CN105321629A - 管绞机线盘的防脱保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管绞机线盘的防脱保护装置，包括一副连杆机构，连杆机构由手柄、拉伸弹簧、横杆、连接板、保险板和固定板组成；固定板设在两具线盘夹紧装置的外端，固定板的位置和弹簧导杆的位置对应，且固定板中央设有和弹簧导杆尺寸对应的孔；在固定板的内侧设有供保险板作水平滑动的槽；保险板上设有和弹簧导杆尺寸对应的孔，保险板的一头安装在槽内，其另一头通过连接板分别和可旋转的横杆的两端连接；横杆上固定连接有手柄，横杆的杆体通过拉伸弹簧和摇篮架连接。本发明的连杆机构使得保险板只有在人为操作的情况下才能实现孔和线盘夹紧装置外端的孔对齐的状态，有效保障了顶尖和线盘夹紧装置在线盘高速旋转情况下的使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种管绞机的机械机构，具体地说是一种管绞机线盘的防脱保护装置。
背景技术
管绞机是线缆生产绞线工段的重要设备，其主体是两端封闭的圆柱形滚筒，滚筒两端通常采用滚动轴承支撑，在滚筒筒壁两侧设置有用于在滚筒内腔安装线盘而开设的数对矩形通孔，摇篮架两端通过滚动轴承支撑在滚筒内部，线盘通过线盘夹紧装置安装在摇篮架上。
中国201220571557.7号专利（公开号为CN202988391U）公开了一种管绞机摇篮的顶尖机构，该顶尖机构可以灵活运用压缩空气使顶尖伸出、回缩，占用空间小，操作简单方便，定位准确，生产效率高。然而在管绞机工作时，滚筒会进行高速旋转。由于机械部件可靠性的因素，顶尖可能会在巨大的离心力的作用下作回缩运动，使线盘脱离线盘夹紧装置而甩出筒体，造成人生安全和设备损坏的事故。本发明针对上述技术、情况,进一步设计一种简易的保障机构。
发明内容
本发明为确保管绞机工作时线盘不脱落，提供了一种管绞机线盘的防脱保护装置。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是，设计一种管绞机的线盘保护装置，安装在滚筒内部的摇篮架和对称布置的两具线盘夹紧装置上,所述线盘夹紧装置内端的顶尖分别夹紧线盘的两侧，还包括一副连杆机构，所述连杆机构由手柄、拉伸弹簧、横杆、连接板、保险板和固定板组成；其中：
固定板分别设在两具线盘夹紧装置的外端，固定板的位置和弹簧导杆的位置对应，且固定板中央设有和弹簧导杆尺寸对应的孔；在所述固定板的内侧设有供保险板作水平滑动的槽；保险板上设有和弹簧导杆尺寸对应的孔，所述保险板的一头安装在槽内，其另一头通过连接杆分别和可旋转的横杆的两端连接；
此外，所述横杆上固定连接有手柄，横杆的杆体通过拉伸弹簧和摇篮架连接。
和现有技术相比，本发明设计了灵活操作的连杆机构，使得保险板只有在人为操作的情况下才能实现孔和线盘夹紧装置外端的孔对齐的状态，有效保障了顶尖和线盘夹紧装置在线盘高速旋转情况下的使用安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为保险板上的孔和线盘夹紧装置外端的孔对齐时的状态示意图。
图3为保险板上的孔和线盘夹紧装置外端的孔错开时的状态示意图。
其中，1为手柄，2为拉伸弹簧，3为横杆，4为连接板，5为保险板，51为孔，6为固定板，61为伸出孔，7为滚筒，8为摇篮，9为线盘，10为弹簧，11为弹簧导杆，12为顶尖、13为线盘夹紧装置。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步地说明。
参见图1，图1展示的是本发明的一个实施例，本发明安装在管绞机滚筒7内部的摇篮架8和对称布置的两具线盘夹紧装置13上,所述线盘夹紧装置13内端的顶尖12分别夹紧线盘9的两侧，还包括一副连杆机构，所述连杆机构由手柄1、拉伸弹簧2、横杆3、连接板4、保险板5和固定板6组成；其中：固定板6分别设在两具线盘夹紧装置13的外端，固定板6的位置和弹簧导杆11的位置对应，且固定板6中央设有和弹簧导杆11尺寸对应的孔61；在所述固定板6的内侧设有供保险板5作水平滑动的槽；保险板5上设有和弹簧导杆11尺寸对应的孔51，所述保险板5的一头安装在槽内，其另一头通过连接杆4分别和可旋转的横杆3的两端连接。
此外，所述横杆3上固定连接有手柄1，横杆3的杆体通过拉伸弹簧2和摇篮架8连接。
线盘夹紧装置13由内部的活塞和外部的钢套组成，活塞的一端通过轴承连接顶尖12，活塞的另一端通过弹簧10连接线盘夹紧装置13外端的盖。盖的中央有线盘夹紧装置13外端的孔。在活塞和钢套之间通过密封件设有一个密封腔。通过进气口向密封腔内注入压缩空气来调节活塞运动，进而伸出或缩回顶尖12。在注入压缩空气、缩回顶尖12的状态下，弹簧导杆11的末端会伸出线盘夹紧装置13的外端。
本发明在起到保护作用的状态下，线盘夹紧装置13分别夹紧线盘9两端，此时密封腔不连通压缩空气气源；保险板5的孔51和线盘夹紧装置13外端的孔错开，即使线盘夹紧装置13在剧烈的机械运动下产生故障发生自动回缩的事故，弹簧导杆11的末端会被保险板5的板面挡住，弹簧导杆11和顶尖12无法退回，保证线盘9工作时不脱落。
当需要更换线盘9时，由操作员掰动手柄1，由手柄1带动横杆3，横杆3的转动通过连接板4继而带动两侧的保险板5在固定板6的槽内作水平滑动，保险板5上的孔51和线盘夹紧装置13侧面的孔对齐时，线盘夹紧装置13的活塞在注入密封腔内的压缩空气的作用下带动弹簧导杆11和顶尖12同时缩回，弹簧导杆11依次穿过孔51和伸出孔61。此时卸下空的线盘9，再装上满的线盘9随后解除压缩空气的注入，弹簧导杆11和顶尖12会在弹簧10的作用下伸出进而夹紧线盘9，同时拉伸弹簧2带动手柄1，手柄1带动横杆3转动再带动两侧的保险板5移动，保险板5上的孔51和线盘夹紧装置13侧面的孔再次错开。
上面结合附图及实施例描述了本发明的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本发明的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
Claims (1)
1.一种管绞机线盘的防脱保护装置，安装在滚筒（7）内部的摇篮架（8）和对称布置的两具线盘夹紧装置（13）上,所述线盘夹紧装置（13）内端的顶尖（12）分别夹紧线盘（9）的两侧，其特征在于：还包括一副连杆机构，所述连杆机构由手柄（1）、拉伸弹簧（2）、横杆（3）、连接板（4）、保险板（5）和固定板（6）组成；
其中：固定板（6）分别设在两具线盘夹紧装置（13）的外端，固定板（6）的位置和弹簧导杆（11）的位置对应，且固定板（6）中央设有和弹簧导杆（11）尺寸对应的伸出孔（61）；在所述固定板（6）的内侧设有供保险板（5）作水平滑动的槽；
保险板（5）上设有和弹簧导杆（11）尺寸对应的孔（51），所述保险板（5）的一头安装在槽内，其另一头通过连接杆（4）分别和可旋转的横杆（3）的两端连接；
此外，所述横杆（3）上固定连接有手柄（1），横杆（3）的杆体通过拉伸弹簧（2）和摇篮架（8）连接。
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