CN205288809U - 电脑键盘uv油漆喷涂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线,预加热组件的右边从左往右依次设有自动静电除尘组件、UV油漆喷涂组件、加热组件和烘干组件;人工静电除尘组件包括第一支撑座和喷气枪,其中第一支撑座支撑在底面上,该第一支撑座顶面设有一个操作室;操作室为左端开口的箱式结构,并在操作室上顶板的下表面从前往后设有一根荧光灯管,且操作室前侧板的后表面设有一个挂钩。本实用新型能两次静电除尘,且喷涂UV油漆前后各经历一次加热,最后进行烘干处理,以便将UV油漆固化在键盘上,产品质量稳定,且本实用新型结构简单,易于实施,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于电脑键盘制造领域,尤其涉及一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线。
背景技术
在电脑键盘的制造过程中,需要对电脑键盘喷涂UV油漆。喷漆之前,需要除尘,喷涂过程中需要加热,喷涂后又需要固化,为此需要设计一条UV油漆喷涂生产线。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线,以便在键盘上喷涂UV油漆。
本实用新型的技术方案如下:一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线,其特征在于:包括预加热组件(Y)和键盘输送组件(S),其中预加热组件(Y)的右边从左往右依次设有自动静电除尘组件(Z)、UV油漆喷涂组件(P)、加热组件(J)和烘干组件(H);
所述预加热组件(Y)包括预热箱(12)和第一轴流风机(15),其中预热箱(12)底部设有第二支撑座(13),并通过第二支撑座支撑在地面上,该预热箱(12)为长方体结构,其长度为2m,该预热箱中部设有一个左右贯通的预加热空腔(12a);所述预加热空腔(12a)的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管(14)和两个所述第一轴流风机(15),其中第一红外线加热灯管(14)沿所述预热箱(12)的宽度方向设置,且所有的第一红外线加热灯管(14)沿该预热箱的长度方向等距水平布置,且两个第一轴流风机(15)沿预热箱(12)的长度方向布置;
所述自动静电除尘组件(Z)包括第三支撑座(16)和第二静电发生器(19),其中第三支撑座(16)为长方体结构,其长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致;所述第三支撑座(16)正上方左右并排设有一组静电释放管(17),所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架(18)固定,这两个n形架(18)固定在所述支撑座(1)上;每根所述静电释放管(17)底部沿其长度方向开有静电释放孔,该静电释放管(17)内插入有一根静电支胶管,所有静电释放管(17)内的静电支胶管与一根静电主胶管相连,该静电主胶管与所述第二静电发生器(19)相连,且静电发生器安装在第三支撑座(16)上;
所述UV油漆喷涂组件(P)包括水池(20)和油漆喷头(34),其中水池(20)上方左右并排有两根水平导向柱(21),这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁(22)上,两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁(23)上,且前、后门形梁固定在所述水池(20)的对应侧;两根所述水平导向柱(21)之间设有一个滑动座(24),该滑动座与这两根水平导向柱(21)滑动配合,并可前后移动;所述滑动座(24)顶部水平安装有一根第一齿条(25),该第一齿条与第一电机(26)下端的第一齿轮(27)常啮合,而第一电机(26)竖直安装在其中一个所述水平导向柱(21)的前侧,且第一电机(26)可带动滑动座(24)前后移动;
所述滑动座(24)上开有一个上下贯通的滑动孔,该滑动孔与一根升降柱(28)滑动配合,在升降柱顶部水平安装有第二电机(29);所述第二电机(29)输出轴上的第二齿轮(30)与第二齿条(31)常啮合,该第二齿条的下端竖直固定在所述滑动座(24)顶面上,从而带动升降柱(28)升降;所述升降柱(28)下端与水平梁(32)中部固定,该水平梁与所述水平导向柱(21)垂直,水平梁(32)左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机(33);四个所述小电机(33)的轴心线相互平行,每个小电机(33)的输出轴上设有一个所述油漆喷头(34),该油漆喷头的喷口朝下,且四个油漆喷头(34)通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连;
所述加热组件(J)包括加热箱(35)和第二轴流风机(38),其中加热箱(35)底部设有第四支撑座(36),并通过第四支撑座支撑在地面上,该加热箱为长方体结构,且加热箱(35)的长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致;所述加热箱(35)中部设有一个左右贯通的加热空腔(35a);在所述加热空腔(35a)的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管(37)和四个所述第二轴流风机(38),其中:所述第二红外线加热灯管(37)沿加热箱(35)的宽度方向设置,且所有的第二红外线加热灯管(37)沿该加热箱的长度方向等距水平布置,且四个第二轴流风机(38)沿加热箱(35)的长度方向等距设置;所述加热空腔(35a)底部设有一个装油盘(39),该装油盘的面积与加热空腔(35a)底部的面积相适应,并在装油盘(39)内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油;
所述烘干组件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干灯管(41),其中烘干箱(40)底部设有第五支撑座(41),并通过第五支撑座支撑在地面上,该烘干箱(40)为长方体结构,该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔(40a);所述烘干空腔(40a)的内顶面固设有6-10根所述UV油漆烘干灯管(41),该UV油漆烘干灯管沿所述烘干箱(40)的宽度方向设置,且所有的UV油漆烘干灯管(41)沿该烘干箱的长度方向等距水平布置;
所述键盘输送组件(S)为链条式结构,该键盘输送组件(S)中的输送链条(42)穿过所述预加热空腔(12a)、加热空腔(35a)和烘干空腔(40a),并位于所述第一、二红外线加热灯管(3、7)、静电释放管(17)、UV油漆烘干灯管(41)和水平梁(32)下方,且带动电脑键盘从预加热组件(Y)向烘干组件(H)方向水平移动。
在上述技术方案中,键盘输送组件(S)带动电脑键盘从预加热组件(Y)向加热组件(J)方向水平移动。第一红外线加热灯管(14)发出热量,两个第一轴流风机(15)产生循环风,以使预加热空腔(12a)中产生均匀的热量;第二轴流风机(38)发出热量,第二轴流风机(38)产生循环风,以使加热空腔(35a)中产生均匀的热量;UV油漆烘干灯管(41)可以将UV油漆烘干,以便UV油漆固化在键盘上。同时,第一电机(26)带动滑动座(24)及水平梁(32)前后移动,并由水平梁(32)上的油漆喷头(34)向下方的键盘喷涂UV油漆;并且,水平梁(32)的高度位置和倾斜角度在本装置工作之前已经调整到位。
本装置工作时,首先由操作人员将键盘放在键盘输送组件(S),且由键盘输送组件(S)带动电脑键盘向加热组件(J)方向水平移动;键盘移动到预加热组件(Y)时,被均匀地预加热,以便后续喷涂UV油漆;当键盘移动到自动静电除尘组件(Z)时,由自动静电除尘组件(Z)再次静电除尘,以便后续喷涂UV油漆;当键盘移动到UV油漆喷涂组件(P)时喷涂UV油漆,然后由加热组件(J)对UV油漆加热,最后由烘干组件(H)将键盘上的UV油漆烘干,以便UV油漆固化在键盘上。
采用以上技术方案,本实用新型能自动静电除尘,且喷涂UV油漆前后各经历一次加热,最后进行烘干处理,以便将UV油漆固化在键盘上,产品质量稳定,且本实用新型结构简单,易于实施,具有很好的实用性。
作为优选,所述键盘输送组件(S)包括输送链条(42)和连接杆(49),其中输送链条(42)的数目为两根,这两根输送链条沿所述预热箱(12)的宽度方向并排设置,并分别连接在对应的主动链轮(43)和从动链轮(44)之间;两个所述主动链轮(43)套装在同一根主动轴(45)上,两个所述从动链轮(44)套装在同一根从动轴(46)上;所述主动轴(45)位于预加热组件(Y)左边,并通过轴承支撑在主动轴安装座(47)上,且主动轴(45)的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接,所述从动轴(46)位于烘干组件(H)右边,并通过轴承支撑在从动轴安装座(48)上;所述连接杆(49)的数目与每根输送链条(42)的链节数相同,这些连接杆并排设在两根输送链条(42)之间,每根连接杆(49)的两端与两根输送链条(42)的对应链节固定。
采用以上结构,本实用新型能方便、可靠地带动键盘键盘移动,且键盘输送组件(S)的结构简单,易于实施。
在本案中,每个所述油漆喷头(34)的轴心线与对应小电机(33)的轴心线之间形成一个夹角α,且α≤60°。
有益效果:本实用新型能自动静电除尘,且喷涂UV油漆前后各经历一次加热,最后进行烘干处理,以便将UV油漆固化在键盘上,产品质量稳定,且本实用新型结构简单,易于实施,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中预加热组件的示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为UV油漆喷涂组件的示意图。
图5为图4中油漆喷头的设置示意图。
图6为图1中加热组件的示意图。
图7为图6的俯视图。
图8为图1中烘干组件的示意图。
图9为图8的俯视图。
图10为图1中键盘输送组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1--10所示,一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线,由预加热组件Y、自动静电除尘组件Z、UV油漆喷涂组件P、加热组件J、烘干组件H和键盘输送组件S构成。其中,预加热组件Y右边从左往右依次设有自动静电除尘组件Z、UV油漆喷涂组件P、加热组件J和烘干组件H。
如图1、2和3所示,预加热组件Y包括预热箱12和第一轴流风机15,其中预热箱12底部设有第二支撑座13,并通过第二支撑座13支撑在地面上。预热箱12为长方体结构,其长度为2m,该预热箱12中部设有一个左右贯通的预加热空腔12a。预加热空腔12a的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管14和两个第一轴流风机15,其中第一红外线加热灯管14沿预热箱12的宽度方向设置,且所有的第一红外线加热灯管14沿该预热箱的长度方向等距水平布置,且两个第一轴流风机15沿预热箱12的长度方向布置。
如图1所示,自动静电除尘组件Z包括第三支撑座16和第二静电发生器19,其中第三支撑座16为长方体结构,其长度方向与预热箱12的长度方向一致。第三支撑座16正上方左右并排设有一组静电释放管17,所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架18固定,这两个n形架18固定在支撑座1上。每根静电释放管17底部沿其长度方向开有静电释放孔(图纸中为画出),该静电释放管17内插入有一根静电支胶管,所有静电释放管17内的静电支胶管与一根静电主胶管相连,该静电主胶管与外购的第二静电发生器19相连,且静电发生器安装在第三支撑座16上。
如图1、4和5所示,UV油漆喷涂组件P包括水池20和油漆喷头34,其中水池20上方左右并排有两根水平导向柱21,这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁22上,两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁23上,且前、后门形梁固定在水池20的对应侧。两根水平导向柱21之间设有一个滑动座24,该滑动座与这两根水平导向柱21滑动配合,并可前后移动。滑动座24顶部水平安装有一根第一齿条25,该第一齿条与第一电机26下端的第一齿轮27常啮合,而第一电机26竖直安装在其中一个水平导向柱21的前侧,且第一电机26可带动滑动座24前后移动。
滑动座24上开有一个上下贯通的滑动孔,该滑动孔与一根升降柱28滑动配合,在升降柱顶部水平安装有第二电机29。第二电机29输出轴上的第二齿轮30与第二齿条31常啮合,该第二齿条的下端竖直固定在滑动座24顶面上,从而带动升降柱28升降。升降柱28下端与水平梁32中部固定,该水平梁与水平导向柱21垂直,水平梁32左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机33。四个小电机33的轴心线相互平行,每个小电机33的输出轴上设有一个油漆喷头34,该油漆喷头的喷口朝下,且四个油漆喷头34通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连。每个油漆喷头23的轴心线与对应小电机22的轴心线之间形成一个夹角α,且0°≤α≤60°,并可进一步优选为20°、30°和40°。
如图1、6和7所示,加热组件J包括加热箱35和第二轴流风机38,其中加热箱35底部设有第四支撑座36,并通过第四支撑座36支撑在地面上。加热箱35为长方体结构,且加热箱35的长度方向与预热箱12的长度方向一致,加热箱35中部设有一个左右贯通的加热空腔35a。在加热空腔35a的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管37和四个第二轴流风机38,其中:第二红外线加热灯管37沿加热箱35的宽度方向设置,且所有的第二红外线加热灯管37沿该加热箱的长度方向等距水平布置,且四个第二轴流风机38沿加热箱35的长度方向等距设置。加热空腔35a底部设有一个装油盘39,该装油盘39的面积与加热空腔35a底部的面积相适应,并在装油盘39内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油,且吸附油可由一般的润滑油或冷却油充当。
如图1、8和9所示,烘干组件H包括烘干箱40和UV油漆烘干灯管41,其中烘干箱40底部设有第五支撑座41,并通过第五支撑座支撑在地面上,该烘干箱40为长方体结构,该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔40a。烘干空腔40a的内顶面固设有6-10根UV油漆烘干灯管41,该UV油漆烘干灯管沿烘干箱40的宽度方向设置,且所有的UV油漆烘干灯管41沿该烘干箱的长度方向等距水平布置。
键盘输送组件S为链条式结构,该键盘输送组件S中的输送链条42穿过预加热空腔12a、加热空腔35a和烘干空腔40a,并位于第一、二红外线加热灯管3、7、静电释放管17、UV油漆烘干灯管41和水平梁32下方,且带动电脑键盘从预加热组件Y向烘干组件H方向水平移动。
如图10所示,键盘输送组件S包括输送链条42和连接杆49,其中输送链条42的数目为两根,这两根输送链条沿预热箱12的宽度方向并排设置,并分别连接在对应的主动链轮43和从动链轮44之间。两个主动链轮43套装在同一根主动轴45上,两个从动链轮44套装在同一根从动轴46上。主动轴45位于预加热组件Y左边,并通过轴承支撑在主动轴安装座47上,且主动轴45的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接,从动轴46位于烘干组件H右边,并通过轴承支撑在从动轴安装座48上。连接杆49的数目与每根输送链条42的链节数相同,这些连接杆并排设在两根输送链条42之间,每根连接杆49的两端与两根输送链条42的对应链节固定,连接杆31是直径为3-6mm的实心铁杆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电脑键盘UV油漆喷涂生产线,其特征在于:包括预加热组件(Y)和键盘输送组件(S),其中预加热组件(Y)的右边从左往右依次设有自动静电除尘组件(Z)、UV油漆喷涂组件(P)、加热组件(J)和烘干组件(H);
所述预加热组件(Y)包括预热箱(12)和第一轴流风机(15),其中预热箱(12)底部设有第二支撑座(13),并通过第二支撑座支撑在地面上,该预热箱(12)为长方体结构,其长度为2m,该预热箱中部设有一个左右贯通的预加热空腔(12a);所述预加热空腔(12a)的内顶面固设有一组第一红外线加热灯管(14)和两个所述第一轴流风机(15),其中第一红外线加热灯管(14)沿所述预热箱(12)的宽度方向设置,且所有的第一红外线加热灯管(14)沿该预热箱的长度方向等距水平布置,且两个第一轴流风机(15)沿预热箱(12)的长度方向布置;
所述自动静电除尘组件(Z)包括第三支撑座(16)和第二静电发生器(19),其中第三支撑座(16)为长方体结构,其长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致;所述第三支撑座(16)正上方左右并排设有一组静电释放管(17),所有静电释放管的两端分别与对应端的n形架(18)固定,这两个n形架(18)固定在所述支撑座(1)上;每根所述静电释放管(17)底部沿其长度方向开有静电释放孔,该静电释放管(17)内插入有一根静电支胶管,所有静电释放管(17)内的静电支胶管与一根静电主胶管相连,该静电主胶管与所述第二静电发生器(19)相连,且静电发生器安装在第三支撑座(16)上;
所述UV油漆喷涂组件(P)包括水池(20)和油漆喷头(34),其中水池(20)上方左右并排有两根水平导向柱(21),这两根水平导向柱的前侧支撑在前门形梁(22)上,两根水平导向柱的后端支撑在后门形梁(23)上,且前、后门形梁固定在所述水池(20)的对应侧;两根所述水平导向柱(21)之间设有一个滑动座(24),该滑动座与这两根水平导向柱(21)滑动配合,并可前后移动;所述滑动座(24)顶部水平安装有一根第一齿条(25),该第一齿条与第一电机(26)下端的第一齿轮(27)常啮合,而第一电机(26)竖直安装在其中一个所述水平导向柱(21)的前侧,且第一电机(26)可带动滑动座(24)前后移动;
所述滑动座(24)上开有一个上下贯通的滑动孔,该滑动孔与一根升降柱(28)滑动配合,在升降柱顶部水平安装有第二电机(29);所述第二电机(29)输出轴上的第二齿轮(30)与第二齿条(31)常啮合,该第二齿条的下端竖直固定在所述滑动座(24)顶面上,从而带动升降柱(28)升降;所述升降柱(28)下端与水平梁(32)中部固定,该水平梁与所述水平导向柱(21)垂直,水平梁(32)左、右端的前侧面和后侧面分别水平设有一个小电机(33);四个所述小电机(33)的轴心线相互平行,每个小电机(33)的输出轴上设有一个所述油漆喷头(34),该油漆喷头的喷口朝下,且四个油漆喷头(34)通过一根油漆输送管与同一个油漆输送泵相连;
所述加热组件(J)包括加热箱(35)和第二轴流风机(38),其中加热箱(35)底部设有第四支撑座(36),并通过第四支撑座支撑在地面上,该加热箱为长方体结构,且加热箱(35)的长度方向与所述预热箱(12)的长度方向一致;所述加热箱(35)中部设有一个左右贯通的加热空腔(35a);在所述加热空腔(35a)的内顶面固设有一组第二红外线加热灯管(37)和四个所述第二轴流风机(38),其中:所述第二红外线加热灯管(37)沿加热箱(35)的宽度方向设置,且所有的第二红外线加热灯管(37)沿该加热箱的长度方向等距水平布置,且四个第二轴流风机(38)沿加热箱(35)的长度方向等距设置;所述加热空腔(35a)底部设有一个装油盘(39),该装油盘的面积与加热空腔(35a)底部的面积相适应,并在装油盘(39)内装有用于吸附空气中UV油漆的吸附油;
所述烘干组件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干灯管(41),其中烘干箱(40)底部设有第五支撑座(41),并通过第五支撑座支撑在地面上,该烘干箱(40)为长方体结构,该烘干箱中部设有一个左右贯通的烘干空腔(40a);所述烘干空腔(40a)的内顶面固设有6-10根所述UV油漆烘干灯管(41),该UV油漆烘干灯管沿所述烘干箱(40)的宽度方向设置,且所有的UV油漆烘干灯管(41)沿该烘干箱的长度方向等距水平布置;
所述键盘输送组件(S)为链条式结构,该键盘输送组件(S)中的输送链条(42)穿过所述预加热空腔(12a)、加热空腔(35a)和烘干空腔(40a),并位于所述第一、二红外线加热灯管(3、7)、静电释放管(17)、UV油漆烘干灯管(41)和水平梁(32)下方,且带动电脑键盘从预加热组件(Y)向烘干组件(H)方向水平移动。
2.根据权利要求1所述电脑键盘UV油漆喷涂生产线,其特征在于:所述键盘输送组件(S)包括输送链条(42)和连接杆(49),其中输送链条(42)的数目为两根,这两根输送链条沿所述预热箱(12)的宽度方向并排设置,并分别连接在对应的主动链轮(43)和从动链轮(44)之间;两个所述主动链轮(43)套装在同一根主动轴(45)上,两个所述从动链轮(44)套装在同一根从动轴(46)上;所述主动轴(45)位于预加热组件(Y)左边,并通过轴承支撑在主动轴安装座(47)上,且主动轴(45)的后侧与驱动电机的输出轴同轴连接,所述从动轴(46)位于烘干组件(H)右边,并通过轴承支撑在从动轴安装座(48)上;所述连接杆(49)的数目与每根输送链条(42)的链节数相同,这些连接杆并排设在两根输送链条(42)之间,每根连接杆(49)的两端与两根输送链条(42)的对应链节固定。
3.根据权利要求1所述电脑键盘UV油漆喷涂生产线,其特征在于:每个所述油漆喷头(34)的轴心线与对应小电机(33)的轴心线之间形成一个夹角α,且α≤60°。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20160608 |