KR101204379B1 - 한지를 이용한 자개 장신구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 한지를 이용한 자개 장신구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상면이 개방되고 내부 일측에 걸림턱이 형성되는 하우징과, 상기 하우징과 대응되는 형상으로 상기 걸림턱의 상부에 안착되는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트와 대응되는 형상으로 상기 베이스 플레이트의 상부에 안착되며 양면이 수지코팅되는 한지와, 상기 한지의 상면 일측에 부분적으로 접착되는 자개패턴과, 상기 자개패턴 상부에 도포되는 수지코팅층을 포함하여 제공된다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 자개 장신구의 무게를 감소시키기 위해 하우징과 베이스 플레이트에 복수개의 통공이 형성되어 장신구의 휴대 및 착용이 용이한 효과가 있다.
또한, 자개패턴의 배경으로 한지가 사용되어 장신구의 무게가 감소되며, 육안으로 한지 특유의 재질감을 용이하게 식별하도록 한지 저면으로부터 빛이 스며들게 하여 심미감이 높은 효과가 있다.

Description

한지를 이용한 자개 장신구{Mother-of-pearl accessories included hanji}

본 발명은 자개 장신구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한지를 자개패턴의 배경으로 사용하여 한지 특유의 재질감이 돋보이는 자개 장신구에 관한 것이다.

자개는 천연소재로서 표면에 나타난 아름답고 화려한 무늬와 색상, 광택으로 인해 예로부터 가구 등의 고급 표면 장식재나 각종 신변 장신용품 등으로 널리 사용되고 있다.

일반적으로 자개를 이용하여 가구 등의 표면을 상감 장식하고자 할 경우에는 표현하고자 하는 문양이 도안된 본(本)을 천연자개에 부착한 후 그 본을 따라 자개를 수공으로 절개하여 필요한 문양조각을 만든 다음 이 각 문양조각들을 문양을 표출하고자 하는 부분에 짜 맞추어 부착하는 공법이 전통적으로 사용되고 있다.

그리고 반지나 목걸이 등의 장신구에 자개문양을 부착하여 심미감이 높은 장신구를 제작할 수 있는데, 이에 대한 기술은 한국등록특허 463994호에서 나전칠기가 결합된 장신구 및 그 제작방법에 대해 개시된 바 있다.

도 1은 한국등록특허 463994호의 나전칠기 부재의 사시도이며, 도 2는 한국등록특허 463994호의 나전칠기 부재와 결합되는 반재부재 부재의 사시도이다.

도면을 참조하면, 종래 나전칠기가 결합된 장신구는 귀금속인 금, 은 및 백금 중 선택되는 어느 하나의 금속을 선택하여 인베스트먼트 주조법으로 성형된 반지부재(100)와, 자개가 부착된 나전칠기 부재(200)를 결합시켜 나전칠기와 귀금속과의 조화로움이 구현된 장신구로, 여기서 나전칠기 부재(200)는 장신구의 외형에 대응되는 목재를 선정하여 표면을 연마가공하고 다수 회 옻칠한 뒤, 자개판(300)을 아교로 접착하고, 재차 다수 회 옻칠하여 제작하게 된다.

이렇게 제작된 나전칠기 부재(200)를 반지부재(100)에 결합하여 장신구가 완성되는데, 여기서 나전칠기 부재(200)의 무게에 의해 장신구의 휴대 및 착용에 다소 불편함이 발생된다.

또한, 나전칠기 부재(200)의 제작과정이 매우 번거로워 인건비가 많이 소요되며, 장신구의 제작 비용이 상승하는 문제점이 발생된다.

따라서, 이러한 종래 나전칠기가 결합된 장신구의 불합리한 점을 극복하고 휴대 및 제작이 용이한 장신구에 대한 요구가 높아지고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전통자개가 결합된 장신구의 무게를 감소시켜 휴대 및 착용이 용이하며, 한지를 자개패턴의 배경으로 사용하여 한지 특유의 재질감이 돋보이는 자개 장신구를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 상면이 개방되고 내부 일측에 걸림턱이 형성되는 하우징과, 상기 하우징과 대응되는 형상으로 상기 걸림턱의 상부에 안착되는 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트와 대응되는 형상으로 상기 베이스 플레이트의 상부에 안착되며 양면이 수지코팅되는 한지와, 상기 한지의 상면 일측에 부분적으로 접착되는 자개패턴과, 상기 자개패턴 상부에 도포되는 수지코팅층을 포함하여 제공된다.

여기서 상기 하우징의 측면 또는 저면 일측에는 적어도 하나 이상의 통공이 형성된다.

아울러, 상기 베이스 플레이트에는 복수개의 통공이 형성된다.

그리고 상기 한지는 수지 100중량부에 대하여 활성탄소섬유 5 내지 10중량부의 양으로 혼합된 코팅혼합액으로 코팅처리된다.

자개 장신구의 제조방법은 상면이 개방되고 내부 일측에 걸림턱이 형성되는 하우징을 마련하는 단계, 상기 걸림턱의 상부에 상기 하우징과 대응되는 형상의 베이스 플레이트를 안착시키는 단계, 상기 하우징과 대응되는 형상의 한지를 양면 수지코팅처리하는 단계, 상기 한지를 베이스 플레이트의 상부에 안착시키는 단계, 상기 한지의 상면 일측에 부분적으로 자개패턴을 접착시키는 단계, 상기 자개패턴 상부에 수지를 도포하여 코팅마감처리하는 단계를 포함하여 제공된다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 자개 장신구의 무게를 감소시키기 위해 하우징과 베이스 플레이트에 복수개의 통공이 형성되어 장신구의 휴대 및 착용이 용이한 효과가 있다.

또한, 자개패턴의 배경으로 한지가 사용되어 장신구의 무게가 감소되며, 육안으로 한지 특유의 재질감을 용이하게 식별하도록 한지 저면으로부터 빛이 스며들게 하여 심미감이 높은 효과가 있다.

도 1은 한국등록특허 463994호의 나전칠기 부재의 사시도이다.
도 2는 한국등록특허 463994호의 나전칠기 부재와 결합되는 반재부재 부재의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 외형을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 측단면 구조를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 결합관계를 나타낸 단면도이다.
도 6는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 분해사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 제작 방법를 나타낸 순서도이다.
도 8는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 내부에 빛이 투영되는 관계를 나타낸 측단면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 외형을 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 측단면 구조를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 결합관계를 나타낸 단면도이고, 도 6는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 분해사시도이다.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구는 내부에 걸림턱(11)이 형성되는 하우징(10)과, 걸림턱(11) 상부에 순차적으로 안착되는 베이스 플레이트(20) 및 한지(30)와, 한지(30)의 상면 일측에 접착제로 접착되는 자개패턴(40)과, 자개패턴(40) 상부에 도포하여 마감하는 수지층을 포함하여 구성된다.

하우징(10)은 일반적으로 금, 은 또는 백금 등의 다양한 귀금속 재질로 성형될 수 있으며, 자개의 문양과 어울리도록 동을 부식처리하여 형성할 수도 있다.

그리고 하우징(10)은 도면에 도시된 바와 같이 원통형상으로 상면이 개방되어 있으며, 저면에서 상방으로 일정간격 이격되어 내부 일측에 원호를 따라 연속적으로 돌출되는 걸림턱(11)이 형성된다. 걸림턱(11)은 도면에서와 같이 연속적으로 돌출되거나 또는 부분적으로 돌출되어 상부에 베이스 플레이트(20)가 안착되도록 다양한 형태로 변형 가능하다.

아울러 하우징(10)의 저면 일측에는 적어도 하나 이상의 통공(12)이 형성된다. 도면에서는 하우징(10)의 중앙에 단일의 원형 통공(12)이 형성되어 있지만, 심미감을 높이기 위해 나뭇잎 모양이나 꽃 모양 등 다양한 형태의 패턴으로 통공(12)이 형성될 수 있다.

또한, 도면에는 도시되지 않았지만 통공(12)은 하우징(10)의 저면 이외에도 측면 일측에 형성될 수도 있으며, 이러한 통공(12)은 본 발명에 따른 자개 장신구의 중량을 감소시키기 위해 하우징(10)의 저면 및 측면에 복수개로 형성될 수 있다.

베이스 플레이트(20)는 걸림턱(11)에 안착되도록 하우징(10)의 내경과 대응되는 형상으로 이루어짐이 바람직하며, 재질은 상부에 안착되는 한지(30)를 지지하기 위해 일정 강도를 가지는 경량의 금속재질로 이루어짐이 바람직하다.

그리고 베이스 플레이트(20)에는 일정패턴 형상의 통공(21)이 복수개 형성될 수 있으며, 이러한 통공(21)은 본 발명에 따른 자개 장신구의 중량을 감소시키게 된다.

한지(30)는 베이스 플레이트(20)와 대응되는 형상으로 이루어지며, 한지(30) 고유의 재질감을 유지하기 위해 투명수지로 코팅됨이 바람직하다. 이러한 수지코팅은 한지(30)에 함침되어, 한지(30)가 일정 경도를 가지게 된다. 그리하여 자개패턴(40)이 한지(30) 상면에 용이하게 접착된다.

그리고 자개패턴(40)의 색상과 어울리도록 함침 코팅처리하기 전에 한지(30)를 다양한 색상으로 염색할 수도 있다.

또한, 한지(30)의 강도를 증가시키기 위해 수지 100중량부에 대하여 활성탄소섬유 5 내지 10중량부의 양으로 혼합된 코팅혼합액으로 한지(30)를 코팅처리 할 수도 있다.

여기서 활성탄소섬유는 페놀수지와 같은 열경화성수지분말을 혼합한 원료혼합물을 섬유상으로의 성형, 열경화, 탄화 및 수증기 활성화시키는 것에 의해 제조되는 것으로서, 당업자에게는 국내외 유수의 제조업자들에 의해 상용적으로 제공되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것으로 이해될 수 있는 것이다.

이를 보다 상세하게 설명하면, 열경화수지분말은 활성탄소섬유의 탄소원으로서 탄화공정에 의하여 탄화되어 활성탄소섬유로 화하는 원료물질이다. 이는 통상의 탄소화합물들은 모두 사용될 수 있기는 하나, 특히 공정의 안정성과 수득된 활성탄소섬유에서의 불순물함량을 최소화시킬 수 있는 것이 사용되는 것이 바람직하며, 이러한 조건을 만족시킬 수 있는 것으로 소결 또는 탄화 동안에도 변형되지 않으며, 불순물 함량이 적게 나타나는 것으로서, 예를 들면 노볼락형 페놀수지 등이 사용될 수 있다.

이렇게 활성탄소섬유로 코팅처리된 한지(30)는 강도가 높아 못으로 한지(30) 표면을 긁어도 표면에 스크래치가 거의 발생되지 않게 된다.

자개패턴(40)은 아교 등과 같은 접착제를 사용하여 수지코팅된 한지(30)의 상면에 접착된다. 여기서 자개패턴(40)은 일정 형상의 패턴으로 디자인하여 한지(30) 상면 기설정된 위치에 핀셋 등을 통해 정확하게 부착한다.

그리고 자개패턴(40)은 한지(30) 상면에 부분적으로 접착되어 본 발명에 따른 자개 장신구를 상부에서 바라보았을 때에 한지(30)의 일정 영역이 외부로 노출되도록 한다.

수지코팅층(50)은 자개패턴(40)의 상면과 외부로 노출되는 한지(30)의 상면에 투명수지를 사용하여 코팅층을 형성하도록 한다. 여기서 수지코팅층(50)은 하우징(10)의 상면을 넘어 외부로 흘러내리지 않도록 도포됨이 바람직하다.

아래에서는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 제작방법 및 자개 장신구 내부에 빛이 투영되는 관계에 대해 자세히 설명하도록 한다.

도 7은 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 제작 방법를 나타낸 순서도이다.

도면을 참조하면, 먼저 내부에 걸림턱(11)이 형성되는 금속재질의 하우징(10)을 일체로 사출성형한다.

그런 다음 하우징(10)과 대응되는 형상의 베이스 플레이트(20)를 마련하고 베이스 플레이트(20)에 복수개의 통공(21)을 형성한다. 이때에 통공(21)의 형상은 심미감을 높이기 다양한 문양으로 제작될 수 있다. 그리고 베이스 플레이트(20)를 하우징(10) 내부 걸림턱(11)에 안착시킨다.

그리고 한지(30)를 지정된 색상으로 염색건조후 베이스 플레이트(20)와 대응되는 형상으로 잘라낸다. 그런 다음 활성탄소섬유가 포함된 투명수지 혼합액에 한지(30)를 함침시키고 일정 시간동안 건조시킨다. 이렇게 건조된 한지(30)는 수지코팅에 의해 일정 강도를 가지게 되며, 활성탄소섬유에 의해 더욱 높은 강도를 가지게 된다.

그리고 두께 1mm 정도의 자개를 일정 문양으로 잘라낸 자개패턴(40)을 아교 등과 같은 접착제를 사용하여 한지(30) 상면에 접착시킨다. 접착제의 건조단계를 거친 다음 투명수지를 자개패턴(40)이 접착된 한지(30) 위에 여러번 도포하여 마감하게 된다. 이때에 형성되는 수지코팅층(50)의 높이는 하우징(10)의 상면보다 낮게 형성되도록 하여 수지가 하우징(10) 외부로 넘치지 않도록 하는 것이 바람직하다.

아울러, 하우징(10)의 저면에 형성되는 통공(12)으로 공기가 유입되어 수지 건조시간이 단축되며, 통공(12)을 통해 건조상태를 육안으로 확인할 수도 있다.

도 8는 본 발명에 따른 한지를 이용한 자개 장신구의 내부에 빛이 투영되는 관계를 나타낸 측단면도이다.

도면을 참조하면, 하우징(10) 저면에 형성되는 통공(12)을 통해 빛이 유입되고, 유입되는 빛은 베이스 플레이트(20)의 통공(21)을 통과하여 한지(30)의 저면에 도달하게 된다.

여기서 한지(30)는 반투과성 재질로, 닥나무를 사용하여 한지 제조과정에서 특유의 재질감을 가지게 된다. 이러한 한지(30) 저면에 도달한 빛은 상면으로 투과되면서 외부에서 바라보았을 때에 한지(30) 특유의 재질감이 저면에 투과되는 빛에 의해 더욱 선명하게 표현되어 자개패턴(40)의 질감과 함께 심미감이 더욱 높아지게 된다.

이렇게 제작된 자개 장신구는 금속재질의 하우징(10)과 베이스 플레이트(20)에 통공(12, 21)이 형성되어 장신구의 무게를 감소시키며, 통공(12, 21)을 통해 빛이 스며들어 육안으로 한지(30) 특유의 재질감을 용이하게 식별할 수 있게 되어 심미감이 높은 장신구를 제작할 수 있게 된다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허등록청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

10 : 하우징 11 : 걸림턱
12, 21 : 통공 20 : 베이스 플레이트
30 : 한지 40 : 자개패턴
50 : 수지코팅층

Claims (5)

1. 상면이 개방되고 내부 일측에 걸림턱이 형성되는 하우징과;
   상기 하우징과 대응되는 형상으로 상기 걸림턱의 상부에 안착되는 베이스 플레이트와;
   상기 베이스 플레이트와 대응되는 형상으로 상기 베이스 플레이트의 상부에 안착되며 양면이 수지코팅되는 한지와;
   상기 한지의 상면 일측에 부분적으로 접착되는 자개패턴과;
   상기 자개패턴 상부에 도포되는 수지코팅층을; 포함하되,
   상기 하우징의 측면 또는 저면 일측에는 적어도 하나 이상의 통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 한지를 이용한 자개 장신구.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 베이스 플레이트에는 복수개의 통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 한지를 이용한 자개 장신구.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 한지는 수지 100중량부에 대하여 활성탄소섬유 5 내지 10중량부의 양으로 혼합된 코팅혼합액으로 코팅처리되는 것을 특징으로 하는 한지를 이용한 자개 장신구.
   
5. 상면이 개방되고 내부 일측에 걸림턱이 형성되고, 측면 또는 저면 일측에는 적어도 하나 이상의 통공이 형성되는 하우징을 마련하는 단계;
   상기 걸림턱의 상부에 상기 하우징과 대응되는 형상으로 복수개의 통공이 형성된 베이스 플레이트를 안착시키는 단계;
   상기 하우징과 대응되는 형상의 한지를 양면 수지코팅처리하는 단계;
   상기 한지를 베이스 플레이트의 상부에 안착시키는 단계;
   상기 한지의 상면 일측에 부분적으로 자개패턴을 접착시키는 단계;
   상기 자개패턴 상부에 수지를 도포하여 코팅마감처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 한지를 이용한 자개 장신구의 제작방법.
   

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