CN105322023B - 结场效晶体管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结场效晶体管,其包括一第一掺杂区与一第二掺杂区。第一掺杂区包括一源极与一漏极。第二掺杂区包括一栅极,并与第一掺杂区之间具有一U形的PN结位于源极与漏极之间。
Description
技术领域
本发明是有关于一种半导体结构,且特别是有关于一种结场效晶体管。
背景技术
随着半导体技术的发展,一种结场效晶体管(Junction Field EffectTransistor,JFET)已广泛应用于各式电子产品中。
在结场效晶体管中,漏极与源极之间形成一通道。栅极位于通道的两侧。透过栅极的电压来控制空乏区的大小,以使通道产生夹止现象(pitch off),进而控制通道的开关。
结场效晶体管可以用来作为恒流二极管或者定值电阻。或者,结场效晶体管也可在低频和高频中被用来调节讯号电压。
由于高压半导体技术的发展,更发展出一种高压结场效晶体管。目前研究人员努力改善高压结场效晶体管的效能。
发明内容
根据一实施例,公开一种结场效晶体管,其包括一第一掺杂区与一第二掺杂区。第一掺杂区包括一源极与一漏极。第二掺杂区包括一栅极,并与第一掺杂区之间具有一U形的PN结位于源极与漏极之间。
根据另一实施例,公开一种结场效晶体管,其包括一第一掺杂区与一第二掺杂区。第一掺杂区包括一源极、一漏极、与源极与漏极之间的一通道区。第二掺杂区包括一栅极,且导电型相反于第一掺杂区。第二掺杂区与通道区之间的一PN结是浅于源极的一下表面。
根据又另一实施例,公开一种结场效晶体管,其包括一第一阱、一漏极、一第二阱、一源极、与一通道区。漏极位于第一阱中。源极位于第二阱中。通道区位于第二阱中。厚度小于源极的通道区是邻接在源极与第一阱之间。源极位于通道区与栅极之间。
附图说明
图1A绘示根据一实施例的结场效晶体管的剖面图。
图1B绘示根据一实施例中,结场效晶体管的通道区附近的放大图。
图2至图4为根据一实施例的结场效晶体管的电性曲线。
图5A至图5J绘示根据一实施例的结场效晶体管的制造流程。
【符号说明】
102:第一掺杂区
104:第二掺杂区
106:第一阱
108:漏极
110:通道区
112:源极
114:第二阱
116:栅极
118:PN结
120:PN结
122:下表面
124:上表面
126:埋藏层
128:半导体基底
130:第三阱
132:重掺杂区
134:第一顶掺杂层
136:第二顶掺杂层
138:绝缘结构
140、142、144、146:导电接触
148:基底
150:外延层
T1、T2:厚度
具体实施方式
图1A绘示根据一实施例的结场效晶体管(Junction Field Effect Transistor,JFET)的剖面图,其包括第一掺杂区102与第二掺杂区104。第一掺杂区102包括第一阱106、第一阱106上的漏极108、邻接第一阱106的通道区110、与邻接通道区110的源极112,其皆具有第一导电型例如N导电型。第二掺杂区104包括第二阱114、与第二阱114上的栅极116,其皆具有相反于第一导电型的第二导电型例如P导电型。如图所示,第一掺杂区102的源极112与通道区110位于第二掺杂区104的第二阱114上。
请参照图1B,其绘示图1A中通道区110附近的放大图。实施例中,第一阱106、通道区110、源极112与第二阱114之间具有凹口向下的U形PN结118,其包括第二阱114与通道区110之间实质上水平的PN结120。其中PN结120是浅于源极112的下表面122。或者,第二阱114与通道区110之间的PN结120是介于源极112的下表面122与上表面124之间。通道区110的厚度T1小于源极112的厚度T2。
请参照图1A,埋藏层126可位第一阱106与半导体基底128之间。埋藏层126可具有第一导电型例如N导电型。第三阱130可位于半导体基底128上。重掺杂区132可位于第三阱130上。半导体基底128、第三阱130、与重掺杂区132可具有第二导电型例如P导电型。第一顶掺杂层134可位于漏极108与通道区110之间的第一阱106上。第二顶掺杂层136可位于导电型相反的第一顶掺杂层134上。一实施例中,第一顶掺杂层134具有第二导电型例如P导电型。第二顶掺杂层136具有第一导电型例如N导电型。绝缘结构138可位于漏极108与通道区110之间的第二顶掺杂层136上、源极112与栅极116之间的第二阱114上、与栅极116及重掺杂区132之间、或其他合适的区域。
结场效晶体管的操作方法可包括以下步骤。透过导电接触140、142、144施加电压至漏极108、源极112与栅极116,藉此在第二阱114与通道区110之间产生空乏区,而改变通道区110中能让载子(例如电子)流通的厚度。举例来说,施加的电压是造成偏压Vds与偏压Vgd,并控制偏压来夹止通道区110。基底偏压亦可透过导电接触146施加电压予以控制。
图2至图4为根据一实施例的结场效晶体管的电性曲线。其中显示结场效晶体管的夹止电压(Vpinch)为1V(图2);漏极电压(Vd)为200V时,漏极电流(Id)为6mA(图3);且崩溃电压为590V。实施例中,结场效晶体管可应用至超高压(300V~1000V)装置。
图5A至图5J绘示根据一实施例,如图1A所示的结场效晶体管的制造流程。
请参照图5A,于基底148中形成埋藏层126。基底148可包括硅基底、绝缘层上覆硅、或其他适合的基底材料。埋藏层126可以掺杂基底148的方式形成,并可对埋藏层126进行热扩散步骤。
请参照图5B,形成外延层150于基底148与埋藏层126上。半导体基底128包括基底148与外延层150。
请参照图5C,形成第一阱106在半导体基底128中。第一阱106可以掺杂的方式形成,并可对第一阱106进行热扩散步骤。
请参照图5D,形成第二阱114在第一阱106中。此外,形成第三阱130在半导体基底128中。第二阱114与第三阱130可以掺杂的方式形成,并可对其进行热扩散步骤。一实施例中,相同第二导电型的第二阱114与第三阱130,其是通过黄光光刻工艺所形成的单一个光刻胶掩模同时形成。其他实施例中,第二阱114与第三阱130亦可以不同的掺杂工艺分开形成。
请参照图5E,可以掺杂的方式形成第一顶掺杂层134于第一阱106中。
请参照图5F,可以掺杂的方式形成第二顶掺杂层136于第一顶掺杂层134中。
请参照图5G,可以掺杂的方式形成通道区110于第二阱114中。
请参照图5H,形成绝缘结构138于半导体基底128上。一实施例中,绝缘结构138为场氧化物(FOX)。
请参照图5I,形成漏极108于第一阱106中。此外,形成源极112于第二阱114中。一实施例中,相同第一导电型的重掺杂漏极108与源极112,其是通过黄光光刻工艺所形成的单一个光刻胶掩模同时形成。
请参照图5J,形成栅极116于第二阱114中。此外,形成重掺杂区132于第三阱130中。一实施例中,相同第二导电型的重掺杂栅极116与重掺杂区132,其是通过黄光光刻工艺所形成的单一个光刻胶掩模同时形成。其他实施例中,栅极116与重掺杂区132亦可以不同的掺杂工艺分开形成。
请参照图1A,形成导电接触140、142、144、146,其分别电性连接至掺杂元件包括漏极108、源极112、栅极116、与重掺杂区132。实施例中,导电接触140、142、144、146为导电性佳,而能与漏极108、源极112、栅极116、与重掺杂区132之间形成欧姆接触的导电元件,可包括金属硅化物接触、穿过层间介电层的金属插塞、与形成在层间介电层上的各阶层金属层(例如第一阶层金属层M1、第二阶层金属层M2等),以使各掺杂元件电性连接至外部或其他装置。
本公开并不限于以上利用图示说明的实施方式,亦可根据实际需求或其他的设计适当地调变。一些实施例中,通道区110可在绝缘结构138之后形成,且通道区110亦可利用绝缘结构138作为掺杂掩模。各元件的掺杂步骤也可不限于上述公开的顺序。举例来说,源极112与漏极108可在栅极116与重掺杂区132之后形成。绝缘结构138亦可使用浅沟道、深沟道、或其他合适的介电结构。
以上虽以N型通道的结场效晶体管作为公开例,然其概念亦可应用至P型通道装置。
综上所述,虽然本发明已以实施例公开如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视随附的权利要求范围所界定的为准。
Claims (9)
1.一种结场效晶体管,包括:
一第一掺杂区,包括一源极、一漏极与一通道区;
一第二掺杂区,包括一栅极与一第二阱,并与该第一掺杂区之间具有一U形的PN结位于该源极与该漏极之间;
一埋藏层,位于该第一掺杂区与该第二掺杂区的下方;
一第一顶掺杂层,位于该源极与该漏极之间;
一第二顶掺杂层,其位于导电型相反的该第一顶掺杂层上;以及
一绝缘结构,位于该漏极与该通道区之间的该第二顶掺杂层上,及/或位于该源极与该栅极之间的该第二阱上,及/或位于该栅极与一重掺杂区之间。
2.根据权利要求1所述的结场效晶体管,其中该第一掺杂区与该第二掺杂区之间的该PN结具有凹口朝向该第二掺杂区的U形状。
3.根据权利要求1所述的结场效晶体管,其中该第一掺杂区更包括一第一阱,该U形的PN结为该第一阱、该通道区、该源极与该第二阱之间的界面。
4.根据权利要求3所述的结场效晶体管,其中该漏极、该第一阱、该通道区与该源极具有一第一导电型,该栅极与该第二阱具有相反于该第一导电型的一第二导电型,该漏极形成在该第一阱中,该栅极形成在该第二阱中。
5.一种结场效晶体管,包括:
一第一掺杂区,包括一源极、一漏极、与该源极与该漏极之间的一通道区;
一第二掺杂区,包括一栅极与一第二阱,且导电型相反于该第一掺杂区,该第二掺杂区与该通道区之间的一PN结是浅于该源极的一下表面,该栅极形成于该第二阱中;
一埋藏层,位于该第一掺杂区与该第二掺杂区的下方;
一第一顶掺杂层,位于该源极与该漏极之间;
一第二顶掺杂层,其位于导电型相反的该第一顶掺杂层上;以及
一绝缘结构,位于该漏极与该通道区之间的该第二顶掺杂层上,及/或位于该源极与该栅极之间的该第二阱上,及/或位于该栅极与一重掺杂区之间。
6.根据权利要求5所述的结场效晶体管,其中该第二掺杂区与该通道区之间的该PN结是介于该源极的该下表面与一上表面之间。
7.根据权利要求5所述的结场效晶体管,其中该第一掺杂区更包括该漏极形成于其中的一第一阱,该通道区邻接在该第一阱与该源极之间,该通道区位于该第二阱上。
8.根据权利要求5所述的结场效晶体管,其中该PN结为该通道区与该第二阱之间的一界面。
9.一种结场效晶体管,包括:
一第一阱;
一漏极,于该第一阱中;
一第二阱;
一源极,于该第二阱中;
一通道区,于该第二阱中,其中厚度小于该源极的该通道区是邻接在该源极与该第一阱之间,该源极位于该通道区与一栅极之间;
一埋藏层,位于一第一掺杂区与一第二掺杂区的下方;
一第一顶掺杂层,位于该源极与该漏极之间;以及
一第二顶掺杂层,其位于导电型相反的该第一顶掺杂层上;以及
一绝缘结构,位于该漏极与该通道区之间的该第二顶掺杂层上,及/或位于该源极与该栅极之间的该第二阱上,及/或位于该栅极与一重掺杂区之间。
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