CN105318632B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱，所述冰箱能够在实现内容积大容量化的同时，防止真空隔热材料破损，维持隔热性能。所述冰箱具备：内箱(14)，外箱(12)，在内箱(14)和外箱(12)之间形成的隔热空间(15)中设置的真空隔热材料(13)，设置在内箱(14)的内侧的内侧部件(90)，以及固定于内箱(14)并将内侧部件(90)安装于内箱(14)的夹具(100)；夹具(100)设置于在隔热空间(15)的厚度方向不与真空隔热材料(13)对置的位置。

Description

冰箱

技术领域

本发明的实施方式涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱中，在外箱和内箱之间形成的隔热空间内配设有隔热材料的壳体的内部形成有储藏室。在壳体的内部，通过固定于内箱的被称为接合件的夹具安装有管道板、隔离板等内侧部件，并形成有储藏室，所述管道板在其与内箱的背面壁之间分隔形成使冷气流通的管道，所述隔离板将壳体内部上下隔离。

近年来，对于冰箱，相对于设置空间的内容积大容量化的需求提高，所以正在减小冰箱的壳体的隔热空间的厚度。此时，为了即使减小隔热空间的厚度也会充分确保隔热性能，代替聚氨酯等泡沫隔热材料的一部分或者全部，将隔热性能优异的真空隔热材料设置在隔热空间内(例如参照下述专利文献1)

但是，因为在内箱中，夹具以贯通内箱的方式进行安装，所以如果减小壳体的隔热空间的厚度，则真空隔热材料抵接在位于隔热空间侧的夹具上，内部以真空状态密封的袋体有可能破损，导致隔热性能显著降低。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-147744号公报

发明内容

因此，本发明提供一种冰箱，所述冰箱通过安装于内箱的夹具将内侧部件安装于壳体的内部，能够在实现内容积大容量化的同时，防止真空隔热材料破损，维持隔热性能。

本实施方式的冰箱具备：内箱，外箱，在内箱和外箱之间形成的隔热空间中设置的真空隔热材料，设置在上述内箱的内侧的内侧部件，以及从内侧向外侧贯通上述内箱并固定于上述内箱、将上述内侧部件安装于上述内箱的夹具；上述夹具设置在于上述隔热空间的厚度方向不与上述真空隔热材料对置的位置。

根据上述构成，由于通过安装于内箱的夹具将内侧部件安装于壳体的内部，因此，本发明的冰箱能够在实现内容积大容量化的同时，防止真空隔热材料破损，维持隔热性能。

附图说明

图1是第一实施方式所涉及的冰箱的剖视图。

图2是表示图1的冰箱的制冷循环回路的图。

图3是图1的主要部分放大视图。

图4是夹具的立体图。

图5是从背面观察拆卸下了外箱的状态的壳体的立体图。

符号说明：

10 冰箱

11 泡沫隔热材料

12 外箱

13 真空隔热材料

14 内箱

15 隔热空间

16 壳体

17 隔热隔离壁

18 安装孔

20 冷藏空间

22 冷藏室

24 蔬菜室

40 冷冻空间

42 制冰室

46 冷冻室

90 背面管道

91 喷出口

92 管道部件

93 安装部

100 夹具

101 基部

101a 一面

101b 另一面

102 爪部

103 管支承部

103a 爪

104 卡合部

具体实施方式

以下基于附图对本发明的一实施方式进行说明。

本实施方式所涉及的冰箱10，如图1所示，具有在含有钢板的外箱12和合成树脂制的内箱14之间形成有隔热空间15的壳体16。

壳体16是在隔热空间15内设置有泡沫隔热材料11和真空隔热材料13、在前表面开口的隔热箱体，在其内部形成有储藏空间。在壳体16内部形成的储藏空间被隔热隔离壁17分隔成上方的冷藏空间20和下方的冷冻空间40。

冷藏空间20是被冷却至冷藏温度(例如2～3℃)的空间，内部进一步被隔离壁21上下分隔，在隔离壁21的上方设置具有多层载放托盘的冷藏室22，在隔离壁21的下方设置具有推拉式的收纳容器25的蔬菜室24。

隔着隔热隔离壁17配置在蔬菜室24的下方的冷冻空间40是被冷却至冷冻温度(例如-18℃以下)的空间，左右并列设置具备自动制冰机的制冰室42和小型冷冻室(未图示)，在其下方设置有冷冻室46。

在蔬菜室24的背面，分隔形成有冷藏冷却器室26，在其内部设置有将冷藏空间20内的空气冷却的冷藏冷却器62、将被冷藏冷却器62冷却的冷气输送到冷藏室22和蔬菜室24的冷藏风扇63。另外，在冷冻空间60的背面，分隔形成有冷冻冷却器室48，在其内部设置有将冷冻空间40内的空气冷却的冷冻冷却器64、将被冷冻冷却器64冷却的冷气输送到制冰室42、小型冷冻室和冷冻室46的冷冻风扇65。

冷藏冷却器62和冷冻冷却器64与收纳在设置于壳体16的背面下部的机械室19内的压缩机61、冷凝器67一起构成制冷循环回路60。

制冷循环回路60如图2所示，从喷出高温高压的气体状的制冷剂的压缩机61的喷出侧开始顺次连接蒸发管66、冷凝器67、散热管68、防露管70、干燥器72以及三通阀74的入口侧。

在三通阀74的一个出口，通过配管顺次连接有作为减压机构的冷藏毛细管76、冷藏冷却器62、冷藏储能器78以及冷藏吸管80。在三通阀74的另一出口，通过配管顺次连接作为减压机构的冷冻毛细管82、冷冻冷却器64、冷冻储能器84、冷冻吸管86以及止回阀88。止回阀88的出口侧和冷藏吸管80的出口侧成为一个，被连接于压缩机61的吸入侧。

三通阀74是以将在冷凝器67中液化的制冷剂交替供给到冷藏冷却器62和冷冻冷却器64的方式切换流路的切换阀，在将从压缩机61经由冷凝器67和冷藏毛细管76供给的低温的制冷剂供给到冷藏冷却器62的冷藏冷却运转的状态和不是供给到冷藏冷却器62而是供给到冷冻冷却器64的冷冻冷却运转的状态之间进行切换。

在冷藏室22的背面从冷藏室22的下端向上端设置有背面管道90。背面管道90设置在由内箱14的背面14a和管道部件92夹着的空间，被冷藏冷却器62冷却的冷气通过冷藏风扇63的旋转而从冷藏冷却器室26流入。流入背面管道90的冷气边从下方向上方流动，边自喷出口91喷出到冷藏室22内。

在与内箱背面14a之间形成背面管道90的管道部件92是设置在内箱14的内侧的内侧部件，例如为将合成树脂注塑成型而得的大致为平板状的部件。在管道部件92的背面上部，设置有形成为向上的钩子状的安装部93，该安装部93通过与固定在壳体16的内箱背面14a的夹具100卡合，以相对于内箱背面14a在前方隔开间隔的方式固定管道部件92。

如图3和图4所示，夹具100具备：平板状的基部101，与基部101的一面101a隔开间隔而设置的形成为朝下的钩子状的爪部102，从爪部102沿着基部101的一面101a向上方延伸的管支承部103，设置在基部101的另一面101b的卡合部104。

夹具100以卡合部104位于箱内侧、爪部102和管支承部103位于隔热空间15侧的方式插入到设置在内箱背面14a的安装孔18内，在基部101和爪部102之间夹持内箱背面14a，由此固定在内箱背面14a。卡合部104在夹具100被固定于内箱背面14a的状态下，于相比内箱背面14a处于前方的位置形成下方开口的中空部，管道部件92的安装部93以从下方压入的状态插入并卡合在该中空部，从而将管道部件92安装于内箱14。

这样的夹具100位于与设置在壳体16的背面壁的真空隔热材料13在隔热空间15的厚度方向不对置的位置，本例中，如图3和5所示，位于与配设在背面的真空隔热材料13相比处于上方、且是与配设在顶面的真空隔热材料13相比处于后方的位置，在水平方向(本例中为冰箱宽度方向)排列多个并设置于内箱背面14a。设置在内箱背面14a的夹具100由填充在壳体16的隔热空间15内的泡沫隔热材料11维持与泡沫隔热材料11接触的状态并固定在内箱背面14a。

具体而言，如图1所示，在壳体16中，于背面部16a、顶部16b、底部16c和左右侧部中的隔热空间15内设置有平板状的真空隔热材料13，在背面部16a和顶部16b接合的角部、背面部16a和左右侧部接合的角部、机械室19的前壁和顶壁等、以及壳体16的隔热空间15中相邻的真空隔热材料13彼此的间隔等不存在真空隔热材料13的位置，设置散热管68、防露管70、冷藏毛细管76、冷藏吸管80、冷冻毛细管82和冷冻吸管86等制冷剂管、各种电力配线，进而，将夹具100插入安装孔18，在内箱背面14a的相同高度的位置，于冰箱宽度方向排列多个进行安装。

此处，夹具100的设置位置是没有配置真空隔热材料13的位置，为了通过隔热性能比真空隔热材料13差的泡沫隔热材料11确保充分的隔热性能，使其隔热厚度比由真空隔热材料13形成的背面部16a的厚度厚。更具体而言，通过使内箱14的该角部向箱内侧突出，确保泡沫隔热材料11流入的空间更多。

位于隔热空间15侧的夹具100的管支承部103通过一对爪103a夹持配置在真空隔热材料13的上方的制冷剂管(例如冷藏吸管80)而进行支承。在本实施方式中，如图5所示，在冰箱宽度方向排列设置的多个夹具100支承相同的制冷剂管，在隔热空间15内通过制冷剂管连接。

在壳体16的隔热空间15内设置有真空隔热材料13、夹具100的爪部102以及管支承部103、制冷剂管和各种电力配线的状态下，在隔热空间15内填充泡沫隔热材料11。由此，在设置于隔热空间15中的泡沫隔热材料11内埋设有制冷剂管、电力配线的状态下，真空隔热材料13与外箱12和内箱14一体化，并且夹具100与内箱背面14a一体化。

以上的本实施方式的冰箱10中，因为夹具100被设置于在壳体16的隔热空间15的厚度方向不与真空隔热材料13对置的位置，所以无需在内箱14和真空隔热材料13之间设置防止夹具100和真空隔热材料13接触的空间，能够减小隔热空间15的厚度而实现内容积的大容量化，并且能够防止真空隔热材料破损，维持隔热性能。

另外，在本实施方式中，夹具100被设置在内箱背面14a的上部、且是与在壳体16的背面部16a设置的真空隔热材料13相比处于上方的位置，设置在壳体16的背面部16a和顶部16b接合的角部，所以能够使壳体16的背面部16a的大范围被隔热性能比泡沫隔热材料优异的真空隔热材料13覆盖，能够使隔热性能提高。

进而，在本实施方式中，因为夹具100除了设置在内箱背面14a的箱内侧的卡合部104，还具备配置在隔热空间15内的管支承部103，所以不仅对管道部件92进行支承，而且还能够在隔热空间15内支承构成制冷循环回路60的一部分的冷藏吸管80等制冷剂管，能够削减部件数。

另外，因为管支承部103被埋设在设置于隔热空间15内的泡沫隔热材料11中，起锚固作用，所以能够大幅提高夹具100固定于内箱背面14a的固定强度。

而且，因为管支承部103对设置在隔热空间15内的制冷剂管进行支承，由此在将泡沫隔热材料11填充到隔热空间15内之前的阶段，夹具100在爪部102和管支承部103这2处被支撑，所以能够抑制由填充在隔热空间15内的泡沫隔热材料11的泡沫压力所导致的错位。

应予说明，在本实施方式中，作为设置在内箱14的内侧的内侧部件，列举了在与内箱背面14a之间形成背面管道90的管道部件92，但本发明并不限定于此，只要是将壳体内部上下隔离的隔离板、对冷却器62、64的前表面进行覆盖的蒸发器罩等固定于内箱14并设置在其内侧的部件即可。另外，在本实施方式中，对通过夹具100将内侧部件固定在内箱背面14a的情况进行了说明，但是也可以将内侧部件通过夹具100固定在内箱14的顶面、左右侧面。另外，在本实施方式中，以将夹具100设置在与背面部16a设置的真空隔热材料13相比位于上方的位置的情况为例进行了说明，但也可以将夹具100固定在与设置于背面部16a的真空隔热材料13相比为下方、侧方等不与真空隔热材料13对置的位置。

以上，虽然对本发明的实施方式进行了说明，但是，这些实施方式只是作为例子而已，并不意味着限定本发明的范围。这些实施方式可以以其它各种方式实施，在不脱离发明的宗旨的范围内，可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式以及其变形如果被发明的范围或宗旨所涵盖，则同样地也属于权利要求书所记载的发明和与本发明等同的范围内。

Claims (9)

1.一种冰箱，所述冰箱具备：

内箱，

外箱，

在内箱和外箱之间形成的隔热空间中设置的真空隔热材料，

设置在所述内箱的内侧的内侧部件，以及

从内侧向外侧贯通所述内箱并固定于所述内箱，且将所述内侧部件安装于所述内箱的夹具，

所述夹具设置于在所述隔热空间的厚度方向不与所述真空隔热材料对置的位置。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述夹具设置在所述内箱的背面上部，且设置成与设置在所述隔热空间的背面的所述真空隔热材料相比，位于上方。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

多个所述夹具以在宽度方向排列的方式设置于所述内箱。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其中，

多个所述夹具以在宽度方向排列的方式设置于所述内箱。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的冰箱，其中，

具有将箱内冷却的制冷循环回路，

所述夹具具有在所述隔热空间中对构成所述制冷循环回路的一部分的制冷剂管进行支承的支承部。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其中，

所述支承部以夹持所述制冷剂管的方式来支承所述制冷剂管。

7.根据权利要求1～4中的任一项所述的冰箱，其中，

在内箱和外箱之间形成的所述隔热空间内设置有以比所述真空隔热材料厚的方式构成的泡沫隔热材料，

所述夹具接触所述泡沫隔热材料并固定。

8.根据权利要求5所述的冰箱，其中，

在内箱和外箱之间形成的所述隔热空间内设置有以比所述真空隔热材料厚的方式构成的泡沫隔热材料，

所述夹具接触所述泡沫隔热材料并固定。

9.根据权利要求6所述的冰箱，其中，

在内箱和外箱之间形成的所述隔热空间内设置有以比所述真空隔热材料厚的方式构成的泡沫隔热材料，

所述夹具接触所述泡沫隔热材料并固定。