CN105307612A - 粘结设备和方法 - Google Patents

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CN105307612A
CN105307612A CN201480034113.1A CN201480034113A CN105307612A CN 105307612 A CN105307612 A CN 105307612A CN 201480034113 A CN201480034113 A CN 201480034113A CN 105307612 A CN105307612 A CN 105307612A
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CN
China
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pattern
roller
pattern elements
patterned surfaces
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CN201480034113.1A
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English (en)
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J·A·埃克斯坦
H·鲍
R·C·德雷斯
H·J·凯尔尼兹
U·施奈德
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Procter and Gamble Ltd
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Ltd
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Abstract

本公开涉及用于将基底机械地粘结在一起的方法和设备。这些设备可包括图案辊，所述图案辊包括径向向外突出的图案元件。图案元件包括图案表面，并且包括与图案表面相邻的一个或多个通道。图案辊可被定位成与砧辊相邻以限定图案表面和砧辊之间的辊隙，其中图案辊朝砧辊偏置以限定图案表面和砧辊之间的辊隙压力。在基底在图案辊和砧辊之间推进时，基底在砧辊和图案表面之间受到压缩以在第一基底和第二基底之间形成离散的粘结区。因此，在粘结过程中，一些屈服的基底材料从图案表面下流动并进入到所述通道中以形成通道索环区域。

Description

粘结设备和方法
技术领域
本公开涉及用于制造吸收制品的方法。更具体地，本公开涉及用于粘结可用作吸收制品的部件的基底的设备和方法。
背景技术
可通过将各部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式修改推进的连续材料纤维网来沿着装配线装配各种类型的制品，诸如尿布和其它吸收制品。例如，在一些工艺中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网相组合。在其它示例中，由推进的材料纤维网产生的单个部件与推进的材料纤维网相组合，继而与其它推进的材料纤维网相组合。在一些情况下，由推进的一个或多个纤维网产生的各个部件与由其它推进的一个或多个纤维网产生的其它各个部件组合。用来制造尿布的材料纤维网和组件部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯组件、前耳片和/或后耳片、扣紧组件、以及各种类型的弹性纤维网和组件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。在将所期望的组件部件装配好之后，对推进的纤维网和组件部件进行最终刀切以将纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。
在装配过程中，各种部件和/或推进的材料纤维网可按各种方式被粘结在一起。例如，在一些方法中，可用粘合剂将推进的纤维网和/或部件粘结在一起。在其它方法中，可用热和压力将推进的纤维网和/或部件机械地粘结在一起，而不使用粘合剂。此类机械粘结方法和设备的一个示例公开于美国专利4,854,984中，其中通过将两个薄层推进穿过图案化圆筒和砧座圆筒之间的辊隙而将它们粘结在一起。图案化圆筒上的图案元件抵靠砧辊对所述两个薄层施加压力以产生离散的粘结部位。更具体地，在极大的辊隙压力在图案元件和砧座之间的区域中压缩并使所述薄层材料屈服时，产生了粘结部位。在粘结过程中，所屈服的材料中的一些可从粘结部位流动至围绕图案元件周边的区域。
然而，极大的辊隙压力可能超过冷加工粉末金属工具钢的压缩屈服强度。此外，当前的机械粘结方法还易于发生图案元件破碎、剥落、翘曲和/或以其它方式压裂，这一般称作粘结工具故障，有时候不得不进行频繁且费用昂贵的修复。这些机械粘结方法也可能由于在粘结部位中或围绕粘结部位形成孔和/或撕裂部而损坏所述薄层。例如，在粘结操作期间，图案元件可能在长期使用之后由于在图案元件的中心部分中所发生的高应力而变形和/或失效。在一些情况下，此类高应力可导致在图案元件的粘结表面中形成凹口。由于图案元件的劣化，由此产生的粘结部可具有不一致的美学外观；具有相对较弱的强度；并且可在与粘结部相邻的区域中撕裂或切割粘结的薄层。此外，由于薄层的纤维网基重的降低，粘结部可变得更易于在相对高辊隙压力下发生粘结缺陷诸如撕裂部和针孔。
因此，有益的是提供用于机械地粘结基底的方法和设备，其以相对低的对所述薄层的损害和减少的粘结工具故障产生粘结部位。
发明内容
本公开涉及用于将基底机械地粘结在一起的方法和设备。这些设备可包括图案辊，所述图案辊包括径向向外突出的图案元件。图案元件包括图案表面，并且包括与图案表面相邻的一个或多个通道。图案辊可被定位成与砧辊相邻以限定该图案表面和该砧辊之间的辊隙，其中图案辊朝砧辊偏置以限定图案表面和砧辊之间的辊隙压力。在基底在图案辊和砧辊之间推进时，基底在砧辊和图案表面之间受到压缩以在第一基底和第二基底之间形成离散的粘结区。因此，在粘结过程中，一些屈服的基底材料从图案表面下流动并进入到该通道中以形成通道索环区域。
在一个实施例中，一种粘结基底的方法包括以下步骤：旋转砧辊；旋转与砧辊相邻的图案辊，图案辊包括基座圆周表面、图案元件，其中图案元件包括图案表面，并且其中图案元件从基座圆周表面向外突出以限定图案表面和基座圆周表面之间的距离Hp，并且其中图案元件被周边限制；图案元件中的通道，通道具有第一末端部分和第二末端部分，第一末端部分位于周边上；沿纵向在图案辊和砧辊之间推进第一基底和第二基底；以及在砧辊与第一图案表面和第二图案表面之间压缩第一基底和第二基底以在第一基底和第二基底之间形成离散的粘结区。
在另一个实施例中，一种用于动态地粘结基底的设备包括：砧辊；粘结辊，该粘结辊包括：基座圆周表面；图案元件，其中图案元件包括图案表面，并且其中图案元件从基座圆周表面向外突出以限定图案表面和基座表面之间的距离Hp，并且其中图案元件被周边限制；图案元件中的通道，该通道具有第一末端部分和第二末端部分，第一末端部分位于周边上；并且其中粘结辊与砧辊相邻以限定图案表面和砧辊之间的辊隙；并且其中粘结辊朝砧辊偏置以在图案表面和砧辊之间限定约40,000PSI至约60,000PSI的辊隙压力。
在另一个实施例中，一种层合体包括：第一基底；第二基底；第一基底和第二基底之间的离散的粘结部，离散的粘结部包括具有第一基重的第一区域、具有第二基重的第二区域、和具有第三基重的第三区域，其中第三基重大于第一基重，并且其中第二基重大于第一基重；并且其中第二区域限定离散的粘结部的周边，周边围绕离散的粘结部的中心区；并且其中第一区域和第三区域位于中心区中。
在另一个实施例中，一种层合体包括：第一基底；第二基底；第一基底和第二基底之间的离散的粘结部，离散的粘结部包括具有第一基重的第一区域、具有第二基重的第二区域、和具有第三基重的第三区域，其中第二基重与第一基重的比率大于一；并且其中第三基重与第一基重的比率大于一；并且其中第二区域限定离散的粘结部的周边，周边围绕离散的粘结部的中心区；并且其中第一区域和第二区域位于中心区中。
附图说明
图1为粘结设备的示意性侧视图。
图2为图1的粘结设备的详细视图。
图3为图案辊的透视图。
图4为图案元件的详细等轴视图。
图5为图4的图案元件的顶部侧视图。
图5A为具有单一通道的图案元件的一个实施例的顶部侧视图。
图5B为具有两个不相交通道的图案元件的一个实施例的顶部侧视图。
图5C为具有四个不相交通道的图案元件的一个实施例的顶部侧视图，并且其中每个通道在图案元件的周边上具有仅一个末端部分。
图6为沿线6-6截取的图5的图案元件的剖视图。
图7为沿线7-7截取的图5的图案元件的剖视图。
图8为沿粘结第一基底与第二基底的图5的图案元件的纵向MD的详细侧视图。
图9为沿粘结第一基底与第二基底的图5的图案元件的横向CD的详细侧视图。
图10为离散的粘结区的透视图的顶部侧视图。
图11为沿线11-11截取的图10的粘结区的剖视图。
图12为沿线12-12截取的图10的粘结区的剖视图。
图13为尿布裤的透视图。
图14A为图13所示尿布裤在部分切除之后的平面图。
图14B为尿布裤的第二实施例在部分切除之后的平面图。
图15A为沿线15A-15A截取的图14A和4B的尿布裤的剖视图。
图15B为沿线15B-15B截取的图14A和14B的尿布裤的剖视图。
图16为适于制造预紧固的裤型尿布的转换加工设备的示意性侧视图。
图17A为沿线A-A截取的出自图16的连续长度的基础结构组件的视图。
图17B1为沿线B1-B1截取的出自图16的离散的基础结构的视图。
图17B2为沿线B2-B2截取的出自图16的离散的基础结构的视图。
图17C为沿线C-C截取的出自图16的连续长度的推进的前侧片材料和后侧片材料的视图。
图17D为沿线D-D截取的沿纵向MD彼此间隔开且由出自图16的前侧片材料和后侧片材料彼此连接的多个离散的基础结构的视图。
图17E为沿线E-E截取的折叠的多个离散的基础结构的视图，该基础结构带有呈面对关系的出自图16的前侧片材料和后侧片材料。
图17F为沿线F-F截取的在纵向MD上推进的出自图16的两个离散的吸收制品的视图。
图18为图形表示，示出了在一定图案表面压力范围内由带有通道的图案元件和不带有通道的图案元件所产生的离散的粘结部的强度。
图19A示出了图案辊上的“通道瘤状物”在纵向MD和横向CD上的图案元件取向。
图19B示出了图案辊上的“对照瘤状物”在纵向MD和横向CD上的图案元件取向。
图20示出了用于剥离强度测试方法的一个示例性测试样本。
具体实施方式
以下术语的解释可用于理解本公开：
“吸收制品”在本文中用来指主要功能为吸收和保留污垢和废物的消费品。本文所用的“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语“一次性的”在本文中用来描述通常不旨在洗涤、或者以其它方式复原或作为吸收制品再使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式进行处理)。
“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指材料表现出弹性性能，它们包括如下任何材料，在向其松弛的初始长度施加力时该材料能够拉伸或伸长至比其初始长度超出10％的伸长长度，并且在释放所施加的力时其基本上恢复至大约其初始长度。
本文所用术语“接合”包括通过将元件直接附接到另一元件上而将该元件直接固定到所述另一元件的构造，和通过将元件附接到中间构件(该中间构件继而附接到另一元件上)而将该元件间接固定到所述另一元件的构造。
“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰边缘到纵向相对的腰边缘，或者在双折制品中从腰边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向45度内的方向被认为是“纵向”。“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边向侧向相对的纵向延伸的侧边延伸并大体与纵向成直角的方向。在侧向45度内的方向被认为是“横向”。
术语“基底”在本文中用来描述主要为二维的(即在XY平面中)材料，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性实例包括一层或多层纤维网或纤维材料、非织造材料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层压在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为基底。
术语“非织造材料”在本文中是指采用诸如纺粘法、熔吹法、梳理法等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造织物不具有织造长丝或编织长丝图案。
术语“纵向”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和移动还可被描述为沿纵向从工艺上游至工艺下游流过工艺。
术语“横向”(CD)在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。
术语“屈服”在本文中用来指由于使材料经受超过材料的屈服应力的机械应力而产生的和/或由于使所述材料经受高于材料熔点的温度而产生的持久且不可逆的材料位移。
术语“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”、和“套穿尿布”)在本文中是指被设计成用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。在制品被施用到穿着者之前，裤可被构造成具有连续或闭合的腰开口和至少一个连续的闭合的腿部开口。
本公开涉及用于制造吸收制品的方法和设备。具体地，本公开涉及用于将基底机械地粘结在一起的方法和设备。这些设备可包括图案辊和砧辊。图案辊可包括径向向外突出的图案元件，其中图案元件包括图案表面。并且图案辊可与砧辊相邻以限定图案表面和砧辊之间的辊隙，其中图案辊朝砧辊偏置以限定图案表面和砧辊之间的辊隙压力。在第一基底和第二基底在图案辊和砧辊之间推进时，第一基底和第二基底在砧辊和图案表面之间受到压缩以在第一基底和第二基底之间形成离散的粘结区。更具体地，在粘结过程中，由辊隙压力产生的热导致第一基底材料和第二基底材料屈服。并且屈服的材料被压制在一起以形成粘结区。此外，一些屈服的材料从图案表面下向外流动而沿图案元件的外周边形成周边索环区域。如下文所更详述，图案元件也包括与图案表面相邻的一个或多个凹进区域，在本文中称作通道、沟槽、或导管。因此，在粘结过程中，一些屈服的材料也从图案表面下流动并进入到该通道中以形成通道索环区域。
应当理解，本文的设备和方法的各种布置结构和构造均可用来将各种类型的基底粘结在一起。例如，如下文所更详述，在吸收制品诸如尿布的各种部件的制备期间，根据本公开的设备和方法可用来将各种基底粘结在一起。
图1示出了粘结设备100的一个实施例，其可用来将第一基底102和第二基底104粘结在一起以形成层合体105。如图1所示，粘结设备100可包括适于围绕旋转轴线108旋转的粘结辊106(在本文中也称作图案辊106)、和适于围绕旋转轴线112旋转的砧辊110。砧辊110包括外圆周表面114。并且如图1-4所示，图案辊106可包括一个或多个图案元件116，每个图案元件116均包括图案表面118。具体地参见图4，图案辊106可包括基座圆周表面120，其中每个图案元件116包括圆周壁122，该圆周壁122从基座圆周表面120径向向外突出以限定图案表面118和基座表面120之间的距离Hp。圆周壁122也限定图案元件116的外周边124。应当理解，在一些实施例中，圆周壁122可垂直于基座圆周表面120，或者可相对于基座圆周表面120倾斜或渐缩。如图1和图2所示，图案辊106与砧辊110相邻以便限定图案辊106和砧辊110之间的辊隙126，并且更具体地，限定每个图案元件116的图案表面118和砧辊110之间的辊隙126。如下文所更详述，图案辊106可朝砧辊110偏置以限定图案表面118和砧辊106之间的辊隙压力。应当理解，砧辊110也可朝图案辊106偏置，并且/或者图案和砧辊可朝彼此偏置以限定图案表面118和砧辊110之间的辊隙压力。应当理解，图案辊106和砧辊110可被构造成能够旋转的，使得图案辊106上的图案表面118和砧辊110的外圆周表面114以相同的速度或不同的速度移动。应当理解，本文的粘结方法和设备可被构造成将基底粘结在一起，这些基底以各种速度诸如约240英尺/分钟或更大的速度推进。
如图1和图2所示，在粘结操作期间，图案辊106可沿第一方向128围绕图案辊106的旋转轴线108旋转，并且砧辊110可沿与第一方向128相反的第二方向130围绕砧辊110的旋转轴线112旋转。第一基底102和第二基底104可在图案辊106和砧辊110之间沿纵向MD推进。更具体地，第一基底102包括第一表面132和与第一表面132相对的第二表面134，并且第二基底104包括第一表面136和与第一表面136相对的第二表面138。因此，第一基底102的第一表面132被图案辊106接触，并且第二基底104的第二表面138被砧辊110接触。并且第一基底102的第二表面134和第二基底104的第一表面136彼此接触。在第一基底102和第二基底104推进穿过图案元件116的图案表面118和砧辊110之间的辊隙126时，图案元件116接触第一基底102并在图案元件116的图案表面118和砧辊110之间压缩第一基底102和第二基底104。继而，由辊隙压力产生的热导致第一基底材料和第二基底材料屈服。另外，如下文参考图8和图9所述，图案表面118将第一基底102和第二基底104的屈服的材料140压制在一起以在第一基底102和第二基底104之间形成离散的粘结区142。因此，设备100可形成包括第一基底102和第二基底104的层合体105，所述第一基底和所述第二基底由离散的粘结区142粘结在一起，而不使用粘合剂。然而，应当理解，粘结设备100也可与粘合剂结合地使用。虽然图1示出了将两个基底粘结在一起的设备100，但应当理解，该设备可将多于两个基底粘结在一起。此外，应当理解，该设备也可用来在单一基底上将非织造织物的纤维粘结在一起和/或在单一基底上压花图案。还应当理解，图案元件116可被构造成在图案表面118和基座表面120之间带有相同的或不同的距离Hp。被构造成带有不同距离Hp的实施例可利用支撑环构造，诸如描述于欧洲专利公布EP1635750B1中。此外，距离Hp还可大于被粘结的基底102，104的厚度的总和。
应当理解，各种图案元件构造均可与本文的粘结设备和方法使用。例如，图4-7示出了图案元件116的一个实施例，其包括延伸穿过图案表面118的通道144。除了位于图案元件116的周边124的外部且与该周边相邻的区域，图案元件中的通道144还提供让屈服的基底材料140在粘结过程中流动的位置。在粘结过程中允许屈服的基底材料140流动至通道144可帮助在图案元件116上提供应力消除，这继而可帮助减少图案元件变形(包括扣紧和/或失效)的频率，并可帮助提供相对更一致且更强效的粘结部。
接着再次参考图4-7，图案元件116可包括第一通道144a和第二通道144b，它们延伸到图案元件116内以限定图案表面118和通道144a，144b的底部表面146之间的最大深度D。应当理解，通道144a，144b可各自限定相同的深度，可限定不同的深度并可限定变化的深度。第一通道144a和第二通道144b也延伸穿过图案表面118并彼此交叉。具体地，第一通道144a包括第一末端部分148和第二末端部分150，每个末端部分148，150均延伸穿过图案元件116的周边124。并且第二通道144b包括第一末端部分152和第二末端部分154，每个末端部分152，154均延伸穿过图案元件116的周边124。第一通道144a和第二通道144b在图案元件116的中心部分156中彼此交叉。因此，第一通道144a、第二通道144b、和图案元件116的圆周壁122将图案元件116的图案表面118隔离成四个离散的图案表面118a，118b，118c，118d。
应当理解，设备100可被构造成具有各种不同的构造的图案元件116。例如，图案辊可被构造成具有不同尺寸和形状的图案元件。例如，在一些实施例中，图案元件可具有限定圆形、正方形、矩形和其它形状的各种类型的周边。例如，图案元件可具有限定椭圆形形状的周边，诸如图5所示。因此，在一些实施例中，椭圆形形状的图案元件可具有约0.2mm至约20mm的长轴。在一些实施例中，图案元件可具有图案表面，该图案表面限定约0.04mm2至约400mm2的面积。图案元件也可包括各种尺寸的通道。在一些实施例中，在图案表面处的通道宽度可为约0.05mm至约1mm。在一些实施例中，通道可限定约0.05mm至约10mm的最大深度D。在一些实施例中，通道可限定最大深度D、和约0.15mm的宽度。在一些实施例中，通道可在图案表面118和基座表面120之间限定为距离Hp的约5％至95％的最大深度D。此外，图案元件还可包括不同数量的以相同或不同方式构造的通道。例如，在一些实施例中，图案元件116包括单一通道144，诸如示出于例如图5A中。在一些实施例中，图案元件116包括可彼此相交或者可不彼此相交的两个或更多个通道144。例如，图5B示出了图案元件116的一个实施例，其具有不彼此相交的两个通道144。又如，图5C示出了图案元件116的一个实施例，其具有不相交的四个通道144，并且其中每个通道144在图案元件116的周边124上具有仅一个末端部分147。此外，通道的底部表面还可限定通道的各种不同的横截面形状，诸如，弯曲形、矩形、和正方形。在一些情况下，图案元件可被构造成使得所得粘结区也提供美学有益效果，诸如，类似于缝编的外观连同对皮肤的相对光滑的纹理触感。
虽然本文所述的粘结设备100包括可具有光滑的外圆周表面114的砧辊110和图案辊106(包括在图案表面118中具有通道114的图案元件116)，但应当理解，本文也设想到了其它设备构造。例如，在一些实施例中，砧辊110可在外圆周表面114中具有通道144。在其它实施例中，砧辊110的外圆周表面114和图案辊106上的图案元件116两者均可包括通道114。然而在其它实施例中，所述设备可被构造成具有第一图案辊和第二图案辊，它们各自具有图案元件，其中一些图案元件或所有图案元件均可包括通道，而不是具有砧辊。
如上所述，在粘结过程中，第一基底102和第二基底104在旋转的图案辊106和砧辊110之间沿纵向MD推进。在图案辊106和砧座110旋转时，图案元件116的图案表面118接触第一基底106并在图案表面118和砧辊112的外圆周表面114之间的辊隙126中压缩第一基底102和第二基底104。施加在第一基底102和第二基底104上的图案元件116的图案表面118和砧辊110之间的辊隙压力导致第一基底102和第二基底104的一些材料140屈服。如图8和图9所示，图案表面118a，118b，118c，118d和砧辊110之间的屈服的材料140中的一些在图案表面118a，118b，118c，118d和砧辊110之间的第一位置158中被熔合在一起。此外，屈服的材料140中的一些从图案表面118a，118b，118c，118d和砧辊110之间流出并沿图案元件116的周边124到达第二位置160。并且屈服的材料140中的一些从图案表面118a，118b，118c，118d和砧辊110之间流出并沿通道144a，144b到达第三位置162。如下文所更详述，第一位置158、第二位置160和第三位置162中的屈服的材料140熔合在一起以在第一基底102和第二基底104之间形成离散的粘结部142。
图10-12示出了可由设备100产生的位于第一基底102和第二基底104之间的示例性粘结部142。如图10所示，粘结部142包括与第一位置158对应的第一区域164，其中在图案表面118和砧辊110之间屈服的材料140中的一些在图案表面118和砧辊110之间被熔合在一起。具体地，粘结部142可包括四个第一区域164a，164b，164c，164d，该四个第一区域分别与图案表面118a，118b，118c，118d对应。粘结部142也包括与第二位置160对应的第二区域166，其中从图案表面118和砧辊110之间流出而到达沿图案元件116的周边124的区域的屈服的材料140中的一些被熔合在一起。第二区域166在本文中也可称作周边索环区域。此外，粘结部142还包括与第三位置162对应的第三区域168，其中从图案表面118和砧辊110之间流出而到达沿图案元件116的通道144的区域的屈服的材料140中的一些被熔合在一起。第三区域168在本文中也可称作通道索环区域。具体地，粘结部142可包括两个第三区域168a，168b，它们分别与第一通道144a和第二通道144b对应。因此，第二区域166限定离散的粘结部142的周边，周边围绕离散的粘结部142的中心区，其中第一区域164和第三区域168位于中心区中。
如先前所提及的，除了位于图案元件116的周边124的外部且与该周边相邻的区域以外，图案元件中的通道144还提供让屈服的基底材料140在粘结过程中流动并形成通道和周边索环区域的位置。相比之下，当用不具有通道的图案元件粘结基底时，屈服的基底材料可能需要流动相对较长的距离以在图案元件的周边的外部且与图案元件的周边相邻形成周边索环区域。换句话说，当用具有通道的图案元件粘结基底时，屈服的基底材料可能需要流动相对较短的距离以形成通道索环和周边索环区域。屈服的材料的所述相对较短的流动距离也可帮助减小辊隙中的类似液压的反作用压力。此外，在形成期间，一些空气可被夹带在薄层中，并且气泡的塌缩(称为空穴)将通过缩短索环形成所需的流动距离路径而被显著减小。
还应当理解，诸如图4-7所示，带有通道的图案元件116还可产生如下离散的粘结部142：它们具有与由相同尺寸且不具有通道(辊隙压力减小)的图案元件产生的离散的粘结部基本上相同的粘结强度。例如，图18提供了如下的图，其示出了在一定图案表面和砧辊之间的辊隙压力范围内由具有通道的图案元件和不具有通道的图案元件所产生的离散的粘结部的强度。在生成图18所示数据的过程中，用在图案表面(“通道瘤状物”116a)中具有交叉通道144(诸如图19A所示)的椭圆形形状的图案元件116将15gsm的SMS纺粘-熔吹-纺粘聚丙烯非织造基底粘结到12gsm的聚丙烯纺粘非织造基底。此外，还用在图案表面中不带有通道(“对照瘤状物”117)的椭圆形形状的图案元件将15gsm的聚丙烯非织造基底粘结到12gsm的聚丙烯非织造基底。图19A示出了图案辊106上的“通道瘤状物”116a在纵向MD和横向CD上的图案元件取向。并且图19B示出了图案辊106上的“对照瘤状物”117在纵向MD和横向CD上的图案元件取向。
表1
上述表1中提供了关于用来生成图18所示数据的椭圆形“通道瘤状物”116a和“对照瘤状物”117的附加尺寸信息。在图案表面118和砧辊之间的各种辊隙压力下用“通道瘤状物”116a和“对照瘤状物”117使非织造基底彼此粘结。然后根据本文的“剥离强度测试方法”测量了在所述各种辊隙压力下生成的粘结部的“平均峰值粘结强度”。
应当理解，用本文的方法和设备形成的粘结部142可包括具有变化的厚度(thicknesses)或厚度(calipers)的区域。如图10-12所示，离散的粘结部142包括与第二表面172相对的第一表面170。因此，粘结部可在第一区域164中在第一表面170和第二表面172之间具有第一厚度C1；在第二区域166中在第一表面170和第二表面172之间具有第二厚度C2；并且在第三区域168中在第一表面170和第二表面172之间具有第三厚度C3。在一些实施例中，第二厚度C2和第三厚度C3两者可大于第一厚度C1，并且在一些实施例中，第二厚度C2也可大于第三厚度C3。在其它实施例中，第二厚度C2可与第三厚度C3相同或小于第三厚度C3。还应当理解，用本文的方法和设备形成的粘结部142可包括具有不同基重的变化的区域。例如，继续参考图10-12，第一区域164可具有第一基重BW1；第二区域166可具有第二基重BW2；并且第三区域168可具有第三基重BW3。在一些实施例中，第二基重BW2和第三基重BW3两者均可大于第一基重BW1，并且在一些实施例中，第二基重BW2也可大于第三基重BW3。在其它实施例中，第二基重BW2可与第三基重BW3相同或小于第三基重BW3。
还应当理解，用本文的方法和设备形成的粘结部142可包括具有不同不透明度的变化的区域。例如，第一区域164可限定第一不透明度；第二区域166可限定第二不透明度；并且第三区域168可限定第三不透明度。在一些实施例中，第二不透明和第三不透明度大于第一不透明度。
应当理解，可用本文的设备和方法来形成具有各种不同特性的粘结部。例如，在一些实施例中粘结部142是通过压缩在图案表面118和砧座110的相对平滑的外圆周表面114之间的两个基底而形成的，粘结部的第一区域、第二区域和第三区域可从相应的表面170，172突出不同的距离。例如，如图11和图12所示，第二区域166限定相对于第一表面170的第一最大突出部高度PH1A，并限定相对于第二表面172的第二最大突出部高度PH2A。在一些实施例中，第一最大突出部高度PH1A大于第二最大突出部高度PH2A。此外，粘结部还可被构造成使得第三区域168限定与第一表面170相对的第一最大突出部高度PH1B，并限定与第二表面172相对的第二最大突出部高度PH2B。在一些实施例中，第一最大突出部高度PH1B大于第二最大突出部高度PH2B。当使用本文的粘结设备和方法来制备吸收制品诸如尿布时，粘结部可被定位在所述制品上，使得具有相对较高的突出部高度的粘结表面背离制品穿着者。
应当理解，粘结设备100也可按各种不同的方式来构造。例如，可使用不同类型的电机布置结构来旋转图案辊106和砧辊110。例如，可独立地利用两个独立电机来驱动图案辊106和砧辊110。此外，还可按各种方式来生成图案表面和砧辊之间的辊隙压力。例如，如先前所提及的，图案辊可朝砧辊偏置；砧辊可朝图案辊偏置；或者图案和砧辊可朝彼此偏置。辊的偏置可以各种方式来实现，诸如在例如美国专利4,854,984中所描述。在一些实施例中，粘结设备100被构造成在图案表面118和砧辊110之间限定高于60,000PSI的辊隙压力。在一些实施例中，粘结设备100被构造成在图案表面118和砧辊110之间限定约40,000PSI至约60,000PSI的辊隙压力。在一些实施例中，粘结设备100被构造成在图案表面118和砧辊110之间限定约40,000PSI的辊隙压力。在一些实施例中，粘结设备100被构造成在图案表面118和砧辊110之间限定约50,000PSI的辊隙压力。在一些实施例中，粘结设备100被构造成在图案表面118和砧辊110之间限定约60,000PSI的辊隙压力。还应当理解，图案辊和/或砧辊可被加热。
应当理解，本文的设备和方法可用来将各种类型的基底粘结在一起。例如，在一些实施例中，该设备可用来粘结非织造基底，诸如，聚丙烯非织造织物、聚乙烯膜、双组分非织造或膜、聚对苯二甲酸乙二酯非织造织物或膜。在一些实施例中，本文的设备和方法可用来粘结如下基底，该基底包括纤维素纤维和聚乙烯或聚乙烯-聚丙烯双组分纤维或颗粒的混合物。在一些实施例中，基底可具有约6gsm至约100gsm的基重。其它类型的基底可夹置在两层非织造织物或膜之间。
如先前所提及的，本文的粘结设备和方法可用来粘结用于制造不同类型的吸收制品的各种类型的部件。为了帮助对该方法和设备的实施例的前述讨论提供另外的上下文，下文提供了对呈尿布形式的吸收制品的一般描述，所述尿布包括可用本文所公开的方法和设备粘结的部件。
出于具体例证的目的，图13和图14A示出了尿布裤300的一个示例，其可根据本文所公开的设备和方法来装配。具体地，图13示出了处于预紧固构造的尿布裤300的透视图，并且图14A示出了尿布裤300的平面图，其中背向穿着者的尿布的部分朝观察者取向。图13和图14A中所示的尿布裤300包括基础结构302和环状弹性带304。如下文所更详述，第一弹性带306和第二弹性带308连接在一起以形成环状弹性带304。
继续参见图14A，基础结构302包括第一腰区316、第二腰区318、和设置在第一腰区和第二腰区中间的裆区320。第一腰区316可被构造为前腰区，并且第二腰区318可被构造为后腰区。在一些实施例中，前腰区、后腰区、和裆区各自的长度可为吸收制品300的长度的1/3。尿布300也可包括前腰区316中的侧向延伸的前腰边缘321和后腰区318中的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘322。为了为本讨论提供参照系，图14A的尿布300和基础结构302被示出具有纵向轴线324和侧向轴线326。在一些实施例中，纵向轴线324可延伸穿过前腰边缘321并穿过后腰边缘322。并且侧向轴线326可延伸穿过第一纵向或右侧边缘328并穿过基础结构302的第二纵向或左侧边缘330的中点。
如图13和图14A所示，尿布裤300可包括内部面向身体表面332和外部面向衣服表面334。基础结构302可包括底片336和顶片338。基础结构302也可包括具有吸收芯342的吸收组件340，该吸收芯设置在顶片338的一部分和底片336之间。如下文所更详述，尿布300也可包括其它特征，诸如腿弹性部件和/或腿箍以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
如图14A所示，基础结构302的周边可由以下部分限定：第一纵向侧边328、第二纵向侧边330、设置在第一腰区316中的第一侧向延伸的端边344、和设置在第二腰区318中的第二侧向延伸的端边346。侧边328和330均在第一端边344和第二端边346之间纵向延伸。如图14A所示，侧向延伸的端边344和346被定位成从前腰区316中的侧向延伸的前腰边缘321和后腰区318中的侧向延伸的后腰边缘322纵向向内。当尿布裤300被穿着在穿着者下体上时，基础结构302的前腰边缘321和后腰边缘322可环绕穿着者腰的一部分。同时，基础结构侧边328和330可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区320一般可被定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯342从前腰区316穿过裆区320延伸至后腰区318。
还应当理解，尿布300的一部分或全部也可被制备成侧向可延展的。所述附加延展性可有助于使尿布300在穿着者运动期间适形于穿着者的身体。这种附加延展性也可帮助例如包括在延伸之前具有特定尺寸的基础结构302的尿布300的使用者延伸尿布300和/或基础结构302的前腰区316、后腰区318、或这两个腰区，从而提供为具有不同身材大小的穿着者的附加身体覆盖率，即，为个体穿着者定制尿布。只要裆区被延伸到与一个或多个腰区相比相对较小的程度，则一个或多个腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状，并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。
如先前所提及的，尿布裤300可包括底片336。底片336也可限定基础结构302的外表面334。底片336可为流体(例如，经液、尿液和/或稀便)不可渗透的，并且可由薄的塑料膜制成，但也可使用其它柔性的液体不可渗透的材料。底片336可防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与尿布300接触的制品，诸如床单、睡衣和内衣。底片336也可包括织造材料或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层材料或复合材料，所述多层材料或复合材料包括膜和非织造材料(例如，具有内膜层和外非织造层)。底片也可包括弹性体膜。一种示例性底片336可为具有约0.012mm(0.5mils)至约0.051mm(2.0mils)厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯膜由ClopayCorporation(Cincinnati，Ohio)以BR-120和BR-121命名制造，并且由TredegarFilmProducts(TerreHaute，Ind.)以XP-39385命名制造。也可对底片336进行压花和/或表面打毛以提供更像布料的外观。此外，底片336还可允许蒸汽从吸收芯中逸出(即，底片为可透气的)，同时仍然防止流出物穿透底片336。底片336的尺寸可取决于吸收芯342的尺寸和/或尿布300的特定构造或尺寸。
同样如上所述，尿布裤300可包括顶片338。顶片338也可限定基础结构302的内表面332的全部或一部分。顶片338可为顺应性的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤无刺激性。其可沿一个或两个方向弹性拉伸。此外，顶片338还可为液体可透过的，从而允许液体(例如，经液、尿液和/或稀便)穿透其厚度。顶片338可由范围广泛的材料制成，诸如织造材料和非织造材料；开孔或液压成型的热塑性膜；开孔非织造材料、多孔泡沫；网状泡沫、网状热塑性膜；和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维诸如木纤维或棉纤维；合成纤维诸如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶片338包括纤维，则该纤维可由纺粘、梳理成网、湿法成网、熔吹、水刺或其它本领域已知的方法加工。
顶片338可选自高蓬松非织造织物顶片、开孔膜顶片和开孔非织造织物顶片。开孔膜顶片可让身体流出物透过但基本上不吸收它们，并且会允许流体流回并回渗穿着者皮肤的趋势减弱。示例性开孔膜可包括描述于美国专利5,628,097；5,916,661；6,545,197；和6,107,539中的那些。
如上所述，尿布裤300也可包括接合到基础结构302的吸收组件340。如图14A所示，吸收组件340在前腰区316中可具有侧向延伸的前边缘348，并且在后腰区318中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘350。吸收组件可具有纵向延伸的右侧边缘352，并可具有侧向相对且纵向延伸的左侧边缘354，这两个吸收组件侧边352和354可在前边缘348和后边缘350之间纵向延伸。吸收组件340可附加包括一个或多个吸收芯342或吸收芯层。吸收芯342可至少部分地设置在顶片338和底片336之间，并且可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678；4,673,402；4,888,231；和4,834,735中。
一些吸收芯实施例可包括流体存储芯，该流体存储芯包含减小的量的纤维素透气毡材料的。例如，此类芯可包括小于约40％，30％，20％，10％，5％，或甚至1％的纤维素透气毡材料。此类芯可主要包括含量为至少约60％，70％，80％，85％，90％，95％，或甚至约100％的吸收胶凝材料，其中芯的剩余部分包含微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶、和吸收胶凝材料描述于美国专利5,599,335；5,562,646；5,669,894；和6,790,798以及美国专利公布2004/0158212和2004/0097895中。
如先前所提及的，尿布300也可包括弹性化腿箍356。应当理解，腿箍356可为且有时候也称为腿围、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍356可按各种方式来构造以帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。示例性腿箍356可包括以下专利中所述的那些：美国专利3,860,003；4,909,803；4,695,278；4,795,454；4,704,115；4,909,803；和美国专利公布2009/0312730A1；以及2012年3月30日提交的名称为“METHODSANDAPPARATUSESFORMAKINGLEGCUFFSFORABSORBENTARTICLES”的美国专利申请13/435,503。
如上所述，尿布裤可被制造成带有环状弹性带304，并且在被应用到穿着者身上之前以如封装时那样的其中前腰区316和后腰区318彼此连接的构造提供给消费者。因此，尿布裤可具有诸如图13所示的连续周边腰开口310和连续周边腿部开口312。
如先前所提及的，环状弹性带304由与第二弹性带308连接的第一弹性带306限定。如图14A所示，第一弹性带306限定第一相对的端区306a和第二相对的端区306b以及中心区306c，并且第二弹性带308限定第一相对的端区308a和第二相对的端区308b以及中心区308c。
第一弹性带的中心区306c与基础结构302的第一腰区316连接，并且第二弹性带308的中心区308c与基础结构302的第二腰区316连接。如图13所示，第一弹性带306的第一端区306a与第二弹性带308的第一端区308a在第一侧接缝378处连接，并且第一弹性带306的第二端区306b与第二弹性带308的第二端区308b在第二侧接缝380处连接，从而限定环状弹性带304以及腰开口310和腿部开口312。如下文所更详述，本文的粘结设备100可用来产生离散的粘结区142，所述粘结区在第一侧接缝378和第二侧接缝380处将第一弹性带306和第二弹性带308连接在一起。
如图14A、图15A和图15B所示，第一弹性带306也限定外侧向边缘307a和内侧向边缘307b，并且第二弹性带308限定外侧向边缘309a和内侧向边缘309b。外侧向边缘307a，307b也可限定前腰边缘320和侧向延伸的后腰边缘322。第一弹性带和第二弹性带也可各自包括外部面向衣服层362和内部面向穿着者层364。应当理解，第一弹性带306和第二弹性带308可包含相同的材料，并且/或者可具有相同的结构。在一些实施例中，第一弹性带306和第二弹性带可包括不同的材料，并且/或者可具有不同的结构。应当理解，第一弹性带306和第二弹性带308可由各种材料构造成。例如，第一带和第二带可由以下材料制成：诸如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料的织造或非织造纤维网(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、或聚丙烯纤维)或天然纤维和/或合成纤维的组合；或涂覆的织造纤维网或非织造纤维网。在一些实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括合成纤维的非织造纤维网，并且可包括可拉伸的非织造织物。在其它实施例中，第一弹性带和第二弹性带包括内部疏水的不可拉伸的非织造材料和外部疏水的不可拉伸的非织造材料。
第一弹性带306和第二弹性带308也可各自包括插置在外层362和内层364之间的带弹性材料。带弹性材料可包括一个或多个弹性元件，诸如沿弹性带的长度延伸的股线、带状物或片。如图14A、图15A和图15B所示，带弹性材料可包括多个弹性股线368，它们在本文中可称作外腰弹性部件370和内腰弹性部件372。如图14A所示，弹性股线368在第一弹性带306的第一相对的端区306a和第二相对的端区306b之间以及在第二弹性带308的第一相对的端区308a和第二相对的端区308b之间连续地侧向延伸。在一些实施例中，一些弹性股线368可被构造成在某些区域中带有中断部分，诸如，在第一弹性带306和第二弹性带308重叠吸收组件340之处。在一些实施例中，可沿纵向以恒定间隔设置弹性股线368。在其它实施例中，可沿纵向以不同间隔设置弹性股线368。处于拉伸状态中的带弹性材料可插置和接合在未收缩的外层和未收缩的内层之间。当带弹性材料被松弛时，带弹性材料回到未拉伸状态并使外层和内层收缩。带弹性材料可在环状弹性带区域中提供收缩力的期望变形。
应当理解，可按除图14A所述方式之外的不同方式来构造基础结构302和弹性带306，308。例如，图14B示出了尿布裤300的平面图，该尿布裤具有与上文参考图14A所述的相同的部件，不同之处在于基础结构302的第一侧向延伸的端边344沿第一弹性带306的外侧向边缘307a对齐并与其重合，并且第二侧向延伸的端边346沿第二带308的外侧向边缘309a对齐并与其重合。
如先前所提及的，根据本公开的设备和方法可用来装配尿布300的各种部件。例如，图16示出了适于制造裤型尿布300的转换加工设备500的示意图。可参照上文所述且图13和图14A所示的裤型尿布300的所述各种部件来描述转换加工设备500的操作方法。虽然以下方法是在图13和图14A所示尿布300的上下文中提供的，但应当理解，根据本文所公开的方法可制造尿布裤的各种实施例，诸如，美国专利7,569,039以及美国专利公布2005/0107764A1、US2012/0061016A1、和US2012/0061015A1中所公开的吸收制品，这些专利均以引用方式并入本文。
如下文所更详述，图16所示的转换加工设备500运行以沿纵向MD推进离散的基础结构302，使得每个基础结构302的侧向轴线平行于纵向，并且其中基础结构302沿纵向彼此间隔开。然后将间隔开的基础结构302的相对的腰区316，318连接到连续长度的推进的第一弹性带基底606和第二弹性带基底608。然后沿侧向轴线折叠基础结构302以使第一弹性带基底606和第二弹性带基底608成面对关系，并且第一弹性带基底和第二弹性带基底沿区域536连接在一起，该区域536间歇地沿纵向间隔开，其中每个区域536均可包括一个或多个离散的粘结部位142。并且沿区域536切割弹性带基底606，608以产生离散的尿布300，诸如图13所示。
如图16和图15A所示，连续长度的基础结构组件502沿纵向MD被推进至载体设备508，并用刀辊506切割成离散的基础结构302。连续长度的基础结构组件可包括吸收组件340，该吸收组件夹置在顶片材料338和底片材料336、腿弹性部件、阻隔腿箍等之间。切除基础结构组件的一部分以示出顶片材料338的一部分和吸收组件340。
在离散的吸收基础结构302被刀辊506切割之后，载体设备508旋转并以图17B1所示的取向沿纵向MD推进离散的基础结构302，其中基础结构302的纵向轴线324大致平行于纵向MD。尽管图17B1所示的基础结构302被示出为带有作为前缘的第二侧向延伸的端边346和作为后缘的第一侧向延伸的端边344，但应当理解，在其它实施例中，基础结构302可按其它取向被推进。例如，基础结构可被取向成使得第二侧向延伸的端边346成为后缘并且第一侧向延伸的端边344成为前缘。载体设备508也能够旋转，同时改变推进的基础结构302的取向。载体设备508也可改变基础结构302沿纵向MD推进的速度。应当理解，各种形式的载体设备均可用于本文的方法，诸如，美国专利7,587,966中所公开的载体设备。图17B2示出了沿纵向推进期间的载体设备508上的基础结构302的取向。更具体地，图17B2示出基础结构302，其中基础结构302的侧向轴线326大致平行于纵向MD，并且其中第二纵向侧边330为前缘且第一纵向侧边328为后缘。
如下文参考图16、图17C、图17D、图17E和图17F所述，基础结构302从载体设备508转移并与推进的连续长度的带基底606，608组合，所述带基底随后被切割以形成尿布300上的第一弹性带306和第二弹性带308。
参考图15和图17C，基础结构302从载体设备508转移至载体设备508和载体设备518之间的辊隙516，在此处基础结构302与连续长度的推进的前带606和后带608基底材料组合。前带基底材料606和后带基底材料608各自限定面向穿着者表面512和相对的面向衣服表面514。第一带基底606的面向穿着者表面512可沿第一腰区316与基础结构302的面向衣服表面334组合，并且第二带基底608的面向穿着者表面512可沿第二腰区318与基础结构302的面向衣服表面334组合。如图16所示，在辊518和载体设备508之间的辊隙516处，在与离散的基础结构302组合之前，可将粘合剂520间歇地施加到第一带基底和第二带基底606，608的面向穿着者表面512。
参考图16和图17D，连续长度的吸收制品600由多个离散的基础结构302限定，所述多个离散的基础结构沿纵向MD彼此间隔开并通过第二带基底608和第一带基底606彼此连接。如图16所示，连续长度的吸收制品600从辊隙516推进至折叠设备500。在折叠设备500处，在横向CD上沿侧向轴线326折叠每个基础结构302以将第一腰区316(具体地，内部面向身体表面332)放置成与第二腰区318的内部身体表面332成面对的、表面对表面取向。基础结构的折叠也将在每个基础结构302之间延伸的第二带基底608的面向穿着者表面512定位成与在每个基础结构302之间延伸的第一带基底606的面向穿着者表面512成面对关系。如图16、图17D和图17E所示，连接到第一带基底606和第二带基底608的折叠的离散的基础结构302从折叠设备500被推进至诸如上述粘结机设备100。粘结机设备100运转以粘结重叠区域362，因此产生离散的粘结部位142。重叠区域362包括在每个基础结构302之间延伸的第二带基底608的一部分和在每个基础结构302之间延伸的第一带基底606的一部分。如图16和图17F所示，连续长度的吸收制品从粘结机100被推进至刀辊538，在该刀辊处沿横向切入区域536以产生吸收制品300上的第一侧接缝378和随后推进的吸收制品上的第二侧接缝380。
虽然吸收制品被描述为具有第一带基底和第二带基底，但应当理解，吸收制品可具有仅一个带基底。另外，还应当理解，吸收制品的基础结构和带基底可为一个连续基底，使得重叠区域由相同的基底形成。因此，粘结机设备可运转来在重叠区域粘结连续基底以形成一个或多个离散的粘结部位。
虽然已在图13、图14A和14B所示尿布300的上下文中描述了所述设备和方法，但应当理解，本文的方法和设备可用来装配和粘结可用于各种方法构造和/或吸收制品的各种基底和/或弹性层合体，诸如，以下专利中所公开的方法构造和/或吸收制品：美国专利7,569,039；美国专利公布US2005/0107764A1，US2012/0061016A1，和US2012/0061015A1；2012年3月30日提交的美国专利申请13/434,984；2012年3月30日提交的美国专利申请13/435,036；2012年3月30日提交的美国专利申请13/435,063；2012年3月30日提交的美国专利申请13/435,247；和2012年3月30日提交的美国专利申请13/435,503，这些专利均以引用方式并入本文。例如，本文的粘结设备和方法可用来在腿箍上施加钉住粘结部，诸如在2012年3月30日提交的名称为“METHODSANDAPPARATUSESFORMAKINGLEGCUFFSFORABSORBENTARTICLES”的美国专利申请13/435,503中所描述。
在先前讨论的上下文中，本文的设备100和方法可用来在制造吸收制品期间将粘结部142按图案施加于基底和部件。例如，在制造吸收制品期间，可将粘结部142以各种图案施加于以下部件中的任何部件的一些部分：顶片、底片、吸收芯、腿箍、腰结构、耳片、和紧固元件。在一些情况下，粘合剂可与本文的粘结方法结合地使用。
剥离强度测试方法
使用180°T-剥离测试在具有计算机接口的恒速延伸张力检验器上测量“粘结强度”(一种合适的仪器为使用Testworks4.0软件的MTSModelQ-Test/1，如购自MTSSystemsCorp.(EdenPrairie，MN))，该仪器使用负荷传感器，被测量的力在该传感器极限值的10％至90％以内。活动的(上部)和固定的(下部)气动式夹具均配有不锈钢光面夹持件，所述夹持件高度为25.4mm并且比试样的宽度宽。提供给夹具的空气压力足以防止样本滑动。所有测试均是在被保持在约23℃±2℃和约50℃±2℃相对湿度的调理室中进行的。
在测试之前，将样本在23±2℃和50％±2％的相对湿度下调理至少24小时。识别出待测试的粘结部位。试样由粘结部和粘结在一起的所述两个材料层组成。使用剃刀刀片或剪刀切出样品，该样品平行于粘结部的尺寸为25.4mm±0.1mm，并且优选地垂直于并对中在粘结部上的尺寸为50.8mm。如果不能从所述制品获取50.8mm的垂直长度，则将由胶带(例如，胶粘带)制成的引导部附接到使用的样品以将其固定在张力检验器的夹持面中。
对张力检验器编程以进行延伸测试，以50Hz的采集速率收集力和延伸数据，其间夹头以304mm/min的速率上升直到所述两个层分离。
将隔距设定为25.4mm±0.1mm，并且归零夹头位置。参见图20，将第一层的端部(或附接的前导部)702定位在上夹持面内。将样品700与中心位于上夹持面和下夹持面之间的粘结部位703竖直地对齐，并闭合上夹持面。让样品向下悬垂且不接触底部夹具，归零负荷传感器。将第二层(或附接的前导部)704定位在下夹持面内并闭合。样品应当经受足够的张力以消除任何松弛，但小于负荷传感器上的0.05N的力。
开始该测试并收集数据。从所得“力(N)对延伸(mm)”曲线，计算“最大峰值力(N)”。将“粘结强度(N/m)”计算为“峰值力(N)”除以样品宽度(m)并进行记录，精确至0.1N/m。
对总共十个基本上相同的制品重复该测试，选择每个制品上的对应的测试部位。记录平均“粘结强度(N/m)”，精确至0.1N/m。
剥离强度测试方法结束
应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示该值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或其单独地或与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可以做出多个其它改变和变型。因此，本文旨在在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims (5)

1.一种粘结基底的方法，所述方法包括以下步骤：
旋转砧辊(110)；
旋转与所述砧辊相邻的图案辊(106)，所述图案辊(106)包括基座圆周表面(120)、图案元件(116)，其中所述图案元件(116)包括图案表面(118)，并且其中所述图案元件(116)从所述基座圆周表面(120)向外突出以限定所述图案表面(118)和所述基座圆周表面(120)之间的距离Hp，并且其中所述图案元件(116)被周边(124)限制，所述图案元件(116)中的通道(144)，所述通道(144)具有第一末端部分(148)和第二末端部分(150)，所述第一末端部分(148)位于所述周边(124)上；以及
沿纵向在所述图案辊(106)和所述砧辊(110)之间推进第一基底(102)和第二基底(104)；以及
在所述砧辊(110)和所述图案表面(118)之间压缩所述第一基底(102)和所述第二基底(104)以在所述第一基底和所述第二基底之间形成离散的粘结区(142)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述通道隔离所述图案表面以限定与第二图案表面分开的第一图案表面；并且其中所述压缩步骤还包括将所述第一基底和所述第二基底的材料的第一部分从所述第一图案表面和所述砧座之间移动至所述通道。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述压缩步骤还包括将所述第一基底和所述第二基底的材料的第二部分从所述第二图案表面和所述砧座之间移动至所述通道。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其中所述压缩步骤还包括将所述第一基底和所述第二基底的材料的第三部分从所述第一图案表面和所述砧座之间移出所述周边。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括如下步骤：朝所述砧辊偏置所述图案辊以在所述图案表面和所述砧辊之间限定约40,000PSI至约60,000PSI的辊隙压力。
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