CN105327820A - 一种便携式电脑键盘uv油漆喷涂方法 - Google Patents

一种便携式电脑键盘uv油漆喷涂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105327820A
CN105327820A CN201510856165.3A CN201510856165A CN105327820A CN 105327820 A CN105327820 A CN 105327820A CN 201510856165 A CN201510856165 A CN 201510856165A CN 105327820 A CN105327820 A CN 105327820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
paint
keyboard
heating
cabinet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510856165.3A
Other languages
English (en)
Inventor
周三权
刘坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Guirong Plastic Product Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Guirong Plastic Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Guirong Plastic Product Co Ltd filed Critical Chongqing Guirong Plastic Product Co Ltd
Priority to CN201510856165.3A priority Critical patent/CN105327820A/zh
Publication of CN105327820A publication Critical patent/CN105327820A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/465—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material using substantially vertical liquid curtains or wetted walls behind the object to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
    • B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • B05B16/95—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0209—Multistage baking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
    • B05D3/0227—Pretreatment, e.g. heating the substrate with IR heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B05D3/0263—After-treatment with IR heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B6/00—Cleaning by electrostatic means

Abstract

本发明公开一种便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法，包括5个步骤，步骤a是设置一条喷涂系统，该喷涂系统中的预加热组件的右边从左往右依次设有自动静电除尘组件、UV油漆喷涂组件、加热组件和烘干组件；人工静电除尘组件包括第一支撑座和喷气枪，其中第一支撑座支撑在底面上，该第一支撑座顶面设有一个操作室；操作室为左端开口的箱式结构，并在操作室上顶板的下表面从前往后设有一根荧光灯管，且操作室前侧板的后表面设有一个挂钩；UV油漆喷涂组件为丝杆螺母副结构。本发明能两次静电除尘，且喷涂UV油漆前后各经历一次加热，最后进行烘干处理，以便将UV油漆固化在键盘上，产品质量稳定，且本发明结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

Description

一种便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法
技术领域
本发明属于电脑键盘制造领域，尤其涉及一种便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法。
背景技术
在电脑键盘的制造过程中，需要对电脑键盘喷涂UV油漆。喷漆之前，需要除尘，喷涂过程中需要加热，喷涂后又需要固化，为此需要设计一条UV油漆喷涂生产线。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法，以便在键盘上喷涂UV油漆。
本发明的技术方案如下：一种便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤a：设置一条油漆喷涂系统，该油漆喷涂系统包括预加热组件(Y)和键盘输送组件(S)，其中预加热组件(Y)的右边从左往右依次设有自动静电除尘组件(Z)、UV油漆喷涂组件(P)、加热组件(J)和烘干组件(H)；
所述预加热组件(Y)包括预热箱(12)和第一轴流风机(15)，其中预热箱(12)底部设有第二支撑座(13)，并通过第二支撑座支撑在地面上，该预热箱(12)为长方体结构，该预热箱中部设有一个左右贯通的预加热空腔(12a)；所述预加热空腔(12a)的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管(14)和两个所述第一轴流风机(15)，其中第一红外线加热灯管(14)沿所述预热箱(12)的宽度方向设置，且所有的第一红外线加热灯管(14)沿该预热箱的长度方向等距水平布置，且两个第一轴流风机(15)沿预热箱(12)的长度方向布置；
所述自动静电除尘组件(Z)包括第三支撑座(16)和第二静电发生器(19)，其中第三支撑座(16)为长方体结构，其长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致；所述第三支撑座(16)正上方左右并排设有一组静电释放管(17)，所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架(18)固定，这两个n形架(18)固定在所述支撑座(1)上；每根所述静电释放管(17)底部沿其长度方向开有静电释放孔，该静电释放管(17)内插入有一根静电支胶管，所有静电释放管(17)内的静电支胶管与一根静电主胶管相连，该静电主胶管与所述第二静电发生器(19)相连，且静电发生器安装在第三支撑座(16)上；
所述UV油漆喷涂组件(P)包括水池(20)和油漆喷头(34)，其中水池(20)内盛装有清水，该水池的底部为斜面，这个斜面的最低点出竖直开有一个排水口，这个排水口上接有一根排水管，且水池(20)设有一根进水管；所述水池(20)正上方左右并排有两根水平导向柱(21)，这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁(22)上，两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁(23)上，且前、后门形梁固定在所述水池(20)的对应侧；两根所述水平导向柱(21)之间设有一个滑动座(24)，该滑动座与这两根水平导向柱(21)滑动配合，并可前后移动；所述滑动座(24)底部固定有丝杆螺母(25)，该丝杆螺母套装在一根丝杆(26)上，且丝杆(26)的端头与第一电机(27)的输出轴同轴连接，该第一电机安装在所述前门形梁(22)上，并可带动滑动座(24)前后移动；
所述滑动座(24)上开有一个上下贯通的滑动孔，该滑动孔与一根升降柱(28)滑动配合，在升降柱顶部水平安装有第二电机(29)；所述第二电机(29)输出轴上的第二齿轮(30)与第二齿条(31)常啮合，该第二齿条的下端竖直固定在所述滑动座(24)顶面上，从而带动升降柱(28)升降；所述升降柱(28)下端与水平梁(32)中部固定，该水平梁与所述水平导向柱(21)垂直，水平梁(32)左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机(33)；四个所述小电机(33)的轴心线相互平行，每个小电机(33)的输出轴上设有一个所述油漆喷头(34)，该油漆喷头的喷口朝下，且四个油漆喷头(34)通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连；
所述加热组件(J)包括加热箱(35)和第二轴流风机(38)，其中加热箱(35)底部设有第四支撑座(36)，并通过第四支撑座支撑在地面上，该加热箱为长方体结构，加热箱(35)的长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致，且加热箱(35)的长度是预热箱(12)长度的2-4倍；所述加热箱(35)中部设有一个左右贯通的加热空腔(35a)；在所述加热空腔(35a)的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管(37)和四个所述第二轴流风机(38)，其中：所述第二红外线加热灯管(37)沿加热箱(35)的宽度方向设置，且所有的第二红外线加热灯管(37)沿该加热箱的长度方向等距水平布置，且四个第二轴流风机(38)沿加热箱(35)的长度方向等距设置；所述加热空腔(35a)底部设有一个铝制的装油盘(39)，该装油盘的大小与加热空腔(35a)底部的大小相适应，并在装油盘(39)内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油；
所述烘干组件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干灯管(41)，其中烘干箱(40)底部设有第五支撑座(41)，并通过第五支撑座支撑在地面上，该烘干箱(40)为长方体结构，该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔(40a)；所述烘干空腔(40a)的内顶面固设有8-12根所述UV油漆烘干灯管(41),该UV油漆烘干灯管沿所述烘干箱(40)的宽度方向设置，且所有的UV油漆烘干灯管(41)沿该烘干箱的长度方向等距水平布置；
所述键盘输送组件(S)为链条式结构，该键盘输送组件(S)中的输送链条(42)穿过所述预加热空腔(12a)、加热空腔(35a)和烘干空腔(40a)，并位于所述第一、二红外线加热灯管(3、7)、静电释放管(17)、UV油漆烘干灯管(41)和水平梁(32)下方，且带动电脑键盘从预加热组件(Y)向烘干组件(H)方向水平移动；
步骤b：启动所述键盘输送组件(S)，并第一红外线加热灯管(14)、第一轴流风机(15)、第二静电发生器(19)、第一电机(27)、油漆输送泵、第二红外线加热灯管(37)、第二轴流风机(38)和UV油漆烘干灯管(41)；
步骤c：将键盘放在所述输送链条(42)上，并由输送链条(42)带动键盘从左往右移动，键盘在向右移动的过程中，先被预加热，再进行除尘，然后喷涂UV油漆，其次进行加热，最后进行烘干固化；
步骤d：键盘通过所述烘干组件(H)后，由操作工人将键盘取下。
在上述技术方案中，键盘输送组件(S)带动电脑键盘从预加热组件(Y)向加热组件(J)方向水平移动。第一红外线加热灯管(14)发出热量，两个第一轴流风机(15)产生循环风，以使预加热空腔(12a)中产生均匀的热量；第二轴流风机(38)发出热量，第二轴流风机(38)产生循环风，以使加热空腔(35a)中产生均匀的热量；UV油漆烘干灯管(41)可以将UV油漆烘干，以便UV油漆固化在键盘上。同时，第一电机(27)带动滑动座(24)及水平梁(32)前后移动，并由水平梁(32)上的油漆喷头(34)向下方的键盘喷涂UV油漆；并且，水平梁(32)的高度位置和倾斜角度在本装置工作之前已经调整到位。另外，第一电机通过丝杆螺母副带动滑动座及水平梁前后往复移动，可靠性高，控制简单。同时，加热箱(35)的长度是预热箱(12)长度的2-4倍，这样就能保证足够长时间地对键盘进行加热，保证加热效果。
本装置工作时，首先由操作人员将键盘放在键盘输送组件(S)，且由键盘输送组件(S)带动电脑键盘向加热组件(J)方向水平移动；键盘移动到预加热组件(Y)时，被均匀地预加热，以便后续喷涂UV油漆；当键盘移动到自动静电除尘组件(Z)时，由自动静电除尘组件(Z)再次静电除尘，以便后续喷涂UV油漆；当键盘移动到UV油漆喷涂组件(P)时喷涂UV油漆，然后由加热组件(J)对UV油漆加热，最后由烘干组件(H)将键盘上的UV油漆烘干，以便UV油漆固化在键盘上。
采用以上技术方案，本发明能自动静电除尘，且喷涂UV油漆前后各经历一次加热，最后进行烘干处理，以便将UV油漆固化在键盘上，产品质量稳定，生产过程中环境污染小，UV油漆不会漫天飞舞，且本发明所采用喷涂系统的结构简单，丝杆螺母副传动可靠，易于实施，具有很好的实用性。
作为优选，所述键盘输送组件(S)包括输送链条(42)和连接杆(49)，其中输送链条(42)的数目为两根，这两根输送链条沿所述预热箱(12)的宽度方向并排设置，并分别连接在对应的主动链轮(43)和从动链轮(44)之间；两个所述主动链轮(43)套装在同一根主动轴(45)上，两个所述从动链轮(44)套装在同一根从动轴(46)上；所述主动轴(45)位于预加热组件(Y)左边，并通过轴承支撑在主动轴安装座(47)上，且主动轴(45)的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接，所述从动轴(46)位于烘干组件(H)右边，并通过轴承支撑在从动轴安装座(48)上；所述连接杆(49)的数目与每根输送链条(42)的链节数相同，这些连接杆并排设在两根输送链条(42)之间，每根连接杆(49)的两端与两根输送链条(42)的对应链节固定。
采用以上结构，本发明能方便、可靠地带动键盘键盘移动，且键盘输送组件(S)的结构简单，易于实施。
在本案中，每个所述油漆喷头(34)的轴心线与对应小电机(33)的轴心线之间形成一个夹角α，且α≤60°。
有益效果：本发明能自动静电除尘，且喷涂UV油漆前后各经历一次加热，最后进行烘干处理，以便将UV油漆固化在键盘上，产品质量稳定，生产过程中环境污染小，UV油漆不会漫天飞舞，且本发明所采用喷涂系统的结构简单，丝杆螺母副传动可靠，易于实施，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本发明所采用喷涂系统的结构示意图。
图2为图1中预加热组件的示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为UV油漆喷涂组件的示意图。
图5为图4中油漆喷头的设置示意图。
图6为图1中加热组件的示意图。
图7为图6的俯视图。
图8为图1中烘干组件的示意图。
图9为图8的俯视图。
图10为图1中键盘输送组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
一种便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤a：设置一条油漆喷涂系统，如图1--10所示，该油漆喷涂系统由预加热组件Y、自动静电除尘组件Z、UV油漆喷涂组件P、加热组件J、烘干组件H和键盘输送组件S构成。其中，预加热组件Y右边从左往右依次设有自动静电除尘组件Z、UV油漆喷涂组件P、加热组件J和烘干组件H。
如图1、2和3所示，预加热组件Y包括预热箱12和第一轴流风机15，其中预热箱12底部设有第二支撑座13，并通过第二支撑座13支撑在地面上。预热箱12为长方体结构，其长度为2m，该预热箱12中部设有一个左右贯通的预加热空腔12a。预加热空腔12a的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管14和两个第一轴流风机15，其中第一红外线加热灯管14沿预热箱12的宽度方向设置，且所有的第一红外线加热灯管14沿该预热箱的长度方向等距水平布置，且两个第一轴流风机15沿预热箱12的长度方向布置。
如图1所示，自动静电除尘组件Z包括第三支撑座16和第二静电发生器19，其中第三支撑座16为长方体结构，其长度方向与预热箱12的长度方向一致。第三支撑座16正上方左右并排设有一组静电释放管17，所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架18固定，这两个n形架18固定在支撑座1上。每根静电释放管17底部沿其长度方向开有静电释放孔(图纸中为画出)，该静电释放管17内插入有一根静电支胶管，所有静电释放管17内的静电支胶管与一根静电主胶管相连，该静电主胶管与外购的第二静电发生器19相连，且静电发生器安装在第三支撑座16上。
如图1、4和5所示，UV油漆喷涂组件P包括水池20和油漆喷头34，其中水池20内盛装有清水，该水池的底部为斜面，这个斜面的最低点出竖直开有一个排水口，这个排水口上接有一根排水管，且水池20设有一根进水管；所述水池20正上方左右并排有两根水平导向柱21，这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁22上，两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁23上，且前、后门形梁固定在水池20的对应侧。两根水平导向柱21之间设有一个滑动座24，该滑动座与这两根水平导向柱21滑动配合，并可前后移动。所述滑动座24底部固定有丝杆螺母25，该丝杆螺母套装在一根丝杆26上，且丝杆26的端头与第一电机27的输出轴同轴连接，该第一电机安装在所述前门形梁22上，并可带动滑动座24前后移动。
滑动座24上开有一个上下贯通的滑动孔，该滑动孔与一根升降柱28滑动配合，在升降柱顶部水平安装有第二电机29。第二电机29输出轴上的第二齿轮30与第二齿条31常啮合，该第二齿条的下端竖直固定在滑动座24顶面上，从而带动升降柱28升降。升降柱28下端与水平梁32中部固定，该水平梁与水平导向柱21垂直，水平梁32左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机33。四个小电机33的轴心线相互平行，每个小电机33的输出轴上设有一个油漆喷头34，该油漆喷头的喷口朝下，且四个油漆喷头34通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连。每个油漆喷头23的轴心线与对应小电机22的轴心线之间形成一个夹角α，且0°≤α≤60°，并可进一步优选为20°、30°和40°。
如图1、6和7所示，加热组件J包括加热箱35和第二轴流风机38，其中加热箱35底部设有第四支撑座36，并通过第四支撑座36支撑在地面上。加热箱35为长方体结构，且加热箱35的长度方向与预热箱12的长度方向一致，加热箱35的长度是预热箱12长度的2-4倍，并可优选为3倍。加热箱35中部设有一个左右贯通的加热空腔35a，在加热空腔35a的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管37和四个第二轴流风机38，其中：第二红外线加热灯管37沿加热箱35的宽度方向设置，且所有的第二红外线加热灯管37沿该加热箱的长度方向等距水平布置，且四个第二轴流风机38沿加热箱35的长度方向等距设置。加热空腔35a底部设有一个装油盘39，该装油盘39的大小与加热空腔35a底部的大小相适应，并在装油盘39内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油，且吸附油可由一般的润滑油或冷却油充当。
如图1、8和9所示，烘干组件H包括烘干箱40和UV油漆烘干灯管41，其中烘干箱40底部设有第五支撑座41，并通过第五支撑座支撑在地面上，该烘干箱40为长方体结构，该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔40a。烘干空腔40a的内顶面固设有8-12根UV油漆烘干灯管41,该UV油漆烘干灯管沿烘干箱40的宽度方向设置，且所有的UV油漆烘干灯管41沿该烘干箱的长度方向等距水平布置。
键盘输送组件S为链条式结构，该键盘输送组件S中的输送链条42穿过预加热空腔12a、加热空腔35a和烘干空腔40a，并位于第一、二红外线加热灯管3、7、静电释放管17、UV油漆烘干灯管41和水平梁32下方，且带动电脑键盘从预加热组件Y向烘干组件H方向水平移动。
如图10所示，键盘输送组件S包括输送链条42和连接杆49，其中输送链条42的数目为两根，这两根输送链条沿预热箱12的宽度方向并排设置，并分别连接在对应的主动链轮43和从动链轮44之间。两个主动链轮43套装在同一根主动轴45上，两个从动链轮44套装在同一根从动轴46上。主动轴45位于预加热组件Y左边，并通过轴承支撑在主动轴安装座47上，且主动轴45的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接，从动轴46位于烘干组件H右边，并通过轴承支撑在从动轴安装座48上。连接杆49的数目与每根输送链条42的链节数相同，这些连接杆并排设在两根输送链条42之间，每根连接杆49的两端与两根输送链条42的对应链节固定，连接杆31是直径为3-6mm的实心铁杆。
步骤b：启动键盘输送组件S，并第一红外线加热灯管14、第一轴流风机15、第二静电发生器19、第一电机27、油漆输送泵、第二红外线加热灯管37、第二轴流风机38和UV油漆烘干灯管41。
步骤c：将键盘放在输送链条42上，并由输送链条42带动键盘从左往右移动，键盘在向右移动的过程中，先被预加热，再进行除尘，然后喷涂UV油漆，其次进行加热，最后进行烘干固化。
步骤d：键盘通过烘干组件H后，由操作工人将键盘取下。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤a：设置一条油漆喷涂系统，该油漆喷涂系统包括预加热组件(Y)和键盘输送组件(S)，其中预加热组件(Y)的右边从左往右依次设有自动静电除尘组件(Z)、UV油漆喷涂组件(P)、加热组件(J)和烘干组件(H)；
所述预加热组件(Y)包括预热箱(12)和第一轴流风机(15)，其中预热箱(12)底部设有第二支撑座(13)，并通过第二支撑座支撑在地面上，该预热箱(12)为长方体结构，该预热箱中部设有一个左右贯通的预加热空腔(12a)；所述预加热空腔(12a)的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管(14)和两个所述第一轴流风机(15)，其中第一红外线加热灯管(14)沿所述预热箱(12)的宽度方向设置，且所有的第一红外线加热灯管(14)沿该预热箱的长度方向等距水平布置，且两个第一轴流风机(15)沿预热箱(12)的长度方向布置；
所述自动静电除尘组件(Z)包括第三支撑座(16)和第二静电发生器(19)，其中第三支撑座(16)为长方体结构，其长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致；所述第三支撑座(16)正上方左右并排设有一组静电释放管(17)，所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架(18)固定，这两个n形架(18)固定在所述支撑座(1)上；每根所述静电释放管(17)底部沿其长度方向开有静电释放孔，该静电释放管(17)内插入有一根静电支胶管，所有静电释放管(17)内的静电支胶管与一根静电主胶管相连，该静电主胶管与所述第二静电发生器(19)相连，且静电发生器安装在第三支撑座(16)上；
所述UV油漆喷涂组件(P)包括水池(20)和油漆喷头(34)，其中水池(20)内盛装有清水，该水池的底部为斜面，这个斜面的最低点出竖直开有一个排水口，这个排水口上接有一根排水管，且水池(20)设有一根进水管；所述水池(20)正上方左右并排有两根水平导向柱(21)，这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁(22)上，两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁(23)上，且前、后门形梁固定在所述水池(20)的对应侧；两根所述水平导向柱(21)之间设有一个滑动座(24)，该滑动座与这两根水平导向柱(21)滑动配合，并可前后移动；所述滑动座(24)底部固定有丝杆螺母(25)，该丝杆螺母套装在一根丝杆(26)上，且丝杆(26)的端头与第一电机(27)的输出轴同轴连接，该第一电机安装在所述前门形梁(22)上，并可带动滑动座(24)前后移动；
所述滑动座(24)上开有一个上下贯通的滑动孔，该滑动孔与一根升降柱(28)滑动配合，在升降柱顶部水平安装有第二电机(29)；所述第二电机(29)输出轴上的第二齿轮(30)与第二齿条(31)常啮合，该第二齿条的下端竖直固定在所述滑动座(24)顶面上，从而带动升降柱(28)升降；所述升降柱(28)下端与水平梁(32)中部固定，该水平梁与所述水平导向柱(21)垂直，水平梁(32)左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机(33)；四个所述小电机(33)的轴心线相互平行，每个小电机(33)的输出轴上设有一个所述油漆喷头(34)，该油漆喷头的喷口朝下，且四个油漆喷头(34)通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连；
所述加热组件(J)包括加热箱(35)和第二轴流风机(38)，其中加热箱(35)底部设有第四支撑座(36)，并通过第四支撑座支撑在地面上，该加热箱为长方体结构，加热箱(35)的长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致，且加热箱(35)的长度是预热箱(12)长度的2-4倍；所述加热箱(35)中部设有一个左右贯通的加热空腔(35a)；在所述加热空腔(35a)的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管(37)和四个所述第二轴流风机(38)，其中：所述第二红外线加热灯管(37)沿加热箱(35)的宽度方向设置，且所有的第二红外线加热灯管(37)沿该加热箱的长度方向等距水平布置，且四个第二轴流风机(38)沿加热箱(35)的长度方向等距设置；所述加热空腔(35a)底部设有一个铝制的装油盘(39)，该装油盘的大小与加热空腔(35a)底部的大小相适应，并在装油盘(39)内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油；
所述烘干组件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干灯管(41)，其中烘干箱(40)底部设有第五支撑座(41)，并通过第五支撑座支撑在地面上，该烘干箱(40)为长方体结构，该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔(40a)；所述烘干空腔(40a)的内顶面固设有8-12根所述UV油漆烘干灯管(41),该UV油漆烘干灯管沿所述烘干箱(40)的宽度方向设置，且所有的UV油漆烘干灯管(41)沿该烘干箱的长度方向等距水平布置；
所述键盘输送组件(S)为链条式结构，该键盘输送组件(S)中的输送链条(42)穿过所述预加热空腔(12a)、加热空腔(35a)和烘干空腔(40a)，并位于所述第一、二红外线加热灯管(3、7)、静电释放管(17)、UV油漆烘干灯管(41)和水平梁(32)下方，且带动电脑键盘从预加热组件(Y)向烘干组件(H)方向水平移动；
步骤b：启动所述键盘输送组件(S)，并第一红外线加热灯管(14)、第一轴流风机(15)、第二静电发生器(19)、第一电机(27)、油漆输送泵、第二红外线加热灯管(37)、第二轴流风机(38)和UV油漆烘干灯管(41)；
步骤c：将键盘放在所述输送链条(42)上，并由输送链条(42)带动键盘从左往右移动，键盘在向右移动的过程中，先被预加热，再进行除尘，然后喷涂UV油漆，其次进行加热，最后进行烘干固化；
步骤d：键盘通过所述烘干组件(H)后，由操作工人将键盘取下。
2.根据权利要求1所述便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法，其特征在于：所述键盘输送组件(S)包括输送链条(42)和连接杆(49)，其中输送链条(42)的数目为两根，这两根输送链条沿所述预热箱(12)的宽度方向并排设置，并分别连接在对应的主动链轮(43)和从动链轮(44)之间；两个所述主动链轮(43)套装在同一根主动轴(45)上，两个所述从动链轮(44)套装在同一根从动轴(46)上；所述主动轴(45)位于预加热组件(Y)左边，并通过轴承支撑在主动轴安装座(47)上，且主动轴(45)的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接，所述从动轴(46)位于烘干组件(H)右边，并通过轴承支撑在从动轴安装座(48)上；所述连接杆(49)的数目与每根输送链条(42)的链节数相同，这些连接杆并排设在两根输送链条(42)之间，每根连接杆(49)的两端与两根输送链条(42)的对应链节固定。
3.根据权利要求1所述便携式电脑键盘UV油漆喷涂方法，其特征在于：每个所述油漆喷头(34)的轴心线与对应小电机(33)的轴心线之间形成一个夹角α，且α≤60°。
CN201510856165.3A 2015-11-30 2015-11-30 一种便携式电脑键盘uv油漆喷涂方法 Pending CN105327820A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510856165.3A CN105327820A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种便携式电脑键盘uv油漆喷涂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510856165.3A CN105327820A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种便携式电脑键盘uv油漆喷涂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105327820A true CN105327820A (zh) 2016-02-17

Family

ID=55278698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510856165.3A Pending CN105327820A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种便携式电脑键盘uv油漆喷涂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105327820A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105834049A (zh) * 2016-05-11 2016-08-10 天津市天鹏建筑器材有限公司 一种涂料烘干设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201940313U (zh) * 2011-01-13 2011-08-24 东莞丰裕电机有限公司 模组化智能喷涂系统
CN103041939A (zh) * 2013-01-24 2013-04-17 广东红棉乐器有限公司 水性uv漆静电喷涂木吉它的生产线及其加工方法
CN103182353A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 苏州互友工业设备有限公司 一种自动往复喷涂线
CN203955459U (zh) * 2014-05-30 2014-11-26 山推工程机械股份有限公司 履带、链轨专用涂装设备
KR20150014012A (ko) * 2013-07-26 2015-02-06 주식회사 신흥 중앙 집결형 더블부스가 채용되는 도장처리공정
CN104588247A (zh) * 2015-01-22 2015-05-06 东莞市慧江平成机械有限公司 塑胶件全自动无尘涂装线

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201940313U (zh) * 2011-01-13 2011-08-24 东莞丰裕电机有限公司 模组化智能喷涂系统
CN103182353A (zh) * 2011-12-27 2013-07-03 苏州互友工业设备有限公司 一种自动往复喷涂线
CN103041939A (zh) * 2013-01-24 2013-04-17 广东红棉乐器有限公司 水性uv漆静电喷涂木吉它的生产线及其加工方法
KR20150014012A (ko) * 2013-07-26 2015-02-06 주식회사 신흥 중앙 집결형 더블부스가 채용되는 도장처리공정
CN203955459U (zh) * 2014-05-30 2014-11-26 山推工程机械股份有限公司 履带、链轨专用涂装设备
CN104588247A (zh) * 2015-01-22 2015-05-06 东莞市慧江平成机械有限公司 塑胶件全自动无尘涂装线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105834049A (zh) * 2016-05-11 2016-08-10 天津市天鹏建筑器材有限公司 一种涂料烘干设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108355877B (zh) 一种建筑装饰工程用管件喷漆装置
CN104549845B (zh) 无板边led显示屏喷漆设备
CN203578092U (zh) 电梯导轨自动喷漆线
CN103691603A (zh) 电梯导轨自动喷漆线
CN209034617U (zh) 一种汽车零部件用具有加速烘干功能的喷漆装置
CN206122068U (zh) 自动浸涂设备
CN105268587A (zh) 电脑键盘uv油漆喷涂、加热及烘干方法
CN207224795U (zh) 用于灭火器表面多色套印的丝网印刷一体机
CN105327821A (zh) 电脑键盘uv油漆涂装方法
CN106494826B (zh) 一种喷漆钢管输送装置
CN205288809U (zh) 电脑键盘uv油漆喷涂生产线
CN205288792U (zh) 电脑键盘uv油漆喷涂及加热总成
CN205288811U (zh) 便携式电脑键盘uv油漆喷涂系统
CN105327820A (zh) 一种便携式电脑键盘uv油漆喷涂方法
CN105363618A (zh) 一种便携式电脑键盘uv油漆喷涂系统
CN205288780U (zh) 电脑键盘uv油漆喷涂、加热及烘干总成
CN105289887A (zh) 一种电脑键盘uv油漆喷涂、加热及烘干方法
CN113182107A (zh) 一种管件自动上料喷涂设备
CN105344541A (zh) 一种电脑键盘uv油漆喷涂生产线
CN206255505U (zh) 一种喷漆钢管输送装置
CN105499087A (zh) 笔记本电脑键盘uv油漆喷漆方法
CN105289911A (zh) 电脑键盘uv油漆喷涂方法
CN105289909A (zh) 一种笔记本电脑键盘uv油漆喷漆流水线
CN105312183A (zh) 一种电脑键盘uv油漆喷涂流水线
CN205288810U (zh) 电脑键盘uv油漆喷涂流水线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160217

RJ01 Rejection of invention patent application after publication