CN105341880A - 一种奇亚沙拉酱及制备方法 - Google Patents

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樊海英
王绍华
杨晶茹
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明提供了一种奇亚沙拉酱及制备方法,属于乳制品制作技术领域,所述奇亚沙拉酱包括以下质量份数的组分:奇亚25-30份、番茄酱50-80份、鲜玉米5-10份、洋葱3-5份、绵白糖8-10份,橄榄油5-10份、柠檬汁6-10份、食盐1-2份、水100-150份。所述制作方法包括以下步骤:原料预处理;原料混合;均质;糊化;杀菌;脱气;灌装成品。该奇亚沙拉酱及制备方法,其营养价值很高,含有高蛋白、膳食纤维、抗氧化物质及矿物质,是一种新型的集食用与保健于一体的全营养保健食品,克服现有沙拉酱“三高”的缺陷,提供一种营养价值极高,能同时满足营养与健康的需求,在解决“三高”导致的疾病的同时,还能有良好的抗疲劳、养颜塑身效果,携带方便,适合各年龄段人群需要的食品。

Description

一种奇亚沙拉酱及制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种奇亚沙拉酱及制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高,工作节奏的加快,饮食快餐化成为一种趋势。沙拉酱作为一种涂抹型调味料,深受人们喜爱。传统沙拉酱是典型的“三高”类食品,长期食用除危害人的心脑血管,还使人们患其它健康性疾病,致使消费者望食却步。由于低蛋白、低脂肪的摄入,导致身体营养不足,肌肤出现黄褐斑、代谢紊乱、皮肤松弛或皱褶等症状,严重的影响人们的生活。
奇亚籽含Omega-317.6%,蛋白质23.5%,膳食纤维37.3%,矿物质(毫克/100克可食部分):钙:714、磷:1067、钾:700、镁:390、锌:3.7、铁:16.4,是唯一不需加工直接安全食用的纯天然食品。与鱼油相比,奇亚籽的Omega-3脂肪酸含量更高,且无胆固醇,不会引起过敏,无营养富集的海洋污染物。奇亚籽不含任何对人体有害的成分,且自身含有自然抗氧化物,保护了Omega-3的品质。其营养价值很高,除不饱和脂肪酸含量丰富,还有高蛋白、膳食纤维、抗氧化物质及矿物质,是一种新型的集食用与保健于一体的全营养保健食品。
本发明利用奇亚这些特性,结合番茄酱,制做成老少皆宜的供食用、保健一体的新型食品。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供了一种奇亚沙拉酱及制备方法,其营养价值很高,含有高蛋白、膳食纤维、抗氧化物质及矿物质,是一种新型的集食用与保健于一体的全营养保健食品,克服现有沙拉酱“三高”的缺陷,提供一种营养价值极高,能同时满足营养与健康的需求,在解决“三高”导致的疾病的同时,还能有良好的抗疲劳、养颜塑身效果,携带方便,适合各年龄段人群需要的食品。
为实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种奇亚沙拉酱,其原料组成为:奇亚25-30份、番茄酱50-80份、鲜玉米5-10份、洋葱3-5份、绵白糖8-10份,橄榄油5-10份、柠檬汁6-10份、食盐1-2份、水100-150份。
优选的,所述奇亚沙拉酱包括以下质量份数的组分:奇亚28份、番茄酱60份、鲜玉米7份、洋葱4份、绵白糖9份,橄榄油7份、柠檬汁8份、食盐1份、水120份。
本发明还提供一种奇亚沙拉酱及制备方法,它包括如下步骤:
S1:原料处理:选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚25-30份用水浸泡18-24h,沥干水后用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,鲜玉米5-10份用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,橄榄油5-10份烧至120-180℃,放入洋葱3-5份,烧至圆葱发黄即可,过滤,取油并冷却备用;
S2:原料混合:取步骤S1中理好的原料,并按奇亚28份、番茄酱60份、鲜玉米7份、洋葱4份、绵白糖9份,橄榄油7份、柠檬汁8份、食盐1份、水120份的配料表称取剩余原料。将原料混合后,在搅拌机中混匀;
S3:均质:将步骤S2混合物用高压均质机均质;
S4:糊化:将步骤S3均质完成的混合物,加热至沸腾,恒温15-30min;
S5:杀菌:将步骤S4糊化好的酱料进行超高温杀菌;
S6:脱气:杀菌完成后,在真空无菌条件下进行脱气,真空度为0.078-0.120Mpa;
S7:灌装成品:将步骤S6杀菌完成的酱料,进行无菌灌装,冷却至室温即为成品。
优选的,所述步骤S3均质条件为:压力100-200Mpa、温度50-60℃、时间15-20min。
优选的,所述步骤S5杀菌条件为:温度135-140℃、时间3-5min。
本发明的有益效果是:其营养价值很高,含有高蛋白、膳食纤维、抗氧化物质及矿物质,是一种新型的集食用与保健于一体的全营养保健食品,克服现有沙拉酱“三高”的缺陷,提供一种营养价值极高,能同时满足营养与健康的需求,在解决“三高”导致的疾病的同时,还能有良好的抗疲劳、养颜塑身效果,携带方便,适合各年龄段人群需要的食品。
具体实施方式
以下以具体实施例作进一步描述,但本发明不局限于这些实施例。
实施例1
一种奇亚沙拉酱,所述奇亚沙拉酱包括以下质量分数的组分:奇亚28份、番茄酱60份、鲜玉米7份、洋葱4份、绵白糖9份,橄榄油7份、柠檬汁8份、食盐1份、水120份。
本发明还提供一种发酵百香果酸奶及制备方法,它包括以下步骤:
S1:原料处理:选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚25-30份用水浸泡18-24h,沥干水后用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,鲜玉米5-10份用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,橄榄油5-10份烧至120-180℃,放入洋葱3-5份,烧至圆葱发黄即可,过滤,取油并冷却备用。
S2:原料混合:取步骤S1中理好的原料,并按奇亚28份、番茄酱60份、鲜玉米7份、洋葱4份、绵白糖9份,橄榄油7份、柠檬汁8份、食盐1份、水120份的配料表称取剩余原料。将原料混合后,在搅拌机中混匀。
S3:均质:将步骤S2混合物用高压均质机均质,均质条件为:压力100-200Mpa、温度50-60℃、时间15-20min。
S4:糊化:将步骤S3均质完成的混合物,加热至沸腾,恒温15-30min。
S5:杀菌:将步骤S4糊化好的酱料进行超高温杀菌,杀菌条件为:温度135-140℃、时间3-5min。
S6:脱气:杀菌完成后,在真空无菌条件下进行脱气,真空度为0.078-0.120Mpa。
S7:灌装成品:将步骤S6杀菌完成的酱料,进行无菌灌装,冷却至室温即为成品。
实施例2
一种奇亚沙拉酱,所述奇亚沙拉酱包括以下质量分数的组分:奇亚30份、番茄酱65份、鲜玉米8份、洋葱3份、绵白糖10份,橄榄油7份、柠檬汁8份、食盐1份、水100份。
本发明还提供一种发酵百香果酸奶及制备方法,它包括以下步骤:
S1:原料处理:选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚25-30份用水浸泡18-24h,沥干水后用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,鲜玉米5-10份用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,橄榄油5-10份烧至120-180℃,放入洋葱3-5份,烧至圆葱发黄即可,过滤,取油并冷却备用。
S2:原料混合:取步骤S1中理好的原料,并按奇亚30份、番茄酱65份、鲜玉米8份、洋葱3份、绵白糖10份,橄榄油7份、柠檬汁8份、食盐1份、水100份的配料表称取剩余原料。将原料混合后,在搅拌机中混匀。
S3:均质:将步骤S2混合物用高压均质机均质,均质条件为:压力100-200Mpa、温度50-60℃、时间15-20min。
S4:糊化:将步骤S3均质完成的混合物,加热至沸腾,恒温15-30min。
S5:杀菌:将步骤S4糊化好的酱料进行超高温杀菌,杀菌条件为:温度135-140℃、时间3-5min。
S6:脱气:杀菌完成后,在真空无菌条件下进行脱气,真空度为0.078-0.120Mpa。
S7:灌装成品:将步骤S6杀菌完成的酱料,进行无菌灌装,冷却至室温即为成品。
实施例3
一种奇亚沙拉酱,所述奇亚沙拉酱包括以下质量分数的组分:奇亚30份、番茄酱70份、鲜玉米9份、洋葱2份、绵白糖10份,橄榄油9份、柠檬汁9份、食盐1份、水130份。
本发明还提供一种发酵百香果酸奶及制备方法,它包括以下步骤:
S1:原料处理:选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚25-30份用水浸泡18-24h,沥干水后用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,鲜玉米5-10份用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,橄榄油5-10份烧至120-180℃,放入洋葱3-5份,烧至圆葱发黄即可,过滤,取油并冷却备用。
S2:原料混合:取步骤S1中理好的原料,并按奇亚30份、番茄酱70份、鲜玉米9份、洋葱2份、绵白糖10份,橄榄油9份、柠檬汁9份、食盐1份、水130份的配料表称取剩余原料。将原料混合后,在搅拌机中混匀。
S3:均质:将步骤S2混合物用高压均质机均质,均质条件为:压力100-200Mpa、温度50-60℃、时间15-20min。
S4:糊化:将步骤S3均质完成的混合物,加热至沸腾,恒温15-30min。
S5:杀菌:将步骤S4糊化好的酱料进行超高温杀菌,杀菌条件为:温度135-140℃、时间3-5min。
S6:脱气:杀菌完成后,在真空无菌条件下进行脱气,真空度为0.078-0.120Mpa。
S7:灌装成品:将步骤S6杀菌完成的酱料,进行无菌灌装,冷却至室温即为成品。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种奇亚沙拉酱,其特征在于:所述奇亚沙拉酱包括以下质量份数的组分:奇亚25-30份、番茄酱50-80份、鲜玉米5-10份、洋葱3-5份、绵白糖8-10份,橄榄油5-10份、柠檬汁6-10份、食盐1-2份、水100-150份。
2.根据权利要求1所述的奇亚沙拉酱,其特征在于:所述奇亚沙拉酱包括以下质量份数的组分:奇亚28份、番茄酱60份、鲜玉米7份、洋葱4份、绵白糖9份,橄榄油7份、柠檬汁8份、食盐1份、水120份。
3.一种根据权利要求1或2所述的奇亚沙拉酱的制备方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
S1:原料处理:选择无霉变、无病虫害、无杂质的奇亚25-30份用水浸泡18-24h,沥干水后用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,鲜玉米5-10份用粉碎机粉碎,并过100-180目筛备用,橄榄油5-10份烧至120-180℃,放入洋葱3-5份,烧至圆葱发黄即可,过滤,取油并冷却备用;
S2:原料混合:取步骤S1中理好的原料,并按奇亚28份、番茄酱60份、鲜玉米7份、洋葱4份、绵白糖9份,橄榄油7份、柠檬汁8份、食盐1份、水120份的配料表称取剩余原料;
将原料混合后,在搅拌机中混匀;
S3:均质:将步骤S2混合物用高压均质机均质;
S4:糊化:将步骤S3均质完成的混合物,加热至沸腾,恒温15-30min;
S5:杀菌:将步骤S4糊化好的酱料进行超高温杀菌;
S6:脱气:杀菌完成后,在真空无菌条件下进行脱气,真空度为0.078-0.120Mpa;
S7:灌装成品:将步骤S6杀菌完成的酱料,进行无菌灌装,冷却至室温即为成品。
4.根据权利要求3所述的一种奇亚沙拉酱的制备方法,其特征在于:所述步骤S3均质条件为:压力100-200Mpa、温度50-60℃、时间15-20min。
5.根据权利要求3所述的一种奇亚沙拉酱的制备方法,其特征在于:所述步骤S5杀菌条件为:温度135-140℃、时间3-5min。
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