CN1052963C - 一种硫酸钡的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种硫酸钡生产工艺,其工艺步骤由煅烧、除杂、选矿、粉碎、包装等工序组成,其工艺方法与传统工艺相比,具有工艺流程简单,建厂投资少,生产成本低,保存了硫酸钡的天然结晶性能,生产的硫酸钡产品品质纯、价格便宜。
Description
本发明涉一种硫酸钡的生产工艺。
硫酸钡的传统工艺流程是将重晶石与煤拌匀进入煅烧炉中进行煅烧还原,还原后的钡灰(也称黑灰)经浸煮制得钡水,将其芒硝用水溶解除去杂质(也可用硫酸)与过滤钡水进行化学反应(习惯上称合成),经抽滤除去杂质进行酸洗,再经压滤(或抽滤)然后经过烤干、粉碎、包装等工序制得硫酸钡产品,这种工艺流程复杂、建厂投资大,生产成本高,得到的硫酸钡已不具备硫酸钡的天然结晶性能,且工业废水、废渣需要进行处理。
本发明的目的是提供一种工艺更简单、生产成本低的硫酸钡的生产工艺。
本发明的技术方案是这样来实现的:一种硫酸钡的生产工艺,其特征是其工艺步骤是:(1)、煅烧:将重晶石矿在700℃-800℃温度下进行煅烧;(2)、除杂:将10%的盐酸溶液与煅烧后的重晶石单体拌匀在室内堆,其堆放时间为3-7天;(3)、选矿:用摇床选矿;(4)、烤干:将选下来的硫酸钡含水单体进行烤干、直到烤干水份为止;(5)、粉碎、包装。
其工艺方法还可以在烤干至粉碎工序之间增加一个高温煅烧工艺,其煅烧温度在1500℃左右。
本发明所提供的硫酸钡的生产工艺,其工艺流程简单、建厂投资少,生产成本低,不存在工业废渣处理,保存了硫酸钡的天然结晶性能,生产的硫酸钡产品品质纯、价格便宜。
实施例1、一种硫酸钡的生产工艺,其工艺步骤为:
(1)、煅烧:将重晶石矿在700℃-800℃温度下进行煅烧;
(2)、除杂:将10%的盐酸溶液与煅烧后的重晶石单体拌匀在室内堆放,时间为3-7天;其盐酸溶液的用量和堆放时间可根据重晶石矿的品位而定;
(3)、选矿:用摇床选矿;
(4)、烤干:将选下来的硫酸钡含水单体进行烤干、直到烤干水份为止;
(5)、粉碎、包装。
实施例2、一种硫酸钡的生产工艺。
(1)、(2)、(3)、(4)同实施例1:
(5)、高温煅烧:其煅烧温度在1500℃左右;
(6)、粉碎、包装。
Claims (2)
1、一种硫酸钡的生产工艺,其特征是其工艺步骤是:
(1)、煅烧:将重晶石矿在700℃-800℃温度下进行煅烧;
(2)、除杂:将10%的盐酸溶液与煅烧后的重晶石单体拌匀在室内堆放,时间为3-7天;
(3)、选矿:用摇床选矿;
(4)、烤干:将选下来的硫酸钡含水单体进行烤干、直到烤干水份为止;
(5)、粉碎、包装。
2、一种硫酸钡的生产工艺,其特征是其工艺步骤是:
(1)、煅烧:将重晶石矿在700℃-800℃温度下进行煅烧;
(2)、除杂:将10%的盐酸溶液与煅烧后的重晶石单体拌匀在室内堆放,时间为3-7天;
(3)、选矿:用摇床选矿;
(4)、烤干:将选下来的硫酸钡含水单体进行烤干、直到烤干水份为止;
(5)、高温煅烧:其煅烧温度在1500℃左右;
(6)、粉碎、包装。
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无机盐工艺学(上册) 1982.9.1 M.E.波任等著,化学工业出版社出版 * |
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