CN112726057A - 一种纺织面料环保喷涂印染装置 - Google Patents
一种纺织面料环保喷涂印染装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112726057A CN112726057A CN202011568276.1A CN202011568276A CN112726057A CN 112726057 A CN112726057 A CN 112726057A CN 202011568276 A CN202011568276 A CN 202011568276A CN 112726057 A CN112726057 A CN 112726057A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spraying
- environment
- piece
- roller
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/09—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种纺织面料环保喷涂印染装置，包括安装架、输料辊、第一驱动电机、连接管、喷涂组件和环保组件；安装架的上端设置有横梁，下端设置有安装板；通过第一驱动电机传动的输料辊设置两组，两组输料辊转动设置在安装架的左右两侧，且位于横梁和安装板之间；喷涂组件设置在横梁上；环保组件设置在安装板上，且通过连接管与喷涂组件连通。本发明设置有喷涂和烘干两种模式，功能多样，结构紧凑，喷涂件和烘干件在水平方向上随意移动，配合定位件对面料的两端固定，使得喷涂、烘干作用范围大，效果好；设置的环保组件一方面对多余的染料进行回收，另一方面抽去异味和水汽，实现了节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料加工领域，尤其涉及一种纺织面料环保喷涂印染装置。
背景技术
纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织而料两类。纬编针织而料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，为了使面料获得理想的外观，需要对而料进行喷涂处理，在对面料进行喷涂印染时，需要使用到喷涂装置，利用涂料对纺织面料进行上色，从而创造出不同颜色的面料，可以更好地吸引消费者的购买欲望。
现有的纺织面料喷涂装置喷涂范围小，导致喷涂的效率、效果均不理想，此外喷涂过程中异味大，容易造成染料的浪费，环保性能不足，喷涂完成后一般通过自然晾干的方式进行干燥，延长了加工的时间，降低了加工的效率。
为解决上述问题，本申请中提出一种纺织面料环保喷涂印染装置。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种纺织面料环保喷涂印染装置，本发明设置有喷涂和烘干两种模式，功能多样，结构紧凑，喷涂件和烘干件在水平方向上随意移动，配合定位件对面料的两端固定，使得喷涂、烘干作用范围大，效果好；设置的环保组件一方面对多余的染料进行回收，另一方面抽去异味和水汽，实现了节能环保。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种纺织面料环保喷涂印染装置，包括安装架、输料辊、第一驱动电机、连接管、喷涂组件和环保组件；安装架的上端设置有横梁，下端设置有安装板；通过第一驱动电机传动的输料辊设置两组，两组输料辊转动设置在安装架的左右两侧，且位于横梁和安装板之间；喷涂组件设置在横梁上；环保组件设置在安装板上，且通过连接管与喷涂组件连通；喷涂组件包括第二驱动电机、传送带、转动辊、喷涂件和烘干件；通过第二驱动电机传动的转动辊设置两组，两组转动辊转动设置在横梁的左右两侧；传送带套在两组转动辊上；喷涂件包括第一安装座、第一丝杠、第三驱动电机、喷头、移动件和连接件；第一安装座设置在传送带上；通过第三驱动电机传动的第一丝杠与传送带的传输方向垂直设置且转动设置在第一安装座上；水平移动的移动件的一端螺纹连接第一丝杠，另一端连接连接件；喷头转动连接连接件的另一端，同时连接连接管的出水端；烘干件包括第二安装座、第四驱动电机、第二丝杠、风机、驱动气缸、加热辊和支撑架；第二安装座设置在传送带上；通过第四驱动电机传动的第二丝杠与传送带的传输方向垂直设置且转动设置在第二安装座上；风机螺纹连接第二丝杠；支撑架设置在风机上；驱动气缸设置在支撑架上；上下移动的加热辊转动设置在驱动气缸的伸缩端，在工作状态下加热辊位于出风口的下方，且与纺织面料接触；环保组件包括回收槽、过滤网、抽气管、集气箱、搅拌件和定位件；回收槽设置在安装板上，内部设置有回收室和蓄液室；回收室上端敞口，下端与蓄液室连通；过滤网设置在回收室的敞口端上；抽气管设置在过滤网的下方，且与集气箱连通；搅拌件设置在蓄液室；蓄液室连接连接管的出水端；定位件包括定位架、驱动气缸、移动辊、固定辊和连接杆；定位架沿纺织面料的移动方向设置在回收槽的上端两侧；驱动气缸设置在定位架上；上下移动的连接杆传动连接驱动气缸；固定辊转动设置在定位架上；上下移动的移动辊设置在固定辊的上方，且与其平行，移动辊的两端与对应侧的连接杆转动连接。
优选的，烘干件还包括第五驱动电机和牵引绳；第五驱动电机设置在移动件上；牵引绳的一端连接喷头，另一端绕接第五驱动电机的主轴。
优选的，回收室的底部设置有回收斗。
优选的，搅拌件包括搅拌轴、搅拌桨和第六驱动电机；通过第六驱动电机传动的搅拌轴沿水平方向设置，且转动在蓄液室底部；搅拌桨呈螺旋状盘饶在搅拌轴上。
优选的，回收槽上设置有进液管。
优选的，进料端的移动辊和固定辊的外部设置有清洁套。
优选的，连接管上设置有水泵。
优选的，抽气管上设置有抽气件；抽气件包括出气管和导流罩；出气管的下端连通抽气管，上端连接导流罩；导流罩的上端设置有导流球面，下端设置有通气孔；通气孔位于出气管的外围，且与出气管连通。
优选的，定位件还包括弹性件；定位架上设置有竖向的通槽；连接杆的中部伸入通槽，且与其滑动连接，一端连接驱动气缸的伸缩杆端，另一端转动连接移动辊；弹性件设置在通槽内，且上端连接连接杆，下端连接通槽的槽底。
优选的，上述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，工作方法如下：
S1、将纺织面料从一侧的输料辊上拉起，穿过移动辊和固定辊之间，绕接在另一侧的输料辊上；
S2、驱动气缸带动连接杆向下移动，使得移动辊和固定辊位于纺织面料的上下端，且与其接触；
S3、调节喷涂件至传送带的下方，并使其左右水平移动，同时第一丝杠转动，喷头前后水平移动并喷出染料，喷涂至边沿时，牵引绳带动喷头转动，使得涂料喷洒全面；
S4、喷涂过程中，未被纺织面料吸收的多余染料经过滤网过滤，回收至蓄液室，再次使用；
S5、抽气管加快染料的回收速度，并吸去面料上的异味；
S6、喷涂结束后，烘干件移动至传送带的下方，并使其左右水平移动，同时第二丝杠转动，风机前后移动朝向面料送风，调节加热辊朝向面料移动，至与其滚动接触，加快面料的干燥；
S7、抽气管加快面料的干燥，并抽去水汽和异味；
S8、干燥完成，输料辊转动，对下一段面料重复上述操作。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
一、本发明设置有喷涂和烘干两种模式，功能多样，结构紧凑，喷涂件和烘干件在水平方向上随意移动，配合定位件对面料的两端固定，使得喷涂、烘干作用范围大，效果好；设置的环保组件一方面对多余的染料进行回收，另一方面抽去异味和水汽，实现了节能环保。
二、本发明中，抽气件的导流罩对落下的染料进行导料，同时出气管通过通气孔抽气，避免燃料堵塞管道，保证了去异味和水汽的效果。
三、本发明中的装置工作方法简单，方便操作，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置的剖视图。
图3为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置中A处的放大图。
图4为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置中B处的放大图。
图5为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置中C处的放大图。
图6为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置中D处的放大图。
图7为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置中传送带的局部仰视图。
图8为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置中传送带的局部俯视图。
图9为本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置中抽气件的结构示意图。
附图标注：1、安装架；2、输料辊；3、第一驱动电机；4、喷涂组件；5、环保组件；6、横梁；7、安装板；8、第二驱动电机；9、转动辊；10、喷涂件；11、烘干件；12、回收槽；13、回收室；14、蓄液室；15、定位件；16、过滤网；17、抽气管；18、集气箱；19、搅拌轴；20、搅拌桨；21、第六驱动电机；22、传送带；23、第二安装座；24、第四驱动电机；25、第二丝杠；26、风机；27、驱动气缸；28、加热辊；29、支撑架；30、第一安装座；31、第一丝杠；32、第三驱动电机；33、喷头；34、移动件；35、连接管；36、第五驱动电机；37、牵引绳；38、定位架；39、驱动气缸；40、移动辊；41、固定辊；42、连接杆；43、弹性件；44、抽气件；45、出气管；46、导流罩；47、通气孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
如图1-8所示，本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置，包括安装架1、输料辊2、第一驱动电机3、连接管35、喷涂组件4和环保组件5；安装架1的上端设置有横梁6，下端设置有安装板7；通过第一驱动电机3传动的输料辊2设置两组，两组输料辊2转动设置在安装架1的左右两侧，且位于横梁6和安装板7之间；喷涂组件4设置在横梁6上；环保组件5设置在安装板7上，且通过连接管35与喷涂组件4连通；喷涂组件4包括第二驱动电机8、传送带22、转动辊9、喷涂件10和烘干件11；通过第二驱动电机8传动的转动辊9设置两组，两组转动辊9转动设置在横梁6的左右两侧；传送带22套在两组转动辊9上；喷涂件10包括第一安装座30、第一丝杠31、第三驱动电机32、喷头33、移动件34和连接件；第一安装座30设置在传送带22上；通过第三驱动电机32传动的第一丝杠31与传送带22的传输方向垂直设置且转动设置在第一安装座30上；水平移动的移动件34的一端螺纹连接第一丝杠31，另一端连接连接件；喷头33转动连接连接件的另一端，同时连接连接管35的出水端；烘干件11包括第二安装座23、第四驱动电机24、第二丝杠25、风机26、驱动气缸27、加热辊28和支撑架29；第二安装座23设置在传送带22上；通过第四驱动电机24传动的第二丝杠25与传送带22的传输方向垂直设置且转动设置在第二安装座23上；风机26螺纹连接第二丝杠25；支撑架29设置在风机26上；驱动气缸27设置在支撑架29上；上下移动的加热辊28转动设置在驱动气缸27的伸缩端，在工作状态下加热辊28位于出风口的下方，且与纺织面料接触；环保组件5包括回收槽12、过滤网16、抽气管17、集气箱18、搅拌件和定位件15；回收槽12设置在安装板7上，内部设置有回收室13和蓄液室14；回收室13上端敞口，下端与蓄液室14连通；过滤网16设置在回收室13的敞口端上；抽气管17设置在过滤网16的下方，且与集气箱18连通；搅拌件设置在蓄液室14；蓄液室14连接连接管35的出水端；定位件15包括定位架38、驱动气缸39、移动辊40、固定辊41和连接杆42；定位架38沿纺织面料的移动方向设置在回收槽12的上端两侧；驱动气缸39设置在定位架38上；上下移动的连接杆42传动连接驱动气缸39；固定辊41转动设置在定位架38上；上下移动的移动辊40设置在固定辊41的上方，且与其平行，移动辊40的两端与对应侧的连接杆42转动连接。
在一个可选的实施例中，烘干件11还包括第五驱动电机36和牵引绳37；第五驱动电机36设置在移动件34上；牵引绳37的一端连接喷头33，另一端绕接第五驱动电机36的主轴。
在一个可选的实施例中，回收室13的底部设置有回收斗。
在一个可选的实施例中，搅拌件包括搅拌轴19、搅拌桨20和第六驱动电机21；通过第六驱动电机21传动的搅拌轴19沿水平方向设置，且转动在蓄液室14底部；搅拌桨20呈螺旋状盘饶在搅拌轴19上。
在一个可选的实施例中，回收槽12上设置有进液管。
在一个可选的实施例中，进料端的移动辊40和固定辊41的外部设置有清洁套。
在一个可选的实施例中，连接管35上设置有水泵。
在一个可选的实施例中，定位件15还包括弹性件43；定位架38上设置有竖向的通槽；连接杆42的中部伸入通槽，且与其滑动连接，一端连接驱动气缸39的伸缩杆端，另一端转动连接移动辊40；弹性件43设置在通槽内，且上端连接连接杆42，下端连接通槽的槽底。
本发明设置有喷涂和烘干两种模式，功能多样，结构紧凑，喷涂件10和烘干件11在水平方向上随意移动，配合定位件15对面料的两端固定，使得喷涂、烘干作用范围大，效果好；设置的环保组件5一方面对多余的染料进行回收，另一方面抽去异味和水汽，实现了节能环保。
实施例2
如图9所示，本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置，抽气管17上设置有抽气件44；抽气件44包括出气管45和导流罩46；出气管45的下端连通抽气管17，上端连接导流罩46；导流罩46的上端设置有导流球面，下端设置有通气孔47；通气孔47位于出气管45的外围，且与出气管45连通。
本发明中，抽气件44的导流罩46对落下的染料进行导料，同时出气管45通过通气孔47抽气，避免燃料堵塞管道，保证了去异味和水汽的效果。
实施例3
本发明提出的一种纺织面料环保喷涂印染装置，工作方法如下：
S1、将纺织面料从一侧的输料辊2上拉起，穿过移动辊40和固定辊41之间，绕接在另一侧的输料辊2上；
S2、驱动气缸39带动连接杆42向下移动，使得移动辊40和固定辊41位于纺织面料的上下端，且与其接触；
S3、调节喷涂件10至传送带22的下方，并使其左右水平移动，同时第一丝杠31转动，喷头33前后水平移动并喷出染料，喷涂至边沿时，牵引绳37带动喷头33转动，使得涂料喷洒全面；
S4、喷涂过程中，未被纺织面料吸收的多余染料经过滤网16过滤，回收至蓄液室14，再次使用；
S5、抽气管17加快染料的回收速度，并吸去面料上的异味；
S6、喷涂结束后，烘干件11移动至传送带22的下方，并使其左右水平移动，同时第二丝杠25转动，风机26前后移动朝向面料送风，调节加热辊28朝向面料移动，至与其滚动接触，加快面料的干燥；
S7、抽气管17加快面料的干燥，并抽去水汽和异味；
S8、干燥完成，输料辊2转动，对下一段面料重复上述操作。
本发明中的装置工作方法简单，方便操作，节省了人力，提高了工作效率。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，包括安装架（1）、输料辊（2）、第一驱动电机（3）、连接管（35）、喷涂组件（4）和环保组件（5）；安装架（1）的上端设置有横梁（6），下端设置有安装板（7）；通过第一驱动电机（3）传动的输料辊（2）设置两组，两组输料辊（2）转动设置在安装架（1）的左右两侧，且位于横梁（6）和安装板（7）之间；喷涂组件（4）设置在横梁（6）上；环保组件（5）设置在安装板（7）上，且通过连接管（35）与喷涂组件（4）连通；
喷涂组件（4）包括第二驱动电机（8）、传送带（22）、转动辊（9）、喷涂件（10）和烘干件（11）；通过第二驱动电机（8）传动的转动辊（9）设置两组，两组转动辊（9）转动设置在横梁（6）的左右两侧；传送带（22）套在两组转动辊（9）上；喷涂件（10）包括第一安装座（30）、第一丝杠（31）、第三驱动电机（32）、喷头（33）、移动件（34）和连接件；第一安装座（30）设置在传送带（22）上；通过第三驱动电机（32）传动的第一丝杠（31）与传送带（22）的传输方向垂直设置且转动设置在第一安装座（30）上；水平移动的移动件（34）的一端螺纹连接第一丝杠（31），另一端连接连接件；喷头（33）转动连接连接件的另一端，同时连接连接管（35）的出水端；烘干件（11）包括第二安装座（23）、第四驱动电机（24）、第二丝杠（25）、风机（26）、驱动气缸（27）、加热辊（28）和支撑架（29）；第二安装座（23）设置在传送带（22）上；通过第四驱动电机（24）传动的第二丝杠（25）与传送带（22）的传输方向垂直设置且转动设置在第二安装座（23）上；风机（26）螺纹连接第二丝杠（25）；支撑架（29）设置在风机（26）上；驱动气缸（27）设置在支撑架（29）上；上下移动的加热辊（28）转动设置在驱动气缸（27）的伸缩端，在工作状态下加热辊（28）位于出风口的下方，且与纺织面料接触；
环保组件（5）包括回收槽（12）、过滤网（16）、抽气管（17）、集气箱（18）、搅拌件和定位件（15）；回收槽（12）设置在安装板（7）上，内部设置有回收室（13）和蓄液室（14）；回收室（13）上端敞口，下端与蓄液室（14）连通；过滤网（16）设置在回收室（13）的敞口端上；抽气管（17）设置在过滤网（16）的下方，且与集气箱（18）连通；搅拌件设置在蓄液室（14）；蓄液室（14）连接连接管（35）的出水端；定位件（15）包括定位架（38）、驱动气缸（39）、移动辊（40）、固定辊（41）和连接杆（42）；定位架（38）沿纺织面料的移动方向设置在回收槽（12）的上端两侧；驱动气缸（39）设置在定位架（38）上；上下移动的连接杆（42）传动连接驱动气缸（39）；固定辊（41）转动设置在定位架（38）上；上下移动的移动辊（40）设置在固定辊（41）的上方，且与其平行，移动辊（40）的两端与对应侧的连接杆（42）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，烘干件（11）还包括第五驱动电机（36）和牵引绳（37）；第五驱动电机（36）设置在移动件（34）上；牵引绳（37）的一端连接喷头（33），另一端绕接第五驱动电机（36）的主轴。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，回收室（13）的底部设置有回收斗。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，搅拌件包括搅拌轴（19）、搅拌桨（20）和第六驱动电机（21）；通过第六驱动电机（21）传动的搅拌轴（19）沿水平方向设置，且转动在蓄液室（14）底部；搅拌桨（20）呈螺旋状盘饶在搅拌轴（19）上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，回收槽（12）上设置有进液管。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，进料端的移动辊（40）和固定辊（41）的外部设置有清洁套。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，连接管（35）上设置有水泵。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，抽气管（17）上设置有抽气件（44）；抽气件（44）包括出气管（45）和导流罩（46）；出气管（45）的下端连通抽气管（17），上端连接导流罩（46）；导流罩（46）的上端设置有导流球面，下端设置有通气孔（47）；通气孔（47）位于出气管（45）的外围，且与出气管（45）连通。
9.根据权利要求1所述的一种纺织面料环保喷涂印染装置，其特征在于，定位件（15）还包括弹性件（43）；定位架（38）上设置有竖向的通槽；连接杆（42）的中部伸入通槽，且与其滑动连接，一端连接驱动气缸（39）的伸缩杆端，另一端转动连接移动辊（40）；弹性件（43）设置在通槽内，且上端连接连接杆（42），下端连接通槽的槽底。
10.一种纺织面料环保喷涂印染装置工作方法，其特征在于，步骤如下：
S1、将纺织面料从一侧的输料辊（2）上拉起，穿过移动辊（40）和固定辊（41）之间，绕接在另一侧的输料辊（2）上；
S2、驱动气缸（39）带动连接杆（42）向下移动，使得移动辊（40）和固定辊（41）位于纺织面料的上下端，且与其接触；
S3、调节喷涂件（10）至传送带（22）的下方，并使其左右水平移动，同时第一丝杠（31）转动，喷头（33）前后水平移动并喷出染料，喷涂至边沿时，牵引绳（37）带动喷头（33）转动，使得涂料喷洒全面；
S4、喷涂过程中，未被纺织面料吸收的多余染料经过滤网（16）过滤，回收至蓄液室（14），再次使用；
S5、抽气管（17）加快染料的回收速度，并吸去面料上的异味；
S6、喷涂结束后，烘干件（11）移动至传送带（22）的下方，并使其左右水平移动，同时第二丝杠（25）转动，风机（26）前后移动朝向面料送风，调节加热辊（28）朝向面料移动，至与其滚动接触，加快面料的干燥；
S7、抽气管（17）加快面料的干燥，并抽去水汽和异味；
S8、干燥完成，输料辊（2）转动，对下一段面料重复上述操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011568276.1A CN112726057A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种纺织面料环保喷涂印染装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011568276.1A CN112726057A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种纺织面料环保喷涂印染装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112726057A true CN112726057A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75616678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011568276.1A Withdrawn CN112726057A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种纺织面料环保喷涂印染装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112726057A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114990830A (zh) * | 2022-06-25 | 2022-09-02 | 吴江市永前纺织印染有限公司 | 智能无水印染设备 |
| CN115058837A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-16 | 江西镁淇实业有限公司 | 一种用于纺织生产工艺的喷涂装置 |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202011568276.1A patent/CN112726057A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114990830A (zh) * | 2022-06-25 | 2022-09-02 | 吴江市永前纺织印染有限公司 | 智能无水印染设备 |
| CN115058837A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-16 | 江西镁淇实业有限公司 | 一种用于纺织生产工艺的喷涂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112726057A (zh) | 一种纺织面料环保喷涂印染装置 | |
| CN107287783A (zh) | 一种纺织布生产用纺织布清洗装置 | |
| CN210085671U (zh) | 一种涤棉复合丝牵伸绕卷装置 | |
| CN111501169B (zh) | 一种纺织面料生产加工用纺织机及其工艺 | |
| CN112359544A (zh) | 一种纺织面料的除尘熨烫装置及使用方法 | |
| CN112226944A (zh) | 一种纺织用纺织材料冲洗装置 | |
| CN207047516U (zh) | 一种纺织布生产用纺织布清洗装置 | |
| CN112899931A (zh) | 一种带有烘干导料机构的纺织布料清洗设备 | |
| CN112227047A (zh) | 一种纺织面料快速梳理设备及工作方法 | |
| CN211814937U (zh) | 一种染色涤纶纺织品水洗装置 | |
| CN112176585A (zh) | 一种纺织面料印染设备及印染方法 | |
| CN216919691U (zh) | 一种适用于针织品的数码印染装置 | |
| CN114059250B (zh) | 一种纺织布冲洗装置 | |
| CN213624727U (zh) | 一种纺织用纺织布清洗装置 | |
| CN211394975U (zh) | 一种丝光机的碱液过滤机构 | |
| CN212152705U (zh) | 一种纺织用纺织面料退浆装置 | |
| CN114703589A (zh) | 一种化纤纺织机 | |
| CN213417288U (zh) | 一种布料抖动浸染装置 | |
| CN212505366U (zh) | 一种用于纺织布料的烘干装置 | |
| CN209836589U (zh) | 一种纺织面料快速梳理设备 | |
| KR20100061412A (ko) | 직물의 소제 및 건조 장치 | |
| CN111733550A (zh) | 一种纺织布生产用纺织布清洗装置 | |
| CN113201847A (zh) | 一种坯布面料加工生产线 | |
| CN112442814A (zh) | 一种可对滴落染料回收的纺织布料生产用防沉降染色装置 | |
| CN217266337U (zh) | 筒子纱水洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210430 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |