CN105345919B - 一种纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂，涉及混凝土脱模技术领域，由如下重量份数的原料制成：纳米二氧化钛5‑8份、松香甘油酯80‑90份、聚醚改性硅油50‑60份、沸石粉15‑20份、火山土15‑20份、硬脂酸酰胺12‑18份、聚酰胺树脂10‑15份、皂角粉10‑15份、肥皂油10‑15份、司盘8‑12份、润滑脂6‑10份、米糠蜡6‑10份、酒石酸4‑7份、橘皮油30‑40份、水300‑350份。本发明所制脱模剂具有良好的脱模性能，可使模板与混凝土顺利脱模，并保持混凝土表面光滑平整，棱角整齐无损。
Description
技术领域：
本发明涉及混凝土脱模技术领域，具体涉及一种纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂。
背景技术：
混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂，是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质。传统的脱模材料是用机油或废机油加柴油，易对混凝土表面产生污染，同时对环境也造成不同程度的污染。目前国内脱模剂主要包括皂类脱模剂、油类脱模剂、石蜡类脱模剂和油化类脱模剂，普遍存在脱模效果不佳、拆模后难清除、易对混凝土表面造成损伤的缺点，影响施工效率和增加施工成本。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成膜快、脱模好且安全环保的纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂，由如下重量份数的原料制成：
纳米二氧化钛5-8份、松香甘油酯80-90份、聚醚改性硅油50-60份、沸石粉15-20份、火山土15-20份、硬脂酸酰胺12-18份、聚酰胺树脂10-15份、皂角粉10-15份、肥皂油10-15份、司盘8-12份、润滑脂6-10份、米糠蜡6-10份、酒石酸4-7份、橘皮油30-40份、水300-350份；
其制备方法如下：
(1)先将橘皮油加入松香甘油酯中，研磨15-20min后加入纳米二氧化钛，然后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理25-30min，即得物料I；
(2)将沸石粉和火山土加入水中，分散均匀后加入肥皂油、润滑脂和米糠蜡，升温至70-80℃保温搅拌10-15min，即得物料II；
(3)将硬脂酸酰胺和聚酰胺树脂加入聚醚改性硅油中，混合均匀，然后升温至100-110℃保温搅拌15-20min，冷却降温至室温后加入皂角粉和司盘，即得物料III；
(4)将物料I、物料II、物料III和酒石酸加入球磨机中，球磨至细度小于20μm，最后经计量后进行塑料桶包装。
所述聚醚改性硅油的制备方法为：将烯丙基聚醚和二甲基硅氧烷加入甲苯中，溶解完全后加入纳米氧化铝，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理5-10min，再于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min，然后过滤，向滤液中加入等量甲醇，混合均匀后旋蒸除去溶剂，剩余物即为聚醚改性硅油。
所述烯丙基聚醚、二甲基硅氧烷和纳米氧化铝的摩尔比为1:1:0.05。
所述沸石粉使用前需要经过预处理，其具体步骤为：先将沸石粉分散于等量水中，20-30min后加入0.03-0.05倍量棕榈酸，于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理5-10min，再经干燥后粉碎成粉末，然后加入0.05-0.1倍量碳纤维，研磨15-20min即可。
本发明的有益效果是：
(1)良好的脱模性能，可使模板与混凝土顺利脱模，并保持混凝土表面光滑平整，棱角整齐无损；
(2)成膜快，拆模后易清洗；
(3)不影响混凝土表面装饰；
(4)对混凝土强度、抗冻融、抗碳化及耐磨性均无不利影响；
(5)无毒、不燃，不含任何对人体及环境有害物；
(6)适用于建筑工地使用的模板施工、滑模施工和预制构件成型模具。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)先将35份橘皮油加入80份松香甘油酯中，研磨15min后加入6份纳米二氧化钛，然后于超声频率40kHz、温度50℃下超声处理25min，即得物料I；
(2)将15份沸石粉和15份火山土加入300份水中，分散均匀后加入12份肥皂油、8份润滑脂和6份米糠蜡，升温至70℃保温搅拌15min，即得物料II；
(3)将12份硬脂酸酰胺和10份聚酰胺树脂加入50份聚醚改性硅油中，混合均匀，然后升温至110℃保温搅拌15min，冷却降温至室温后加入10份皂角粉和8份司盘，即得物料III；
(4)将物料I、物料II、物料III和5份酒石酸加入球磨机中，球磨至细度小于20μm，最后经计量后进行塑料桶包装。
聚醚改性硅油的制备：将烯丙基聚醚和二甲基硅氧烷加入甲苯中，溶解完全后加入纳米氧化铝，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理10min，再于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，然后过滤，向滤液中加入等量甲醇，混合均匀后旋蒸除去溶剂，剩余物即为聚醚改性硅油。其中，烯丙基聚醚、二甲基硅氧烷和纳米氧化铝的摩尔比为1:1:0.05。
沸石粉的预处理：先将沸石粉分散于等量水中，30min后加入0.05倍量棕榈酸，于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，再经干燥后粉碎成粉末，然后加入0.1倍量碳纤维，研磨20min即可。
实施例2
(1)先将40份橘皮油加入90份松香甘油酯中，研磨20min后加入8份纳米二氧化钛，然后于超声频率40kHz、温度50℃下超声处理30min，即得物料I；
(2)将20份沸石粉和18份火山土加入350份水中，分散均匀后加入15份肥皂油、10份润滑脂和8份米糠蜡，升温至80℃保温搅拌15min，即得物料II；
(3)将18份硬脂酸酰胺和15份聚酰胺树脂加入60份聚醚改性硅油中，混合均匀，然后升温至110℃保温搅拌20min，冷却降温至室温后加入15份皂角粉和10份司盘，即得物料III；
(4)将物料I、物料II、物料III和7份酒石酸加入球磨机中，球磨至细度小于20μm，最后经计量后进行塑料桶包装。
聚醚改性硅油的制备：将烯丙基聚醚和二甲基硅氧烷加入甲苯中，溶解完全后加入纳米氧化铝，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理10min，再于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，然后过滤，向滤液中加入等量甲醇，混合均匀后旋蒸除去溶剂，剩余物即为聚醚改性硅油。其中，烯丙基聚醚、二甲基硅氧烷和纳米氧化铝的摩尔比为1:1:0.05。
沸石粉的预处理：先将沸石粉分散于等量水中，30min后加入0.05倍量棕榈酸，于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，再经干燥后粉碎成粉末，然后加入0.1倍量碳纤维，研磨20min即可。
使用说明：
(1)使用前先将模板洗刷干净，不得有油渍和混凝土污垢；
(2)操作方法：可用排笔或鬃刷由模板的一端依次向另一端涂刷，也可喷涂，待脱模剂干燥后即可开始浇注混凝土；
(3)脱模后的模板如长期不用，应在模板上涂防锈机油，以延长使用年限。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
纳米二氧化钛5-8份、松香甘油酯80-90份、聚醚改性硅油50-60份、沸石粉15-20份、火山土15-20份、硬脂酸酰胺12-18份、聚酰胺树脂10-15份、皂角粉10-15份、肥皂油10-15份、司盘8-12份、润滑脂6-10份、米糠蜡6-10份、酒石酸4-7份、橘皮油30-40份、水300-350份；
其制备方法如下：
(1)先将橘皮油加入松香甘油酯中，研磨15-20min后加入纳米二氧化钛，然后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理25-30min，即得物料I；
(2)将沸石粉和火山土加入水中，分散均匀后加入肥皂油、润滑脂和米糠蜡，升温至70-80℃保温搅拌10-15min，即得物料II；
(3)将硬脂酸酰胺和聚酰胺树脂加入聚醚改性硅油中，混合均匀，然后升温至100-110℃保温搅拌15-20min，冷却降温至室温后加入皂角粉和司盘，即得物料III；
(4)将物料I、物料II、物料III和酒石酸加入球磨机中，球磨至细度小于20μm，最后经计量后进行塑料桶包装；
所述聚醚改性硅油的制备方法为：将烯丙基聚醚和二甲基硅氧烷加入甲苯中，溶解完全后加入纳米氧化铝，混合物先于超声频率40kHz、功率100W下超声处理5-10min，再于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min，然后过滤，向滤液中加入等量甲醇，混合均匀后旋蒸除去溶剂，剩余物即为聚醚改性硅油。
2.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂，其特征在于：所述沸石粉使用前需要经过预处理，其具体步骤为：先将沸石粉分散于等量水中，20-30min后加入0.03-0.05倍量棕榈酸，于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理5-10min，再经干燥后粉碎成粉末，然后加入0.05-0.1倍量碳纤维，研磨15-20min即可。
3.根据权利要求2所述的纳米二氧化钛增强型混凝土脱模剂，其特征在于：所述烯丙基聚醚、二甲基硅氧烷和纳米氧化铝的摩尔比为1:1:0.05。
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