CN105307535B - 钟表零件以及生产此类钟表零件的方法 - Google Patents

Abstract

一种钟表（1），其包括：‑至少一个有色透明宝石（10），‑包括至少一个孔（200）用于接纳所述有色透明宝石（10）的底座（20），其特征在于：‑所述有色透明宝石（10）的高度（h）和宽度（L）之间的比值小于50%；‑所述底座（20）是由阳极氧化钛或者阳极氧化铝制成。有利地，根据本发明，所述钟表（1）中的有色透明宝石（10）的颜色通过所述底座（20）的颜色得到强化。

Description

钟表零件以及生产此类钟表零件的方法

技术领域

本发明涉及钟表零件，例如且不限于表盘或者摆轮。本发明还涉及用于制造此类零件的方法。

背景技术

手表，尤其是由金属制成的奢侈手表，往往镶嵌有贵重、半贵重或者合成的宝石。

贵重宝石的示例，例如且不限于，包括钻石、蓝宝石、绿宝石和红宝石。半贵重宝石的示例，例如且不限于，包括尖晶石、紫水晶、电气石、黄水晶和石英。

贵重宝石或者半贵重宝石通常是透明的。

它们的台面（即宝石的顶部）能够具有各种形状，例如它可以是圆形、椭圆形、方形、心形等。为了优化其光泽，这些宝石通常被切割。

宝石的总宽度和它的高度之间的比值非常重要：例如太扁平或者太厚的宝石会导致光泽的明显损失。所选择的比值还取决于宝石的类型，尤其取决于材料的折射率。然而，由上述材料制成的常规宝石具有65%到80%的高宽比。因此，宝石高度是宽度的65%到80%。

在此背景下，如果宝石的高度和宽度之间的比值小于50%，则将其定义成扁平的。

在过去几十年里，扁平宝石在手表和钟表制造行业中的使用（例如称为俄罗斯切割的宝石切割）已经逐渐停止。这是因为扁平宝石展示出的光泽缺陷，其以各种方式表现出来，一般来说，它包括宝石外部或者内部部分中光泽的损失。一种此类缺陷称为“鱼眼”。

因此，为了手表和镶嵌珠宝的光泽最大化，从正面看宝石的尺寸（即，台面的尺寸）被最大化。因此，由于比例约束（65%到80%），宝石以及因此其底座更厚。为此原因，在大量镶嵌的可商购的钟表中，在例如手镯或者边框的钟表零件中（在这些位置上厚度限制不那么严格）的宝石通常要比在表盘上的宝石更宽。

同样可商购的其它手表包括扁平的贵重的宝石，例如具有40%到45%的高宽比。然而，这些宝石显然比那些非扁平的宝石具有更欠佳的光泽。

称为“彩色的”或者有色的透明的宝石（其可以是贵重的、半贵重的、天然的或者合成的）具有不反射整个光谱而是只反射可见光范围中一些光谱的特性。每个彩色宝石因此具有响应光刺激的光谱特性。

与不是彩色的宝石(或者“无色”的宝石)相反，对于无色的宝石而言使反射光的强度与分布以及由此光泽的最大化非常重要，对于有色宝石，使宝石色彩最大化也非常重要。一般来说，宝石的颜色越强烈，其的吸引力越大。

为了获得颜色尽可能强烈的宝石，使其高度相对于宽度最大化同样是重要的。因此，彩色的宝石几乎总有经典的尺寸。

贵重的或者半贵重的宝石在历史上被镶嵌到贵重金属（例如黄金、铂金或者银）制成的基座中。目前还普遍使用钢或者黄铜，有时是钛或铝。

钛或铝经常在宝石镶嵌后电镀上去，以便获得保护，防止腐蚀并且来使光泽最大化。

由钛或铝制成的底座专门用于镶嵌具有常规尺寸的零件（即，那些非扁平的宝石）；宝石的光泽与钛或铝的外观的对比度衬托宝石。为了突出宝石的光泽，此类由钛或铝制成的底座因此具有大的厚度。

US2009229307说明了钟表零件，例如手表壳体，其包括钛或铝制的底座，该底座具有用于接纳宝石的孔。

FR2855947涉及镶嵌宝石到由金属（例如钛）制成的元件中的方法。在金属零件的表面应用工具来形成宝石的腰棱翻光面上的唇部。该唇部允许宝石来固定在它的孔中。通过此工具还可以在金属零件的表面上形成印记，该金属零件可包含小平面。位于临近宝石的印记固定宝石，其它印记具有反射光的作用。

EP2327323涉及装饰零件，例如钟表零件，其包括宝石和用于使宝石相对彼此紧固的装置，该紧固装置包括单个支架，该支架允许宝石相对彼此附接。单个支架包括至少两层，其第一层可包括钛或铝。

FR2889423涉及珠宝的可移除构件，其可以用来创造或者改变珠宝的最终定制构件，而不需要珠宝匠。珠宝的该构件包括可移动装置，该装置包括套管和孔，一个或更多个宝石或者珍珠镶嵌至该套管中，以及装有弹簧的盖帽可以插入该孔中。套管和盖帽可以由钛或者阳极氧化铝制成。

WO2008102957涉及包括多层的装饰宝石，特别是：在宝石本体的背面上形成的铝安装(电镀)层，在铝安装层的下表面上形成热熔化部分，在宝石本体的上表面上形成涂层，其包括印刷油墨吸收定影剂、UV涂层以及漆层。

JPS57101782涉及从钛板材制造表盘的方法。

然而，仍然存在对于更薄钟表零件的需求，例如且不限于将表盘、摆轮、指针等镶嵌以有色宝石，但是其中宝石的较小厚度不会相反地影响其色彩。

换言之，需要将有色宝石镶嵌至小厚度零件的方法。

在此背景下，术语“小厚度”是指厚度小于1毫米，优选小于0.8毫米，例如0.6毫米。

发明内容

本发明的一个目的因此是提供能免除已知零件的至少部分限制的钟表零件。

本发明的另一个目的是提供镶嵌有色宝石且具有小厚度的钟表零件，其中宝石色彩尽可能鲜艳。

根据本发明，这些目标的完成尤其借助于根据本发明的一些特征所述的钟表零件和根据本发明的另外一些特征所述的用于制造钟表零件的方法。

根据本发明的钟表零件包括：

-至少一个有色透明宝石；以及

-底座，其包括至少一个孔用于接纳所述宝石。

此宝石的高度和宽度之间的比值可以低于大约50%，即有色透明宝石是扁平的宝石。有利地是，底座是由阳极氧化钛或者阳极氧化铝制成：具体地，这些金属具有良好的光学表现，因为它们不反射所有的光。

由阳极氧化钛或者阳极氧化铝制成的底座是已知的。然而，它们与扁平宝石的结合使用是未预期到的，因为通常认为扁平的宝石是不那么漂亮的，因此其在手表和钟表制造行业中已经几十年不被使用。

特别地，有色透明的扁平的宝石的使用令人惊讶，因为在手表和钟表制造行业和珠宝行业有着长久以来的偏见，其认为以扁平的宝石不可能获得良好的色彩效果。

更毋庸置疑，将扁平有色的宝石与钛或铝制底座相结合的使用完全未预期到的，因为即使本领域技术人员设想到此类结合，他们会优先预期到其中扁平宝石光泽度不是非常高的零件会遭受鱼眼缺陷，以及与底座的对比度欠佳。

与所有预期相反，然而，测试显示，将有色透明扁平的宝石与阳极氧化钛或者阳极氧化铝制成的底座相结合，允许宝石获得明显的色彩，尽管它们的厚度很小，因为通过阳极氧化工艺附着在底座上的色彩影响了扁平宝石的色彩，于是该色彩可以被加强且因此得到改善。

本发明因此是基于观察到宝石的光泽和色彩必须根据宝石所安装的底座进行评估。在分离状态下被认为非常美丽的宝石在不合适的底座上会失去其品质；相反，以本发明所使用的方式，在分离状态下被认为是价值较小的宝石可在特定底座上表现出众。

选择阳极氧化铝或者阳极氧化钛制成的底座因此允许底座的色彩和/或者反射与需要来镶嵌的宝石类型相适应，以便于获得非常明亮的和/或者色彩强烈的组件，即使所用宝石本身不具有这些品质。

具体来说，如果至少一些宝石与通过阳极氧化工艺产生的底座的色彩相同，部分光穿透宝石且到达位于底面的金属，且然后被反射。因此这些光线的色彩是通过减去穿透有色宝石的特定波长，并且还在从金属的反射期间获得。宝石的色彩因此通过底座被加强。

因此本发明的优点之一在于，虽然底座有小厚度（小于1毫米，优选小于0.8毫米，例如0.6毫米），但是仍然获得有色透明宝石的明显色彩。

在优选变型中，限定用于接纳有色透明宝石的孔的表面也被阳极氧化。在另一优选变型中，镶嵌元件（例如爪或者纹理）被阳极氧化或者与底座色彩相同。

具体地，如果宝石是第一种颜色，则底座是选择的第二种颜色，以便于加强此第一种颜色。在优选变型中，此第一种颜色与第二种颜色相同。

换言之，在第一种颜色和第二种颜色之间有协同作用，其允许底座的色彩增加到有色透明宝石的色彩中。如果多个宝石存在底座中，这种协同作用还允许改善零件色彩的均匀性。

具体地，在有色透明宝石的情况下，优选圆形和各个直径，是“雪花式镶嵌”（即放置成尽可能彼此接近），且使用不同的切割，很难使宝石的颜色均匀，某些宝石更亮或更暗或者具有不同的色彩。底座的阳极氧化允许将色彩添加到有色透明宝石，并且由此改善零件的颜色均匀性。

在另一变型中，也可以产生在底座色彩与有色透明宝石色彩之间的偏差，或者甚至有意地使其相对反衬。

在另一变型中，也可以具有多个各种色彩的透明宝石和/或者具有各种色彩的宝石底座。

本发明的另一个优点在于，其使能在较小厚度的环境下使用较大的宝石，其对于非扁平的宝石通常是不可用的。而且此优点独立于宝石的形状，其可以是圆的或者任何其它形状，甚至是复杂的形状(条形、卵形等等)。

在一个优选变型中，孔是通孔，即其完全穿过底座。

每个宝石下放置通孔还允许给予零件一定程度的透明度。情况更加如此是由于彩色通透宝石是扁平的，来自与台面相对的端部的一些光穿过孔，且因此从后侧照亮宝石。

在每个宝石下放置通孔时还允许使用该零件来实现“彩绘玻璃窗”效应，由此允许当来自镶嵌零件的前方或者后方的光线两者情形时均能保持色彩。

最后，每块宝石下的通孔允许底座的阳极氧化产生的色彩具有良好的均匀性，并且在底座的着色后清洁处理产品。

在优选的变型中，根据发明的钟表零件包括表盘。在另一个变型中，其包括摆轮。

本发明还涉及一种用于制造钟表零件的方法，其包括以下步骤：

-在底座中产生至少一个孔；

-将有色透明宝石镶嵌到此孔中，此有色透明宝石在它的高度和宽度之间的比值小于50%；以及

-阳极氧化所述底座。

附图说明

本发明的示例执行通过以下附图所图示的说明中指出，其中:

图1图示根据本发明的零件的一个实施例的顶视图的示例。

图2图示根据本发明的零件的一个实施例的剖面图的示例。

图3图示根据本发明的零件的底座的一个实施例的剖面图的示例。

图4图示根据本发明的零件的有色透明宝石的一个实施例的剖面图的一个示例。

具体实施方式

在以下说明中，以示例方式给出，为了简化起见，将使用表盘作为参考。然而，本发明并不限于此类零件。本发明也不限于手表和钟表制造行业，而且还包括例如珠宝部件。

图1图示根据本发明的表盘1的顶视图的示例。

根据本发明的钟表零件1包括：

-至少一个有色透明宝石10；以及

-包括至少一个孔200的底座20，如图2所示，用于接纳该宝石10。

有利地，如图4所示，宝石10的高度h与宽度L之间的比值小于50%，即该有色透明宝石是扁平宝石。

有利地，底座20是由阳极氧化钛或者阳极氧化铝制成的。阳极氧化一般来说在零件1被镶嵌和抛光后实施。

将扁平的有色透明宝石10与阳极氧化钛或者阳极氧化铝制成的底座20相结合，允许宝石10获得明显的色彩，尽管底座20具有小厚度e（如图3中可见），因为通过阳极氧化工艺给予底座20的颜色影响了扁平宝石10的颜色，其颜色由此得到加强且因此得到改善。

具体地，如果至少一些此类宝石10与通过阳极氧化工艺给予底座20的颜色相同，则部分光穿透宝石且到达位于底面的金属，且然后被反射。因此，这些光线的色彩是通过减去穿透彩色宝石10的特定波长，并且还在从底座20的金属的反射期间获得。宝石10的色彩因此通过底座20被强化。

因此本发明的优点之一在于，尽管底座20的小厚度e（小于1毫米，优选小于0.8毫米，例如0.6毫米），或者尽管任何情况下其中镶嵌宝石的孔的深度较小，仍获得有色透明宝石10的明显色彩。

有色透明宝石10，如图4所示，具有台面16，即宝石的顶部，其可以有各种形状，例如圆形、椭圆形、方形、心形等。宝石底部12的高度与冠部14的高度之间的比值取决于宝石10的切割类型。

在优选变型中，如图3所示，侧表面26、27和28以及用于接纳有色透明宝石的孔200的可选底面也被阳极氧化和着色。在优选变型中，如图2所示，镶嵌元件300（例如爪子或者纹理）被阳极氧化或者与底座20色彩相同。

具体地，如果宝石10是第一种颜色，则底座20是选择以便于加强第一种颜色的第二种颜色。在优选变型中，此第一种颜色与第二种颜色相同。如果多个宝石存在底座上，则这种协同作用还允许改善零件1的色彩的均匀性。

在图1的示例中，其中有色透明宝石10是圆形的，其具有不同直径，并且是“雪花式镶嵌”（即布置成尽可能接近）的，很难使得宝石的颜色均匀，某些宝石更亮或更暗或者具有不同的色彩。在雪花式镶嵌的宝石中的不同尺寸因此带来了不同的色彩效果。

底座20的阳极氧化允许将色彩添加到有色透明宝石10，并且由此改善零件1的色彩均匀性。

在图2的变型中，孔200是通孔，即其完全穿过底座。在这种情况下，如图2可见，宝石具有与底座20的厚度e大致相同的高度h。

每个宝石下的通孔200允许着色工艺到达宝石10下的底座20的表面26、27、28。这样还允许给予零件1一定程度的透明度。每个宝石10下的通孔200还允许以零件1实现“彩绘玻璃窗”效果，由此允许在来自镶嵌零件的前方或者后方的光线两者的情况下能够保持色彩。

最后，通孔200允许获得底座的阳极氧化产生的色彩的良好的均匀性，并且在底座被着色后清洁处理产品。

然而，也可以使用将宝石镶嵌在盲孔中。

附图标记列表

1 钟表零件

10 有色透明宝石

12 宝石底部

14 冠部

16 台面

20 底座

26 限定孔的第一表面

27 限定孔的第二表面

28 限定孔的第三表面

200 孔

300 镶嵌元件

e 底座的厚度

h 有色透明宝石的高度

L 有色透明宝石的宽度

Claims (10)

1.一种钟表零件（1），其包括：

-至少一个有色透明宝石（10），其中所述有色透明宝石包括冠部（14）和具有尖的端部的底部（12）；以及

-底座（20），其包括至少一个孔（200）用于接纳所述有色透明宝石（10）；

所述底座是由阳极氧化钛或者阳极氧化铝制成；

其特征在于，

-所述有色透明宝石（10）的高度（h）和宽度（L）之间的比值小于50%；

-所述有色透明宝石（10）是半贵重的、贵重的、天然的或者合成的切割宝石；

-所述至少一个孔（200）具有侧表面（26、27、28）；

-所述侧表面包括：

第一侧表面（26），其布置用于接纳所述有色透明宝石（10）的所述冠部（14）；

第二侧表面（27），其布置用于接纳所述有色透明宝石（10）的所述底部（12）；

第三侧表面（28），其布置用于接纳所述有色透明宝石的所述端部；

-所述至少一个孔（200）是通孔，且包括位于所述有色透明宝石的（10）的所述冠部处的第一端和位于所述有色透明宝石（10）的所述端部处的第二端；

第一、第二和第三侧表面（26、27、28）被阳极氧化，在镶嵌所述有色透明宝石（10）之后通过利用所述通孔实施阳极氧化工艺，使得所述阳极氧化工艺到达第一、第二和第三侧表面（26、27、28），

所述有色透明宝石（10）呈现第一种颜色，所述底座（20）呈现选择来加强所述第一种颜色的第二种颜色。

2.根据权利要求1所述的零件，其包括镶嵌元件（300），所述镶嵌元件（300）被阳极氧化或者与所述底座（20）颜色相同。

3.根据权利要求1所述的零件，所述底座（20）具有小于1毫米的厚度（e）。

4.根据权利要求3所述的零件，所述底座（20）具有小于0.8毫米的厚度（e）。

5.根据权利要求3所述的零件，所述底座（20）具有小于0.6毫米的厚度（e）。

6.根据权利要求1所述的零件，所述第一种颜色与所述第二种颜色相同。

7.根据权利要求1所述的钟表零件，其包括表盘。

8.根据权利要求1所述的钟表零件，其包括摆轮。

9.一种用于制造根据权利要求1-8中任一项所述的钟表零件的方法，其包括以下步骤：

-在底座（20）中产生至少一个孔（200）；

-将有色透明宝石（10）镶嵌至所述孔（200）中，所述有色透明宝石（10）具有的在其高度（h）和宽度（L）之间的比值小于50%；以及

-阳极氧化所述底座（20）。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，在镶嵌所述有色透明宝石（10）之后通过利用所述通孔（200）实施阳极氧化工艺，使得所述阳极氧化工艺到达第一、第二和第三侧表面（26、27、28）。