CN210140669U - 一种大圆机用防尘吸毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种大圆机用防尘吸毛装置,包括大圆机本体,大圆机本体的上方设有壳体,且壳体为底部开口的中空结构,壳体与大圆机本体之间通过缓冲机构相连接,壳体内固定连接有吸尘板,且吸尘板为中空结构,吸尘板的底部固定连通有多个均匀分布的吸尘嘴,吸尘板的顶部固定安装有吸尘机,吸尘机的输入端与吸尘板的顶部固定连通,吸尘机的输出端固定连通有输送管,壳体的外侧壁上固定连通有储纳箱,储纳箱远离壳体的一侧固定连接有水箱,且水箱的顶部固定连通有进水斗。本实用新型使得大圆机不仅拥有良好的吸毛效果,而且具备良好的除尘防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种大圆机用防尘吸毛装置。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,针织大圆机是以一套高速度运转、相互配合的精密体系,由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃,使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅,严重时会损坏大圆机,所以运转部件的润滑、除尘(清洁)工作相当重要。
现有技术中,大圆机吸毛装置虽然可以对毛絮进行吸收,但是毛絮中夹杂的灰尘会直接排放在空气中,容易对空气造成污染,而且排放的灰尘累计一定程度后会对大圆机的工作造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中大圆机吸毛装置不能进行有效防尘的问题,而提出的一种大圆机用防尘吸毛装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大圆机用防尘吸毛装置,包括大圆机本体,所述大圆机本体的上方设有壳体,且壳体为底部开口的中空结构,所述壳体与大圆机本体之间通过缓冲机构相连接,所述壳体内固定连接有吸尘板,且吸尘板为中空结构,所述吸尘板的底部固定连通有多个均匀分布的吸尘嘴,所述吸尘板的顶部固定安装有吸尘机,所述吸尘机的输入端与吸尘板的顶部固定连通,所述吸尘机的输出端固定连通有输送管,所述壳体的外侧壁上固定连通有储纳箱,所述储纳箱远离壳体的一侧固定连接有水箱,且水箱的顶部固定连通有进水斗,所述输送管远离吸尘机的一端贯穿壳体的侧壁并与储纳箱固定连通,所述储纳箱内固定连接有挡网,且挡网位于输送管的上方设置,所述储纳箱的顶部固定安装有吸尘泵,所述吸尘泵的输入端与储纳箱的顶部固定连通,所述吸尘泵的输出端固定连通有导尘管,所述导尘管的另一端贯穿水箱的顶部并延伸至其内腔。
优选的,所述缓冲机构包括四个滑杆,四个所述滑杆分别固定连接在壳体底部开口的沿边上,所述大圆机本体的上表面对应滑杆的位置处设有匹配的滑筒,所述滑杆远离壳体的一端插设在滑筒内并固定连接有第一弹簧,且滑杆与滑筒滑动连接,所述第一弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑筒内部的筒底,所述滑筒的底部固定连接有T型滑块,所述大圆机本体的上表面对应T型滑块的位置处开设有匹配的T 型滑槽,且T型滑块与T型滑槽滑动连接,所述T型滑块的两侧相背侧壁上均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接在T 型滑槽对应的侧壁上。
优选的,所述储纳箱为底部开口的中空结构,且开口位置处合页连接有箱盖,所述箱盖与开口的连接处安装有密封条,所述箱盖与储纳箱之间通过搭扣相连接。
优选的,所述水箱靠近底部的侧壁上固定连通有排污管,且排污管上固定安装有阀门。
优选的,所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽,且滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且滚动连接在T型滑槽的槽底。
优选的,所述箱盖的底部固定连接有拉环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大圆机用防尘吸毛装置,具备以下有益效果:
1、该大圆机用防尘吸毛装置,通过设置大圆机本体、吸尘板、吸尘嘴、吸尘机、输送管、储纳箱、水箱、进水斗、挡网、吸尘泵和导尘管,启动吸尘机,将大圆机本体上的毛絮和灰尘一同经由吸尘嘴吸附在吸尘板内腔,最后经由输送管输送至储纳箱内,启动吸尘泵,挡网将储纳箱内的毛絮挡下,灰尘经过挡网上升,通过吸尘泵,使灰尘经由导尘管进入水箱内,从而将灰尘祛除,最后干净的气体由进水斗流出,同时,进水斗也方便向水箱内补水,从而使得大圆机不仅拥有良好的吸毛效果,而且具备良好的除尘防尘效果。
2、该大圆机用防尘吸毛装置,通过设置壳体、大圆机本体、滑杆、滑筒、第一弹簧、T型滑块、T型滑槽和第二弹簧,壳体进行吸毛除尘时会产生震动,带动滑杆沿着滑筒滑动,并压缩第一弹簧,从而对竖直方向的冲击力进行缓冲,水平产生的冲击力带动T型滑块沿着T型滑槽滑动,通过第二弹簧进行缓冲,从而对大圆机进行缓冲保护。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得大圆机不仅拥有良好的吸毛效果,而且具备良好的除尘防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大圆机用防尘吸毛装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1大圆机本体、2壳体、3吸尘板、4吸尘嘴、5吸尘机、 6输送管、7储纳箱、8水箱、9进水斗、10挡网、11吸尘泵、12吸尘管、13滑杆、14滑筒、15第一弹簧、16 T型滑块、17 T型滑槽、 18第二弹簧、19箱盖、20排污管、21滚珠槽、22滚珠、23拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种大圆机用防尘吸毛装置,包括大圆机本体1,大圆机本体1的上方设有壳体2,且壳体2为底部开口的中空结构,壳体2与大圆机本体1之间通过缓冲机构相连接,壳体2内固定连接有吸尘板3,且吸尘板3为中空结构,吸尘板3的底部固定连通有多个均匀分布的吸尘嘴4,吸尘板3的顶部固定安装有吸尘机5,吸尘机5的输入端与吸尘板3的顶部固定连通,吸尘机5的输出端固定连通有输送管6,壳体2的外侧壁上固定连通有储纳箱7,储纳箱7远离壳体2的一侧固定连接有水箱8,且水箱8的顶部固定连通有进水斗9,输送管6远离吸尘机5的一端贯穿壳体2的侧壁并与储纳箱7 固定连通,储纳箱7内固定连接有挡网10,且挡网10位于输送管6 的上方设置,储纳箱7的顶部固定安装有吸尘泵11,吸尘泵11的输入端与储纳箱7的顶部固定连通,吸尘泵11的输出端固定连通有导尘管12,导尘管12的另一端贯穿水箱8的顶部并延伸至其内腔,启动吸尘机5,将大圆机本体1上的毛絮和灰尘一同经由吸尘嘴4吸附在吸尘板3内腔,最后经由输送管6输送至储纳箱7内,启动吸尘泵 11,挡网10将储纳箱7内的毛絮挡下,灰尘经过挡网10上升,通过吸尘泵11,使灰尘经由导尘管12进入水箱8内,从而将灰尘祛除,最后干净的气体由进水斗9流出,同时,进水斗9也方便向水箱8内补水,从而使得大圆机不仅拥有良好的吸毛效果,而且具备良好的除尘防尘效果。
缓冲机构包括四个滑杆13,四个滑杆13分别固定连接在壳体2 底部开口的沿边上,大圆机本体1的上表面对应滑杆13的位置处设有匹配的滑筒14,滑杆13远离壳体2的一端插设在滑筒14内并固定连接有第一弹簧15,且滑杆13与滑筒14滑动连接,第一弹簧15 远离滑杆13的一端固定连接在滑筒14内部的筒底,滑筒14的底部固定连接有T型滑块16,大圆机本体1的上表面对应T型滑块16的位置处开设有匹配的T型滑槽17,且T型滑块16与T型滑槽17滑动连接,T型滑块16的两侧相背侧壁上均固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18的另一端固定连接在T型滑槽17对应的侧壁上,壳体2 进行吸毛除尘时会产生震动,带动滑杆13沿着滑筒14滑动,并压缩第一弹簧15,从而对竖直方向的冲击力进行缓冲,水平产生的冲击力带动T型滑块16沿着T型滑槽17滑动,通过第二弹簧18进行缓冲,从而对大圆机进行缓冲保护。
储纳箱7为底部开口的中空结构,且开口位置处合页连接有箱盖 19,箱盖19与开口的连接处安装有密封条,箱盖19与储纳箱7之间通过搭扣相连接,方便打开储纳箱,进而便于清理出收纳的毛絮。
水箱8靠近底部的侧壁上固定连通有排污管20,且排污管20上固定安装有阀门,方便排出水箱8内的污水。
T型滑块16靠近T型滑槽17槽底的一侧开设有滚珠槽21,且滚珠槽21内滚动连接有滚珠22,滚珠22远离滚珠槽21槽底的一端穿过滚珠槽21的槽口并向外延伸,且滚动连接在T型滑槽17的槽底,减小T型滑块16与T型滑槽17之间的摩擦力。
箱盖19的底部固定连接有拉环23,方便将箱盖19打开。
本实用新型中,启动吸尘机5,将大圆机本体1上的毛絮和灰尘一同经由吸尘嘴4吸附在吸尘板3内腔,最后经由输送管6输送至储纳箱7内,启动吸尘泵11,挡网10将储纳箱7内的毛絮挡下,灰尘经过挡网10上升,通过吸尘泵11,使灰尘经由导尘管12进入水箱8 内,从而将灰尘祛除,最后干净的气体由进水斗9流出,同时,进水斗9也方便向水箱8内补水,从而使得大圆机不仅拥有良好的吸毛效果,而且具备良好的除尘防尘效果;壳体2进行吸毛除尘时会产生震动,带动滑杆13沿着滑筒14滑动,并压缩第一弹簧15,从而对竖直方向的冲击力进行缓冲,水平产生的冲击力带动T型滑块16沿着 T型滑槽17滑动,通过第二弹簧18进行缓冲,从而对大圆机进行缓冲保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大圆机用防尘吸毛装置,包括大圆机本体(1),其特征在于,所述大圆机本体(1)的上方设有壳体(2),且壳体(2)为底部开口的中空结构,所述壳体(2)与大圆机本体(1)之间通过缓冲机构相连接,所述壳体(2)内固定连接有吸尘板(3),且吸尘板(3)为中空结构,所述吸尘板(3)的底部固定连通有多个均匀分布的吸尘嘴(4),所述吸尘板(3)的顶部固定安装有吸尘机(5),所述吸尘机(5)的输入端与吸尘板(3)的顶部固定连通,所述吸尘机(5)的输出端固定连通有输送管(6),所述壳体(2)的外侧壁上固定连通有储纳箱(7),所述储纳箱(7)远离壳体(2)的一侧固定连接有水箱(8),且水箱(8)的顶部固定连通有进水斗(9),所述输送管(6)远离吸尘机(5)的一端贯穿壳体(2)的侧壁并与储纳箱(7)固定连通,所述储纳箱(7)内固定连接有挡网(10),且挡网(10)位于输送管(6)的上方设置,所述储纳箱(7)的顶部固定安装有吸尘泵(11),所述吸尘泵(11)的输入端与储纳箱(7)的顶部固定连通,所述吸尘泵(11)的输出端固定连通有导尘管(12),所述导尘管(12)的另一端贯穿水箱(8)的顶部并延伸至其内腔。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机用防尘吸毛装置,其特征在于,所述缓冲机构包括四个滑杆(13),四个所述滑杆(13)分别固定连接在壳体(2)底部开口的沿边上,所述大圆机本体(1)的上表面对应滑杆(13)的位置处设有匹配的滑筒(14),所述滑杆(13)远离壳体(2)的一端插设在滑筒(14)内并固定连接有第一弹簧(15),且滑杆(13)与滑筒(14)滑动连接,所述第一弹簧(15)远离滑杆(13)的一端固定连接在滑筒(14)内部的筒底,所述滑筒(14)的底部固定连接有T型滑块(16),所述大圆机本体(1)的上表面对应T型滑块(16)的位置处开设有匹配的T型滑槽(17),且T型滑块(16)与T型滑槽(17)滑动连接,所述T型滑块(16)的两侧相背侧壁上均固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的另一端固定连接在T型滑槽(17)对应的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机用防尘吸毛装置,其特征在于,所述储纳箱(7)为底部开口的中空结构,且开口位置处合页连接有箱盖(19),所述箱盖(19)与开口的连接处安装有密封条,所述箱盖(19)与储纳箱(7)之间通过搭扣相连接。
4.根据权利要求1所述的一种大圆机用防尘吸毛装置,其特征在于,所述水箱(8)靠近底部的侧壁上固定连通有排污管(20),且排污管(20)上固定安装有阀门。
5.根据权利要求2所述的一种大圆机用防尘吸毛装置,其特征在于,所述T型滑块(16)靠近T型滑槽(17)槽底的一侧开设有滚珠槽(21),且滚珠槽(21)内滚动连接有滚珠(22),所述滚珠(22)远离滚珠槽(21)槽底的一端穿过滚珠槽(21)的槽口并向外延伸,且滚动连接在T型滑槽(17)的槽底。
6.根据权利要求3所述的一种大圆机用防尘吸毛装置,其特征在于,所述箱盖(19)的底部固定连接有拉环(23)。
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CN114453969A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-05-10 | 常州市优耐特精密钣金有限公司 | 一种钣金加工平台及其操作方法 |
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