CN105297261A - 喷气织布机 - Google Patents
喷气织布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105297261A CN105297261A CN201510603941.9A CN201510603941A CN105297261A CN 105297261 A CN105297261 A CN 105297261A CN 201510603941 A CN201510603941 A CN 201510603941A CN 105297261 A CN105297261 A CN 105297261A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- jet loom
- connecting rod
- frame
- cloth beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种喷气织布机,其技术方案要点是:包括机架,机架上设有开口机构,引纬机构,送经机构以及卷取机构,卷取机构包括卷布轴,机架上设有固定卷布轴的锁紧装置,引纬机构包括设置在机架上的主喷嘴,主喷嘴上设有与流道相通的进气管,锁紧装置包括用于放置卷布轴的支撑架,支撑架上位于卷布轴上方铰接有压板,支撑架上还设有驱动压板始终与卷布轴抵接的压紧部件,进气管上设有对压缩气体进行缓冲的缓冲部设置缓冲部,当压缩空气经过进气管时,缓冲部可以对压缩空气进行缓冲,降低了压缩空气的冲力,避免压缩空气将较细的纱线冲断,另外,将压板设置在卷布轴的上方,压板可以内置在机架内部,不会伸出机架,节约了压紧部件的占用的空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织机器,更具体地说,它涉及一种喷气织布机。
背景技术
现有技术中的喷气织布机工艺结构主要有开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和其他辅助机构等部分。其主要工作原理大致是:由开口机构带动综框上、下运动,使经纱形成梭口,气流引纬机构通过气流将纬纱带入梭口,然后由打纬机构带动钢筘将进入梭口的纬纱打入织口织造成布。纬机构包括主喷嘴,主喷嘴通过多目座固定在纬纱投射始点处,主喷嘴通过供气管路连接在织造场所内的主泵站上,工作时,气泵向主喷嘴内输入气流,驱动纬线向前运动,是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
现有的喷气织机,在使用时,位于喷气织机前部两端的卷布轴自锁不住,使卷布轴脱开失效,造成布轴卷紧度不够,严重时导致批量卷布轴牙轮损坏,磨损卷取托脚,造成成品布产生大量疵布,严重影响产品质量,给企业造成一定的经济损失,因此,申请号为201120505168.X的发明提供了一种喷气织机卷布轴锁紧装置,结构简单,操作方便。但是现有的喷气织机的卷布轴锁紧装置,锁紧需要伸出机架设置,这样喷漆织机占用的空间就会增大,另外,由于锁紧装置仅仅只是沿径向对卷布轴进行锁紧,卷布轴在轴线方向上仍然容易发生滑动,限位效果并不佳。
此外,申请号为2007100162025的发明提供了一种高速四喷喷气织机,通过增设一个移动喷嘴,可以使不同颜色不同规格纱线在相同的时间达到织布、端,弥补了单喷、双喷不能制造的缺陷,可以适应不同粗细,不同颜色的纱线的引纬,但是现有的喷气织机中的主喷嘴,大多是呈直线设置的,这样压缩气流从气泵中喷出之后,直接从主喷嘴的输入端到达输出端,这样压缩空气的冲力过大,如果进行上料的纬线较细,压缩空气十分容易将纱线冲断,导致引纬失败。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种喷气织布机,可以避免进入主喷嘴内的压缩空气冲力过大,导致纬线断裂的情况出现,并且可以降低锁锁紧装置伸出机架而占用过多的空间。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种喷气织布机,包括机架,所述机架上设有开口机构,引纬机构,送经机构以及卷取机构,所述卷取机构包括卷布轴,所述机架上设有固定卷布轴的锁紧装置,所述引纬机构包括设置在机架上的储纬器、气泵和主喷嘴,所述主喷嘴一端为进纱口,另一端为喷孔,所述主喷嘴内设有连通进纱口与喷孔的流道,所述主喷嘴上设有与流道相通的进气管,所述锁紧装置包括用于放置卷布轴的支撑架,所述支撑架上位于卷布轴上方铰接有压板,所述支撑架上还设有驱动压板始终与卷布轴抵接的压紧部件,所述进气管上设有对压缩气体进行缓冲的缓冲部。
较佳的,所述压紧部件包括铰接在压板上的第一连杆,所述第一连杆设置在远离卷布轴的一端,所述第一连杆与支撑架之间铰接有第二连杆,所述支撑架上铰接有驱动第一连杆或者第二连杆转动的压杆。
较佳的,所述支撑架上设有与卷布轴端面抵接的侧挡板。
较佳的,所述压杆一端设有操作部,所述压杆远离操作部的一端设有腰形槽,所述第一连杆或者第二连杆上设有与腰形槽滑移连接的滑柱。
较佳的,所述缓冲部包括L形折弯管。
较佳的,流道靠近喷孔的一端呈圆锥形设置。
较佳的,所述折弯管内沿径向设有滤网,所述滤网设置在折弯管与流道相交处。
较佳的,所述折弯管上可拆卸固定设有清理管,所述滤网固定设置在清理管内。
较佳的,所述机架上转动设有若干张紧辊,所述机架上位于张紧辊与机架连接处设有隔离装置。
较佳的,所述隔离装置包括覆盖在张紧辊上方的保护垫。
通过采用上述技术方案,设置缓冲部,当压缩空气经过进气管时,缓冲部可以对压缩空气进行缓冲,降低了压缩空气的冲力,避免压缩空气将较细的纱线冲断,提高了喷漆织机的可靠性,另外,将压板设置在卷布轴的上方,压板可以内置在机架内部,不会伸出机架,节约了压紧部件占用的空间,并且,压紧部件可以将压板始终按压在支撑架上,实现了卷布轴的固定。
附图说明
图1为本发明喷气织布机实施例的装配示意图一;
图2为本发明喷气织布机实施例的装配示意图二;
图3为图2中A部放大图;
图4为本发明喷气织布机实施例的锁紧装置装配示意图;
图5为本发明喷气织布机实施例的锁紧装置装配爆炸图;
图6为本发明喷气织布机实施例的主喷嘴结构示意图(采用L形折弯管);
图7为图6中主喷嘴剖视图;
图8为本发明喷气织布机实施例的主喷嘴结构示意图(采用S形折弯管);
图9为图8中主喷嘴剖视图。
图中:1、机架;2、主喷嘴;21、进纱口;22、喷孔;23、流道;3、进气管;31、缓冲部;311、折弯管;32、清理管;321、滤网;4、卷布轴;41、轴承;5、支撑板;51、压板;511、弧形槽;52、第一连杆;53、第二连杆;54、压杆;541、腰形槽;55、抵接块;56、弹簧;57、侧挡板;6、保护垫;7、张紧辊。
具体实施方式
参照图1至图9对本发明喷气织布机实施例做进一步说明。
一种喷气织布机,包括机架1,机架1上设有开口机构,引纬机构、送经机构以及卷取机构,由开口机构带动综框上、下运动,使经纱形成梭口,气流引纬机构通过气流将纬纱带入梭口,然后由打纬机构带动钢筘将进入梭口的纬纱打入织口织造成布。引纬机构包括主喷嘴2,主喷嘴2通过多目座固定在纬纱投射始点处,主喷嘴2通过供气管路连接在织造场所内的主泵站上,工作时,气泵向主喷嘴2内输入气流,驱动纬线向前运动,是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,本实施例中的喷气织布机,除下述技术内容外,均可采用现有技术,在此不再赘述。
引纬机构包括设置在机架1上的储纬器,纱线从筒子上转动下来之后,先绕设在储纬器上,在机架1上设有气泵,气泵为引纬机构提供压缩空气,纬线从主喷嘴2内射出,在机架1上设有主喷嘴2,纬线在主喷嘴2内与压缩空气发生摩擦,由压缩空气带出主喷嘴2,实现引纬操作,主喷嘴2一端为进纱口21,另一端为喷孔22,主喷嘴2内设有连通进纱口21与喷孔22的流道23,工作时,纱线穿设于流道23内,主喷嘴2上设有与流道23相通的进气管3,进气管3一端与流道23相通,另一端与气泵相连,工作时,气泵与底座之间设有气泵输出的压缩空气通过进气管3进入进气管3上设有对压缩气体进行缓冲的缓冲部31,通过设置缓冲部31,当压缩空气经过进气管3时,缓冲部31可以对压缩空气进行缓冲,降低了压缩空气的冲力,避免压缩空气将较细的纱线冲断,提高了喷漆织机的可靠性。本实施例中,缓冲部31包括L形折弯管311,在进气管3内设置折弯管311,当压缩空气从折弯管311内穿过时,折弯管311可以改变压缩空气的传输方向,起到缓冲作用,缓和压缩空气的冲力,避免了压缩空气将纱线冲断,由于压缩气体经过缓冲之后,冲力有所降低,这样在一定程度上,降低了压缩空气的动能,为了弥补压缩空气动能的损失,流道23靠近喷孔22的一端呈圆锥形设置,将流道23的横截面积缩小设置,可以增加压缩空气的流速,保证纬纱能够被输出,而且,在喷孔22处对压缩空气进行加速,此时压缩空气是顺着纬纱的运动方向吹动的,不会将纬纱冲断。
当然缓冲部31也可以选用S形折弯管311,将折弯管311设置成S形的,可以起到多级缓冲,增强了缓冲效果,虽然缓冲效果相比于折弯管311要好,但是相比于L形的折弯管311,S形的折弯管311不方便加工,成本较高。
在折弯管311内沿径向设有滤网321,滤网321能够对压缩空气起到梳理作用,更加均匀的实现压缩空气的喷出,滤网321固定设置在所述滤网321设置在折弯管311与流道23相交处,这样可以十分均匀平和的实现压缩空气的喷出,避免了纱线被压缩空气冲断,另外,在设备上设滤网321还可以对压缩空气起到过滤作用,避免杂质进入主喷嘴2内,将主喷嘴2堵塞,降低了设备的故障率。
为了方便对滤网321过滤下来的杂质进行清理,本实施例中,滤网321固定设置在清理管32内,清理管32可拆卸固定设置在进气管3的端部,清理管32的一端与进气管3螺纹连接,另一端与主喷嘴2螺纹连接,当想要对滤网321进行清理的时候,可以将清理管32拆卸下来,即可将清理管32内的杂质清理掉。
卷取机构包括卷布轴4,工作时,织好的布匹缠绕在卷布轴4上,卷曲机构用于将织好的布匹进行收卷,机架1上设有固定卷布轴4的锁紧装置,锁紧装置包括用于放置卷布轴4的支撑架,在卷布轴4的两端固定设有轴承41,工作时,轴承41放置在支撑架上,只需要固定轴承41,即可实现卷布轴4的固定,设置轴承41,相比于直接将卷布轴4防止在支撑架上,可以减小卷布轴4与支撑架之间的摩擦力,降低卷布轴4的磨损,支撑架上位于卷布轴4上方铰接有压板51,支撑架上还设有驱动压板51始终与卷布轴4抵接的压紧部件,将压板51设置在卷布轴4的上方,压板51可以内置在机架1内部,不会伸出机架1,节约了压紧部件占用的空间,并且,压紧部件可以将压板51始终按压在支撑架上,实现了卷布轴4的固定,为了更好的限制卷布轴4的转动,在压板51的下表面上设有与卷布轴4配合的弧形槽511,弧形槽511与轴承41的外圈配合,设置弧形槽511,可以更好的实现轴承41的限位,防止轴承41在压板51上发生滚动,更好的限制压杆54转动。
压紧部件包括铰接在压板51上的第一连杆52,第一连杆52设置在远离卷布轴4的一端,第一连杆52与支撑架之间铰接有第二连杆53,当第一连杆52与第二连杆53共线时,第一连杆52与第二连杆53处于死点位置,此时,压板51即可保持锁紧状态,压板51可以将卷布轴4按压在支撑架上,实现卷布轴4的固定,在支撑板5上,铰接有驱动第一连杆52或者第二连杆53转动的压杆54,压杆54一端设有操作部,压杆54远离操作部的一端设有腰形槽541,第一连杆52或者第二连杆53上设有与腰形槽541滑移连接的滑柱,工作时,通过按压操作部,即可实现第一连杆52或者第二连杆53的转动,设置压板51,可以驱动第一连杆52与第二连杆53处于共线状态还是分离状态,实现压板51的锁紧与分开。
为了更加稳定的实现压板51的支撑,在支撑架上设有抵接块55,抵接块55设置在第一连杆52以及第二连杆53的平面上并且远离压杆54设置,当第一连杆52与第二连杆53共线时,抵接块55与第一连杆52以及第二连杆53抵接,可以防止第一连杆52与第二连杆53发生移动,导致压板51发生松动,在支撑架上,相对于抵接块55设有弹簧56,弹簧56与第二连杆53或者第一连杆52抵接,在弹簧56的弹力作用下,弹簧56可以驱动第一连杆52与第二连杆53与抵接块55保持抵接,进而可以使第一连杆52与第二连杆53保持在共线位置,起到更加稳定的支撑效果。
为了防止卷布轴4沿轴向发生滑动,在支撑架上设有与卷布轴4端面抵接的侧挡板57,通过在卷布轴4的两端设置侧挡板57,即可限制卷布轴4沿轴线方向发生滑动,提高了卷布轴4的定位效果。
在机架1上转动设有若干张紧辊7,当布匹编织完成之后,布匹穿过张紧辊7,绕设在卷布辊上,张紧辊7设置在卷布辊上方,为了避免工人检修设备倚靠在张紧辊7两端时,张紧辊7与机架1之间的油污附着到工人的衣服上,机架1上位于张紧辊7与机架1连接处设有隔离装置,设置隔离装置,可以将张紧辊7与机架1之间的油污隔离出来,不与工人的衣服接触,这样就可以避免油污将衣服弄脏,导致后面清洗时十分麻烦,本实施例中,隔离装置包括覆盖在张紧辊7上方的保护垫6,保护垫6通过螺栓固定设置在机架1上,安装十分方便,为了防止人体倚靠在保护垫6上的时候,保护垫6与张紧辊7之间的摩擦力过大,导致保护垫6的磨损加剧,本实施例中,保护垫6由PVC塑料制成,PVC制成的保护垫6,表面十分光滑,可以降低磨损,延长保护垫6的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷气织布机,包括机架,所述机架上设有开口机构,引纬机构,送经机构以及卷取机构,所述卷取机构包括卷布轴,所述机架上设有固定卷布轴的锁紧装置,所述引纬机构包括设置在机架上的储纬器、气泵和主喷嘴,所述主喷嘴一端为进纱口,另一端为喷孔,所述主喷嘴内设有连通进纱口与喷孔的流道,所述主喷嘴上设有与流道相通的进气管,其特征在于:所述锁紧装置包括用于放置卷布轴的支撑架,所述支撑架上位于卷布轴上方铰接有压板,所述支撑架上还设有驱动压板始终与卷布轴抵接的压紧部件,所述进气管上设有对压缩气体进行缓冲的缓冲部。
2.根据权利要求1所述的喷气织布机,其特征在于:所述压紧部件包括铰接在压板上的第一连杆,所述第一连杆设置在远离卷布轴的一端,所述第一连杆与支撑架之间铰接有第二连杆,所述支撑架上铰接有驱动第一连杆或者第二连杆转动的压杆。
3.根据权利要求1或2所述的喷气织布机,其特征在于:所述支撑架上设有与卷布轴端面抵接的侧挡板。
4.根据权利要求3所述的喷气织布机,其特征在于:所述压杆一端设有操作部,所述压杆远离操作部的一端设有腰形槽,所述第一连杆或者第二连杆上设有与腰形槽滑移连接的滑柱。
5.根据权利要求1所述的喷气织布机,其特征在于:所述缓冲部包括L形折弯管。
6.根据权利要求1所述的喷气织布机,其特征在于:流道靠近喷孔的一端呈圆锥形设置。
7.根据权利要求5所述的喷气织布机,其特征在于:所述折弯管内沿径向设有滤网,所述滤网设置在折弯管与流道相交处。
8.根据权利要求7所述的喷气织布机,其特征在于:所述折弯管上可拆卸固定设有清理管,所述滤网固定设置在清理管内。
9.根据权利要求3所述的喷气织布机,其特征在于:所述机架上转动设有若干张紧辊,所述机架上位于张紧辊与机架连接处设有隔离装置。
10.根据权利要求9所述的喷气织布机,其特征在于:所述隔离装置包括覆盖在张紧辊上方的保护垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510603941.9A CN105297261A (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 喷气织布机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510603941.9A CN105297261A (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 喷气织布机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105297261A true CN105297261A (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55195045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510603941.9A Pending CN105297261A (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 喷气织布机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105297261A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4081000A (en) * | 1976-01-26 | 1978-03-28 | Ruti Machinery Works Ltd. | Weft insertion nozzle arrangement for a weaving machine |
EP0291655A1 (de) * | 1987-05-19 | 1988-11-23 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Warenschaltung für Textilmaschinen |
EP0414291A1 (en) * | 1989-08-23 | 1991-02-27 | Picanol N.V. | Device for attaching a shaft in a frame |
JPH06135604A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-17 | Nissan Motor Co Ltd | 織機の布巻きロール交換装置 |
JPH0819596B2 (ja) * | 1989-04-07 | 1996-02-28 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジェットルームにおける緯入れ方法 |
CN1548596A (zh) * | 2002-11-05 | 2004-11-24 | 津田驹工业株式会社 | 空气喷射式织机的投纬喷嘴及其用管子 |
CN201406522Y (zh) * | 2009-05-15 | 2010-02-17 | 苏州大学 | 一种织机卷布装置的增力机构 |
CN201924140U (zh) * | 2010-12-13 | 2011-08-10 | 林松 | 塑料圆筒编织机提布压紧机构 |
CN102304807A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-01-04 | 青岛环球集团股份有限公司 | 织布机卷取机构 |
CN202576795U (zh) * | 2011-12-07 | 2012-12-05 | 石家庄常山纺织股份有限公司 | 一种喷气织机卷布轴锁紧装置 |
CN203583110U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-05-07 | 绍兴纺织机械集团有限公司 | 一种喷气式织机的引纬机构 |
CN204138869U (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-04 | 吴江市天缘纺织有限公司 | 一种用于喷气织机的卷曲装置 |
CN204174369U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-25 | 吴江市天缘纺织有限公司 | 螺旋式吸纱器 |
CN204530101U (zh) * | 2015-03-13 | 2015-08-05 | 建滔(连州)玻璃纤维有限公司 | 一种喷气织机牵伸喷嘴装置 |
-
2015
- 2015-09-21 CN CN201510603941.9A patent/CN105297261A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4081000A (en) * | 1976-01-26 | 1978-03-28 | Ruti Machinery Works Ltd. | Weft insertion nozzle arrangement for a weaving machine |
EP0291655A1 (de) * | 1987-05-19 | 1988-11-23 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Warenschaltung für Textilmaschinen |
JPH0819596B2 (ja) * | 1989-04-07 | 1996-02-28 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジェットルームにおける緯入れ方法 |
EP0414291A1 (en) * | 1989-08-23 | 1991-02-27 | Picanol N.V. | Device for attaching a shaft in a frame |
JPH06135604A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-17 | Nissan Motor Co Ltd | 織機の布巻きロール交換装置 |
CN1548596A (zh) * | 2002-11-05 | 2004-11-24 | 津田驹工业株式会社 | 空气喷射式织机的投纬喷嘴及其用管子 |
CN201406522Y (zh) * | 2009-05-15 | 2010-02-17 | 苏州大学 | 一种织机卷布装置的增力机构 |
CN201924140U (zh) * | 2010-12-13 | 2011-08-10 | 林松 | 塑料圆筒编织机提布压紧机构 |
CN102304807A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-01-04 | 青岛环球集团股份有限公司 | 织布机卷取机构 |
CN202576795U (zh) * | 2011-12-07 | 2012-12-05 | 石家庄常山纺织股份有限公司 | 一种喷气织机卷布轴锁紧装置 |
CN203583110U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-05-07 | 绍兴纺织机械集团有限公司 | 一种喷气式织机的引纬机构 |
CN204174369U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-25 | 吴江市天缘纺织有限公司 | 螺旋式吸纱器 |
CN204138869U (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-04 | 吴江市天缘纺织有限公司 | 一种用于喷气织机的卷曲装置 |
CN204530101U (zh) * | 2015-03-13 | 2015-08-05 | 建滔(连州)玻璃纤维有限公司 | 一种喷气织机牵伸喷嘴装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
穆征: "《纺织设备机电一体化技术》", 30 September 2008 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205046277U (zh) | 喷气织机 | |
CN208120447U (zh) | 一种络筒机高效清纱装置 | |
CN111996690B (zh) | 一种能够对摆梭机构清洁与散热的装置 | |
CN107044017A (zh) | 一种喷洗式纺织布清洗机 | |
CN105297261A (zh) | 喷气织布机 | |
CN205046276U (zh) | 喷气式织机 | |
CN112726057A (zh) | 一种纺织面料环保喷涂印染装置 | |
CN210194184U (zh) | 一种纺织布生产用清洗机构 | |
CN206986487U (zh) | 一种喷洗式纺织布清洗机 | |
CN207483988U (zh) | 一种应用于织布机上的吸尘装置 | |
CN100402724C (zh) | 塑料编织布喷水织机 | |
CN104790101B (zh) | 一种宽幅喷气织机 | |
CN213447534U (zh) | 一种具有减震功能的经编机 | |
CN212582091U (zh) | 一种剑杆织机 | |
CN210140669U (zh) | 一种大圆机用防尘吸毛装置 | |
CN114164544A (zh) | 除飞花装置及梭织牛仔织布机 | |
CN210237945U (zh) | 一种玻纤喷气织机 | |
CN205133896U (zh) | 一种喷气织机 | |
CN211311745U (zh) | 一种喷气纺织机 | |
CN112458649A (zh) | 一种用于纺织的布料防静电上紧装置 | |
CN209836478U (zh) | 一种大圆机除尘系统 | |
CN219808068U (zh) | 一种喷水织布机用清理装置 | |
CN221543659U (zh) | 一种减少飞絮的络筒机 | |
CN211036262U (zh) | 一种防晒型细旦高分子涤纶面料生产用喷气织机 | |
CN217757826U (zh) | 一种提花双喷重磅喷气织机停车纬纱自动保护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160203 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |