈为中空圆柱形，卡在所述管体内部的卡肩A或台阶A处；
所述钉体为中空结构，其一端设有外倒角结构，其另一端的外壁上设有凸起的钉帽。
进一步的，还包括推压衬套和锁环；
所述推压衬套(6)为中空结构，其外壁设有环形槽，其内部设有卡肩B或台阶B；
所述锁环也为中空柱形，且卡装在所述推压衬套的卡肩B或台阶B处。
进一步的，所述钉体带有钉帽的一端的内壁上设有孔径向外扩大的锥形的锁紧孔，所述芯杆的A段与B段之间还设有与所述锁紧孔匹配的锁紧槽，所述锁紧槽位于所述断颈槽靠近所述A段的一侧。
进一步的，所述锁紧槽处的所述芯杆直径先逐渐变细，后又快速回复为原状。
进一步的，所述钉体的内壁上设有阻断台，所述芯杆的A段与B段之间还设有配套的阻断台阶，所述阻断台阶位于所述锁紧槽靠近所述A段的一侧。
进一步的，所述推压衬套的卡肩B或台阶B处的壁厚最薄。
进一步的，所述芯杆的C段设有压花或直纹。
进一步的，所述挡块为环形凸圈。
进一步的，所述环圈为聚甲醛塑料材料。
本发明具有的优点和积极效果是：本方案结构简单、便于安装与检验，通过锁紧的方式，增加了结构的强度，不易变形，铆接效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中芯杆的结构示意图；
图3是本发明中芯杆的局部结构示意图；
图4是本发明中管体、环圈和钉体的比例关系结构示意图；
图5是本发明中锁环和推压衬套的比例关系结构示意图；
图6是本发明铆接后的效果示意图。
图中：
1、芯杆11、挡块12、A段13、B段
14、C段15、断颈槽16、锁紧槽17、阻断台阶
2、管体3、环圈4、钉体41、外倒角结构
42、钉帽43、锁紧孔44、阻断台5、锁环
6、推压衬套
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种拉铆型的抽芯铆钉，包括芯杆1，以及依次套装在所述芯杆1外侧的管体2、环圈3、钉体4、锁环5和推压衬套6；
如图2所示，所述芯杆1由头部和杆部组成，所述头部设有环形凸圈状的挡块11，所述杆部分为三段，与头部11连接的为A段12，中间为B段13，带自由端的为C段14，所述A段12与B段13之间依次设有断颈槽15、锁紧槽16和阻断台阶17，所述C段14设有压花或直纹，可以增加芯杆与铆枪夹头之间的摩擦力；
所述锁紧槽16处的所述芯杆1直径先逐渐变细，后又快速回复为原状。
所述管体2为中空圆柱形，其内壁上设有卡肩A或台阶A，所述管体2套在所述芯杆1的A段12上，与所述芯杆1间隙配合；
所述环圈3为空心薄壁件，其为聚甲醛塑料材料，用于放置于管体2孔径较大一端的内孔中，在铆接过程中，起到一个润滑填充的作用；
所述钉体4为中空结构，其一端设有外倒角结构41，其另一端的外壁上设有凸起的钉帽42；所述钉体4带有钉帽42的一端的内壁上设有孔径向外扩大的锥形的锁紧孔43，与锁紧槽16对应；所述钉体4的内壁上设有阻断台44，与阻断台阶17对应。
所述推压衬套6为中空结构，其外壁设有环形槽，其内部设有卡肩B或台阶B，所述推压衬套6的卡肩B或台阶B处的壁厚最薄。
所述锁环5也为中空柱形，且卡装在所述推压衬套6孔径较大一端。
使用时，先在待铆接部件和基体上钻一个与本发明外径相对应的铆接孔；再将组装好的抽芯铆钉插入待铆接部件的铆接孔中，使钉体4上的钉帽42抵紧待铆接部件的铆接孔孔口；然后将芯杆1末端插入铆枪的夹头中，用铆枪夹头端面将推压衬套6抵紧在安装基体上，随后按动铆枪扳机，铆枪开始工作，铆枪通过夹头将芯杆1夹紧，夹头在气压的作用下夹紧芯杆1后退，芯杆1后退的过程中芯杆1端部的挡块11挤压管体2端部，使管体2也带动环圈3向后退，在后退的过程中，管体2靠近钉体4的一端(即管体2孔径较大一端)沿着钉体4的外倒角结构41的锥面发生扩口变形，管体2继续后退过程中，扩口端会碰到安装基体，随后管体2在芯杆1和安装基体的挤压下开始缩短变形，在变形端最终将形成一个鼓包；芯杆1后退到最终位置后，也即芯杆1的阻断台阶17和钉体4内孔的阻断台44重合的时候，此时芯杆1无法继续后退，锁紧孔43与锁紧槽16正好上下对应，形成锁紧楔形空间，铆枪会将推压衬套6剪断(在卡肩B或台阶B的位置发生断裂)，剪断的推压衬套6推动锁环5向锁紧楔形空间移动，并最终挤压变形完全进入楔形空间，从而达到锁紧的目的；当芯杆1上的拉力继续增大过程中，超过断颈槽15能承受的力值时，芯杆1将从断颈槽15断裂，完成了铆接锁紧过程。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种拉铆型的抽芯铆钉，其特征在于：包括芯杆(1)，以及依次套装在所述芯杆(1)外侧的管体(2)、环圈(3)和钉体(4)；
所述芯杆(1)由头部和杆部组成，所述头部设有挡块(11)，所述杆部分为三段，与头部(11)连接的为A段(12)，中间为B段(13)，带自由端的为C段(14)，所述A段(12)与B段(13)之间设有断颈槽(15)；
所述管体(2)为中空圆柱形，其内壁上设有卡肩A或台阶A，所述管体(2)套在所述芯杆(1)的A段(12)上，与所述芯杆(1)间隙配合；
所述环圈(3)为中空圆柱形，卡在所述管体(2)内部的卡肩A或台阶A处；
所述钉体(4)为中空结构，其一端设有外倒角结构(41)，其另一端的外壁上设有凸起的钉帽(42)。
2.根据权利要求1所述的抽芯铆钉，其特征在于：还包括推压衬套(6)和锁环(5)；
所述推压衬套(6)为中空结构，其外壁设有环形槽，其内部设有卡肩B或台阶B；
所述锁环(5)也为中空柱形，且卡装在所述推压衬套(6)的卡肩B或台阶B处。
3.根据权利要求1或2所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述钉体(4)带有钉帽(42)的一端的内壁上设有孔径向外扩大的锥形的锁紧孔(43)，所述芯杆(1)的A段(12)与B段(13)之间还设有与所述锁紧孔(43)匹配的锁紧槽(16)，所述锁紧槽(16)位于所述断颈槽(15)靠近所述A段(12)的一侧。
4.根据权利要求3所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述锁紧槽(16)处的所述芯杆(1)直径先逐渐变细，后又快速回复为原状。
5.根据权利要求3所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述钉体(4)的内壁上设有阻断台(44)，所述芯杆(1)的A段(12)与B段(13)之间还设有配套的阻断台阶(17)，所述阻断台阶(17)位于所述锁紧槽(16)靠近所述A段(12)的一侧。
6.根据权利要求2所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述推压衬套(6)的卡肩B或台阶B处的壁厚最薄。
7.根据权利要求1或2所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述芯杆(1)的C段(14)设有压花或直纹。
8.根据权利要求1或2所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述挡块(11)为环形凸圈。
9.根据权利要求1或2所述的抽芯铆钉，其特征在于：所述环圈(3)为聚甲醛塑料材料。
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