CN205288810U - 电脑键盘uv油漆喷涂流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电脑键盘UV油漆喷涂流水线，人工静电除尘组件的右边从左往右依次设有预加热组件、自动静电除尘组件、UV油漆喷涂组件、加热组件和烘干组件；人工静电除尘组件包括第一支撑座和喷气枪，其中第一支撑座支撑在底面上，该第一支撑座顶面设有一个操作室；操作室为左端开口的箱式结构，并在操作室上顶板的下表面从前往后设有一根荧光灯管，且操作室前侧板的后表面设有一个挂钩。本实用新型能两次静电除尘，且喷涂UV油漆前后各经历一次加热，最后进行烘干处理，以便将UV油漆固化在键盘上，产品质量稳定，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

Description

电脑键盘UV油漆喷涂流水线

技术领域

本实用新型属于电脑键盘制造领域，尤其涉及一种电脑键盘UV油漆喷涂流水线。

背景技术

在电脑键盘的制造过程中，需要对电脑键盘喷涂UV油漆。喷漆之前，需要除尘，喷涂过程中需要加热，喷涂后又需要固化，为此需要设计一条UV油漆喷涂流水线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电脑键盘UV油漆喷涂流水线，以便在键盘上喷涂UV油漆。

本实用新型的技术方案如下：一种电脑键盘UV油漆喷涂流水线，其特征在于：包括人工静电除尘组件(R)和键盘输送组件(S)，其中人工静电除尘组件(R)的右边从左往右依次设有预加热组件(Y)、自动静电除尘组件(Z)、UV油漆喷涂组件(P)、加热组件(J)和烘干组件(H)；所述人工静电除尘组件(R)包括第一支撑座(1)和喷气枪(5)，其中第一支撑座(1)支撑在底面上，该第一支撑座顶面设有一个操作室(2)；所述操作室(2)为左端开口的箱式结构，并在操作室(2)上顶板的下表面从前往后设有一根荧光灯管(3)，且操作室(2)前侧板的后表面设有一个挂钩(4)；所述喷气枪(5)具有挂孔(5a)，并可以挂在所述挂钩(4)上，该喷气枪的一个侧面设有一个毛刷(6)，喷气枪(5)的另一侧面设有一个静电出嘴(7)，且毛刷(6)、静电出嘴(7)和喷气枪(5)通过胶布缠绕在一起；所述喷气枪(5)的尾部通过一根气管(8)与空压机(9)相连，该空压机固设在所述第一支撑座(1)上；所述静电出嘴(7)的尾部通过一根软管(10)与第一静电发生器(11)相连，该第一静电发生器设在所述操作室(2)前侧边的前表面上；

所述预加热组件(Y)包括预热箱(12)和第一轴流风机(15)，其中预热箱(12)底部设有第二支撑座(13)，并通过第二支撑座支撑在地面上，该预热箱(12)为长方体结构，其长度为2m，该预热箱中部设有一个左右贯通的预加热空腔(12a)；所述预加热空腔(12a)的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管(14)和两个所述第一轴流风机(15)，其中第一红外线加热灯管(14)沿所述预热箱(12)的宽度方向设置，且所有的第一红外线加热灯管(14)沿该预热箱的长度方向等距水平布置，且两个第一轴流风机(15)沿预热箱(12)的长度方向布置；

所述自动静电除尘组件(Z)包括第三支撑座(16)和第二静电发生器(19)，其中第三支撑座(16)为长方体结构，其长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致；所述第三支撑座(16)正上方左右并排设有一组静电释放管(17)，所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架(18)固定，这两个n形架(18)固定在所述支撑座(1)上；每根所述静电释放管(17)底部沿其长度方向开有静电释放孔，该静电释放管(17)内插入有一根静电支胶管，所有静电释放管(17)内的静电支胶管与一根静电主胶管相连，该静电主胶管与所述第二静电发生器(19)相连，且静电发生器安装在第三支撑座(16)上；

所述UV油漆喷涂组件(P)包括水池(20)和油漆喷头(34)，其中水池(20)上方左右并排有两根水平导向柱(21)，这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁(22)上，两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁(23)上，且前、后门形梁固定在所述水池(20)的对应侧；两根所述水平导向柱(21)之间设有一个滑动座(24)，该滑动座与这两根水平导向柱(21)滑动配合，并可前后移动；所述滑动座(24)顶部水平安装有一根第一齿条(25)，该第一齿条与第一电机(26)下端的第一齿轮(27)常啮合，而第一电机(26)竖直安装在其中一个所述水平导向柱(21)的前侧，且第一电机(26)可带动滑动座(24)前后移动；

所述滑动座(24)上开有一个上下贯通的滑动孔，该滑动孔与一根升降柱(28)滑动配合，在升降柱顶部水平安装有第二电机(29)；所述第二电机(29)输出轴上的第二齿轮(30)与第二齿条(31)常啮合，该第二齿条的下端竖直固定在所述滑动座(24)顶面上，从而带动升降柱(28)升降；所述升降柱(28)下端与水平梁(32)中部固定，该水平梁与所述水平导向柱(21)垂直，水平梁(32)左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机(33)；四个所述小电机(33)的轴心线相互平行，每个小电机(33)的输出轴上设有一个所述油漆喷头(34)，该油漆喷头的喷口朝下，且四个油漆喷头(34)通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连；

所述加热组件(J)包括加热箱(35)和第二轴流风机(38)，其中加热箱(35)底部设有第四支撑座(36)，并通过第四支撑座支撑在地面上，该加热箱为长方体结构，加热箱(35)的长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致，且加热箱(35)的长度是预热箱(12)长度的2-4倍；所述加热箱(35)中部设有一个左右贯通的加热空腔(35a)；在所述加热空腔(35a)的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管(37)和四个所述第二轴流风机(38)，其中：所述第二红外线加热灯管(37)沿加热箱(35)的宽度方向设置，且所有的第二红外线加热灯管(37)沿该加热箱的长度方向等距水平布置，且四个第二轴流风机(38)沿加热箱(35)的长度方向等距设置；所述加热空腔(35a)底部设有一个装油盘(39)，该装油盘的面积与加热空腔(35a)底部的面积相适应，并在装油盘(39)内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油；

所述烘干组件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干灯管(41)，其中烘干箱(40)底部设有第五支撑座(41)，并通过第五支撑座支撑在地面上，该烘干箱(40)为长方体结构，该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔(40a)；所述烘干空腔(40a)的内顶面固设有6-10根所述UV油漆烘干灯管(41),该UV油漆烘干灯管沿所述烘干箱(40)的宽度方向设置，且所有的UV油漆烘干灯管(41)沿该烘干箱的长度方向等距水平布置；

所述键盘输送组件(S)为链条式结构，该键盘输送组件(S)中的输送链条(42)穿过所述预加热空腔(12a)、加热空腔(35a)和烘干空腔(40a)，并位于所述第一、二红外线加热灯管(3、7)、静电释放管(17)、UV油漆烘干灯管(41)和水平梁(32)下方，且带动电脑键盘从人工静电除尘组件(R)向烘干组件(H)方向水平移动。

在上述技术方案中，键盘输送组件(S)带动电脑键盘从人工静电除尘组件(R)向加热组件(J)方向水平移动。第一红外线加热灯管(14)发出热量，两个第一轴流风机(15)产生循环风，以使预加热空腔(12a)中产生均匀的热量；第二轴流风机(38)发出热量，第二轴流风机(38)产生循环风，以使加热空腔(35a)中产生均匀的热量；UV油漆烘干灯管(41)可以将UV油漆烘干，以便UV油漆固化在键盘上。同时，第一电机(26)带动滑动座(24)及水平梁(32)前后移动，并由水平梁(32)上的油漆喷头(34)向下方的键盘喷涂UV油漆；并且，水平梁(32)的高度位置和倾斜角度在本装置工作之前已经调整到位。加热箱(35)的长度是预热箱(12)长度的2-4倍，这样就可以很好地保证加热效果。

本装置工作时，首先由操作人员对键盘进行人工初步静电除尘，并将初步静电除尘后的键盘放在键盘输送组件(S)，且由键盘输送组件(S)带动电脑键盘向加热组件(J)方向水平移动；键盘移动到预加热组件(Y)时，被均匀地预加热，以便后续喷涂UV油漆；当键盘移动到自动静电除尘组件(Z)时，由自动静电除尘组件(Z)再次静电除尘，以便后续喷涂UV油漆；当键盘移动到UV油漆喷涂组件(P)时喷涂UV油漆，然后由加热组件(J)对UV油漆加热，最后由烘干组件(H)将键盘上的UV油漆烘干，以便UV油漆固化在键盘上。

采用以上技术方案，本实用新型能两次静电除尘，且喷涂UV油漆前后各经历一次加热，最后进行烘干处理，以便将UV油漆固化在键盘上，产品质量稳定，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

作为优选，所述键盘输送组件(S)包括输送链条(42)和连接杆(49)，其中输送链条(42)的数目为两根，这两根输送链条沿所述预热箱(12)的宽度方向并排设置，并分别连接在对应的主动链轮(43)和从动链轮(44)之间；两个所述主动链轮(43)套装在同一根主动轴(45)上，两个所述从动链轮(44)套装在同一根从动轴(46)上；所述主动轴(45)位于人工静电除尘组件(R)左边，并通过轴承支撑在主动轴安装座(47)上，且主动轴(45)的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接，所述从动轴(46)位于烘干组件(H)右边，并通过轴承支撑在从动轴安装座(48)上；所述连接杆(49)的数目与每根输送链条(42)的链节数相同，这些连接杆并排设在两根输送链条(42)之间，每根连接杆(49)的两端与两根输送链条(42)的对应链节固定。

采用以上结构，本实用新型能方便、可靠地带动键盘键盘移动，且键盘输送组件(S)的结构简单，易于实施。

在本案中，每个所述油漆喷头(34)的轴心线与对应小电机(33)的轴心线之间形成一个夹角α，且α≤60°。

有益效果：本实用新型能两次静电除尘，且喷涂UV油漆前后各经历一次加热，最后进行烘干处理，以便将UV油漆固化在键盘上，产品质量稳定，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中人工静电除尘组件的示意图。

图3为图2中A部分的局部放大图。

图4为图1中预加热组件的示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为UV油漆喷涂组件的示意图。

图7为图6中油漆喷头的设置示意图。

图8为图1中加热组件的示意图。

图9为图8的俯视图。

图10为图1中烘干组件的示意图。

图11为图10的俯视图。

图12为图1中键盘输送组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-12所示，一种电脑键盘UV油漆喷涂流水线，由人工静电除尘组件R预加热组件Y、自动静电除尘组件Z、UV油漆喷涂组件P、加热组件J、烘干组件H和键盘输送组件S构成。其中，人工静电除尘组件R位于键盘输送组件S后侧，该人工静电除尘组件R的右边从左往右依次设有预加热组件Y、自动静电除尘组件Z、UV油漆喷涂组件P、加热组件J和烘干组件H。人工静电除尘组件R包括第一支撑座1和喷气枪5，其中第一支撑座1支撑在底面上，该第一支撑座1顶面设有一个操作室2。操作室2为左端开口的箱式结构，并在操作室2上顶板的下表面从前往后设有一根荧光灯管3，且操作室2前侧板的后表面设有一个挂钩4。喷气枪5具有挂孔5a，并可以挂在挂钩4上，该喷气枪5的一个侧面设有一个毛刷6。喷气枪5的另一侧面设有一个静电出嘴7，且毛刷6、静电出嘴7和喷气枪5通过胶布缠绕在一起。喷气枪5的尾部通过一根气管8与空压机9相连，该空压机9固设在第一支撑座1上。静电出嘴7的尾部通过一根软管10与外购的第一静电发生器11相连，该第一静电发生器设在操作室2前侧边的前表面上。

如图1、4和5所示，预加热组件Y包括预热箱12和第一轴流风机15，其中预热箱12底部设有第二支撑座13，并通过第二支撑座13支撑在地面上。预热箱12为长方体结构，其长度为2m，该预热箱12中部设有一个左右贯通的预加热空腔12a。预加热空腔12a的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管14和两个第一轴流风机15，其中第一红外线加热灯管14沿预热箱12的宽度方向设置，且所有的第一红外线加热灯管14沿该预热箱的长度方向等距水平布置，且两个第一轴流风机15沿预热箱12的长度方向布置。

如图1所示，自动静电除尘组件Z包括第三支撑座16和第二静电发生器19，其中第三支撑座16为长方体结构，其长度方向与预热箱12的长度方向一致。第三支撑座16正上方左右并排设有一组静电释放管17，所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架18固定，这两个n形架18固定在支撑座1上。每根静电释放管17底部沿其长度方向开有静电释放孔(图纸中为画出)，该静电释放管17内插入有一根静电支胶管，所有静电释放管17内的静电支胶管与一根静电主胶管相连，该静电主胶管与外购的第二静电发生器19相连，且静电发生器安装在第三支撑座16上。

如图1、6和7所示，UV油漆喷涂组件P包括水池20和油漆喷头34，其中水池20上方左右并排有两根水平导向柱21，这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁22上，两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁23上，且前、后门形梁固定在水池20的对应侧。两根水平导向柱21之间设有一个滑动座24，该滑动座与这两根水平导向柱21滑动配合，并可前后移动。滑动座24顶部水平安装有一根第一齿条25，该第一齿条与第一电机26下端的第一齿轮27常啮合，而第一电机26竖直安装在其中一个水平导向柱21的前侧，且第一电机26可带动滑动座24前后移动。

滑动座24上开有一个上下贯通的滑动孔，该滑动孔与一根升降柱28滑动配合，在升降柱顶部水平安装有第二电机29。第二电机29输出轴上的第二齿轮30与第二齿条31常啮合，该第二齿条的下端竖直固定在滑动座24顶面上，从而带动升降柱28升降。升降柱28下端与水平梁32中部固定，该水平梁与水平导向柱21垂直，水平梁32左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机33。四个小电机33的轴心线相互平行，每个小电机33的输出轴上设有一个油漆喷头34，该油漆喷头的喷口朝下，且四个油漆喷头34通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连。每个油漆喷头23的轴心线与对应小电机22的轴心线之间形成一个夹角α，且0°≤α≤60°，并可进一步优选为20°、30°和40°。

如图1、8和9所示，加热组件J包括加热箱35和第二轴流风机38，其中加热箱35底部设有第四支撑座36，并通过第四支撑座36支撑在地面上。加热箱35为长方体结构，加热箱35的长度方向与预热箱12的长度方向一致，且加热箱35的长度是预热箱12长度的2-4倍，并可优选为3或3.5倍。加热箱35中部设有一个左右贯通的加热空腔35a，在加热空腔35a的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管37和四个第二轴流风机38，其中：第二红外线加热灯管37沿加热箱35的宽度方向设置，且所有的第二红外线加热灯管37沿该加热箱的长度方向等距水平布置，且四个第二轴流风机38沿加热箱35的长度方向等距设置。加热空腔35a底部设有一个装油盘39，该装油盘39的面积与加热空腔35a底部的面积相适应，并在装油盘39内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油，且吸附油可由一般的润滑油或冷却油充当。

如图1、10和11所示，烘干组件H包括烘干箱40和UV油漆烘干灯管41，其中烘干箱40底部设有第五支撑座41，并通过第五支撑座支撑在地面上，该烘干箱40为长方体结构，该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔40a。烘干空腔40a的内顶面固设有6-10根UV油漆烘干灯管41,该UV油漆烘干灯管沿烘干箱40的宽度方向设置，且所有的UV油漆烘干灯管41沿该烘干箱的长度方向等距水平布置。

键盘输送组件S为链条式结构，该键盘输送组件S中的输送链条42穿过预加热空腔12a、加热空腔35a和烘干空腔40a，并位于第一、二红外线加热灯管3、7、静电释放管17、UV油漆烘干灯管41和水平梁32下方，且带动电脑键盘从人工静电除尘组件R向烘干组件H方向水平移动。

如图12所示，键盘输送组件S包括输送链条42和连接杆49，其中输送链条42的数目为两根，这两根输送链条沿预热箱12的宽度方向并排设置，并分别连接在对应的主动链轮43和从动链轮44之间。两个主动链轮43套装在同一根主动轴45上，两个从动链轮44套装在同一根从动轴46上。主动轴45位于人工静电除尘组件R左边，并通过轴承支撑在主动轴安装座47上，且主动轴45的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接，从动轴46位于烘干组件H右边，并通过轴承支撑在从动轴安装座48上。连接杆49的数目与每根输送链条42的链节数相同，这些连接杆并排设在两根输送链条42之间，每根连接杆49的两端与两根输送链条42的对应链节固定，连接杆31是直径为3-6mm的实心铁杆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电脑键盘UV油漆喷涂流水线，其特征在于：包括人工静电除尘组件(R)和键盘输送组件(S)，其中人工静电除尘组件(R)的右边从左往右依次设有预加热组件(Y)、自动静电除尘组件(Z)、UV油漆喷涂组件(P)、加热组件(J)和烘干组件(H)；所述人工静电除尘组件(R)包括第一支撑座(1)和喷气枪(5)，其中第一支撑座(1)支撑在底面上，该第一支撑座顶面设有一个操作室(2)；所述操作室(2)为左端开口的箱式结构，并在操作室(2)上顶板的下表面从前往后设有一根荧光灯管(3)，且操作室(2)前侧板的后表面设有一个挂钩(4)；所述喷气枪(5)具有挂孔(5a)，并可以挂在所述挂钩(4)上，该喷气枪的一个侧面设有一个毛刷(6)，喷气枪(5)的另一侧面设有一个静电出嘴(7)，且毛刷(6)、静电出嘴(7)和喷气枪(5)通过胶布缠绕在一起；所述喷气枪(5)的尾部通过一根气管(8)与空压机(9)相连，该空压机固设在所述第一支撑座(1)上；所述静电出嘴(7)的尾部通过一根软管(10)与第一静电发生器(11)相连，该第一静电发生器设在所述操作室(2)前侧边的前表面上；

所述预加热组件(Y)包括预热箱(12)和第一轴流风机(15)，其中预热箱(12)底部设有第二支撑座(13)，并通过第二支撑座支撑在地面上，该预热箱(12)为长方体结构，其长度为2m，该预热箱中部设有一个左右贯通的预加热空腔(12a)；所述预加热空腔(12a)的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管(14)和两个所述第一轴流风机(15)，其中第一红外线加热灯管(14)沿所述预热箱(12)的宽度方向设置，且所有的第一红外线加热灯管(14)沿该预热箱的长度方向等距水平布置，且两个第一轴流风机(15)沿预热箱(12)的长度方向布置；

所述自动静电除尘组件(Z)包括第三支撑座(16)和第二静电发生器(19)，其中第三支撑座(16)为长方体结构，其长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致；所述第三支撑座(16)正上方左右并排设有一组静电释放管(17)，所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架(18)固定，这两个n形架(18)固定在所述支撑座(1)上；每根所述静电释放管(17)底部沿其长度方向开有静电释放孔，该静电释放管(17)内插入有一根静电支胶管，所有静电释放管(17)内的静电支胶管与一根静电主胶管相连，该静电主胶管与所述第二静电发生器(19)相连，且静电发生器安装在第三支撑座(16)上；

所述UV油漆喷涂组件(P)包括水池(20)和油漆喷头(34)，其中水池(20)上方左右并排有两根水平导向柱(21)，这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁(22)上，两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁(23)上，且前、后门形梁固定在所述水池(20)的对应侧；两根所述水平导向柱(21)之间设有一个滑动座(24)，该滑动座与这两根水平导向柱(21)滑动配合，并可前后移动；所述滑动座(24)顶部水平安装有一根第一齿条(25)，该第一齿条与第一电机(26)下端的第一齿轮(27)常啮合，而第一电机(26)竖直安装在其中一个所述水平导向柱(21)的前侧，且第一电机(26)可带动滑动座(24)前后移动；

所述滑动座(24)上开有一个上下贯通的滑动孔，该滑动孔与一根升降柱(28)滑动配合，在升降柱顶部水平安装有第二电机(29)；所述第二电机(29)输出轴上的第二齿轮(30)与第二齿条(31)常啮合，该第二齿条的下端竖直固定在所述滑动座(24)顶面上，从而带动升降柱(28)升降；所述升降柱(28)下端与水平梁(32)中部固定，该水平梁与所述水平导向柱(21)垂直，水平梁(32)左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机(33)；四个所述小电机(33)的轴心线相互平行，每个小电机(33)的输出轴上设有一个所述油漆喷头(34)，该油漆喷头的喷口朝下，且四个油漆喷头(34)通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连；

所述加热组件(J)包括加热箱(35)和第二轴流风机(38)，其中加热箱(35)底部设有第四支撑座(36)，并通过第四支撑座支撑在地面上，该加热箱为长方体结构，加热箱(35)的长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致，且加热箱(35)的长度是预热箱(12)长度的2-4倍；所述加热箱(35)中部设有一个左右贯通的加热空腔(35a)；在所述加热空腔(35a)的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管(37)和四个所述第二轴流风机(38)，其中：所述第二红外线加热灯管(37)沿加热箱(35)的宽度方向设置，且所有的第二红外线加热灯管(37)沿该加热箱的长度方向等距水平布置，且四个第二轴流风机(38)沿加热箱(35)的长度方向等距设置；所述加热空腔(35a)底部设有一个装油盘(39)，该装油盘的面积与加热空腔(35a)底部的面积相适应，并在装油盘(39)内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油；

所述烘干组件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干灯管(41)，其中烘干箱(40)底部设有第五支撑座(41)，并通过第五支撑座支撑在地面上，该烘干箱(40)为长方体结构，该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔(40a)；所述烘干空腔(40a)的内顶面固设有6-10根所述UV油漆烘干灯管(41),该UV油漆烘干灯管沿所述烘干箱(40)的宽度方向设置，且所有的UV油漆烘干灯管(41)沿该烘干箱的长度方向等距水平布置；

所述键盘输送组件(S)为链条式结构，该键盘输送组件(S)中的输送链条(42)穿过所述预加热空腔(12a)、加热空腔(35a)和烘干空腔(40a)，并位于所述第一、二红外线加热灯管(3、7)、静电释放管(17)、UV油漆烘干灯管(41)和水平梁(32)下方，且带动电脑键盘从人工静电除尘组件(R)向烘干组件(H)方向水平移动。

2.根据权利要求1所述电脑键盘UV油漆喷涂流水线，其特征在于：所述键盘输送组件(S)包括输送链条(42)和连接杆(49)，其中输送链条(42)的数目为两根，这两根输送链条沿所述预热箱(12)的宽度方向并排设置，并分别连接在对应的主动链轮(43)和从动链轮(44)之间；两个所述主动链轮(43)套装在同一根主动轴(45)上，两个所述从动链轮(44)套装在同一根从动轴(46)上；所述主动轴(45)位于人工静电除尘组件(R)左边，并通过轴承支撑在主动轴安装座(47)上，且主动轴(45)的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接，所述从动轴(46)位于烘干组件(H)右边，并通过轴承支撑在从动轴安装座(48)上；所述连接杆(49)的数目与每根输送链条(42)的链节数相同，这些连接杆并排设在两根输送链条(42)之间，每根连接杆(49)的两端与两根输送链条(42)的对应链节固定。

3.根据权利要求1所述电脑键盘UV油漆喷涂流水线，其特征在于：每个所述油漆喷头(34)的轴心线与对应小电机(33)的轴心线之间形成一个夹角α，且α≤60°。